活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算

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活性碳过滤器说明书

活性碳过滤器说明书

活性炭过滤器用户手册一、工艺原理:活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备,一般设置在多介质过滤器的后面;目的除去水中的余氯、氧化物和有机物,降低进水的COD值和余氯值,避免树脂或RO受污染;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。

二、技术参数:1.进水浊度: < 2 NTU2.出水余氯: <0.1ppm3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-50℃5.运行流速: 10-20m/h6.水反洗强度: 10-20m/h7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm8.活性碳规格: 0.8-1.2mm石英砂规格: 0.5-1.2mm9.承托层:(如设备要求)注:最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。

三、结构形式:设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。

进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。

四. 设备的安装1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。

2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。

3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。

4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。

5)检查本体阀门开关灵活,有不灵活的情况及时整改。

6)设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。

7)安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等;进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。

五、初次开车1). 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物,设备初次投入运行时应进行冲洗。

A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固,并确认罐内部件(如水帽等)不缺少;封闭人孔法兰。

活性炭过滤器操作规程

活性炭过滤器操作规程

活性炭过滤器操作规程一、 基本原理:利用活性炭内孔表面积大的特性,充分吸附水中细小的悬浮物、色素、胶体等有机营养物质,并中和水中的余氯,使得生物活动集中在活性炭上层,以实现出水细菌和TOD达标。

二、 工艺流程:三、 操作步骤1、初次投运:1.1、活性炭装填前,应将罐体内表面清洗干净,注水到罐体1/3直边高度。

1.2、装填活性炭到设计高度。

1.3、注水到碳层上方后,封闭人孔;浸泡活性炭24小时。

1.4、打开排气阀V61.5、先正冲、小流量反洗几次;再加大流量反洗,直至正冲出水干净为止。

2、正常运行:开进水阀V1、出水阀V2,启动超滤水供水泵,使活性炭过滤器产水。

3、反洗:(当出水水质有细小活性炭颗粒时,就要及时进行反洗)3.1、关闭进水阀V1、出水阀V2,活性炭过滤器停运;3.2、打开反洗进水阀V3、出水阀V4,启动反洗泵,反洗10~15分钟;3.3、停反洗泵,关闭反洗进水阀V3、反洗出水阀V4;3.4、打开正冲阀V5,进水阀V1;正冲20~30分钟。

3.5、重新投运或停机备用。

四、活性炭热水杀菌1、杀菌前,打开反洗进水阀V3、反洗出水阀V4,反洗15分钟,将细小颗粒反洗走。

2、打开热水循环出水阀V7(罐体底部)、热水循环进水阀V8,和排气阀V6,关闭活性炭过滤器其他阀门。

3、检查蒸汽减压阀出口压力不大于4Bar,以免蒸汽温度过高。

4、打开热水循环泵进出口阀,启动热水循环泵;5、先慢慢打开热交换器出汽阀、再打开进汽阀;必要时,打开蒸汽出口旁路阀。

记录进汽温度、热水温度。

6、热水温度达到90°C时,慢慢关小蒸汽进汽阀,保温(90~95°C)2小时(在保温过程中,把进出口取样阀稍微打开、排水,保证面管温度达到要求)7、关死进汽阀,出汽阀和旁路阀。

8、打开塔水进口阀、出口阀,活性炭过滤器开始降温。

9、当罐体内水温降到50°C时,停热水循环泵;关闭热水进出口阀V7/V8,关闭塔水进出口阀。

活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算

活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算

活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算?活性炭过滤器的滤料层900~1200的甚至1600的都有,要看想去除什么及滤速。

下布水孔板水帽布水的,罐体高就是直边高加上下封头高。

直边高为滤料高乘2,活性炭在反洗时,反洗膨胀高度是100%。

如果漏斗上布水,还要加漏斗、弯管高,这种结构采用的越来越少了。

下布水穹型板加级配石英砂垫层的,基本差不多,按垫层总高与下封头高之差调整一下。

整个罐体的高度就是罐高加支腿高。

支腿三条的高些,四条的可矮些。

活性炭过滤器有什么作用?运行时要注意些什么?(1)利用活性炭的活性表面除去水中的游离氯,以避免化学水处理系统中的离子交换树脂,特别是阳离子交换树脂受到游离氯的氧化作用。

(2)除去水中的有机物,如腐殖酸等,以减轻有机物对强碱性阴离子交换树脂的污染。

据统计,通示活性炭过滤器,可以除去水中60%~80%的胶体物质:50%左右的铁和50%~60%的有机物等。

活性炭过滤器在实际运行中,主要考虑入床水浑浊度,反洗周期,反洗强度等关系。

(1)入床水浑浊度。

入床水浑浊度高,会带给活性炭滤层过多的杂质,这些杂质被截留在活性炭滤层中,并堵塞滤池间隙及活性炭表面,阻碍其吸附效果的发挥。

长期运行下去,截留物就停留在活性炭滤层间,形成冲不掉的泥膜,造成活性炭老化失效。

所以进入活性炭过滤器的水,最好把浑浊度控制在5mg/L以下,以保证其正常的运行。

(2)反洗周期。

反洗周期的长短是关系到滤池效果好坏的主要因素。

反洗周期过短,浪费反洗水;反洗周期过长则影响活性炭吸附效果:一般讲,当入床水浑浊度在5mg/L以下时,应4~5天反洗一次。

(3)反洗强度。

活性炭过滤器在反洗中,滤层膨胀率对滤层冲洗是否彻底,影响较大。

滤层膨胀率过小,下层的活性炭悬浮不起来,其表面冲洗不干净;当膨胀率过大,容易跑“炭”。

在运行中一般控制其膨胀率为40%~50%。

(4)反洗时间。

一般当滤层膨胀率为40%~50%,反洗强度为13~15L/(m2•s)时,活性炭过滤器的反洗时间为8~10min。

多介质过滤器常用滤料

多介质过滤器常用滤料

多介质过滤器常用滤料多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质,胶状杂质及沉淀技术不能去除的微小粒子及细菌,从而使水澄清的过程。

常用的滤料有石英砂,无烟煤,鹅卵石,锰砂,磁铁矿,石榴石,麦饭石,活性炭等粒状滤料,用于截留水中杂质。

(一)、石英砂1、堆积密度:1.6-1.75t/ m3(常规可选取1.7t/m3);石英砂主要的粒径有:0.6-1.2mm ;1.2-2 mm ;2-4 mm;4-8 mm?2、设计滤速:理论设计参考滤速为:6-8m/h?3、主要特性:硬度大,抗腐蚀性好,密度大,抗机械强度高,载污能力强,使用寿命长。

4、公式计算产水量计算公式;πr2×v=产水量T/H,罐体直径计算公式;πr2×v=T/H,滤料重量计算公式πr2×密度×高度=滤料重量反洗水量是进水量的2-3倍(二)、活性碳1、含义:用木质,竹质,果壳,煤等这些材料通过物理和化学作用对原料进行破碎,活化,漂洗,烘干,筛选后制作而成的。

活性碳的制造:(1)将木炭,竹炭,果壳炭,煤等这些材质经过高温的炭化过程,在400至600度的温度下,原料将被完全炭化,此时生成的炭化料含炭量为50%至80%。

(2)在将这些炭化料经过高温炉加热,这就是活性碳活化过程,在活化期间会再高温炉中通入蒸气和空气等,以去除活性碳孔隙内杂质,进而提高孔隙率。

(3)最后就是颗粒状的活性碳,在经过加工成为圆柱状或粉状的活性碳。

2、活性碳分类:主要分为:木质碳,果壳碳,煤质碳各种活性碳碘吸附值:(1)、木质碳800以下;(2)、煤质碳800以下;(3)、果壳碳:A、椰壳碳950以上B、杏壳碳900以上?C、桃壳碳700-800D、杏壳碳900以上只有碘吸附值大于800以上的才可应用于饮用水的处理。

3、主要技术参数堆积密度:0.45-0.55g/ml(设计常规取值0.5t/m3)。

活性炭过滤器技术说明

活性炭过滤器技术说明

活性炭过滤器技术说明活性炭过滤器技术说明一、简介活性炭过滤器是一种常用的水处理设备,其罐体外壳一般由不锈钢或玻璃钢制成,内部填充活性炭,可过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子,并能有效降低水的色度。

该设备作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜、离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。

同时,它还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用,还具有降低COD的作用。

可以进一步降低RO进水的SDI值,保证SDI<5,TOC<2.0ppm。

二、应用范围活性炭过滤器广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。

它能满足液压系统对过滤精度的要求,能够阻挡一定的杂质进入系统。

滤芯应该具备足够的强度,不会因压力而受到损坏。

通流的能力大,压力损失小。

易于清洗、更换。

三、特点功能活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计,并采用粒径合理、比表面积大于1000m2/g的高效活性炭,使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能,提高产水净化程度和碳的使用寿命。

经过HG活性炭吸附过滤器处理后,水质余氯含量不超过0.1PPM。

该设备对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著,对于降低水体的浊度、色度,净化水质,减少对后续系统(反渗透、超滤、离子交换器)的污染等也有很好的作用。

产品活性炭过滤器具有高效率、低运行费用、低维护费用、一次性投资低、水头损失小、进水水质要求宽松、出水水质稳定、过滤效果好、易于改扩建等特点。

它可以24小时连续工作,不需停机反冲洗。

不需高扬程大流量的反冲洗泵,其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件,故障率低,维护费用省。

不需单设混凝池、澄清池等设施,不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备,工程量小,一次性投资省。

单一滤料且滤料清洁及时,水头损失小,总水头损失不超过0.5m。

活性炭净水器

活性炭净水器

活性碳净水器Activated carbon drinking water purifierCJ 3023-931 主题内容与适用范围本标准规定了以活性碳为主要吸附剂,以去除有机物为目的的饮水净水器(以下简称净水器)的技术要求,试验方法和检验规则。

本标准适用于以自来水为进水的供家庭和集团饮用的活性碳净水器。

引用标准GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 5750 生活饮用水标准检验法GB 8538 饮用天然矿泉水检验方法GB 4804 搪瓷食具容器卫生标准搪瓷食具卫生管理办法GB 2633 日用搪瓷制品检验方法GB 4803 食品包装用聚氯乙烯树脂卫生标准食品用塑料制品及原材料卫生管理办法GB 7702 煤质颗粒活性碳一有效防护时间测定总方法GB 601 标准溶液制备方法GBn 84 聚乙烯成型品卫生标准GBn 85 聚丙烯成型品卫生标准GBn 86 聚苯乙烯成型品卫生标准GB 9684 不锈钢食具容器卫生标准GB 4807 食用橡胶垫片(圈)卫生标准GB 4805 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准GB 1289 结构钢、不锈钢电阻点,缝焊技术条件。

3 术语1. 集团用For drinking purpose or organizations指供学校、厂矿、机关、宾馆等团体使用。

2. 产水率Rate of out flow每分钟经净水器产出的水量,以L/min计。

3. 额定总产水量Rated total output capacity净水器中活性碳的吸附容量所能承受的产水量总和,L(家庭用)或m3(集团用)。

4. 相对产水量Relative rate of out flow以活性碳体积倍数计算的净水器每分钟的产水量即空间流速以min-1计。

5. 相对总产水量Relative total output capacity以活性碳体积的倍数计算的净水器累计产水总量。

4 产品分类1. 产品品种家庭用净水器和集团用净水器。

活性炭计算书

活性炭计算书

m3/h m /h m /h m /h %
3 3 3
m3 m3
3 2 2
活性炭过滤器计算书 计算人: 校核人: 数据 设计原始条件 120 5 3 24 设备规格 3000 2 1 滤料填充量 1500 10.60 4.24 31.81 单台设备面积S= 校和滤速V= 直筒高度 石英砂层高 单台过滤器石英砂体积 单台过滤器石英砂重量 总石英砂体积 m2 m/h mm mm m t m t
3ห้องสมุดไป่ตู้
日期: 单位 m/h min min % 数据 10 15 10 45 7.07 8.5 2175 300 2.12 3.71 6.36 11.13 31.8 12.7
项目
设计滤速V= 水反洗历时 正洗历时 反洗膨胀率
3
3
12.72 总石英砂重量 水、气耗量 127 1.3 76.3 0.5 3.093 一次正洗用水量 一次反洗用水量
项目名称: 项目 出力Q= 水反洗强度 正洗强度 反洗周期 设备直径φ = 工作设备数量n= 备用设备数量n= 活性碳层高 单台过滤器活性炭体积 单台过滤器活性炭重量 总活性炭体积 总活性炭重量 反洗流量 反洗流量平均值 正洗流量 正洗流量平均值 耗水占进水的百分比 单位 m3/h l/(m .s) l/(m .s) h mm 台 台 mm m t m t

活性炭吸附塔-计算方案

活性炭吸附塔-计算方案

活性炭吸附塔计算书活性炭吸附塔1、设计风量:Q =20000m 3/h =s 。

2、参数设计要求:①管道风速:V 1=10~20m/s ,②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。

空塔风速:V 2=~s ,③过滤风速:V 3=~s ,④过滤停留时间:T 1=~2s ,⑤碳层厚度:h =~,⑥碳层间距:~。

活性炭颗粒性质:平均直径d p =,表观密度ρs =670kg/3m ,堆积密度ρB =470kg/3m孔隙率~,取3、(1)管道直径d 取,则管道截面积A 1=则管道流速V 1=÷=s,满足设计要求。

(2)取炭体宽度B=,塔体高度H=,则空塔风速V 2=÷÷=s,满足设计要求。

(3)炭层长度L 1取,2层炭体,则过滤风速V 3=÷÷÷2÷=s,满足设计要求。

(4)取炭层厚度为,炭层间距取,则过滤停留时间T 1=÷=,满足设计要求。

(5)塔体进出口与炭层距离取,则塔体主体长度L’=+=两端缩口长L”=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2d -2H B 3322=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+20.8-25.22.23322= 则塔体长度L=+×2=4、考虑安装的实际情况:塔体尺寸L×B×H=6m××活性炭吸附塔1、设计风量:Q =20000m 3/h =s 。

2、参数设计要求:①管道风速:V 1=10~20m/s ,②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。

空塔风速:V 2=~s ,③过滤风速:V 3=~s ,④过滤停留时间:T 1=~2s ,⑤碳层厚度:h =~,⑥碳层间距:~。

活性炭颗粒性质:平均直径d p =,表观密度ρs =670kg/3m ,堆积密度ρB =470kg/3m3、(1)管道直径d 取,则管道截面积A 1=则管道流速V 1=÷=s,满足设计要求。

(2)取炭体宽度B=,塔体高度H=,则空塔风速V 2=÷÷=s,满足设计要求。

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活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算?
活性炭过滤器的滤料层900~1200的甚至1600的都有,要看想去除什么及滤速。

下布水孔板水帽布水的,罐体高就是直边高加上下封头高。

直边高为滤料高乘2,活性炭在反洗时,反洗膨胀高度是100%。

如果漏斗上布水,还要加漏斗、弯管高,这种结构采用的越来
越少了。

下布水穹型板加级配石英砂垫层的,基本差不多,按垫层总高与下封头高之差调整
一下。

整个罐体的高度就是罐高加支腿高。

支腿三条的高些,四条的可矮些。

活性炭过滤器有什么作用?运行时要注意些什么?
(1)利用活性炭的活性表面除去水中的游离氯,以避免化学水处理系统中的离子交换树
脂,特别是阳离子交换树脂受到游离氯的氧化作用。

(2)除去水中的有机物,如腐殖酸等,以减轻有机物对强碱性阴离子交换树脂的污染。

据统计,通示活性炭过滤器,可以除去水中60%~80%的胶体物质:50%左右的铁和50%~60%的有机物等。

活性炭过滤器在实际运行中,主要考虑入床水浑浊度,反洗周期,反洗强度等关系。

(1)入床水浑浊度。

入床水浑浊度高,会带给活性炭滤层过多的杂质,这些杂质被截留在
活性炭滤层中,并堵塞滤池间隙及活性炭表面,阻碍其吸附效果的发挥。

长期运行下去,截
留物就停留在活性炭滤层间,形成冲不掉的泥膜,造成活性炭老化失效。

所以进入活性炭过滤器的水,最好把浑浊度控制在5mg/L以下,以保证其正常的运行。

(2)反洗周期。

反洗周期的长短是关系到滤池效果好坏的主要因素。

反洗周期过短,浪费
反洗水;反洗周期过长则影响活性炭吸附效果:一般讲,当入床水浑浊度在5mg/L以下时,应4~5天反洗一次。

(3)反洗强度。

活性炭过滤器在反洗中,滤层膨胀率对滤层冲洗是否彻底,影响较大。


层膨胀率过小,下层的活性炭悬浮不起来,其表面冲洗不干净;当膨胀率过大,容易跑“炭”。

在运行中一般控制其膨胀率为40%~50%。

(4)反洗时间。

一般当滤层膨胀率为40%~50%,反洗强度为13~15L/(m2?s)时,活性炭过滤器的反洗时间为8~10min。

活性炭过滤器和多介质过滤器工作过程的区别?
多介质过滤器主要去除水中悬浮物和大颗粒物质,而活性炭具有吸附功能,主要吸附水中的
有机物等。

活性炭的机械强度没有石英砂的高,当活性炭通入气后,容易使活性炭粉碎。


性炭一般在多介质之后起吸附作用,活性炭不能用气洗,其实反洗也用处不大;再生才是办法。

活性碳过滤器一般放在多介质过滤器后面,主要降低水中有机物含量和氧化性物质。

加气洗的意义不大,反而会造成活性炭破碎。

因为多介质已经把大颗粒性物质截留了,所以,活性炭就不用气体擦洗了。

活性炭要反洗,但不用气体擦洗。

当活性炭吸附达到饱和状态,就
需要再生,但比较麻烦,成本较高,一般建议更换新的活性炭。

在电力规范上说活性炭可以
加气反洗,但是在实际运行中,我没有见过一家用气的,因为两个原因:一、活性炭在多介
质后,进水水质相对较好,主要以过滤吸附胶体和细小的杂质。

所以反洗起来相对容易,滤
料不易板结。

二、活性炭机械强度低,反洗过强易碎。

多介质过滤器及活性炭过滤器设计探讨?
多介质过滤器7种滤料级配的计算是怎样的,还有炭滤又该如何计算?
有关各种滤料的级配问题,主要与以下因素有关:
1 罐体直径大小;
2 罐体的布水结构;
3 填装滤料容重;
4 填装滤料高度;
5 设备的具体用途;
比如多介质过滤器,一般填装两种滤料(石英砂、无烟煤);但是针对啤酒行业,多介质过
滤器需要填装四种滤料(砾石、磁铁矿、石英砂、陶粒)
活性炭过滤器与多介质过滤器填装原理是一样的,只是活性炭过滤器一般情况下只需要填装
一种滤料(活性炭),多少以及活性炭过滤器直径高度,可要看活性炭过滤器的具体用途了,如果针对余氯可以选较高的流速设计,如果针对有机物可以选较低的流速,流速范围是
8-15m/h。

多介质过滤器是多种过滤滤料,(如石英砂、无烟煤)等,如果布水器为多孔板,则需填装
承托砾石,具体选择装那种滤料需看是原水水质和出水水质要求,流速一般10m/h设计,计算滤料体积是根据罐体表面积×滤料的填装高度×所选择的滤料的堆积密度(滤层高度一
般按800-1200mm,垫层高度按600-650mm计算);堆积密度可以询问一下生产滤料的
厂家。

在安装滤料时,必须从滤料规格的大小次序填装即由大至小,注意每安装完一种规格后,必须将该层整平方可填装下一种规格滤料,否则在运行时会有滤漏出。

活性碳过滤器与多介质过滤器一样,不同的是将过滤滤料换成活性碳,设计流速通常比多介质过滤器偏小,
一般取8m/h,安装滤料时,为了防止活性碳漏出,先装垫层(如砾石或石英砂),后装活
性碳,活性碳装填高度一般在1000~1600mm左右。

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