室外大型钢结构防腐蚀涂料的配套面漆
钢结构防腐涂料标准
钢结构防腐涂料标准钢结构防腐涂料是指应用于钢结构表面，用以防止腐蚀的一种特殊涂料。
在工业和民用建筑中，钢结构往往承担着重要的结构作用，因此其防腐工作显得尤为重要。
本文将介绍钢结构防腐涂料的标准，以便广大工程师和施工人员在实际工作中能够选择合适的防腐涂料，确保钢结构的使用寿命和安全性。
首先，钢结构防腐涂料的标准主要包括以下几个方面：1. 膜厚要求，钢结构防腐涂料的膜厚是指涂料在干燥状态下的厚度，通常以微米（μm）为单位。
膜厚的要求直接影响着涂料的防腐性能，一般来说，膜厚越大，防腐效果越好。
因此，标准中对于不同环境和使用条件下的膜厚都有详细的规定。
2. 膜的附着力，膜的附着力是指涂料与钢结构表面的结合程度，直接关系到涂层的耐久性。
标准中通常会规定使用不同方法进行附着力测试，并对测试结果进行要求，以确保涂料能够牢固地附着在钢结构表面上。
3. 耐腐蚀性能，钢结构防腐涂料的主要功能就是防止钢结构表面的腐蚀，因此其耐腐蚀性能是评价其质量的重要指标之一。
标准中一般会规定使用盐雾试验、湿热试验等方法对涂料的耐腐蚀性能进行测试，并对测试结果进行要求。
4. 环保性能，现代社会对于涂料的环保性能要求越来越高，因此标准中通常也会对涂料的挥发性有严格的规定，以确保涂料在施工和使用过程中不会对环境造成污染。
综上所述，钢结构防腐涂料的标准涉及到涂料的膜厚、附着力、耐腐蚀性能和环保性能等多个方面。
在实际工程中，选择符合标准要求的涂料对于确保钢结构的使用寿命和安全性至关重要。
因此，工程师和施工人员在选择和使用钢结构防腐涂料时，务必严格遵循相关标准，以确保工程质量和安全。
希望本文的介绍能够为工程师和施工人员在钢结构防腐涂料的选择和使用上提供一定的参考，帮助他们更好地进行工程设计和施工管理。
同时，也希望相关部门能够进一步完善钢结构防腐涂料的标准，以适应不断发展的工程建设需求，推动我国防腐涂料行业的健康发展。
钢结构防火涂料外侧是否还刷面漆？如果刷应该刷何种类型的面漆？
钢结构防火涂料外侧是否还刷面漆？如果刷应该刷何种类型的面漆？根据《钢结构防火涂料应用技术规程》T/CECS24-2020术语及分类，钢结构防火涂料（fire resistive coating for steel strcuture）是涂装于建筑或构筑物钢结构表面，形成耐火隔热保护层的涂料。
钢结构防火涂料喷涂在钢构件表面，起防火隔热保护作用，防止钢材在火灾中迅速升温而强度降低，避免钢结构失去支撑能力和导致建筑物垮塌。
防火涂料的防火隔热原理是在防火涂料的配方中加入不同的物质，以阻止燃烧的进行。
防火涂料由无机填料、阻燃剂、添加剂组成。
由于无机填料本身是不燃的，起导热系数低，可以延滞热量导入被保护的基材的速度。
阻燃剂的作用：1.加入吸热后可分解的阻燃剂，如铝的氧化物等，由于这种添加剂有吸热后可分解的特性，能有效的降低温度。
2.加入在热的情况下能释放出活性气体化合物的阻燃剂，如卤化合物。
这些活性化合物对气焰的形成和增长的自由基产生作用。
3.有的涂料中还加入了膨胀防火体系的阻燃剂。
添加剂的作用，1、选择加入分解时能释放出大量隋性气体的添加剂。
大量惰性气体的存在可冲淡氧气成分，产生气体屏蔽作用，使氧气难以助燃，有效提高阻燃效果。
2、加入受热后并不发生化学变化而只释放出重质蒸气的添加剂。
这种蒸气可覆盖住体系分解出来的可燃气体，影响它与空气和氧气的正常交换，避免产生火焰及延燃，进而起阻燃作用，从而控制火势迅速蔓延。
3.有的涂料中还加入了一些低熔点的不会燃烧的材料，如玻璃粉末等。
防火涂料裸露在空气中，将受到大气、光照、酸碱盐等多重作用，这需要防火涂料具有长期耐候性、耐磨性、耐冲击性、耐化学品性能等高性能，并且无毒、无环境污染，但目前对防火涂料耐候性以及耐化学品性探讨较少，很多建筑工程采用在防火涂料外层涂刷面漆来增加防火涂料稳定性,这给施工带来一定复杂性并且加大成本。
那么，可以取消在防火涂料外层涂刷面漆吗？我们知道面漆主要起到美观、抗紫外线、耐化学品性作用。
钢结构防腐涂料施工方案
第一节防腐涂料施工方案1.1 防腐涂装概述防腐涂料应满足良好的附着力，与防火涂料相容，对焊接影响小等要求。
本工程有防火要求构件需要80μm环氧富锌底漆+80μm环氧云铁中间漆，干漆漆膜厚度不小于200μm，没有防火要求的构件需要80μm环氧富锌底漆+100μm环氧云铁中间漆，现场安装完毕后，涂抹2道30μm聚氨酯面漆，干漆漆膜总厚度不小于240μm。
钢结构防腐蚀采用的涂料、钢材表面的除锈等级以及防腐蚀对钢结构的构造要求等，应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T 8923-2009）的规定。
钢结构表面处理：钢结构在进行涂装前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、氧化皮、油污及附着物彻底清除干净，采用抛丸等方法彻底除锈，达到Sa2.5级。
现场补漆除锈可采用电动、风动除锈工具彻底除锈，达到St3级，并达到35μm～60μm的粗糙度。
经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在规定的时限内进行涂装。
1.2 施工工艺流程1.3 施工方法、涂料涂装工艺及参数在钢构件安装过程中，随外框各楼层结构逐步施工完成，以楼层为单位划分施工区域，从下至上依次交叉进行现场防腐涂装施工；每个施工区域在立面从上至下逐层涂装，在平面按顺时针方向进行涂装。
1.4 防腐涂料修补钢结构构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损，在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补。
1.5 涂装检测所使用的涂料应经具资质的检测部门进行第三方检测，并进行涂层附着力、防腐油漆的机械性能（柔韧性能、耐磨性能、耐冲击力性能）、环保性能、锌粉（或金属锌）含量测试。
1.5.1 涂层检测1.5.2 检测仪器1.5.3 涂装设备1.5.4 涂装注意事项。
聚氨酯漆产品简介
聚氨酯漆产品简介
聚氨酯漆具有非常好的室外耐候性，抗紫外线，耐溶剂性。
聚氨酯漆光泽高，装饰性极佳，在工程项目领域中具有非常广泛的应用。
（冠牌）聚氨酯漆/面漆主要用于中高档的工业防腐涂装，适用于钢结构、桥梁防腐、混凝土防护、建筑外墙、机械设备、工程设施、沿海设备、管道防腐等，提供优异的防腐保护和装饰作用。
（冠牌）聚氨酯漆特性：
1.高装饰性：聚氨酯漆/面漆装饰性优异，漆膜不失光、不褪色。
2.高耐候性：漆膜耐候性强，长期紫外线照射漆膜不粉化
3.配套优异：该漆涂层可与多种中间漆、底漆配套使用，具有较好的涂装品质
4.机械性能：聚氨酯漆/面漆柔韧性、抗冲击强度、硬度、耐磨性符合国家标准
施工工艺：
表面处理：
被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
施工方法：
聚氨酯漆适合无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）
干燥时间&涂装间隔
其他项目:
施工温度：-5℃～40℃
混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=5/1(质量比）
(冠牌)聚氨酯漆/面漆安全措施:
1、避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。
油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
钢结构防腐涂料施工工艺
钢结构防腐涂料施工工艺一、表面处理1.去除杂质：使用钢丝刷、砂轮等工具将钢结构表面的锈蚀、积尘、油脂等杂质彻底清除。
2.打磨处理：对于有锈斑和锈皮的地方，需要使用砂轮、钢丝刷等工具进行打磨，使表面光洁平滑。
3.喷砂处理：对于较大的钢结构表面可以使用喷砂机进行喷砂处理，以去除表面的锈蚀和老化层。
二、底漆涂装1.选择底漆：根据钢结构的材质和使用环境选择适合的底漆涂料。
2.搅拌均匀：将底漆涂料倒入容器中，并进行充分搅拌，使底漆涂料中的各种成分均匀混合。
3.涂刷施工：使用刷子、辊筒或喷枪等工具将底漆涂料均匀涂刷在钢结构表面，确保涂层的厚度均匀一致。
三、中涂涂装1.选择中涂涂料：根据底漆的种类选择相应的中涂涂料，一般选择与底漆配套的涂料。
2.搅拌均匀：同样要将中涂涂料倒入容器中进行充分搅拌，确保涂料中的各种成分均匀混合。
3.涂刷施工：使用合适的工具将中涂涂料均匀涂刷在底漆涂层之上，同样要保证涂层的厚度均匀一致。
四、面涂涂装1.选择面涂涂料：根据钢结构的使用环境和需要防护的程度选择相应的面涂涂料，一般选择具有良好耐候性和耐腐蚀性能的涂料。
2.搅拌均匀：将面涂涂料倒入容器中进行充分搅拌，确保涂料中的各种成分均匀混合。
3.涂刷施工：使用刷子、辊筒或喷枪等工具将面涂涂料均匀涂刷在中涂涂层之上，同样要保证涂层的厚度均匀一致。
五、储存和烘干1.储存：完成涂装后，将未干透的钢结构放置在通风、干燥的场地，避免阳光直射和雨淋，防止涂层受到污染。
2.烘干：根据涂料的要求和环境条件，可选择自然干燥或者人工加热烘干来使涂层完全固化和硬化。
工艺注意事项：1.施工环境：确保施工环境通风良好、无尘，温度和湿度符合涂料规定的要求。
2.涂料搅拌：涂料搅拌要充分均匀，以确保各种成分的比例正确，并避免气泡、颗粒等问题出现。
3.涂料干燥时间：要等待底漆涂层完全干燥后再进行中涂和面涂，以免不同涂层之间出现不良反应。
4.涂层厚度：涂层厚度要均匀一致，以保证其防腐性能和美观度。
钢结构用防腐蚀涂料
处于什 么样 的腐蚀环境
下， 包括一般大气环境 、 工业 大气腐 蚀环 境 、 化 工大 气腐蚀 环境 、海洋 大气 腐蚀 环境 、 带或 热 寒带 地 区、室 内还 是室
能确保 钢结构 的长久寿命 ， 装防腐蚀涂料是 常用 涂
的一 种 防护方 式 。 防腐 蚀涂 料 的防腐 机 理 主要 包 含 物理 屏 蔽作 用 、
锈层 ， 尤其是轧制钢材时形成的 （ 防腐蚀 标准 ，即钢 结构 ２）
黑 氧 化皮 ， 是 电化 学腐 蚀 的 它
阴极 ，也是腐蚀 的根源 ， 必须除 掉 。表 面处 理 质量 应 达 到涂 装 前 钢材 表 面预处 理规 范的 有关 要求 ； （ 表 面涂刷 专用 的钢 结 构防腐 蚀 ２）
＿
ｉ
久性 最有 效的 方 法之 一 。 讨论 了影响 防 腐蚀 涂料 性 能的 因素 ， 出防 腐蚀 涂料 品 种 选择 的考 虑 因素 和 指
施 工原 则 。
关键 词 ：钢 结 构 ；防腐 蚀涂 料 ；施 工原 则 中图分 类号 ：Ｔ ３ ． Ｑ ６ ０７ 文献 标 识码 ：Ａ 文 章编 号 ：１ ０ — ６ ６ ２ １ ） ５ ０ ５ — ３ ０９ １９ （ ０ １ ０ — ００ ０
阻挡水 、 、 氧 离子的透 过； （ 在重 防 腐 涂 ２） 漆 的作 用 主
要 是 增 加 涂
层 体 系 的厚 度 ，以 提 高 整 个 体 系 的
屏 蔽 性 能
颜 填料粒 子能屏 蔽减少 水 、 氧、 离子 的透过 ；
（ 一 般 底 漆 的厚 度 并 不 高 ，以 ５）
氧树脂等具碱性 ， 故金属腐
蚀 时 在 阴 极 呈 阳性 ；
的 附着 性， 下的作用 ；
涂漆与防腐设计规定
编制/日期
校核/日期
审核/日期
审定/日期
昆明兰德
设计有限公司
云南金色田野企业集团有限公司30万t/aDSP工程
DSP装置
详细工程设计
1版
涂漆与防腐设计规定
第1页
共2页
对于铝材、塑料类的设备、管道以及制造厂已提供完整底漆和面漆的
机电设备、机泵、电器设备、开关柜、仪表盘等均不需涂漆。如有破损，
2. 涂漆范围和涂漆种类
设备和管道的表面涂漆和涂料种类见下表：
等级
适用范围
涂漆种类
A
不保温的碳钢设备、
厚浆改性氯化橡胶云铁涂料725L-J53-8
70μm×1
管道和钢结构
各色氯化橡胶面漆725L-J43-1
40μm×2
B
保温的碳钢设备和管道
≤120℃时，聚氨酯耐温防腐涂料PU-150
60μm×2
＜400℃时， 无机富锌底漆725L-E06-1
50μm×2
≥400℃时，有机硅耐热漆725L-W61-22
30μm×2
C
保冷的设备和管道
沥青冷底子油40μm×2
D
不锈钢
不涂漆
环氧煤沥青底漆一道—环氧煤沥青面漆一道
F
埋地的碳钢管道
--中碱玻璃布—面漆一道—玻璃布—面漆
一道—玻璃布—面漆两道，总厚度≥
H
埋地的不锈钢管道
200#有机硅耐热漆二道--中碱玻璃布—环氧煤沥青面漆一道—玻璃布—环氧煤沥青面漆一道—玻璃布—环氧煤沥青面漆两道，总厚度≥0.7mm
法兰密封面以及其他密封面不得使用机械清理，而应采用手工清理。
4 设备和管道表面涂色说明
为了统一全厂各设备、管道的表面涂色，使其整齐美观，便于识别和
钢结构防腐蚀处理
防腐蚀处理
一、钢结构不同腐蚀部位的防腐处理
1、主体承重结构
轻度腐蚀可采用刷涂防腐涂料的处理方法，涂料选用业主可根据腐蚀介质的不同、采购方便、造价的高低选用（见附表）。
中度及重度腐蚀，对结构承重有影响时，可采用加固措施后刷涂防腐涂料，严重时可考虑更换构件。
2、支撑构件（檩条、支撑等）
轻度腐蚀可采用刷涂防腐涂料的处理方法，涂料选用见附表。
中度及重度腐蚀，考虑更换构件，更换构件时，应对原有结构做好支撑措施保证结构的稳定后方可更换。
3、屋面部分
屋面板有腐蚀后应采用更换措施，选用耐腐蚀的塑料瓦或者树脂瓦、石棉瓦等，选用不同的屋面材料应考虑材料本身的自重对原有结构有无影响，除此之外还应考虑原有屋面檩条间距是否能满足，如不能满足可采用加密檩条、加厚屋面板等措施。
二、防腐涂料的底漆、中间漆、面漆、清漆等，应选用相互间结合良好涂层配套。
涂层的配套可参照后面的附表
防腐蚀涂料选用表
涂层配套表。
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部位
类型
程序
油漆名称及型号
建议道数
漆膜厚度（um）
大
气
环
境
下
钢
结
构
环氧
氯化
橡胶
底漆
中间层漆
面漆
环氧富锌底漆
各色环氧中层漆
各色氯化橡胶面漆
2
2270-808010080底漆
面漆
环氧富锌底漆
灰云铁氯化橡胶漆
2-3
3-4
70-80
90-120
油
改
性
防锈漆
面漆
F53-31红丹酚醛防锈漆
(特制红丹酚醛防锈漆)
C04-45灰铝锌醇酸磁漆
2-3
(2-3)
2-3
70-100
(70-100)
70-100
防锈漆
面漆
F53-31红丹酚醛防锈漆
C04-9灰色云母氧化铁醇酸磁漆
2-3
2-3
70
80
底漆
中间层漆
面漆
厚膜环氧富锌底漆
环氧云铁中层漆
TC04-12灰铝粉石墨醇酸面漆
乙种环氧煤沥青磁漆(分装)
2
2
60
60
纵梁上
承橄梁
箱梁上
顶盖板
聚
氨
酯
系
底漆
面漆
S06-2铁红、棕黄聚氨酯底漆(分装)
S04-2灰聚氨酯桥板磁漆(分装)
2
4
80
120-160
高装饰
性长效
保护
环
聚
系
底漆
中间层漆
面漆
厚膜环氧富锌底漆
厚膜灰云铁环氧中层漆
各色脂肪族聚氨酯面漆
2
2
3
80
80-100
60-90
TAG：
2
1
2-3
80
40
80-100
底漆
面漆
F53-31红丹酚醛防锈漆
(C53-31红丹醇酸防锈漆)
各色醇酸磁漆(Ⅱ型)
3
(2)
2
100-120
(100-120)
70
桥梁
底部
或箱
型梁
内部
环
氧
系
底漆
中间层漆
面漆
环氧富锌底漆
各色环氧中层漆
各色环氧面漆
2
2
3
70
80-100
100-120
沥
青
系
底漆
面漆
乙种环氧煤沥青底漆(分装)