关于公路路面施工沥青摊铺技术的分析
公路工程沥青摊铺施工技术研究
公路工程沥青摊铺施工技术研究【摘要】公路工程中的沥青摊铺施工技术一直是一个重要的研究领域，本文旨在对该领域进行深入探讨。
引言部分介绍了研究背景、研究目的和研究意义，为后续内容提供了清晰的框架。
正文部分包括了沥青摊铺施工技术的概述，施工工艺及流程分析，摊铺施工管理技术研究，摊铺质量的影响因素分析以及沥青摊铺施工技术创新等内容。
结论部分对研究成果进行总结，展望了技术应用的前景，并提出了进一步研究的展望。
通过本文的研究，可以更好地了解公路工程中沥青摊铺施工技术的发展现状和趋势，为相关领域的工程师和研究人员提供参考和指导。
【关键词】公路工程、沥青摊铺、施工技术、工艺流程、施工管理、质量影响因素、技术创新、成果总结、应用前景、进一步工作展望。
1. 引言1.1 研究背景公路工程是国民经济的重要组成部分，也是基础设施建设的重要内容。
沥青摊铺施工技术作为公路工程建设的关键环节，直接影响着道路的使用寿命和舒适度。
近年来，随着交通运输需求的不断增加和公路建设规模的扩大，沥青摊铺施工技术在公路工程中的重要性越发凸显。
目前我国沥青摊铺施工技术还存在着一些问题，如施工质量不稳定、效率低下、管理不规范等，亟需进行深入研究和改进。
本研究旨在通过对沥青摊铺施工技术进行系统研究和探讨，提高施工质量、提升工程效率，为公路工程建设提供技术支撑和保障。
在这样的背景下，对沥青摊铺施工技术进行研究具有重要的理论和实践意义。
1.2 研究目的研究目的是深入探讨公路工程沥青摊铺施工技术，并分析其在实际工程中的应用情况，旨在提高施工效率和质量，降低施工成本，同时保障工程质量和安全。
通过研究沥青摊铺施工技术的优缺点，探讨其在不同施工环境下的适用性，为工程施工提供科学依据和技术指导。
通过对摊铺施工管理技术和影响摊铺质量的因素进行分析，寻求提高施工管理水平和质量控制的方法，为工程施工质量提升提供有效的技术支持。
最终目的是为了促进公路工程建设的可持续发展和提高国家基础设施建设水平，为社会发展作出积极贡献。
关于公路沥青路面摊铺施工技术分析
关于公路沥青路面摊铺施工技术分析摘要：近年来人们生活水平的提高，对公路建设施工质量的要求也在提高。
公路投入使用以后，伴随时间的推移，公路所受荷载与经过的车辆会缓慢增加，沥青路面会出现多种破损形式，比较重要的是裂缝问题。
裂缝出现时，假设未能快速使用有效地方法处理，因为裂缝发生而造成承载力下降，当受到荷载，会加速路面损坏程度，直接危害到公路安全，威胁驾驶人员行车安全，严重一点会导致安全事故发生。
所以，需要做好对公路路面裂缝成因的分析，并有效解决公路裂缝问题，以此提高公路工程质量。
本文就关于公路沥青路面摊铺施工技术展开探讨。
关键词：公路；沥青路面；摊铺；施工技术引言沥青路面是现阶段最常用的路面结构形式，其施工技术目前已经十分成熟。
为保证路面施工质量，需要根据工程实际情况与设计要求，制定有效路面施工技术。
1公路工程沥青路面施工特点分析1.因为公路工程施工工序复杂，涉及多方面内容，在一定程度会增加沥青路面的施工难度。
第二，公路项目的施工工期比较长，使得沥青路面施工流动性更加明显。
第三，公路沥青路面施工受外界温度因素与地形地貌影响较大，当外界环境降雨量过大，沥青路面容易出现水损害现象。
为了避免水损害现象的发生，施工单位可添加适量的改性剂或者纤维材料，不断提升沥青路面的水稳定性。
2公路沥青路面摊铺施工的重要意义众所周知，公路是承载当代人们日常工作与生活的道路基础设施，必须要增强公路内在质量，构建舒适平稳的公路工程。
而沥青路面是承载公路的桥梁，发挥出了自身所具备的功能，强化路面摊铺施工技术可以使公路长时间处在最好的状态，使人们感觉到舒适。
做好沥青路面摊铺施工，确保施工质量，还有益于保护人们的生命安全，交通事故每年都有所增长，发生事故有驾驶者的责任，同时也有公路质量方面的问题，例如路面发生裂缝与崩塌等现象，为人们日常出行带来了很大的影响。
故而，强化路面摊铺施工技术，应在混合料内加入适当地粗集料，将公路内摩擦增大，如此便可以构成结实的骨架结构。
公路路面施工中沥青摊铺施工技术分析
公路路面施工中沥青摊铺施工技术分析王童烟台市龙口公路管理局摘要：当前，大部分的公路路面是由沥青摊铺而成。
然公路路面铺设状况与很多因素有关，比如说施工人员操作不规范或对施工技术掌握不熟练、沥青原材料的选择不符合公路应用材料的标准、施工器械的质量等等。
为了确保路面质量，必须将这些因素转为有利的。
关键词：公路路面；沥青摊铺；施工技术1引言路面施工决定着整条公路的质量状况，因此要严格把控路面施工，做好路面施工中的沥青摊铺。
在这过程中，沥青摊铺技术就尤为重要。
本文主要对沥青摊铺技术进行分析。
包括施工前沥青摊铺技术的准备工作，施工过程中沥青摊铺技术的操作工作，以及路面沥青摊铺技术的控制方法。
2施工前沥青摊铺技术的准备工作2.1摊铺机的准备选择符合要求的施工机械，对于路面施工至关重要。
所以在沥青摊铺技术实施中，要准备质量优良的摊铺机。
该摊铺机的设备参数要符合相应的规格和要求。
比如机型是29标的机器，其功率要达到160/KW，最大摊铺宽度要达到13/m，最大厚度25/cm，螺旋输料系统要达到高速马达加减速机无极调速，可反向转动，熨平加热方式为电加热方式等等。
在摊铺工作前，操作人员要对摊铺机进行预热熨平板，确保其温度超过100摄氏度。
在摊铺工作过程中，相关人员要保证摊铺设备可以连续工作，使机器的速度、行进路线按照预期得以控制，摊铺机的行进路线不能出现拐点，如与其他设备相撞，那么应及时处理这种状况，并对设备进行全面检测，保证无误后，再继续工作。
在施工过程中，摊铺机的螺旋器料位和正常摊铺料位必须保持一致，再提升摊铺机的振动速度，不定时调节摊铺机，确保其正常工作。
摊铺机在使用过程中，出现轻微跳车情况时，首先要保证混合料摊铺机不动，使缝隙与混合料之间的温度能更好的持平，从而保证两个不同部位压持程度相同。
在摊铺机准备工作时，还要调整横坡自动控制装置。
2.2技术筹备工作在摊铺技术开展之前，相关的技术工作人员要对整个路段的综合实力进行探测，以便在施工过程中出现问题时，熟悉整个项目的工作人员可以自行解决。
公路路面施工中沥青摊铺的施工技术
公路路面施工中沥青摊铺的施工技术公路路面施工中沥青摊铺是公路建设中至关重要的一环，它直接关系到公路路面的质量和使用寿命。
本文将从沥青摊铺的施工工艺、施工设备和施工注意事项等方面进行介绍，希望能够对有关人员在公路路面施工中的沥青摊铺工作有所帮助。
一、沥青摊铺的施工工艺1. 准备工作在进行沥青摊铺前，需要对施工场地进行清理和平整，清除场地上的水泥、石头等杂物。
需要测量路面的水平度和坡度，确保路面符合设计要求。
2. 材料准备在进行沥青摊铺前，需要准备好各种材料，包括沥青、石料等。
沥青需在摊铺前进行加热处理，使其达到适宜的温度。
需要根据设计要求准备好不同级别的石料，并将其进行筛分和混合。
3. 摊铺作业摊铺作业主要包括摊铺前的底层处理和摊铺机的使用。
摊铺前的底层处理主要包括底层的压实和铺垫，以及底层的涂布。
在进行摊铺机具体操作时，需要根据设计要求，把握好摊铺速度和温度，保证沥青石料的均匀分布和良好的压实效果。
4. 后处理工作在进行摊铺作业后，需要进行边缘修整和压实作业，确保路面平整且坚实。
二、施工设备摊铺机是沥青摊铺中的关键设备，其主要作用是将准备好的沥青石料均匀铺设到路面上，并进行压实。
摊铺机的种类繁多，根据施工需要，可选用不同类型的摊铺机进行作业。
2. 压路机压路机是进行摊铺后的重要设备，主要作用是对路面进行压实，使得路面更加坚实和平整。
3. 沥青加热设备沥青加热设备主要用于对沥青进行加热处理，使得沥青达到适宜的温度，以保证摊铺过程中的顺畅进行。
4. 其他辅助设备在进行摊铺作业中，还需要配备一些辅助设备，如搅拌机、输送机等，以保证原材料的供应和混合。
三、施工注意事项1. 安全施工在进行沥青摊铺作业时，需要严格遵守相关的安全规定，注意作业区域的标识和隔离，确保施工人员和过往车辆的安全。
2. 温度控制摊铺前需要对沥青进行加热处理，其温度控制对于摊铺工艺至关重要，需要根据沥青的种类和气候条件等因素进行合理的温度控制。
公路工程沥青路面施工技术分析
公路工程沥青路面施工技术分析
公路工程沥青路面施工技术是指在公路建设过程中，使用沥青作为路面材料进行施工的技术方法。
沥青路面施工技术的优点是施工速度快，施工质量高，施工工艺相对简单，施工成本低，可以满足不同公路等级的路面要求。
沥青路面施工技术的第一步是准备工作。
包括路基的地基处理、排水设施的安装以及必要的标志和标线的设置等。
这些准备工作的目的是为了保证路面施工的稳定性和安全性。
进行路面的铺设和压实。
铺设沥青路面时，首先要进行摊铺工作，将沥青材料均匀地铺在路面上。
摊铺时需要控制沥青的温度、时间和厚度，以确保路面质量和使用寿命。
然后，使用压路机对铺设好的沥青进行压实，目的是使沥青材料紧密结合，提高路面的耐久性和承载力。
进行路面的养护工作。
养护工作是保证路面使用寿命的关键，包括初期养护和定期养护两个方面。
初期养护主要是保护新铺设的沥青路面，防止其受到外界因素的破坏。
定期养护则是对路面进行检验和维护，及时修复路面的损坏和病害，延长路面的使用寿命。
沥青路面施工技术还涉及到一些辅助工艺和设备的使用。
如混凝土路面修补、沥青路面加铺等。
这些工艺和设备的运用可以提高路面的平整度和质量，保障公路的安全和舒适性。
沥青路面施工技术是公路工程建设中常用的一种路面施工方法。
通过科学合理的施工工艺和措施，可以确保路面的平整度、耐久性和舒适性，满足不同公路等级的路面要求。
同时也需要注重路面的定期养护和维修，延长路面的使用寿命，保障公路交通的畅通和安全。
公路路面施工中沥青摊铺的施工技术
公路路面施工中沥青摊铺的施工技术为了保障公路的安全和舒适性，沥青路面的施工技术显得尤为重要。
而沥青摊铺作为施工过程中的关键环节，其施工技术更是影响着道路的质量和使用寿命。
下面就让我们来了解一下公路路面施工中沥青摊铺的施工技术。
1. 材料准备在进行沥青摊铺之前，首先需要准备好相关的材料。
这些材料包括沥青混合料、底层基面、摊铺机、压路机、铲车、碾压机等设备。
并且要对这些材料进行检验，确保其符合施工标准和要求。
还要针对施工现场进行安全布置，确保施工人员和设备的安全。
2. 路面检查在进行沥青摊铺之前，需要对道路基准面进行检查。
首先要清除路面的杂物和积水，确保路面干燥洁净。
同时要检查路面的平整度和坡度，以保证沥青混凝土的摊铺质量。
3. 沥青混凝土的配合比在进行沥青摊铺之前，需要根据施工设计要求，调配好沥青混凝土的配合比。
这个配合比一般包括沥青的种类和用量、骨料的种类和粒径要求等。
正确的配合比能够保证沥青混凝土的质量。
4. 摊铺机的操作在进行沥青摊铺时，摊铺机的操作非常重要。
首先要根据设计要求，调整好摊铺机的工作参数，如温度、速度、振动频率等。
然后将调配好的沥青混凝土装入摊铺机的料斗中，通过滚筒和振动板的作用，将沥青混凝土均匀地铺设在路面上。
5. 摊铺工艺在进行摊铺时，需要将沥青混凝土均匀地铺设在路面上。
而且在铺设过程中，还需要根据实际情况进行调整和控制，保证沥青混凝土的坡度和厚度符合设计要求。
还需要根据实际情况进行接头处理，确保整个路面的平整度和紧密度。
6. 摊铺后的处理在进行沥青摊铺后，还需要进行一些后续的处理。
首先要对沥青混凝土进行压实，通常使用压路机和碾压机进行压实作业。
其次要对接头进行处理，通常使用沥青熔接材料对接头进行封闭处理。
最后还要对路面进行清扫，确保路面的整洁和美观。
公路路面施工中沥青摊铺的施工技术对道路的质量和使用寿命起着至关重要的作用。
而合理的材料准备、路面检查、沥青混凝土的配合比、摊铺机的操作、摊铺工艺和摊铺后的处理都是影响沥青摊铺质量的关键环节。
沥青摊铺施工技术在公路施工中的应用
沥青摊铺施工技术在公路施工中的应用
沥青摊铺施工技术在公路施工中的应用是非常重要的，它可以提高道路的耐久性和平稳度，减少车辆行驶时的颠簸感，提高行车安全性。
在公路施工中，沥青摊铺施工分为准备工作、摊铺工作和后处理三个阶段。
准备工作包括对基层的处理和研磨，以确保基层的平整度和粘结性。
摊铺工作是将沥青混合料平均地倒在基层上，并用铣刨机进行压实，使其与基层紧密粘结。
后处理工作包括对摊铺层进行平整和压实，以提高道路的平稳度和耐久性。
1. 提高道路平稳度：沥青摊铺施工可以使道路表面更加平整，减少路面的凸起和凹陷，从而提高道路的平稳度和行车舒适度。
2. 增加道路耐久性：沥青摊铺施工可以提高道路的耐久性和防水性能，从而延长道路的使用寿命。
沥青混合料具有较好的防水性能，能够防止雨水渗入路面，减少路面的损坏和龟裂。
3. 提高交通安全性：沥青摊铺施工可以提高道路的摩擦系数，减少雨天或湿滑路面上车辆的打滑和侧滑现象，从而提高交通的安全性。
4. 降低噪音和震动：沥青摊铺施工可以减少车辆行驶时的噪音和震动，提升行车的舒适性和安静度。
沥青摊铺层具有一定的吸音和减震能力，能够有效地降低道路交通噪音的传播和车辆震动对乘车人员的影响。
5. 环保节能：沥青摊铺施工使用的是可回收再利用的材料，可以避免资源浪费和对环境的污染。
沥青混合料的生产和施工过程也比较节能，能够减少能源消耗和二氧化碳排放。
沥青摊铺施工技术在公路施工中的应用对于提高道路质量、加强道路的耐久性和安全性都起到了积极的作用。
通过科学合理地运用沥青摊铺施工技术，可以使公路更加平稳、耐用，为行车提供更好的舒适性和安全性保障。
公路工程沥青摊铺施工技术研究
公路工程沥青摊铺施工技术研究公路工程是国家基础设施建设的重点项目之一，而公路工程沥青摊铺施工技术则是其中关键的一环。
沥青摊铺施工质量的好坏将直接影响道路使用寿命和交通安全。
因此，对于公路工程沥青摊铺施工技术的研究具有非常重要的意义。
一、沥青摊铺施工工艺沥青摊铺施工的一般工艺步骤是：清洗路面、浇筑底层材料、高程校准、调整沥青混合料、摊铺、压实、切缝、施涂覆层。
（1）清洗路面清洗路面是沥青摊铺施工的重要步骤，它的主要目的是清除路面灰尘、油污和附着物，为后续工作提供良好的施工条件。
清洗路面应采用高压水枪清洗或其他清洗设备，确保路面洁净无杂物。
（2）浇筑底层材料在清洗路面后，需要先在路面上浇筑一层底层材料，以加强路面的承载能力和稳定性。
底层材料的选用应考虑路面的设计要求，而且需要充分压实，使之平整且无明显孔洞。
（3）高程校准在浇筑了底层材料后，需要校准路面高程。
高程校准的目的是使路面达到理想的设计高程，并保持平整，保证路面排水不会受到影响。
如果路面高程不正确，将会影响道路排水，降低路面的使用寿命。
（4）调整沥青混合料沥青摊铺施工前，需调整沥青混合料的配合比、温度、流量、时间等参数，确定它们与路面条件的相适应性。
调整沥青混合料时，应根据它的特性，确保调整后的混合料品质符合规定，以免影响道路使用寿命。
（5）沥青摊铺沥青混合料调整完毕后，可以进行沥青摊铺。
在摊铺过程中需要注意一下几个方面：应选择专门的摊铺机，并根据路面情况选择适当的摊铺方法。
摊铺时要保证料层均匀，密实，厚度符合设计要求。
摊铺时要控制好温度，防止沥青混合料温度过高或过低，影响摊铺质量。
同时，在摊铺时还需要定期维护设备，保证设备的良好状态。
（6）压实沥青摊铺完成后，需要进行压实。
压实的目的是使料层坚实、稳定，具有良好的抗压性、耐久性和粘结性。
压实应根据混合料特性、厚度及地面状况选择合适的压路机型号、轮胎型号和轮胎压力，同时应注意压路机的行走方向，确保压实不留缝、不错位。
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关于公路路面施工沥青摊铺技术的分析
作者：陈立山
来源：《建筑工程技术与设计》2014年第12期
摘要：本文结合多年工作经验，主要针对现阶段公路路面施工技术问题做了分析，以供参考。
关键词：公路路面施工；沥青摊铺；施工技术；分析
1 沥青混合料的质量
沥青混合料的质量是路面平整度的根本保证，特别是路面较长使用期内保持满足使用性能的平整度水平，延缓衰减的前提。
1.1 质量差的混合料在车载和环境因素的综合作用下会产生过量的变形，产生车辙，沉陷或波浪等破坏，致使后期平整度严重衰减，因此施工前一定要先分析出道路所在区域的关键路用性能。
1.2 沥青混合料施工温度均匀性
由于沥青混合料具有高温易压实、低温难以压实的特点，因此，须制定合适的施工工艺、建立完善的质量保证体系来满足沥青和矿料的控制温度、混合料拌和温度、出厂温度、到场温度、摊铺温度和碾压温度的要求，特别要保持温度控制的均匀性，各种施工温度都稳定在相对一致的范围内，可以提高平整度。
1.3 沥青混合料级配的均匀性
沥青混合料级配的均匀和稳定对路面平整度的影响传统上容易忽视，事后的抽提实验虽然验证生产的混合料的级配满足规范要求，但其在上下限的经常性波动不利于优良平整度的获得，同时沥青混合料在拌和、运输和摊铺过程发生离析，同样不利于优良平整度的获得，所以在沥青混合料的拌和、运输和摊铺过程中保持沥青混合料的均匀性是十分重要的。
在施工过程中严格按照生产配合比施工，每天随时进行抽提试验，做集料的筛分，控制沥青混合料的级配波动，保证沥青用量和沥青混合料的级配。
2 下承层平整度的均匀控制措施
路面结构是一个层状的结构体系，一般由面层、基层、底基层和垫层构成。
在路面结构层中，下承层的平整度直接影响着上面一层平整度的好环。
沥青混凝土面层的各层厚度一般只有4.0～8.Ocm厚，虽然通过砸层各结构层铺筑可（有效）减少下承层平整度良的影响，但不可能完全调整下承层表面的不平整，基层的不平整将反映到面层上。
因此保证下承层的每一层平
整度满足要求、甚至到路基的平整度。
在路面基层施工过程中采用具有自动找平装置的基层摊铺机进行基层混合料摊铺是必须强调的硬性规定，为了防止混合料的离析，从基层厂拌水泥稳定碎石混合料的摊铺开始就采用具有自动找平装置的基层摊铺机联机梯队作业。
路面底基层的厂拌水泥稳定粒料采用具有自动找平装置的平地机实施铺筑，在铺筑过程中通过采用"方格网法"拉线检查，加强松铺、压实面的高程、横坡和平整度控制。
3 测量控制
3.1 对于沥青混凝土摊铺机，熨平板自动找平装置依赖一个准确的找平基准。
一般沥青面层摊铺施工找平理论有：①基准线钢丝找平法（标高控制法）。
底基层、基层、中下面层由于平整度和标高还是在相对低的水平，一般都采用挂线发。
理论上，左右两条钢丝构成一个标准面，但是，由于操作会出现钢丝拉力不足、桩距过大、高程滑线欠准和两桩支点高度不准等，引发钢丝松弛，使得钢丝线产生挠度，影响到自动找平效果，导致摊铺的沥青面层纵向出现波浪或横向扭曲。
②基层接触拖杆找平法（厚度控制法）。
这种方法在沥青路面中上面层施工中普遍采用，其左右两边以3-7m长的不锈钢导管作为基准拖杆，直接与基层接触，这种找平方法，只能获得拖杆长度的平整面层，必须严格控制下层的标高及平整度，拖杆找平法理论上不能一次性获得标准的平整面层，适用于多分层摊铺的路面。
红外线找平法和激光找平法类似基层接触拖杆法，仅是用红外线或激光的直线代替拖杆，能获得较远距离的平均平整度面层。
工程实践中，红外线或激光找平装置可与基准钢丝配合使用，能获得标准的平整面层。
但这样将导致其使用成本较高，工程上较少采用。
沥青路面在分层铺筑前，应对下承层每lOm一个断面、每断面至少3个测点进行高程检测，确定下承层表面高程与原设计高程相差的准确数值。
若下承层厚度不够，则在本层内加入厚度并兼顾设计标高若下承层厚度足够而标高低时，必须根据设计标高放样；若下承层的标高超过设计标高值，摊铺层按设计标高施工无法满足厚度要求时，可以实施拉坡调顺处理。
按拉坡调整值放样时，拉坡必须整体平顺，保证铺筑厚度满足要求为原则。
若厚度和标高都不够时，应以差值大的为标准放样。
总而言之，不仅要保证沥青路面总厚度，而且要考虑标高不超出允许值范围。
当上述两者矛盾时，应以满足厚度为主实施放样，并计入实测的松铺系数。
3.2 压路机应以慢而匀速的速度碾压，初压时主动轮在前，防止热混合料被挤压隆起，碾压中从外侧向内侧，从低向高处碾压，碾压过程中不得打方向刹车，碾压必须重叠，既防止超压又要防止漏压。
碾压过程中的起动、换向、倒退等方法不当都将引起油路面出现拥包和凹坑。
特别是振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后，再开始振动，以避免混合料形成鼓包，保持碾压组合、碾压速度均匀一致。
3.3 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或候车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。
4 沥青混合料摊铺过程的均匀控制
要保证沥青面层达到预期平整度，沥青混合料的摊铺工艺至关重要，缓慢、连续、均匀、不间断的摊铺是提高路面平整度最主要的措施，因此摊铺机在操作过程中应注意以下几个方面的均匀性：
4.1 摊铺应保持连续
最常见的停顿原因就是供料跟不上，必须配足与摊铺能力相匹配的拌和能力和运输能力，尽量做到摊铺过程中不停机。
否则摊了一段又停下来，摊的那一段可能是平整的，但停下来那一处总比不停的要差。
因为停顿时，摊铺机各工作部件将遭冷却，阻力增加，摊铺机要克服这些阻力才能拉动先前的混合料后逐渐恢复到后来料的平顺摊铺，在拉动过程中便造成混合料不均匀现象，同时碾压温度不均匀一致。
4.2 摊铺速度要保持缓慢均匀
一般摊铺速度应控制在2～6m/dh，并保持摊铺速度恒定（根据供料情况，保持不停机为最低原则），摊铺机瞬时作业速度的变化，直接影响路面的平整度。
速度不均，面层粗糙度不均；速度过快，面层变得粗糙，且每次振动（或振捣）间隔增大，'必然造成平整度下降。
因此，摊铺机的工作速度一经选定，应保持恒定均匀，不得随意变换速度。
4.3 运料车不得冲撞摊铺机和卸料过猛，也不得在作业中使用制动而增加摊铺机的牵引负荷，卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推动前进。
否则因摊铺机的速度变化，容易形成"搓板"等缺陷，从而使平整度下降。
4.4 在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料应均匀不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并确保在摊铺全宽断面上不发生离析。
摊铺后的混合料，原则上不应用人工进行整修。
5 碾压工艺的均匀性
碾压工艺与碾压机具的合理组合对平整度的影响很大。
5.1 初压应在较高温度下进行，以不产生推移、发裂为原则，初压温度应根据沥青稠度、压路机类型，摊铺初始密度等因素通过试铺确定，但通过这几年的实践来看，一般施工都紧跟在摊铺机之后立即碾压，初压温度在设计温度±5℃左右，保持碾压温度的均匀一致。
5.2 压路机应以慢而匀速的速度碾压，初压时主动轮在前，防止热混合料被挤压隆起，碾压中从外侧向内侧，从低向高处碾压，碾压过程中不得打方向刹车，碾压必须重叠，既防止超压又要防止漏压。
碾压过程中的起动、换向、倒退等方法不当都将引起油路面出现拥包和凹坑。
特别是振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后，再开始振动，以避免混合料形成鼓包，保持碾压组合、碾压速度均匀一致。
5.3 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或候车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。
6 结束语
综上所述，为保证公路沥青路面的平整度、均匀性，所提出的几点措施，都是切实有效的，根据施工经验和理论分析，这些施工技术的采用，保证并提高了路面施工质量和服务水平。
参考文献：
[1] 张晓东.高等级公路沥青路面施工质量控制技术研究[J].山西建筑，2013，（09）
[2] 涂辉兵.汪伟才.路面基层施工技术的探讨[J].价值工程，2012，（05）.。