二O0八年年终机电设备停产检修工日

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煤矿机电设备维修管理问题研究

煤矿机电设备维修管理问题研究
理行之 有效的制度 。
1 机 电设 备 维 修 的类 型
设备 的维修 按照 维修 内容和 维修 工作 量 的大小 的不 同 , 分 为大 、 中、 小修 三类 。 1 ) 小修 。小修是对设备 的局部维修 。
2 ) 中修 。中修是对设备 的某些 主要部件进行解体维修 。
3 ) 大修。大修是 对设 备进 行全 面维 修 , 需把 设备 全部 解 体, 彻底维修 。
技 术 与 市 场
2 0 1 3 年第 ∞卷第 7 期
技 术 研 发
煤 矿 机 电设 备 维 修 管 理 问题 研 究
张龙飞, 孙纪坤
( 河南宝雨山煤业有限公 司, 河南 郑州 4 7 1 3 0 0 )
摘 要: 在煤矿矿 井生产环节 中, 机 电设备 状 况好坏直接 关 系到煤矿 安全生产 , 根据 全 国煤 矿 重大事 故的调 查分 析显
对设备状态进 行 预测 , 有针对 性地 安排 维修 , 事 先排 除 , 从而
避免 和减少 故障停机的损失 。 1 . 3 改善 维修 ( 技术改造 ) 改善维修 ( 技术 改 造 ) 是 不 断利 用先 进 的工 艺 方 法 和技
2 ) 煤 矿企 业机 电设 备 管理 工 作 只有 对设 备 进 行综 合 管 理, 保持设 备完 好 , 不 断改善 和提 高企业技 术 装备 素质 , 充 分 发挥设备 的效 率 , 才 能取 得 良好 的经 济效 益 。① 机 电设备 管 理工作应 当依靠 技术 进 步 , 促进 生 产 的发 展 , 坚 持 以预 防 为 主, 设计 、 制造和使用相结合 , 维护与计 划检修相 结合 , 修理 改 造与更新相结合 , 专业管理与群众管理 相结合 , 技术 管理与 经 济管理相结合 的原则 。② 根据煤 矿建设 的不断 发展 , 在 经 济

浅谈电厂机电设备的管理、操作与维护

浅谈电厂机电设备的管理、操作与维护
韦兵
浅 谈 电厂机 电设 备 的管理 、 操作 与维护
( 东煤炭公 司物资设备 管理 中心 , 神 内蒙古 鄂 尔多斯 0 7 0 ) 12 9
摘 要: 随着我 国煤炭电力事业的飞速发展 , 电设备使 用性能的优 劣在很 大程度上制约生产的进度与成本 。 机 结合 多年的工作 实践 , 总结出电 厂机 电设备管理 与维护的一些方法供大家参考。 关键词: 电设备 ; 机 性能 ; 管理与维护 随着科学技术 的不断发展以及新技术 、 新材 料和新工艺的广泛应用。 机电设备市场更加活跃 , 机 电设备的种类更加齐全 、 结构更加复杂, 这必然 对机电设备管理、 操作以及维护人员的要求也相 应提高。 1提高管理者素质, 加强机电设备管理 机电管理管理者如同战场中的指挥官 , 应树 立超前的思维观念以及创新思维,把握工作的主 动权。 要学习社会主义市场经济知识, 用新的思维 观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、 新 问题 。 要敢于突破旧框框, 在批判中继承 , 在继承 中 创新, 在创新 中发展。要转变观念, 只有转变观 念, 树立科学的管理理念, 掌握科学的管理方法 , 才能走出一条向机电管理要效益的路子。要深入 线, 深入现场, 掌握工作的真实情况和第—手资 料, 善于发现和把握问题的关键和发展趋向, 抓准 工作的主要矛盾和矛盾的主要方面,将问题解决 在萌芽状态。其次 , 要抓好机电设备的现场管理。 发挥机电 ̄- 4 Z产和管理的双重职能, ' 配合企管 、 安 监部门切实做好检查和考核工作。要健全机电设 备管理办法与考核办法 , 制定机电经营管理标准 化检查评分办法 , 严格干部跟班上岗制、 设备维修 制, 使现场管理有章可循。同时, 要严格监督检查 考核,各生产职能科室应充分发挥自身的管理职 能, 坚持—个标准—把尺子, 严把检验考核关。全 方位完 善全员包机制。 再次, 为搞好机电 设备的 管 理, 管理者应该敢于大胆革新, 对设备进行技术改 造 。各类设备其原始的设计都是在针对普遍性的 基础上i 十的。而具体到实际的生产工作现场, 殳i 就 设备而言。 具有特殊性的需求。 管理者应鼓励机电

浅析煤矿机电设备维护管理对策

浅析煤矿机电设备维护管理对策
部 门应做到及时考察 , 严格执行考核标准 , 对 于发现的问题 和偏 点 。
矿 机电运 输设备分布 范围广且工作环境恶劣, 随着矿井开采深度 的不断
增加,地质条件也越 来越 复杂 。为了保障煤矿 安全、高效的生产, 就必 须不断提 高机 电运输设备 的 自动化运 行及加强对设备 的维修管理 。 1 煤矿机电设 备维修 管理现状及存在的问题 近年来 , 随着经济的快速发展和技术的不断创新 , 煤矿机电设备 已
被广泛应用在 工业生产 中。 煤矿机 电设备能否正常运转是企业生 产的关
需要注意的是 , 无论煤矿机电设备 维修管理模式多么完善 , 一旦机
器发生故障 , 都应该根据实际情 况具体 问题具体分析 , 需要相关人员进 行故 障排查 , 从而就会加人人为因素 , 而设备的维修质量 与技术人员的 技术水平 、 思想情绪 、 工作态度 、 心理因素等息息相关 , 这就要求要提
人类进入工业社会 以来 ,设备变成了人们生产生活中的重要工具 ,
3 . 1 建立并完善煤矿机 电设 备维修管理制度 。对煤矿机 电设备 的 可靠性 、 安全性 、 维修性进行研究 , 建立健全各项技术 管理标准 、 生产 管理标准 、 维修管理标准 、 设备管理人员工作标准 、 维护人员维修定额 标 准等 ,形成完整 、统一 、规范的现代化煤矿机 电设备维修管理规定 , 不断提 高和改善设备性能 ,增强设备的可靠性 与安全性 。 3 . 2 提高煤矿机电设备维修 人员 的素质 ,落实设备检修原则 。各
的概念 。 预 防维修虽然可 以对设备故 障作 出及早 的预防 , 但是存在维修
过剩与维修不足的问题 , 从而就出现了生产维修 。 生产维修主要是指在
人为本的企业 文化 , 在 进行设备成本管理时 , 要让员工 明白自己在企业

事故隐患分级标准

事故隐患分级标准

XXXXXX煤矿事故隐患分类分级标准xxxxxx煤矿二o二o五月三日一、安全管理专业A级隐患1、矿井安全费用提取和使用不符合规定,安全投入不足。

2、企业负责人未经培训合格上岗。

B级隐患1、未按规定建立安全生产责任制、安全生产规章制度、岗位操作规程或不完善。

2、煤矿企业未设置安全生产机构,配备适应工作需要的安全生产人员和装备。

3、矿井未建立健全安全培训教育制度。

4、安全生产管理人员和特种作业人员未经培训合格上岗。

5、安全生产管理人员任职资格、专职安全生产管理人员配备不符合规定。

6、企业未按规定进行安全评价。

7、事故应急预案未按规定进行评价、备案、演练。

8、未制定重大危险源辨识、检测、评估和监控措施;未对重大危险源登记建档、定期评估和备案。

9、未及时制定矿井各类灾害预防处理计划,未制定演练方案及总结。

10、未建立“六大系统”管理制度、未明确管理机构。

11、安全费用提取和使用不符合规定。

12、未按规定制定年度培训工作计划。

13、从业人员上岗前未按规定进行安全培训教育。

14、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,未对从业人员进行针对性培训。

15、新工、转岗工、外委人员培训不符合规定。

16、未按照规定编制工作面设计、设计未审查、批准, 擅自组织施工。

17、两个以上生产单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全的生产活动,未签定安全生产管理协议或指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。

18、井下大型现场会等未制定安全措族及应急预案。

19、煤矿未及时填绘反映实际情况相关图纸。

20、未成立安全信息管理机构、不能及时有效收集安全信息。

21、未按规定建立隐患排查、治理、报告制度或落实不到位。

22、安全隐患治理未实现分级管理。

23、未建立健全群众安全监督网络,或不能正常开展活动。

24、应急救援物资未按规定进行配备或定期检查。

25、使用的特种设备、设施未取得检验合格证。

26、未向从业人员发放安全手册。

27、法律法规、标准、规程、上级文件等未及时获取, 或获取后未及时传达给相关人员。

加强机电设备管理,保证矿井安全生产

加强机电设备管理,保证矿井安全生产
【 摘 要 】 电管 理 f作 是 煤 矿 安 全 生 产 的 需 要 , 是 煤 矿 质 量 标 准 化 的 核 心 问题 , 效 的机 电 管理 可 以 改 变煤 矿 生 产 环 境 , 轻 劳 动 强 度 机 i _ 也 有 减 和提 高 工作 效 率 。机 电设 备 管 理 工 作 在 煤 矿 安 全 生 产 中起 着 至 关 重要 的 作 用 ,乙 设 备 的 安 全运 行 直接 影 响 着矿 井 的效 益 及 生产 安 全 , 化 机 步电 强 电设 备 管理 是 企 业做 大 、 强的 基 石 , 立健 全 各 项 管 理 制 度 、 善 各 级 管 理 机 构 、 快 机 电设 备 的技 术 改造 是 矿 井安 全 生产 的有 力 保 证 。 做 建、 完 加
机构负责 领导 、 协调设 备管理与 维修系统 的正常运 作, 各基 层单位设 置 专 职 的设 备 管 理机 构 , 责 制 定 设 备 全 过 程 的 管理 制 度 和 设 备 管 理 负 目标 , 组 织 实 施 和 考 核, 织设 备 管理 与 维 修 人 员 完 成 企 业 管 理 的 各 并 组 项 技术 经 济指 标 。 个 机 构 在设 备 的选 型 、 购 、 各 采 现场 管 理 、 备 维 修 、 设 备 件 质 量 管 理 、 备 档 案 资 料 管 理 、 备 报 废 等 各 项 工 作 都 有 专 人 负 设 设 责 , 有设 备 管 理人 员 严 格 按 照设 备 管 理 制 度 和 工 作 要 求 。 时 对 设 备 所 随 的 使 用, 情 况及 设 备 的技 术 状 况 进 行 检 查 , 保 设 备 正 常 运 转 。 维修 确 3加 强设 备 的监 管 力 度 。我 们 要 充 分 认识 到 设备 是 企业 实 现其 经 . 济 目标 的 物质 基 础, 证 设 备 的完 好 率 、 修 率 、 故 率 。 到 有 关 规 为保 待 事 达

设备拆除报废计划表

设备拆除报废计划表

设备拆除报废计划表背景在企业生产过程中,一些设备或者设施因为年限、技术水平落后,不能满足当前生产需要,或者因为经济原因,需要进行报废处理。

在这种情况下,企业需要做好设备拆除报废计划,以确保拆除、报废过程的顺利完成,避免可能存在的财物损失和环境污染问题。

设备拆除报废计划表设备拆除报废计划表如下:序号设备名称类型使用年限拆除报废日期拆除报废原因相关人员1 压缩空气机生产设备5年2022年6月30日技术落后设备管理部、生产部2 冷水机组生产设备7年2023年8月31日使用年限到期设备管理部、生产部3 圆磨机生产设备11年2022年10月31日经济原因设备管理部、生产部上表中,序号、设备名称、类型、使用年限等为主要项,其中:•序号:用于编号计划表,便于管理。

•设备名称:指拟报废的设备名称,应与设备台账保持一致。

•类型:指设备的种类,如生产设备、消防设备、环保设备等。

•使用年限:是指设备正常使用年度,根据设备使用情况和工艺流程等因素进行设定。

•拆除报废日期:是指通过该计划表计划拆除报废的日期。

•拆除报废原因:是指进行拆除报废的原因。

•相关人员:指该设备拆除报废过程中的主要负责人员,以确保拆除报废过程的秩序和安全。

在其中,拆除报废日期要根据计划任务、实际操作和工期等方面进行合理的安排,以确保拆除报废的过程不影响正常的生产和使用。

设备拆除报废流程对于设备拆除报废的具体流程,一般包含如下5个环节:签订报废计划协议该流程的目的是确立报废的具体任务和操作方式,以确保拆除和报废的过程能够彻底和稳妥地完成。

同时,需要考虑一些应急措施和应急预案,以保证拆除、去除过程的安全。

安排拆除报废时间拆除报废时间应该安排在正常生产和业务工作的空档期内,以免影响生产和业务工作的正常进行。

同时,需要确保拆除、报废时间的合理性和可行性,以确保拆除、报废的任务能够顺利完成。

准备拆除报废工具和设备设备拆除、报废需要一些专业工具和设备,以确保操作安全和顺利。

机电设备定期检修制度

机电设备定期检修制度

为认真落实国家安监总局煤矿字( 2005 ) 133 号文件第三条第 4 款的规定,结合我公司的实际情况,为保证我公司主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行,减少和泯灭机电事故的发生,真正做到预防为主,维修保养、计划检修并重的科学管理,认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合,以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态,特制定本实施细则,要求各单位遵照执行。

一、检修:1、采掘队组设备:两个综采队每天的早班为机电设备检修班,所有综掘队必须保证每天 2 小时的检查维修时间。

2、井下的集中上仓皮带、主井皮带设备每天必须保证有 2 小时的检查、维修时间。

3、平时难轮换检修的大型固定设备,应作定期的大、中、小修。

4、每一个回采工作面结束后,进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修,不得在井下倒装使用。

每台综掘机累计在井下使用满1年,其主要部件(如:切割电动机、油泵电动机等)必须解体升井检修。

对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年,必须轮换升井检修(井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立,并且按时下达轮检通知单)。

5、公司的固定设备的停产检修计划,应集中力量解决主要问题,不要把平时能检修的项目都挤到停产日或者节假日检修。

二、定检组织:1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电运输区根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。

编制年度检修计划,经公司领导签字后执行,其他由经营调度监督执行。

2、计划检修项目确定后,对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。

该任务书由检修单位的技术负责人负责编写,要求内容齐全。

3、设备在检修时,必须有详细的检修记录,一式两份,报机电科1份,自己存档 1 份。

凡是经过检修的设备,必须符合质量标准,严格验收。

4、各部门必须建立机电设备轮检记录本,并将日检、月检的内容详细填写。

三、定检时间1、采煤机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。

电力建设行业施工机械台班补充定额

电力建设行业施工机械台班补充定额

《电力建设行业施工机械台班补充定额》按照国家计委计标[1988]407号文颁发的《全国统一施工机械台班费用定额》中关于:“本定额未列入的机械,各省、自治区、直辖市和国务院有关部门可按照本定额的编制原则和方法进行补充”的精神,我部组织编制了《电力建设行业施工机械台班补充定额》,现已通过审查,予以颁发,自1991年1月1日起执行。

关于电力安装工程施工机械操作人员附加人工费比例系数,按基本直接费中人工费的0.08计算。

附:电力建设行业施工机械台班补充定额1991年目录说明一、起重机械二、运输机械三、混凝土管制作机械四、张力架线机械五、专用机械六、火电安装特殊专用机械编制说明说明一、电力建设行业施工机械台班补充定额(以下简称本补充定额)是按照国家计委1988年颁发的“全国统一施工机械台班费用定额”说明中第十四条的规定:“本定额中未列入的机械,各省、自治区、直辖市和国务院有关部门,可以按照本定额的编制原则和方法进行补充”的精神进行编制的,与全国统一施工机械台班费用定额配套使用。

二、本补充定额包括:起重机械、水平运输机械、混凝土制管机械、张力架线机械、电力施工专用机械和火电安装特殊专用机械共计六类60个子目。

三、本补充定额由折旧费、大修理费、经常修理费、安拆费及场外运费、燃料动力费、人工费、养路费及车船使用税组成。

各项费用内容同全国统一施工机械台班费用定额。

四、本补充定额的燃料动力、材料、机械、人工等价格使用全国统一施工机械台班费用定额中的价格。

五、本补充定额说明中未说明部分同全国统一施工机械台班费用定额说明。

六、本补充定额未按建设部建标[1991]319号文调整。

编制说明为了适应火电、送变电工程建设的需要,合理确定和有效控制工程造价,提高投资效益,按照国家计委一九八八年颁发的“全国统一施工机械台班费用定额”说明中第十四条的规定:“本定额中未列入的机械,各省、自治区、直辖市和国务院有关部门,可以按照本定额的编制原则和方法进行补充”的精神,我部基建司组织有关单位共同编制出本定额。

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3 1 4 1 1 4 1 2 1 0.5 0.5 3 2 3 2 3
8 2 6 3 5 6 3 2 2 2 2 5 3 6 4 10
24 2 24 3 5 24 3 4 2 1 1 15 6 18 8 30 82 117
12月3日 12月3日 12月3日 12月7日 12月7日 12月7日 12月5日 12月5日 12月5日 12月8日 12月8日 12月8日 12月5日 12月5日 12月5日 12月7日
辅助运输系统 项目名称
2008年 12月5日 时 至 间 12月15日
马蹄沟煤矿二OO八年年终停产检修计划
工 作 内 容 检修 天数 2 1 检修 人次 5 10 检修 工日 10 10 82 总工日 完 成 时 间 12月3日 12月3日 施 工 单 位 运输队 运输队 施 工 负 责 邢贵生 邢贵生 技 术 负 责 李小龙 李小龙

2517综采面

2516综采面
李小龙 李小龙 李小龙 李小龙 李小龙 李小龙 李小龙 李小龙 李小龙 蒙健全 蒙健全 蒙健全 蒙健全 蒙健全 蒙健全 蒙健全 王芝琼 王芝琼 王芝琼 王芝琼 王芝琼

选煤楼
五 序号
选煤楼 项目名称
2008年 12月5日 至 时 12月15日 间
马蹄沟煤矿二OO八年年终停产检修计划
1、更换转载机水包、弹性垫等、补全刮板。 2、更换皮带水包、弹性垫,各滚筒 ;更换已损坏的托辊、架腿,调平调直。 3、更换前后溜舌板螺丝,检查拨链器、弹性垫等;补焊磨损溜槽,补全刮板。 2008年 12月1日 至 12月5日 4、供电线路摇测绝缘并更换部分损坏电缆。 5、采煤机更换连接螺栓,更换在滚筒联结套,补全截齿,各部加油等。 6、各电机摇测绝缘,紧固接线柱螺丝。电气设备防爆面涂防锈油 7、各部减速器检查,检修,换油。 8、清洗泵箱,更换进液、回液过滤器。 9、补焊支架底座。设备卫生清理,电缆悬挂。 10、回风巷移设备列车。 1、补焊支架底座立柱联结耳及底座开焊,处理阀片漏液、串液。 2008年 12月1日 至 12月5日 2、检查刮板机减速器油脂,更换弹性垫,紧固各部螺栓,补齐刮板。 3、清洗泵箱,更换曲轴轴瓦。 4、电器设备摇测绝缘,完善和维护各种保护,防爆面涂防锈油。 5、煤机泵箱清洗,处理滑靴行走不畅。 6、设备卫生清理,电缆悬挂。 1、更换已损坏的对轮销;电机及电控系统检查。 2、各滚筒、偶合器、电机加油。 3、更换已损坏的托辊、护煤扳、清扫器;变形架子整形。 三 大倾角皮带 2008年 12月5日 至 12月15日 4、检查更换槽托架、调偏架、滚筒及底座螺丝。 5、检查更换偶合器轴承。 6、电控部分检修,更换真空断路器,完善皮带保护。设备卫生清理,电缆悬挂。 7、减速器检查齿轮啮合情况、换油。 8、大倾角机尾换溜槽、底板。 9、安装8#面皮带。 1、二采区上运胶带机机尾调整。 2、各条胶带接头检查,石门胶带更换。 四 1100皮带机及二 采区上运胶带机 2008年 12月5日 至 12月15日 3、更换已损坏的托辊、护煤扳、清扫器。 4、更换部分开关、电机,电缆测试绝缘,涂防锈油。 5、全部胶带机沿线机架调直,卫生清理,电缆悬挂。 6、全部减速器检查,维修。 7、二采区集中煤仓下口给煤机溜槽制作、更换。 1、螺旋筛二、三级减速器开箱检查,清洗加油,更换轴承、齿轮。 2008年 12月5日 至 12月15日 2、螺旋轴更换轴头、轴座、轴承。 3、检查各部溜槽并补焊大块、矸石溜槽。 4、电气部分除尘,更换易损件,电机加油、摇测绝缘。 5、更换手选胶带输送带。
机电队 机电队 机电队 机电队 机电队 机电队 机电队 机电队 机电队 机电队 机电队 机电队 运输队 运输队 运输队 运输队
杜树立 杜树立 杜树立 杜树立 杜树立 杜树立 杜树立 杜树立 杜树立 杜树立 杜树立 杜树立 邢贵生 邢贵生 邢贵生 邢贵生
王 王 王 王 王 王 王 王 王 张 张 张
丽 丽 丽 丽 丽 丽 丽 丽 丽 成 成 成
马蹄沟煤矿二OO八年年终停产检修计划
序号 项目名称 时 间 工 作 内 容 检修 天数 2 2 2 1 3 1 1 1 6 2 6 3 4 2 3 3 4 2 3 4 2 2 2 2 5 5 2 3 1 1 1 2 5 3 5 3 2 检修 人次 3 3 4 4 4 2 2 3 8 60 5 6 3 3 3 10 5 10 5 10 10 10 5 10 22 30 30 10 10 20 10 10 5 3 11 4 10 检修 工日 6 6 8 4 12 2 2 3 48 120 30 18 12 6 9 30 20 20 15 40 20 20 10 20 110 150 60 30 10 20 10 20 25 9 55 12 20 129 300 275 105 211 总工日 完 成 时 间 12月2日 12月2日 12月5日 12月3日 12月5日 12月3日 12月3日 12月3日 12月6日 12月3日 12月4日 12月4日 12月4日 12月2日 12月5日 12月5日 12月2日 12月7日 12月6日 12月2日 12月6日 12月6日 12月6日 12月10日 12月15日 12月15日 12月3日 12月3日 12月5日 12月15日 12月7日 12月10日 12月7日 12月7日 12月5日 12月3日 12月7日 施 工 单 位 综采一队 综采一队 综采一队 综采一队 综采一队 综采一队 综采一队 综采一队 综采一队 综采一队 综采二队 综采二队 综采二队 综采二队 综采二队 综采二队 皮带队 皮带队 皮带队 皮带队 皮带队 皮带队 皮带队 皮带队 皮带队 皮带队 皮带队 皮带队 皮带队 皮带队 皮带队 皮带队 选运队 选运队 选运队 选运队 选运队 施 工 负 责 韩永进 韩永进 韩永进 韩永进 韩永进 韩永进 韩永进 韩永进 韩永进 韩永进 张懂斌 张懂斌 张懂斌 张懂斌 张懂斌 张懂斌 袁延杰 袁延杰 袁延杰 袁延杰 袁延杰 袁延杰 袁延杰 袁延杰 袁延杰 袁延杰 袁延杰 袁延杰 袁延杰 袁延杰 袁延杰 袁延杰 蒋长生 蒋长生 蒋长生 蒋长生 蒋长生 技 术 负 责 朱明生 朱明生 朱明生 朱明生 朱明生 朱明生 朱明生 朱明生 朱明生 朱明生 张 张 张 张 张 张 皞 皞 皞 皞 皞 皞
伏志雄 伏志雄 伏志雄 伏志雄 伏志雄 伏志雄 伏志雄 杜树立 杜树立
张军义 张军义 张军义 张军义 张军义 张军义 张军义 王 王 丽 丽


二采区变电所
1、检查润滑油路系统,处理减速器漏油,检查更换闸瓦,联轴器检查。 2、电控部分除尘,电机吹灰、更换碳刷及损坏电阻。 3、检查动力制动和紧急制动,检查接线。 1、清扫高压柜,检查接线,摇测电器绝缘。 2、空压机电机摇测绝缘、加油。 3、更换空压机油滤、空气过滤和油气过滤器。 1、检查接线、清理设备卫生、摇测绝缘。 2、更换断路器油。 3、电容器室清扫卫生。 1、电机吹灰,摇测绝缘。 2、检查高压接线,防爆面涂油。 3、检修水泵。 1、排矸山补焊排矸架,更换绞车底座及轴承。




压风机房
Hale Waihona Puke 十一地面变电所十二
中央水泵房
李小龙 李小龙 李小龙 李小龙
十三
辅助运输系统
2008年 12月5日 至 12月15日
2、电机车更换控制器、电机等机械部位,更换传动轴、闸瓦、齿轮等易损件。 3、斜井人车、平巷人车检修通讯装置,更换压簧、钢丝绳、坐垫木板等。 4、付井安装防跑车装置。
十三 序号

1、S-100A掘进机更换二运溜槽。 2、掘进机回转轴承及其它各部位加注润滑脂,清洗泵箱及更换吸油、回油过滤器。 2519 掘进工作面 2008年 12月5日 至 12月15日 3、S-100A掘进机左行走联结部位掏丝,紧固螺栓。 4、S-100A掘进机更换全部液压管路,处理阀片漏油。更换伸缩罩筒内密封。 5、160型掘进机地面调试,入井安装,400m电缆敷设。 6、电气部分摇测绝缘,防爆面涂防锈油。设备卫生清理,电缆悬挂。 7、SSJ-650/2*40胶带机滚筒包胶,主架补焊开裂焊缝。 2008年 12月5日 至 12月15日 2008年 12月5日 至 12月15日 2008年 12月5日 至 12月15日 2008年 12月5日 至 12月15日 2008年 12月5日 至 12月15日 1、变电所安装4台KBZ-400馈电开关。 2、检查电器绝缘,重新整定整定值。
2 1 2 4 10 2 2 1 1
4 2 3 7 21 2 6 6 3
8 2 6 28 210 4 12 6 3 270
12月5日 12月11日 12月6日 12月6日 12月12日 12月5日 12月12日 12月3日 12月3日
掘二队 掘二队 掘二队 掘二队 掘二队 掘二队 掘二队 机电队 机电队
5、检修维护井上下所有内齿轮绞车和调度绞车等。 6、井下电缆悬挂,清理卫生,开关防爆面涂油,摇测绝缘。
工 作 内 容 检修 天数 2 3 3 检修 人次 4 4 3 检修 工日 8 12 9
129 总工日 完 成 时 间 12月7日 12月7日 21 12月7日 施 工 单 位 选运队 服务队 服务队 施 工 负 责 蒋长生 魏录林 魏录林 技 术 负 责 王芝琼 王 王 丽 丽
6、各转动部位检查,制作更换防护装置,加注润滑油。 水源井 锅炉房 2008年 12月5日 至 12月15日 1、水源井2#、3#泵拆解、检修。 2、锅炉房各台水泵拆解、检修。
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