塔式起重机轨道基础施工安全技术交底
轨道式塔式起重机的使用安全技术交底
轨道式塔式起重机的使用安全技术交底轨道式塔式起重机是一种常用于建筑施工中的起重设备，具有起重能力大、作业范围广、稳定性高等优点，但由于其工作环境复杂、操作复杂、风险高等特点，使用安全技术交底至关重要。
下面将从操作人员素质要求、设备检查维护、安全操作规程等方面进行详细介绍。
1、操作人员素质要求（1）了解起重机的相关知识，了解机械、电气、力学等领域的基本原理；（2）具备较强的观察力和判断力，能够快速反应和处理突发情况；（3）具备良好的沟通能力，与其他工人能够进行有效的交流；（4）具备分析和解决问题的能力，能够独立处理起重机相关问题；（5）身体健康，无严重视觉、听力、智力等方面的残疾。
2、设备检查维护（1）检查起重机的基本参数是否符合要求，包括起重能力、设备高度、臂长等；（2）检查起重机的机械部件是否存在松动、磨损等情况，如链条、轮组、轴承等；（3）检查起重机的电气部件是否正常，如电机、控制系统、变频器等；（4）检查起重机的安全装置是否完好，如限位开关、重载保护、风速监测等；（5）检查起重机附属设备的安装是否牢固，如反碰撞系统、安全钩等。
另外，起重机的定期检查和维护也是非常重要的，操作人员应按照设备使用说明书的要求，对其进行定期的保养和检修。
3、安全操作规程（1）严禁超载作业，操作人员应了解起重机的额定起重能力，并根据实际情况合理安排起重工作；（2）禁止使用损坏的起重机设备，如发现异常情况应立即停机；（3）必须使用专业提供的吊具，严禁在起重机上自制吊具；（4）严禁在操作台上吸烟、喧哗、拖地等行为，以免干扰操作人员的注意力；（5）严禁擅自演示起重机的最大臂长和最大高度；（6）严禁未经允许的无人作业；（7）保持起重机和周围环境的清洁和整洁，防止起重机运行时被杂物绊倒。
总之，轨道式塔式起重机的使用安全技术交底包括操作人员素质要求、设备检查维护、安全操作规程等方面，只有通过全面、深入的技术交底，操作人员才能够正确、安全地使用起重机进行作业，从而保障工人的人身安全和施工工程的顺利进行。
塔式起重机作业-安全技术交底
塔式起重机作业:安全技术交底－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－塔式起重机作业:安全技术交底之相关制度和职责，●作业条件(1)起重机路基和轨道的铺设,必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求:①轨距偏差不得超过其名义值的1/1000;②在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1/1000;③两条轨道的接头必须错...●作业条件(1)起重机路基和轨道的铺设,必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求:①轨距偏差不得超过其名义值的1/1000;②在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1/1000;③两条轨道的接头必须错开。
钢轨接头间隙在3-6mm之间,接头处应架在轨枕上,两端高差不大于2mm;④距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器,其高度应不小于行走轮半径;⑤路基旁应开挖排水沟;⑥起重机在施工期内,每周或雨后应对轨道基础检查一次,发现不符合规定时,应及时调整。
(2)起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。
(3)起重机安装后,在无载荷的情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
(4)起重机专用的临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应合乎规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。
(5)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重,断绳保护装置必须可靠。
(6)起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。
●作业前的检查和启动(1)检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。
(2)作业前重点检查:①机构结构的外观情况,各传动机构应正常;②各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;③主要部位连接螺栓应无松动;④钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;⑤供电电缆应无破损;(3)检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动开关应在零位。
塔吊安装技术交底15篇
塔吊安装技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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塔式起重机机安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔式起重机在使用过程中的安全运行，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与塔式起重机安装、使用、拆卸、维护保养等环节的作业人员。
三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与塔式起重机作业的人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。
（2）作业前，作业人员需进行安全技术交底，了解本交底内容。
2. 作业前的准备工作（1）检查塔式起重机的整体状况，确保各部件完好无损。
（2）检查基础和轨道是否符合要求，确保其承载能力满足起重机运行需求。
（3）检查安全防护装置，如限位器、制动器、吊钩、钢丝绳等，确保其功能正常。
（4）检查电源、电缆、控制器等电气设备，确保其安全可靠。
3. 操作规程（1）操作前，仔细阅读操作手册，了解起重机性能和操作方法。
（2）启动起重机前，确认所有人员远离吊装区域，确保安全。
（3）操作过程中，注意观察各部件运行情况，发现异常立即停止操作。
（4）起吊重物时，确保吊装平衡，避免倾斜。
（5）严禁超载、超范围使用起重机。
（6）起吊过程中，严禁人员攀爬、跨越吊装区域。
4. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
（3）作业区域设置警戒线，严禁无关人员进入。
（4）夜间作业时，确保照明充足。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止操作，切断电源。
（2）组织人员迅速撤离事故现场。
（3）立即上报事故情况，启动应急预案。
（4）配合相关部门进行调查和处理。
四、交底时间五、交底人六、验收人七、备注1. 本交底内容为模板，具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
3. 本交底自发布之日起生效，如遇国家法律法规、行业标准调整，以最新规定为准。
---请注意：以上模板仅供参考，实际操作中应根据具体工程情况、设备性能和作业环境进行调整。
在使用塔式起重机时，务必严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保施工安全。
轨道式塔式起重机使用安全技术交底
轨道式塔式起重机使用安全技术交底轨道式塔式起重机是目前常见的一种起重设备，在建筑施工中被广泛使用。
由于起重机工作环境较为复杂，操作技术要求高，因此安全技术交底对于轨道式塔式起重机的使用至关重要。
下面将介绍轨道式塔式起重机使用安全技术交底的内容，包括起重机概述、基本操作要求、相关安全规定、应急措施等。
一、轨道式塔式起重机概述轨道式塔式起重机是一种巨型建筑起重设备，由塔式结构和旋转机构两部分组成。
其操作人员通过控制系统，控制塔式起重机的上下、转动、变幅等动作，完成起重作业任务。
轨道式塔式起重机通常安装在建筑物的施工区域，用于作业人员和物料的垂直和水平输送。
二、基本操作要求1.操作人员应经过专业培训，持有相应的操作证书，并且具备一定的驾驶经验；2.操作人员必须熟悉起重机的结构、原理和操作方法，理解起重机的安全规定和操作规程；3.操作人员应按照设备生产厂家的操作手册进行操作，确保起重机的正常运行。
三、相关安全规定1.施工现场应设立专门的起重机指挥岗位，由专人负责起重机的指挥和监督工作；2.起重机的日常检查和维护应定期进行，确保其各项功能正常、安全可靠；3.起重机的使用和维修必须符合国家有关安全标准和规定，严禁擅自改装、修改起重机结构；4.起重机的工作区域应设立专门的标识，防止无关人员进入。
四、应急措施1.若发生突发事故或异常情况，操作人员应立即停止起重机的工作，采取紧急措施保证人员和设备的安全；2.施工现场应设立专门的应急救援队伍，具备相应的应急设备和救援能力；3.建立完善的应急预案，定期进行演练，提高应急处置的能力。
五、总结轨道式塔式起重机是一种重要的建筑施工设备，安全技术交底对于其使用至关重要。
通过严格遵守相关的安全规定，合理操作起重机，设立专门的应急措施和救援队伍，可以最大程度地保证起重机操作的安全性和高效性。
因此，操作人员应加强安全意识，提高操作技术，并时刻关注起重机的安全状况，确保施工作业的顺利进行。
塔吊施工安全技术交底
塔吊施工安全技术交底
在塔吊施工过程中，安全至关重要。
为了保障施工人员的安全，进行塔吊施工安全技术交底非常重要。
以下是塔吊施工安全技术交底的内容：
一、塔吊操作前的准备
1. 检查塔吊的基础和连接螺栓是否牢固，确保塔吊的稳定性。
2. 检查塔身、臂架和起重机构的各个部件是否完好，如果发现损坏或故障，及时进行修理或更换。
3. 检查塔吊的电气系统是否正常，如电线是否破损，接地是否良好等。
二、塔吊操作时的注意事项
1. 操作前应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 操作时应按照操作规程进行，严禁超载操作。
3. 在操作过程中，要保持清晰的视线，确保能够清楚看见起重物和周围环境，避免发生事故。
4. 确保周围没有人员或机械设备，防止发生碰撞事故。
三、塔吊操作中的应急处理
1. 在塔吊操作过程中，如发现危险情况，应立即停止操作，并及时通知相关人员。
2. 如遇到恶劣的天气条件，如大风、暴雨等，应停止操作，确保施工人员的安全。
四、塔吊的维护保养
1. 定期对塔吊进行检查，确保各个部件的正常运行。
2. 对塔吊进行润滑，保持其良好的工作状态。
3. 若发现异常，应及时进行维修和处理，严禁带病工作。
总之，塔吊施工安全技术交底是确保塔吊施工人员安全的重要措施，施工人员应严格遵守操作规程，定期检查和维护塔吊，并在发生危险情况时及时采取应急措施。
只有确保塔吊施工过程中的安全，才能保证施工效率和质量。
塔吊基础施工安全技术交底
工程名称、7#楼设备编号TYTD-1-1#规格型号QTZ40 生产厂家公司安全技术交底：一、塔吊基础1、塔吊基础施工必须按照说明书要求进行施工。
2、施工前由技术人员进行详细的交底讲解，不得擅自做主随意施工，以免造成事故发生。
3、基础施工：塔机避开基槽边缘，依据塔吊基础位置图测定基础中心点，挖一个近似“十”字形基槽，槽长均为6.2m，宽度为1.40m，以“十”字形交叉点为中心挖一个边长3.5m的正方形，深1.25m；然后进行钎探，钎探完后用1m厚3：7灰土分层夯实；依照本机基础施工图尺寸，用同直径钢筋将地脚螺栓固定在准确位置，注意控制其垂直度和水平度，并保证地脚螺栓上端露出基础混凝土上平370mm（详见基础施工图）。
经验收合格后浇筑C35混凝土，其上平控制用水平仪抄测。
4、基础浇筑完成后由专业人员进行验收，基础混凝土强度必须达到设计强度，塔机基础水平偏差、预埋件间距必须在塔机说明书规定的允许偏差范围内。
5、预埋件上露出混凝土表面尺寸为370mm，安装完盖板及两个螺母后的尺寸为30mm，套直径为50mm的PVC管。
6、基础施工的基本要求如下：A、混凝土基础表面应校正水平度，允许偏差小于1/500；B、基础浇注完成后须经养护，同条件试件经试验达到设计强度后，再进行塔身安装；C、塔吊基础周围采用粉煤灰烧结砖砌筑高于塔吊基础上平20mm，然后用20mm厚水泥砂浆抹面，坡度为2%，在塔吊西侧设置50×50cm的集水井，水泥砂浆抹面，井上口用Φ14钢筋焊接篦子（钢筋间距2cm）封闭，集水井下设排污泵将积水排到水井内。
，交底人：年月日监督人：年月日接底人：年月日注：本表适用于塔吊、物料提升机及外用电梯。
工程名称、7#楼设备编号TYTD-1-1#规格型号QTZ40 生产厂家公司安全技术交底：二、安全措施：1、基础施工前，先检查基坑支撑是否牢固可靠，应有专人监护。
2、工人进施工现场必须戴安全帽，工作狭窄处禁止多人工作。
塔式起重机安全技术交底
塔式起重机安全技术交底一、一般要求：（1）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。
（2）实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。
（3）新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。
（4）塔吊距架空输电线应保持安全距离。
（5）司机室内应配备适用的灭火器材。
二、操作前要求：（1）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。
（2）检查路基是否符合说明书要求。
清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。
（3）检查各安全装置是否齐全有效。
检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
（4）做空载试运行。
施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。
三、操作中的要求（1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续走升。
（2）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。
（3）司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
（4）规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。
（5）提升重物时，要确认货物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。
（6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。
（7）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。
（8）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。
（9）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。
（10）两台塔吊在同一条轨道上作业时，应保持安全距离。
（11）操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。
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1、起重机的轨道基础应符合下列要求：
⑴路基承载能力：轻型（起重量30KN以下）应力为60～100kPa；中型（起重量31～150KN）应力
为101～200 kPa；重型（起重量150 KN以上）应力为200kPa以上；
⑵每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm；
⑶在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；
⑷钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应
架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；
⑸距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。
在距轨道终端2m处必
须设置限位开关碰块；
⑹鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。
2、起重机的混凝土基础应符合下列要求：
⑴混凝土强度等级不低于Ｃ３５；
⑵基础表面平整度允许偏差1/1000；
⑶埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书的要求。
3、起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。
4、起重机的轨道基础或混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。
5、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应
大于4Ω。