有机废气污染物处理方式
有机废气治理管理制度
有机废气治理管理制度为了维护环境空气质量，保护公众健康，推动可持续发展，我国制定了有机废气治理管理制度。
有机废气治理是指对含有机物的气体进行处理，去除或转化其中的有害成分，净化废气，达到减少污染排放、保障环境安全的目的。
有机废气治理管理制度包括了废气排放标准、治理技术规范、监管措施等内容，是保障环境质量和推动工业生产绿色发展的重要法规。
一、废气排放标准1. 有机废气排放标准是衡量废气治理效果的关键参数之一。
根据不同行业的特点和废气种类，国家制定了有机废气排放标准，规定了各类有机废气排放浓度的限值，并要求企业在生产过程中达到这些标准。
废气排放标准的制定需要考虑到技术可行性、经济合理性和环境容忍度，确保既能保障环境质量，又不会对企业生产造成过大的影响。
2. 废气排放标准的执行是保障环境安全的重要手段。
监管部门应当加强对企业的监测和检查，定期抽检废气排放浓度，对不符合标准的企业进行处罚和整改。
企业也需要加强自身管理，建立健全的排放监测体系，保证废气排放稳定达标。
二、治理技术规范1. 有机废气治理技术规范是指对废气治理设施的设计、选型、安装、运行和维护等方面的规范化要求。
根据排放浓度、产生量、处理方式等因素，选取适合的治理设施，并确保其运行稳定、效果良好。
治理技术规范还包括了废气处理过程中的监测、记录和报告等内容，要求企业对治理设施的运行情况进行跟踪和评估，及时发现问题并采取措施加以解决。
2. 有机废气治理技术规范的制定是推动废气治理技术不断提升的重要推动力。
随着科技的发展和治理技术的不断创新，治理设施的性能和效率不断提高，能够更好地满足环保要求。
监管部门应当及时更新技术规范，指导企业采用最新的技术手段，提升治理效果，降低治理成本，推动工业企业的绿色发展。
三、监管措施1. 有机废气治理管理制度的实施需要加强监管措施，确保各项规定得到有效执行。
监管部门应当建立健全监督检查机制，加强对企业的巡查和抽检，及时发现问题并采取措施解决。
VOCs废气处理工艺
VOCs 废气处理工艺
VOCs 污染物
MEA、DMSO 高沸 点有机废气
IPA、AC、PGMEA 等溶剂、清洗剂 有机物废气 NMP 等有机废气
甲醛、苯类
汽油等燃料类有 机废气
丁酮、环己酮、 DM
苯乙烯等
氯仿、乙醇、乙 酸乙酯等混合废
气 H2S、NH3、甲硫 醇、三甲胺等混
合废气 油烟、淬火油等
燃料回收利用
浓度较高，制程为高 温烤箱，处理后的热
风可回收 低浓度、大风量
混合物有机废气，二 次污染处理
恶臭污染物
烟气易凝结成可见 液态油污物来自单一，挥发物回 收可直接进入储槽
技术方向 回收 消除 回收 消除 回收 消除 消除 消除 消除 回收 回收
废气处理工艺 说明
泠凝回收＋洗 涤塔尾气处理 浓缩转轮＋高 温等离子焚烧
浓缩转轮＋高 温等离子焚烧 高温等离子焚
烧 冷凝回收＋活 性炭尾气处理 浓缩轮转＋高 温等离子焚烧
喷淋＋低温等 离子体
RTO＋二次污染 物洗涤塔处理
生物法或低温 等离子除臭味
多级滤网捕集 90%＋活性炭
尾气吸附 冷凝回收＋活 性炭尾气处理
1
油性废气
有机物单一组分
行业
半导体 TFT
半导体 TFT
电池、印 刷
喷漆、油 漆
喷漆、油 漆
人造革
合成树脂 及固化过
程 制药
污水处理 厂
热处理、 切削
储槽
污染物特性
高沸点、低温回归液 态
清洗剂，清洗过程随 气流挥发，中低浓度
大风量 物质单一、一定浓度
回收利用有价值 含颗粒物及胶类添 加剂，低浓度大风量
活性炭废气处理原理
活性炭废气处理原理
活性炭废气处理原理是基于活性炭的吸附特性。
活性炭是一种具有高度孔隙结构的材料，能够吸附并固定在其表面的有机分子。
当废气通过活性炭层时，其中的有机污染物会被活性炭吸附，从而达到净化废气的目的。
活性炭废气处理主要包括以下几个步骤：
1.废气吸附：废气通过排气管进入废气处理装置，经过一层或多层的活性炭层。
在经过活性炭层时，有机污染物分子进入活性炭的微孔中，通过物理吸附和化学吸附作用，被活性炭表面的活性位点吸附。
2.吸附剂饱和：随着时间的推移，活性炭表面的吸附位点逐渐饱和，不能继续吸附废气中的有害物质。
为了保持活性炭的吸附效果，需要定期更换或再生活性炭。
3.活性炭再生：当活性炭饱和后，可以通过加热、蒸汽等方式进行再生。
通过加热可以使活性炭表面的吸附物质解离脱附，再使活性炭恢复到初始吸附能力。
4.废气排放：处理后的清洁气体从废气处理装置排出，废气中的有机污染物被有效去除，达到净化废气的目的。
活性炭废气处理的优点是具有广泛适应性，可处理多种有机污染物，同时对废气具有高效吸附能力。
然而，活性炭的吸附容
量是有限的，一旦饱和需要更换或再生，同时再生过程中可能会产生二次污染物，需要注意处理。
VOCS治理各种方法的优缺点比较
VOCs种类繁多，来源也十分广泛，成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。
加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOsC排放。
VOCs（挥发性有机物）作为工业废气的主要组成部分，对大气环境和人体影响较大，那么我们常见的废气处理方式有哪些呢？常见的处理方法：催化燃烧法（缺点：安全系数极低，处理过程中易燃易爆），吸附催化燃烧法（缺点：主要用活性炭，用量太大，运行成本高），直接燃烧法（缺点：处理过程温度太高，能耗大，对安全技术和操作要求要高），活性炭吸附法（缺点：用大量耗材，存在二次污染）。
催化燃烧法催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。
优点：1. 净化效率高，无二次污染2. 能耗较低，在相同条件下约比TO低50%，因而运行费用低缺点：1. 用电能预热时，不能处理低浓度废气2. 催化剂成本高，且有使用寿命限制3. 复杂废气需预处理吸附催化燃烧法通过吸附净化、脱附再生并浓缩挥发性有机物(VOCs)以及催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附实现空气净化的目标。
在活性炭吸附饱和后，再通过热空气脱附使得活性炭再生，脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧，内部的有机物质被氧化成为无害的CO2以及H2O。
燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，实现节能的目标。
优点：相比其他有机废气处理方法，该方法是一种综合处理模式，汲取了其他模式的优势，技术较为成熟可靠，对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大优势，在催化燃烧的作用下，净化效果可以达到最佳。
缺点：主要用活性炭，用量太大，运行成本高活性炭吸附法当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。
VOCS废气处理10大工艺技术
VOCS废气处理10大工艺技术VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写。
普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。
本文详细介绍了七种VOC废气处理的主要技术。
一、VOC废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。
这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。
直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。
而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。
这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
二、VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。
现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。
实践证明，这种处理方法值得推广应用。
但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。
所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。
当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。
此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。
三、VOC废气处理技术——生物处理法生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是最有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。
从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O 和其它简单无机物等。
三废处理方案
（3）酸碱废气：采用中和法、湿式洗涤法等方法处理；
（4）粉尘废气：采用过滤法、湿式除尘法等方法处理。
（三）固体废物处理
1.固体废物分类
根据生产过程中产生的固体废物性质，将固体废物分为以下几类：
（1）危险废物；
（2）一般工业固体废物；
（3）生活垃圾。
2.处理方法
1.废气分类
根据生产过程中产生的废气性质，将其分为有机废气、无机废气、酸碱废气、粉尘废气等。
2.处理流程
（1）预处理：采用洗涤塔、冷凝器等设施去除废气中的颗粒物和有害物质；
（2）有机废气处理：采用活性炭吸附、催化燃烧等方法去除有机污染物；
（3）无机废气处理：采用吸收塔、氧化还原法等方法去除无机污染物；
3.对三废处理设施进行定期检查、监测，确保稳定运行；
4.加强与政府部门、社会公众的沟通，主动接受监督；
5.建立应急预案，提高应对突发环境事件的能力。
六、总结
本方案旨在为企业提供一套合法合规的三废处理方案，确保企业在生产过程中实现环保要求，为我国环境保护事业贡献力量。企业应认真落实本方案，不断提高三废处理水平，努力实现绿色可持续发展。
三废处理方案
第1篇
三废处理方案
一、背景与目标
随着我国经济的快速发展，工业生产过程中产生的废水、废气和固体废物（以下简称“三废”）日益增多，对环境造成了严重污染。为响应国家环保政策，推进绿色发展，保障人民群众生态环境权益，本项目旨在制定一套合法合规的三废处理方案，确保企业生产过程中三废得到有效治理，实现可持续发展。
3.符合国家法律法规、政策和标准要求；
4.公开透明，接受社会监督，确保公众参与。
四、具体方案
什么是有机废气
什么是有机废气?
有机废气就是气态污染物的一部分，来自各个行业所排放的化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等.
无机废气于有机废气的区别
无机废气
无机废气主要是HCl、H2S、NOX,含尘废气如各种金属冶炼过程中的氧化粉尘、矿石加工过程中的石粉尘等等。
有机废气
有机废气主要有甲醛、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等废气处理。
有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。
普遍采用的是吸收法冷凝法燃烧法光催化氧化法吸附法等方法处理废气。
有机废气处理的方法
1、吸收法主要是采用适当的液体吸收剂来吸收净化废气中的有害物质。
这种方法简单可靠,投资省,处理风量不受限制。
2、冷凝法是将废气温度降低,使有害物质冷凝,凝结并与废气分开,达到净化的目的.这种方法投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气。
3、燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。
直接燃烧法是将含有有害物质的废气送入燃烧器烧掉;催化燃烧是在有催化剂帮助下燃烧废气中的有害物质。
燃烧法也投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气，存在产生二恶英二次污染的环境风险。
4、光催化氧化法是近年来发展成熟的一种先进废气处理工艺，利用紫外光照射锐晶型纳米二氧化钛颗粒所激发电子跃迁能量，催化氧化纳米二氧化钛催化剂环境中存在的有机气态污染物。
该方法处理效率高，对芳香族等难降解有机废气去除效果明显，设备运行稳定，维修操作简单，不会产生二次污染问题。
5、吸附法主要是采用固体吸附材料来吸附净化废气中的有害物质。
这种方法适合于中小风量的废气处理,且操作简单,效果好,投资费用合理。
工业废气处理的几种常用方法
工业废气处理的几种常用方法工业废气处理方法有很多种，那么就让我给大家介绍一下工业废气处理常用的几种方法。
目前对于废气处理方法有燃烧法、吸取法、冷凝法、光氧催化法、吸附法、等离子法、UV光解法等，各种方法都会有不同的效果特点。
（1）冷凝法冷凝法是依据气态污染物在不同的压力和不同的温度下具有不同的饱和蒸气压，可通过降低温度和加大压力使某些气态污染物凝集成液体，达到净化、回收的目的。
冷凝法运行费用较高，适用于高浓度和高沸点VOCs的回收，对于低浓度有机废气此法不适用；单纯的冷凝法往往不能达到规定的分别要求，故此方法常作为吸附、燃烧等净化处理高浓度臭气的预处理过程。
冷凝法适于废气体积分数10—2以上的有机蒸气，常作为其它方法的前处理，冷凝法在5000ppm以上方有良好的去除效率且一般常应用在溶剂回收上。
（2）吸附法吸附法有一次性吸附、吸附—回收、吸附—催化燃烧等多种类型。
活性炭吸附去除效率高，但一次性活性炭法要求常常更换活性炭以保证净化效果，导致装卸、运输等过程中造成二次污染。
吸附—回收法适用于对中、高浓度，中、小风量，有回收价值的废气进行整治，但若有机气体成份简单，回收后不能直接用于生产，需要再进行精馏、萃取、分别等后继工作，不但造成二次污染，而且大大加添了整治成本。
吸附—催化燃烧法适用于大风量、低浓度的废气整治，是目前国内整治有机废气比较成熟、有用的方法。
（3）吸取法吸取法可分为化学吸取和物理吸取，大部分有机废气不宜接受化学吸取。
物理吸取的吸取剂应具有与吸取组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸取液饱和后经解析或精馏后重新使用。
此法适合于中高浓度的废气，但要选择一种廉价高效的低挥发性吸取液比较困难，需要同时考虑的因素包括溶解度、选择性、挥发性、粘度、燃点、再生性及毒性等等，同时二次污染问题较难解决，净化效果不志向，也常作为废气整治过程中的预处理过程，同时可起到冷却降温、预除尘的作用。
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有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等，国外近年来也研发出一些新的工艺技术：生物法、低温等离子法等，下面对各种治理方案作简要对比介绍。
1、冷凝回收法
此法是直接将废气导入冷凝器冷藏，经过分离的冷凝液可回收有价值的有机物。
采用此法要求废气中有高浓度的有机物，一般浓度要达到几万甚至几十万ppm，此法不适用于对低浓度有机废气的处理。
2、吸收法
吸收法包含化学吸收和物理吸收，大部分有机废气适宜采用物理吸收。
物理吸收要求吸收剂应与吸收组分有一定的融合性，低挥发性，洗手液饱和后经解析或精馏后重新使用。
此法不适用于低浓度的废气，并且所要选择的低挥发性吸收液想要低价并且高效也不是那么的容易，于此同时二度污染问题较难解决，达不到理想的净化效果。
3、直接燃烧法
此法也可称作热氧化法，是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量把混合气体加热到一定温度（700~800℃），驻留一定的时间（0.3~0.5秒），再高温分解将可燃的有害物质变为无害物质。
直接燃烧法的特点：工艺简单、适用高浓度废气治理；而对于不能自燃的中低浓度尾气，一般要通过助燃剂或加热，所以消耗大（运行成本比较高，是催化燃烧法的10倍以上）；同时运行技术要求也高，不易操作与掌控。
此法在国内基本上未获推广，仅有少数引进国外治理设备的厂家采用此法来处理较高浓度和温度的制罐印铁业废气，但处理过程中也会因为能耗大及运行不稳定，而难以正常运转。
4、催化燃烧法
此法是将废气加热到一定的温度（200~300℃）再利用催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水，从而达到净化的目的。
此法的特点：起燃温度低，能源消耗低；净化率高，且无二次污染；工艺简单，便于操作，安全性较高；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。
高温、中高浓度的有机
废气治理宜采用此法，且国内外已广泛使用，效果良好。
该法是治理有机废气的有效方法之一，但在对低浓度、大风量的有机废气治理过程中，采用此法还是存在设备投资大、运行成本较高的缺点。
5、吸附法
（1）直接活性炭吸附法
有机废气通过活性炭的吸附，净化率可以达到90%以上，优点是设备操作简单、投资较小。
但是此法不能使吸附饱和的活性炭进行再生，采用此法要求经常更换活性炭以保证净化效果，从而导致在装卸及运输等过程中造成二次污染，并且活性炭需要量很大，材料损耗大，运行费用高。
（2）吸附—回收法
有机废气通过活性炭等吸附剂吸附后，接近饱和的活性炭经过热蒸汽反吹活性炭进行脱附再生，经脱附出来的有机气体与蒸汽经冷凝和分离，可回收有机液体。
法净化率较高，但要求提供必要的蒸汽量。
且有机溶剂与水不能彻底分离，不能得到高质量的“混合苯”液体，成份也较为复杂，所以这些回收后的有机液体需要再采用蒸馏、精馏、萃取、分离等多道程序才能用到生产中，而且蒸汽冷凝效果和设备安全运转问题也有待提高。
所以此法在工业技术上还有待发展。
（3）新型活性炭吸附—催化燃烧法
低浓度的有机废气通过新型活性炭（多为蜂窝炭）吸附浓缩，接近饱和后的活性炭经热空气加热，将脱附出来的有机废气再经催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器回收热能。
此法通过活性炭将低浓度的有机废气浓缩成高浓度的有机废气，再经过催化燃烧从而达到彻底净化的目的。
此法集合了吸附法和催化燃烧法的优点，避免了各自单独使用的缺点，同时解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是国内目前治理有机废气比较成熟、全面、实用的方法。
6、生物法
此法是在成熟的生物处理污水技术上发展起来的，此法的特点是能耗低、运行成本少，在国外有一定范围的应用。
此法的缺点是污染物在传质和消解过程中需要停留足够的时间，导致设备的占地比较大，同时由于微生物具有一定
程度的耐冲击负荷限值，从而又加大了再停留整个处理系统的控制难度。
此法目前仅少量应用于国内污水站废气治理中，对于工业废气治理的应用较少。
7、低温等离子法
低温等离子体亦被称为物质第四形态，由电离的导电气体组成，组合成分有分子、电子、正离子、负离子、激发态的原子或分子、基态的原子或分子、质子、光子。
即是由大量的正负带点粒子和中性粒子组成的分子以每秒300万次至3000万次的速度反复轰击异味气体，去启动、电离、裂解废气中的各种有害成分，从而使其发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过反复净化过程，将废气中的有害物转化为无害物。
利用此法处理废气应用前景非常广阔。
但是目前大多数还在试验阶段，未见有效的工业应用，处理效率得不到保证。
8、几种常用废气治理方法的比较列如下图表:
全性，我公司对本次工程各个废气处理点作出如下（三、设计参数及设备选型）治理方案，废气排放符合最新环评要求。