新版GMP简要介绍
新版gmp指南解读

新版gmp指南解读(实用版)目录1.新版 GMP 指南的概述2.新版 GMP 指南的主要内容3.新版 GMP 指南的重要性4.我国制药行业的现状与挑战5.新版 GMP 指南对我国制药行业的影响6.结论正文一、新版 GMP 指南的概述新版 GMP 指南,全称为《药品生产质量管理规范》,是由国家药品监督管理局制定和发布的一项针对药品生产质量管理的规范性文件。
新版GMP 指南旨在加强药品生产质量管理,保障药品的安全性、有效性和质量可控性,从而保护公众的用药安全。
二、新版 GMP 指南的主要内容新版 GMP 指南包括了以下几个方面的内容:1.机构与人员:要求企业建立完善的组织机构,明确各部门和人员的职责和权限,确保生产过程中的质量管理。
2.厂房与设施:要求企业具备符合药品生产要求的厂房、设施和设备,以保证药品生产的稳定性和可靠性。
3.物料与产品:要求企业对物料和产品的采购、储存、使用和销售等环节实施严格控制,确保产品质量。
4.生产与工艺:要求企业制定科学的生产工艺和操作规程,确保药品生产的一致性和可控性。
5.质量控制与检验:要求企业建立完善的质量控制体系,对药品生产过程进行实时监控和检验,确保产品质量。
6.记录与数据管理:要求企业建立健全的记录和数据管理制度,确保生产过程中的信息真实、完整、可追溯。
7.销售与售后服务:要求企业对药品的销售和售后服务进行严格管理,确保患者的用药安全。
三、新版 GMP 指南的重要性新版 GMP 指南对于提升我国制药行业的整体水平具有重要意义。
实施新版 GMP 指南,有助于:1.提高药品生产质量管理水平,确保药品的安全性、有效性和质量可控性。
2.提升企业核心竞争力,推动产业结构优化升级。
3.增强国际竞争力,推动我国制药企业走向世界。
4.保护公众用药安全,维护社会和谐稳定。
四、我国制药行业的现状与挑战我国制药行业经过多年的发展,取得了一定的成绩,但仍面临以下现状和挑战:1.产业规模较小,企业集中度低。
新版GMP知识概述

2021/9/10
20
生产过程复核管理
复核 责任与操作人员同等重要 目的:避免差错和混淆。
2021/9/10
21
生产过程状态标志管理
目的:避免危险、差错、误用等问题的发生。 例:一个有潜在危险的设备,未悬挂停用状
态,被人启动,产生危险。 这种问题,如果在状态标识做好的情况下, 是完全可以避免的。
2021/9/10
13
GMP知识
14、原辅料及包装材料的发放要求是什么? 1) 未收到放行单的原料、辅料及包装材料, 不得发放使用;2) 原料、辅料及包装材料 按类别、批次秩序存放,并有状态标志, 先进先出。
2021/9/10
14
GMP知识
15、洁净厂房和空调能满足我们对环境的 控制,要控制对药品的污染,就必须尽量 减少污染源,最大的污染源是什么?
和批准手续,否则质量管理部有权拒绝放
行
2021/9/10
31
质量管理部授权质监员负责中间产品的放 行。
审核内容:
1起始物料有检验报告单、物料放行审核单。
2生产前过程中清场合格证均在有效期内, 并且有生产前发放的准许生产证。
3生产过程中符合产品的工艺规程,操作执 行岗位标准操作规程。
4各工序批生产记录填写及时、完整、准确
2021/9/10
24
生产过程偏差管理
偏差范围:
1物料平衡超出规定限度范围。
2生产过程控制时间超出工艺规定范围。
3生产过程工艺条件发生偏移、变化。
4 生产过程中设备突发异常。
5产品质量(含量、外观)发生偏移。
6跑料。
7标签实用数与领用数不符。
8生产中其它异常。 2021/9/10
新版GMP质量管理体系

新版GMP质量管理体系随着全球制药行业的不断发展和监管要求的日益严格,新版GMP质量管理体系应运而生。
这一体系旨在确保药品生产过程中的质量、安全性和有效性,从而保护患者的健康和生命安全。
新版GMP质量管理体系强调以风险为基础的质量管理,注重全过程的质量控制,并引入了更多的科学和技术手段,以提高药品生产的质量和效率。
1. 质量风险管理:新版GMP质量管理体系强调以风险为基础的质量管理,要求企业在药品生产过程中对可能出现的风险进行识别、评估和控制。
通过风险管理的实施,企业可以更好地掌握药品生产过程中的风险点,采取相应的措施进行预防和控制,从而降低风险发生的可能性。
2. 全过程质量控制:新版GMP质量管理体系要求企业在药品生产的全过程进行质量控制,包括原料采购、生产过程、成品检验等环节。
通过全过程的质量控制,企业可以确保药品生产过程中的每一个环节都符合质量要求,从而提高药品的质量和安全性。
3. 科学和技术手段的应用:新版GMP质量管理体系引入了更多的科学和技术手段,如实时监控、数据分析等,以提高药品生产的质量和效率。
这些科学和技术手段的应用,可以帮助企业更好地掌握药品生产过程中的关键参数,及时发现问题并进行调整,从而提高药品生产的稳定性和一致性。
4. 持续改进:新版GMP质量管理体系强调持续改进,要求企业不断优化和改进质量管理体系,以提高药品生产的质量和效率。
通过持续改进的实施,企业可以不断优化生产过程,提高产品质量,降低生产成本,从而提高企业的竞争力和市场占有率。
新版GMP质量管理体系是一个全面、系统、科学的质量管理体系,旨在确保药品生产过程中的质量、安全性和有效性。
企业应积极学习和应用新版GMP质量管理体系,以提高药品生产的质量和效率,满足患者的需求。
新版GMP质量管理体系新版GMP质量管理体系不仅关注生产过程中的质量监控,更注重于药品生命周期的每一个阶段,从研发、生产到上市后的监控,确保整个过程的透明和可追溯性。
新版GMP简介

进一步解释GMP
➢质量管理体系的一部分 ➢药品生产管理、质量控制的基本要求 ➢最大限度降低风险,确保生产合格药品
第二章 质量管理
1、修订的目的与主要内容 a.阐述药品质量管理的控制目标 b.阐述药品质量管理所应具备的管理职责和资源 c.阐述质量保证、GMP与质量控制的关系 d.阐述质量风险管理的基本原则,提出基于质量风险 的控制理念和实施要求。
第九章 生产管理
第九章 生产管理
比原规范增加25条
第十章 质量控制与质量保证 第十二章 投诉与不良反应 新增章节,但把老版本的第十二章内容纳入
第十一章 委托生产与委托检验 —
新增章节
第十二章 产产品召回的要求
第十三章 自检
第十三章 自检
如:配备足够并经培训合格的人员、适当的设施与设备、正确的物 料清晰明确的操作规程和适当的贮运条件等。
3、相关内容 制定质量目标
符合质量管理要求
符合药品三性(安全有效质量可控)要求
强化全程管理,确保药品质量
预定用 注册途要
生产 控制 放行 贮存 发运
求
作为GMP编写总的纲领,阐述质量保证、GMP、质量 控制的关系
比原规范增加10条,独立明确了每个区域的要求
第五章 设备
第四章 设备
比原规范增加23条,明确了各阶段对于设备的要求
第六章 物料与产品
第五章 物料
比原规范增加26条,细化了对于库房的要求
第七章 确认与验证
第七章 验证
比原规范增加8条,提出清洁验证的具体要求
第八章 文件管理
第八章 文件
比原规范增加20条,明确了质量档案、工艺规程、批 记录的具体要求
比原规范增加2条,有关附则中关于GMP基本原则 与通则的内容调整到总则中
最新版gmp规范

最新版gmp规范
最新版GMP规范
GMP(Good Manufacturing Practice)是“良好生产规范”的缩写,是制药行业中的质量管理体系。
GMP规范以药品的安全性、有效
性为中心,要求制药企业在药品生产、质量控制、人员培训、设备
和环境条件等各方面都要遵守规范。
最新版GMP规范于2019年8月1日正式实施,更新了之前版
本的规定,以更好地适应发展变化和药品安全保障的需要。
该规范分为十章,主要包括以下内容:
1. 总则:提出GMP规范的基本要求和适用范围。
2. 质量管理体系:要求企业建立科学的质量管理体系,并进行
有效运用和持续改进。
3. 人员:要求企业建立合理的人员结构和培训计划,确保人员
能够胜任本职工作。
4. 原料药和辅料:要求企业对原料药和辅料进行全面管理,建
立标准化管理体系。
5. 制剂:要求企业建立切实可行的制剂质量控制和检测方法,
确保制剂品质符合要求。
6. 生产设备:要求企业对生产设备进行管理和维护,确保生产
环节顺利进行。
7. 质量控制:要求企业建立合理的质量控制体系,对实施的产
品进行全面监督和检测。
8. 产品质量评价:要求对产品进行全面评价,确保产品符合要求。
9. 安全性评价:要求企业对产品的安全性进行评价,确保药品
对人体没有不良影响。
10.文档管理:要求企业建立全面的文档管理体系,以确保质量的可追溯性。
随着行业的发展和监管的不断加强,GMP规范也在不断演进,为保障药品的质量和安全发挥了重要作用。
新版gmp指南解读

新版gmp指南解读一、新版GMP指南背景及重要性随着科学技术的进步和制药产业的不断发展,药品质量管理得到了越来越多的关注。
为了确保药品的安全、有效和质量可控,我国在2019年颁布了新版GMP(Good Manufacturing Practice,良好生产质量管理规范)指南。
新版GMP指南是对原有指南的修订和完善,旨在提高我国制药行业的整体水平,增强企业竞争力,提高产品质量和安全性。
二、新版GMP指南的主要变化1.质量管理:新版GMP指南强调企业应建立完善的质量管理体系,确保各个部门之间的协同合作,并加强对质量管理的风险评估和持续改进。
2.厂房设施与设备:新版GMP指南对厂房设施和设备提出了更高的要求,强调企业应确保设施设备的清洁、维护和消毒,以降低污染风险。
3.物料管理与产品追溯:新版GMP指南强调企业应加强对物料和产品的追溯管理,确保从原材料到成品的全程可控,提高产品质量的可追溯性。
4.生产过程控制:新版GMP指南要求企业加强生产过程的控制,确保工艺稳定、参数合规,并加强对生产过程中异常情况的处理和记录。
5.产品质量管理:新版GMP指南要求企业建立完善的产品质量管理体系,包括检验、放行、召回和售后服务等方面,以确保产品符合质量标准。
6.变更管理:新版GMP指南强调企业应建立变更管理制度,确保变更的评估、批准、实施和记录符合相关规定,降低变更带来的风险。
三、如何应对新版GMP指南的挑战1.培训与能力提升:企业应对员工进行新版GMP指南的培训,提高员工的质量管理意识和能力,确保生产过程的合规性。
2.完善质量管理体系:企业应根据新版GMP指南的要求,对现有的质量管理体系进行完善和优化,确保各个环节的有效运行。
3.优化厂房设施与设备:企业应根据新版GMP指南的要求,对厂房设施和设备进行升级改造,提高生产环境的合规性。
4.加强物料管理与产品追溯:企业应建立完善的物料管理和产品追溯系统,确保物料和产品的质量可控。
中国新版gmp标准
中国新版gmp标准中国新版GMP标准。
中国新版GMP标准(Good Manufacturing Practice,良好生产规范)是指在药品生产过程中,制定并实施的一系列规范和标准,旨在确保药品的质量、安全和有效性。
新版GMP标准的出台,对于提升中国药品生产质量,加强监管,保障患者用药安全具有重要意义。
首先,新版GMP标准对药品生产企业的要求更加严格。
标准明确了生产车间的设计要求、设备的选用和维护、生产工艺的控制等方面的要求,要求企业建立健全的质量管理体系,确保生产过程的每一个环节都符合标准要求。
这将有效提高药品生产的质量和可靠性,为患者提供更加安全有效的药品。
其次,新版GMP标准对药品监管部门的监督要求更加严格。
标准明确了监管部门对药品生产企业的审批、检查和监督管理的要求,要求监管部门加强对企业的监督检查力度,确保企业严格按照标准生产,对违规企业采取严厉的处罚措施,有效遏制药品生产中存在的违法违规行为,保障患者用药安全。
再次,新版GMP标准对药品生产技术的要求更加严格。
标准要求企业采用先进的生产技术和设备,加强生产工艺的控制和管理,确保药品生产过程中的每一个环节都符合最新的技术标准,提高药品的质量和稳定性,降低药品生产过程中的风险和安全隐患。
最后,新版GMP标准对药品生产企业的自我管理要求更加严格。
标准要求企业建立健全的质量管理体系和风险管理体系,加强对生产过程的自我监督和自我管理,确保企业能够自觉遵守标准要求,提高企业的自律性和责任感,保障药品生产的质量和安全。
总之,中国新版GMP标准的出台,将对提升中国药品生产质量,加强监管,保障患者用药安全产生积极的影响。
各药品生产企业应当严格按照新版GMP标准要求,加强自我管理,不断提高生产质量和管理水平,为患者提供更加安全有效的药品。
监管部门也应当加强对企业的监督检查,确保企业严格遵守标准要求,对违规企业采取严厉的处罚措施,有效维护患者用药安全。
相信在新版GMP标准的指导下,中国药品生产质量将迎来新的提升,患者用药安全得到更好的保障。
新版药品gmp指南修订内容
新版药品gmp指南修订内容药品GMP(Good Manufacturing Practice)指南是药品生产过程中的质量管理准则,旨在确保药品的安全性、有效性和一致性。
最近,新版药品GMP指南进行了修订,以下是修订内容的概述。
1. 品质管理系统更新:新版药品GMP指南修订了品质管理系统的要求。
品质管理系统包括质量方针、组织结构、责任分配、流程控制和风险管理等方面。
修订版指南强调了品质管理系统的重要性,并提出了更加严格和系统化的要求。
2. 提高供应链管理:新版指南对供应链管理进行了进一步的强调和要求。
药品生产必须能够追溯原材料和成品的来源,并确保供应商的合规性和可靠性。
修订版指南还加强了药品配送和质量控制的要求,以确保药品在整个供应链中的安全性和质量。
3. 强化设备验证和管理:修订版指南对设备验证和管理要求进行了加强。
药品生产过程中使用的设备必须进行验证,以确保其性能和质量符合标准。
此外,指南还提出了对设备的有效维护和修复的要求,以确保设备的可靠性和持久性。
4. 注重人员培训和资质:修订版指南强调了人员培训和资质的重要性。
药品生产企业必须确保员工接受必要的培训,了解质量管理要求和操作规程。
此外,指南还要求建立人员资质评估和持续教育的机制,以确保人员的专业素养和技能。
5. 强化记录和文档管理:修订版指南对记录和文档管理提出了更高的要求。
药品生产企业必须建立有效的记录和文档管理系统,并确保记录的准确性、完整性和可追溯性。
指南还要求保留记录和文档的时间和方式。
总之,新版药品GMP指南的修订内容主要关注品质管理系统、供应链管理、设备验证和管理、人员培训和资质以及记录和文档管理的要求。
通过修订,药品生产企业将更加严格地确保药品质量和安全,提高整体质量管理水平,并为患者提供更安全、更可靠的药品。
2023新版gmp指南全面解读和重点内容解析
2023新版GMP指南全面解读和重点内容解析一、背景引言1.1 GMP概述《药品生产质量管理规范》(Good Manufacturing Practice,GMP)是制药行业的重要标准,旨在确保药物的质量和安全性。
GMP 指南是各国药品监管部门制定的一系列规范,对药品的生产、质量控制和管理提出了具体要求。
1.2 GMP的重要性GMP对药品生产企业来说非常重要,它不仅关系到企业的生产质量和合规性,更直接关系到患者的用药安全和健康。
各国药品监管部门对GMP要求非常严格,药企必须严格遵守相关规定,确保生产出的药品符合质量标准。
1.3 2023新版GMP指南发布随着科学技术的不断进步和药品行业的发展,国际上关于药品生产的规范也在不断更新完善。
2023年,新版GMP指南正式发布,相关行业和企业都对其内容进行了认真研究和解读。
本文将对2023新版GMP指南进行全面解读和重点内容解析,以期帮助读者更好地理解和应用这一重要的标准。
二、2023新版GMP指南全面解读2.1 修订背景和目的新版GMP指南在修订背景和目的上进行了详细说明,其中包括对先前版本的总结和反馈,对新版修订内容的说明,以及修订的总体目标和原则等。
这些内容对于理解新版GMP的意义和目标具有重要意义,也为企业正确理解和应用新版指南提供了重要的参考依据。
2.2 结构和框架新版GMP指南的结构和框架得到了一定程度的调整和优化,其中新增的内容、修改的部分以及原有内容的调整都进行了解释说明。
这些调整和优化对于更好地指导药品生产企业符合GMP要求、提高生产质量和管理水平具有积极的意义。
2.3 关键术语和定义修订后的新版GMP指南对一些关键术语和定义进行了澄清和补充,这对于避免因理解偏差而导致的实际操作中的误区具有重要意义。
适当的术语和定义的调整也有利于与国际标准接轨,提高国际间的认可度和通用性。
2.4 关键要求和指导原则新版GMP指南对一些关键要求和指导原则进行了强调和明确,这些要求和原则包括对生产设施、设备、人员和记录的要求,对质量管理体系和关键风险点的控制等内容。
最新版GMP(药品生产质量管理规范)
第一章总则第一条为规范药品生产质量管理,根据《中华人民共和国药品管理法》和《中华人民共和国药品管理法实施条例》的规定,制定本规范。
第二条企业应建立药品质量管理体系。
该体系包括影响药品质量的所有因素,是确保药品质量符合预定用途所需的有组织、有计划的全部活动总和。
第三条本规范作为质量管理体系的一部分,是药品生产管理和质量控制的基本要求,以确保持续稳定地生产出适用于预定用途、符合注册批准或规定要求和质量标准的药品,并最大限度减少药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错的风险。
第四条本规范为药品生产质量管理的基本要求。
附录为药品生产质量管理的特殊要求,适用于相关的药品或生产质量管理活动,可根据情况适时修订。
第五条本规范不包括有关环境保护、劳动安全等管理要求。
第六条企业应诚实守信地遵守本规范。
第七条企业可以采用经过验证的替代方法,达到本规范的要求。
第二章质量管理第一节原则第八条企业应建立并实施符合质量管理体系要求的质量目标,将药品注册中有关安全、有效和质量可控的所有要求,系统地贯彻到药品生产、控制及产品放行、发运的全过程中,确保所生产的药品适用于预定的用途,符合注册批准或规定要求和质量标准。
第九条企业高层管理人员应确保实现既定的质量目标,各部门不同层次的人员以及供应商、经销商应共同参与并承担各自的责任。
第十条企业应配备足够的、符合要求的人员、厂房、设施和设备,为实现质量目标提供必要的条件。
第二节质量保证第十一条质量保证是质量管理体系的一部分。
企业必须建立质量保证系统,应以完整的文件形式明确规定,并监控其有效性。
第十二条质量保证应确保符合下列要求:1. 药品的设计与研发应考虑本规范的要求;2. 明确规定生产管理和质量控制活动,保证本规范的实施;3. 明确管理职责;4. 保证生产以及采购和使用的原辅料和包装材料正确无误;5. 确保中间产品所需的控制以及其它中间控制得到实施;6. 确保验证的实施;7. 严格按各种书面规程进行生产、检查、检验和复核;8. 只有经质量受权人批准,每批产品符合注册批准以及药品生产、控制和放行的其它法规要求后,方可发运销售。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
四、实施GMP的意义
• GMP的推行不仅是药品生产企业对 人民用药安全有效高度负责精神的 具体体现,是企业的重要象征,也 是企业和产品竞争力的重要保证是 与国际标准接轨,使医药产品进入 国际市场的先决条件。因此可以说 实施GMP标准是药品 生产企业生存 和发展的基础,通过GMP认证是产 品通向世界的“准入证"。
第三章 机构与人员
• 3. 主要职责: • (1) 必须保证每批已放行产品的生产、 检验均符合相关法规、药品注册批准或 规定的要求和质量标准; • (2) 在任何情况下,质量受权人必须在 产品放行前对上述第(1)款的要求作出书 面承诺,并纳入批记录。 • 应制定操作规程确保质量受权人的独立 性,企业负责人和其他人员不得干扰质 量受权人独立履行职责。
三、我国GMP推行过程
1988年,根据《药品管理法》,国家卫生部 颁布了我国第一部《药品生产质量管理规范》 (1988年版),作为正式法规执行。 • 1998年,国家药品监督管理局总结近几年 来实施GMP的情况,对1992年修订订的 GMP进行修订,于1999年6月18日颁布了 《药品生产质量管理规范》(1998年修订), 1999年8月1日起施行,使我国的GMP更加 完善,更加切合国情、更加严谨,便于药品 生产企业执行。
GMP基础知识培训
培训内容提要
• • • • • 一、什么是GMP 二、GMP的由来 三、我国GMP推行过程 四、实施GMP的意义 五、《药品生产质量管理规范》的 简单介绍
一、什么是GMP
• “GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写, 中文的意思是“良好作业规范”, 或是“优良制造标准”,是一种特 别注重在生产过程中实施对产品质 量与卫生安全的自主性管理制度。
• 第三节培训 • 第二十九条 企业应指定部门或专人负责培训 管理的工作,应有经生产管理负责人或质量 管理负责人审核或批准的培训方案或计划, 培训记录应予保存。 • 第三十条 与药品生产、质量有关的所有人员 都应经过培训,培训的内容应与每个岗位的 要求相适应。除进行本规范理论和实践的基 础培训外,还应有相关法规、相应岗位的职 责、技能培训和继续培训,继续培训的实际 效果应定期评估。
第三章 机构与人员
第四节人员卫生
• 第三十二条 所有人员都应接受卫生要求 的培训,企业应建立人员卫生操作规程, 最大限度地降低人员对药品生产造成的 污染风险。 • 第三十三条 为满足企业的各种需要,人 员卫生操作规程应包括与健康、卫生习 惯及人员着装相关的内容。生产区和质 量控制区的工作人员应正确理解相关的 卫生操作规程。企业应采取措施确保人 员卫生操作规程的执行。
二、GMP的由来
• GMP是从药品生产经验中获取经验 教训的总结。人类社会在经历了12 次较大的药物灾难,特别是20世纪 出现了最大的药物灾难“反应停” 事件后,公众要求对药品制剂严格 监督的法律。再此背景下,美国于 1962年修订了《联邦食品药品化妆 品法》(Federal Food Drug Cosmetic Act).
第四节人员卫生
• 第三十四条 企业应采取措施保持人员良 好的健康状况,并有健康档案。所有人 员在招聘时均应接受体检。初次体检后, 应根据工作需要及人员健康状况安排体 检。直接接触药品的生产人员应每年至 少体检一次。 • 第三十五条 企业应采取适当措施,避免 传染病或体表有伤口的人员从事直接接 触药品或对药品质量有不利影响的生产。
• 1982年,中国医药工业公司参照一些 先进国家的GMP制订了《药品生产管 理规范》(试行稿),并开始在一些 制药企业试行。 • 1984,中国医药工业公司又对 1982年的《药品生产管理规范》(试 行稿)进行修改,变成《药品生产管 理规范》(修订稿),经原国家医药 管理局审查后,正式颁布在全国推行。
第四章厂房与设施
• 第四十三条 企业应有整洁的生产环境; 厂区的地面、路面及运输等不应对药 品的生产造成污染;生产、行政、生 活和辅助区的总体布局应合理,不得 互相妨碍;厂区和厂房内的人、物流 走向应合理。 • 第四十四条 应对厂房进行适当维护, 应确保维修活动不影响药品的质量。 应按照详细的书面操作规程对厂房进 行清洁或必要的消毒。
第四节人员卫生
• 第三十六条 应限制参观人员和未经培 训的人员进入生产区和质量控制区; 不可避免时,应事先就个人卫生、更 衣等要求进行指导。 • 第三十七条 任何进入生产区的人员均 应按规定更衣。工作服的选材、式样 及穿戴方式应与所从事的工作和空气 洁净度级别要求相适应。 • 第三十八条 进入洁净生产区的人员不 得化妆和佩带饰物。
第三章 机构与人员
• 第二十一条 企业应配备足够数量并具 有适当资质(含学历、培训和实践经 验)的人员从事管理和各项操作,应 明确规定每个部门和每个岗位的职责。 所有人员应明确并理解自己的职责, 熟悉与其职责相关的要求,并接受必 要的培训,包括上岗前培训和继续培 训。
第三章 机构与人员
• 第二十二条 不同岗位的人员均应有详 细的书面工作职责,并有相应的职权, 其职能可委托给具有相当资质的指定 代理人。每个人所承担的职责不应过 多,以免导致质量风险。岗位的职责 不得有空缺,重叠的职责应有明确的 解释。
第四节人员卫生
• 第三十九条 生产区、仓储区应禁 止吸烟和饮食,禁止存放食品、饮 料、香烟和个人用药品等非生产用 物品。 • 第四十条 操作人员应避免裸手直 接接触药品、与药品直接接触的包 装材料和设备的表面。
第四章厂房与设施
• 第四十一条 厂房的选址、设计、布局、 建造、改造和维护必须符合药品生产要 求,应能最大限度避免污染、交叉污染、 混淆和差错,便于清洁、操作和维护。 • 第四十二条 应根据厂房及生产防护措 施综合考虑选址,厂房所处的环境应能 最大限度降低物料或药品遭受污染的风 险。
四、实施GMP的意义
• GMP要求在机构、人员、厂房、 设施设备、卫生、验证、文件、生 产管理、质量管理、产品销售与回 收、投诉与不良反应报告、自检等 方面都必须制订系统的、规范化的 规程,GMP通过执行这一系列的 规程转以达到一个共同的目的:
四、实施GMP的意义
• 1.防止不同药物或其成份之间发生混 杂; • 2.防止由其它药物或其它物质带来的 交叉污染; • 3.防止差错与计量传递和信息传递失 真; • 4.防止遗漏任何生和检验步骤的事故 发生; • 5.防止任意操作及不执行标准与低限 投料等违章违法事故发生;
二、GMP的由来
• 美国FDA于1963年首先颁布了GMP, 这是世界上最早的一部GMP,在实 施过程中,经过数次修订,可以说 是至今较为完善、内容较详细、标 准最高的GMP。现在美国要求,凡 是向美国出口药品的制药企业以及 在美国境内生产药品的制药企业, 都要符合美国GMP要求。
三、我国GMP推行过程
•
三、我国GMP推行过程
• 2005年国家药监局对国内外GMP标准做 了对比调研,回顾了我国实施GMP的情况。 以加强对弄虚作假行为的制约,加强与药 品注册、上市后监管的联系,加强软件管 理为指导思想,拟对GMP作修订。2009 年颁布了征求意见稿。2010年修订的 GMP较98版有很大提高,更加与国际接 轨,可操作性增强。
五、《药品生产质量管理规范》的 简单介绍
• • • • • • • • • • • • • • • (一)目录 第一章 总则.................................................................................................................1 第二章 质量管理.........................................................................................................1 第三章 机构与人员.....................................................................................................3 第四章 厂房与设施......................................................................................................6 第五章 设备........................................................................................................9 第六章 物料与产品....................................................................................................11 第七章 确认与验证....................................................................................................15 第八章 文件管理........................................................................................................16 第九章 生产管理........................................................................................................21 第十章 质量控制与质量保证....................................................................................24 第十一章 委托生产与委托检验................................................................................33 第十二章 产品发运与召回........................................................................................34 第十三章 自检............................................................................................................35 第十四章 术语............................................................................................................35