IQM E E执行器使用说明书

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智能电动执行机构使用说明书

智能电动执行机构使用说明书

智能电动执行机构使用说明书重庆川仪M8500/M8600系列一、简要说明:驱动采用变频控制三相电机,在蜗杆轴上安装脉冲传感器能检测速度和旋转方向,当手轮抬起为电动,放下为手动。

在执行机构安装到位后,须把最上面的排油螺栓用随机配备的排气塞替换。

三、调整方法: Remote :远程控制 O/S :不能操作 Local :就地操作和设置将模式选择开关置于“Local ”位置,长按或点按“mode/stop ”按钮,可进入或退出各级菜单,按“+/-”按钮可在同级菜单内选择。

设置时,当执行机构在最小调节范围内,显示器会显示4条线“————”,超过最小调节范围,就会由线变化为“□□□□”。

进入P1.10(ADJUST-C )设定关向,P1.9(ADJUST-O)设定开向,使用“+/-”按钮设置新参数,然后短按“stop/mode ”按钮,如果参数已改变,显示器将显示静态的“SAVE ”,保存新值,则点按“stop/mode ”按钮,“SAVE ”闪烁,指示存储,如要取消,则点按+/-按钮,再点按“stop/mode ”按钮返回。

一、简要说明:电动操作无需检查相位,顺时针旋转红色旋钮至就地,黑色旋钮操作开和关,逆时针旋转红色旋钮则停止运行。

远程控制只能用于开和关,但顺时针旋转红色旋钮仍可使执行器停止运行。

用设定器操作时≡:打开Ⅰ:关闭 二、接线方式::向下显示下一个功能一行循环显示 +/-:减少/改变显示的功能或选项 。

初级设定:进入保护口令,按,用+/-翻转口令,显示正确的口令(默认Id )后按确认键。

此时将出现两个“设定”条,并始终显示在每个功能的屏幕上。

初级功能:C1:关阀方向(C :顺时针关,A :逆时针关)C2:关阀方式(Ct :力矩关,CL 限位关)C3:开阀方式(Ot :力矩开,OL:限位开)TC:关阀力矩值(40%-99%)TO :开阀力矩值(可参考执行器铭牌上额定值) LC 设定关阀限位(手动将阀门全关后,可向开阀方向旋转手轮最多一圈,按确认键,两个黑色线条闪烁,全关指示灯点亮,关阀限位设定完毕,显示屏显示全关符号。

ROTORK 执行器 E175C_IQT中文操作手册

ROTORK 执行器 E175C_IQT中文操作手册

电动执行机构请确保完整阅读和理解本手册Rotork设定器可按现场要求对执行器的控制、指示、保护功能进行设定。

所有的执行器在投入使用前请阅读本手册。

必须检查其设定符合控制系统的要求。

3.43.53.33124图3.7控制系统报警图标,图3.7是在远程控制系统保持一个有效的ESD或联锁信号(ESD,联锁功能或使用条件控制)实际存在时显示。

图3.6执行器报警图标,图3.8是在一个执行器报警实际存在时显示。

当报警存在时,电动操作将被禁止。

可能的原因是:・电机温度保护跳断・断电时电池电量过低*・电源故障・执行器控制系统报警*见电池报警(鉴别特殊的报警原因请参见帮助屏幕)。

电池报警图标,图3.9是在执行器检测到电池电量过低,完全没电或丢失时显示。

在电源接通时,执行器检测到电池没电,且执行器电源掉电禁止操作功能[OS]有效(参见第58页)时,电池报警和执行器报警图标(图3.8和3.9)都将显示,电动操作将被禁止。

图3.9图3.8246357执行器的设定功能可以用口令进行保护默认口令,设定方式口令改[IE]注:新口令将在下次进入设定 方式时有效。

口令显示,检查方式在进入所需要的方式后按 键将显示程序分支符号。

(请参阅第14页第7.7节)按 键 进入初级设定功能。

(请参阅第15页第8节初级设定功能)按 键进入二级设定功能。

(请参阅第25页第9节二级功能设定)典型的执行器功能显示-设定方式现场显示为顺时针关现场显示为逆时针关闭。

现场显示为力矩关-默认现场显示为限位关选择所需要的方式后,按 键。

所选项闪烁,说明被设定。

按 键。

现场显示为力矩开-默认现场显示为限位开按 键。

所选项闪烁,说明设定。

按 键。

额定值的40%额定值的99%额定值40% 99%额定值加强加矩在检查方式下,查看完开阀力矩后,按键,显示将返回阀位指示状态。

关闭限位手动将阀门转至全关,可向开阀方向旋转手轮最多两圈。

按 键。

两个黑色线条闪烁,全关指示灯点亮,说明关闭限位已被设定。

flowserve limiterque mx系列电动执行器手册说明书

flowserve limiterque mx系列电动执行器手册说明书

11
11 Absolute encoder
12 Cast aluminum housing
13 Declutch lever
14 Handwheel
10
Flowserve Corporation has established industry leadership in the design and manufacture of its products. When properly selected, this Flowserve product is designed to perform its intended function safely during its useful life. However, the purchaser or user of Flowserve products should be aware that Flowserve products might be used in numerous applications under a wide variety of industrial service conditions. Although Flowserve can (and often does) provide general guidelines, it cannot provide specific data and warnings for all possible applications. The purchaser/user must therefore assume the ultimate responsibility for the proper sizing and selection, installation, operation, and maintenance of Flowserve products. The purchaser/user should read and understand the Installation Operation Maintenance (IOM) instructions included with the product, and train its employees and contractors in the safe use of Flowserve products in connection with the specific application.

罗托克中文说明书

罗托克中文说明书

电动执行机构IQ系列安装和维护手册请确保完整阅读和理解本Rotork设定器可按现场要求对执行器的控制、指示、保护功能进行设定。

所有的执行器在投入使用前,有必要检查其与过程控制系统要求的兼容性。

请阅读本手册。

本手册提供如下介绍:* 手动和电动(就地和远程)操作。

* 执行器的准备和安装。

* 根据有关阀门正确操作的要求,对执行器进行初级设定。

* 根据现场具体控制和指示的要求,对执行器进行二级设定。

* 维护 - 故障排除。

* 销售和服务。

RotorkIQ系列执行器 - 全世界首家推出无需打开电气端盖即可进行调试和查询的阀门执行器。

使用所提供的红外线设定器进入执行器的设定程序,即使在危险区域,也可安全、快捷地对力矩值、限位以及其它所有控制和指示功能进行设定。

IQ的设定和调整在执行器主电源接通和断开时均可完成。

标准诊断功能可对控制系统、阀门和执行器的状态进行诊断,并通过执行器的显示屏上的图标和帮助屏幕来显示。

按一下设定器的按键即可在显示屏上对相应阀位的瞬时力矩进行监视。

内置的数据记录器可获取操作和阀门力矩数据,可提醒用户根据需要对阀门进行维护。

运行于PC机的IQ Insight软件和/或Rotork本安型通讯器可访问数据记录器,可对执行器的所有功能进行组态和记录。

执行器是否带有设定器,可根据接线端子箱盖上的黄色标签来识别。

有关Rotork IQ和其它系列执行器的资料,可浏览我们的网站。

目录页码1 健康与安全22 保存33 IQ系列执行器的操作3手动操作3电动操作3执行器的显示 -4阀位指示执行器的显示 -5报警指示4 准备驱动轴套74.1IQ7至IQ357A和Z型推力底座4.2IQ7至IQ357B型非推力底座4.3IQ40至IQ958A和Z型推力底座4.4IQ40至IQ959B型非推力底座5 执行器的安装10提升杆式阀门 -11顶部安装带齿轮箱的阀门 -11侧面安装非提升杆式阀门 -11顶部安装手轮密封11IQM调节型执行器 12IQML线性推力装置12IQML线性行程的调整 126 接线14地线的连接14端子箱盖的拆卸14电缆入口14端子的接线15端子箱盖的复位157 设定16设定程序16设定器17进入设定程序18设定方式 - 口令18新口令18检查方式18程序路径分支 -19分支点 (Cr)7.8执行器的显示19设定 / 检查方式返回阀位指示198 设定 -初级设定功能20初级设定功能目录 219 设定 -二级设定功能30二级设定功能目录 3010 维护和故障排除61帮助显示 63IrDA诊断和组态6811 重量和尺寸70二进制、十六进制、十进制 71换算表本手册是为让用户能够胜任对Rotork IQ系列执行器的安装、操作、调试及检查而出版的。

电动执行器操作手册

电动执行器操作手册
选配件 •附加限位开关......................................................................................................14 •开关位置校正......................................................................................................14 •电位器......................................................................................................14 •E65WS/DS电子式力矩控制.....................................................................................15 •作信号用的附加热控开关....................................................................................15 •4-20mA电流反馈..................................................................................................15 •单相执行器的定时器..............................................................................................15 •三相执行器的定时器..............................................................................................15

执行器-智能控制器使用说明

执行器-智能控制器使用说明

1 电控单元性能指标1.1 输入/输出信号:0~10mA/4~20mA〔可编程设定〕。

1.2 输入阻抗:200Ω。

1.3 输出阻抗:0~500Ω。

1.4 机械开方向可编程设定。

1.5 阀位全开/全关位置可就地动态设定。

1.6 信号断失故障报警输出——无源节点—仅对4~20mA输入信号有效。

1.7 电机运转故障报警输出——无源节点。

1.8 扩展输入接口—电机温度检测、过热保护〔可选〕。

1.9 扩展输入接口—双向过力矩保护或限位开关〔可选〕。

1.10 初始通电后执行三种工作状态:就地操作/远程开关控制/远程连续控制。

1.11 执行器控制室强制开关控制。

1.12 远程强制切换/远程开/远程关输入3点。

1.13 面板操作:五位数码管显示/三个操作按键。

1.14 闭环回差:≤±2.0%。

1.15 控制根本误差:≤±1%。

1.16 灵敏限:±1~±4%七档可选〔可编程设定〕。

1.17 供电电源:220V·AC。

1.18 最大电机负载:200W·AC。

1.19 供电电流;静态最大电流〔控制器〕:≤12mA·AC。

动态最大电流〔控制器〕:≤24mA·AC。

1.20 工作环境:温度:-20~+50℃。

湿度:≤85%。

1.21 储存温度:-45~85℃。

二、控制方式与参数设定〔一〕、控制方式的选择通过按“MODE〞键,可以在“就地手动操作〞、“远程开关控制〞、“远程线性控制〞三种方式中选择任意一种作为当前的工作模式。

1、就地手动操作方式可以通过使用按键来改变阀门的开关位置。

2、远程开关控制方式在这种控制方式中,面板上的开关按键将不起作用。

阀门的开关动作命令将由外部信号——“远程开信号〞和“远程关信号〞来提供。

同“就地手动操作方式〞类似,如果当前位置为0%〔全关〕时,“远程关信号〞将失败;同样道理,如果当前位置为100%〔全开〕时“远程开信号〞将失败。

罗托克电动头中文说明书

罗托克电动头中文说明书
5.重新装上底盘并将端盖拧紧。
IQ10至IQ35
B型非推力底座
卸下底盘的四个螺栓,确保底盘的安全,卸下底盘。
此时可看到驱动轴套和卡簧。
B3和B4型的拆卸:
(参见图7a)
用外卡簧钳涨开卡簧,同时向外拉驱动轴套。驱动轴套将从
执行器中心套筒上脱开,但卡簧仍留在轴套的槽中。
图7a
B3和B4型的重新组装
润滑驱动轴套和卡簧。将卡簧装入驱动轴套的槽中,将驱动轴套送入执行器中心套筒底部,对准键和槽。
提升1
侧面安装
非提升杆式阀门-11
顶部安装
手轮密封11
IQM调节型执行器12
IQML线性推力装置12
IQML线性行程的调整12
6接线14
地线的连接14
端子箱盖的拆卸14
电缆入口14
端子的接线15
端子箱盖的复位15
7设定16
设定程序16
设定器17
进入设定程序18
如果需要进一步有关RotorkIQ系列执行器的资料和指南,我们将根据需要提供。
如果执行器不能立即安装,则应将它保存在一个干燥的地方,直到准备接线。
如果执行器已安装好,但还没有接线,那么建议您将电缆入口的塑料塞换成缠有聚四氟乙烯的密封金属塞。
如无意外,Rotork产品的双密封结构能很好地保护内部的电气元件。
图15上紧止挡圈的定位螺栓
IQ40至IQ95
B型非推力底座
B1型
输出轴的孔和键均符合ISO 5210标准。驱动轴套无需加工。
B3和B4型
此两种驱动轴套可根据顶部带帽的螺栓来鉴别。
B3在提供时已按ISO5210标准预加工。
B4在提供时为实心,需按阀门或齿轮箱的驱动轴进行加工。

罗托克说明书(电动执行机构) (1) (1)

罗托克说明书(电动执行机构) (1) (1)

电动执行机构 IQ 系列安装和维护手册出版物编号 E170C2出版日期 2002.3.请确保完整阅读和理解本手册Rotork设定器可按现场要求对执行器的控制、指示、保护功能进行设定。

所有的执行器在投入使用前,有必要检查其与过程控制系统要求的兼容性。

请阅读本手册。

当Rotork工作人员或指定代理商按照合同规定进行现场调试和验收时,执行器组态的相关文件应让客户留档备查。

本手册提供如下介绍:* 手动和电动(就地和远程)操作。

* 执行器的准备和安装。

* 根据有关阀门正确操作的要求,对执行器进行初级设定。

* 根据现场具体控制和指示的要求,对执行器进行二级设定。

* 维护 - 故障排除。

* 销售和服务。

RotorkIQ系列执行器- 全世界首家推出无需打开电气端盖即可进行调试和查询的阀门执行器。

使用所提供的红外线设定器进入执行器的设定程序,即使在危险区域,也可安全、快捷地对力矩值、限位以及其它所有控制和指示功能进行设定。

IQ的设定和调整在执行器主电源接通和断开时均可完成。

标准诊断功能可对控制系统、阀门和执行器的状态进行诊断,并通过执行器的显示屏上的图标和帮助屏幕来显示。

按一下设定器的按键即可在显示屏上对相应阀位的瞬时力矩进行监视。

内置的数据记录器可获取操作和阀门力矩数据,可提醒用户根据需要对阀门进行维护。

运行于PC机的IQ Insight软件和/或Rotork本安型通讯器可访问数据记录器,可对执行器的所有功能进行组态和记录。

执行器是否带有设定器,可根据接线端子箱盖上的黄色标签来识别。

有关Rotork IQ和其它系列执行器的资料,可浏览我们的网站 。

目录页码1 健康与安全 22 保存 33 IQ系列执行器的操作 3 3.1 手动操作 3 3.2 电动操作 3 3.3 执行器的显示- 4阀位指示3.4 执行器的显示- 5报警指示4 准备驱动轴套7 4.1 IQ7至IQ35 7A和Z型推力底座4.2 IQ7至IQ35 7B型非推力底座4.3 IQ40至IQ95 8A和Z型推力底座4.4 IQ40至IQ95 9B型非推力底座5 执行器的安装 105.1 提升杆式阀门- 11顶部安装5.2 带齿轮箱的阀门- 11侧面安装5.3 非提升杆式阀门- 11顶部安装5.4 手轮密封 115.5 IQM调节型执行器 125.6 IQML线性推力装置 125.7 IQML线性行程的调整 126 接线 146.1 地线的连接 146.2 端子箱盖的拆卸 146.3 电缆入口 146.4 端子的接线 156.5 端子箱盖的复位 157 设定 167.1 设定程序 167.2 设定器 177.3 进入设定程序 187.4 设定方式-口令 187.5 新口令 187.6 检查方式 187.7 程序路径分支- 19分支点 (Cr)7.8 执行器的显示 19设定 / 检查方式7.9 返回阀位指示 198 设定 - 初级设定功能 20初级设定功能目录 219 设定 - 二级设定功能 30二级设定功能目录 3010 维护和故障排除 6110.1 帮助显示 6310.2 IrDA诊断和组态 6811 重量和尺寸 70二进制、十六进制、十进制 71换算表本手册是为让用户能够胜任对Rotork IQ系列执行器的安装、操作、调试及检查而出版的。

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High stall torque in comparison with that required to operate and seat the valve. This is essential in maintaining rated torque at depressed voltage conditions as torque varies with the square of the voltage. Rotork are able to guarantee actuator performance at –10% of nominal voltage.
Electric Motor Performance Data for IQM & IQML New Generation Modulating Actuators – 3 Phase Power Supplies
Publication number E430E Issue 1 Date of issue 04/02
*If “Boost” open torque or torque switch bypass function "At" is set the actuator can develop torque in excess of rated and may stall in attempting to unseat a jammed valve. If the actuator stalls, jammed valve protection will trip the motor within 4 seconds.
IQ Motor Design IQ motors are of a low inertia, squirrel cage induction design, reaching full speed in 3 cycles of the mains frequency. In their standard 3 phase form they are class F insulated, rated S4, 50% at specified modulating load torque. The motor torque/speed characteristic has been designed to fulfil the following requirements:
Fuse selection In common with all solid state switching power applications, it is strongly recommended that the power supply for each IQM actuator is protected by suitably rated high speed fuses mounted at the power distribution panel. The required fuse characteristics are as follows:
Dynamic braking The solid state starter can also provide dynamic braking by sequencing the thyristors to feed a direct current into the motor when a stop command is applied or a run signal is withdrawn. The induced magnetic field acts against the original rotary movement, stopping the motor dead. Overrun is minimised and positioning accuracy increased. The brake is enabled by fitting an electrical link at the actuator terminal block.
IQM motor control protection The primary protection for the motor is torque switch protection. By measuring the actuator output torque and comparing to the open and close torque switch setting, effective motor and more importantly, valve protection is achieved. IQ motors are also protected by two thermostats embedded in the motor end windings providing over temperature protection if the duty cycle exceeds actuator rating. IQM control protection will prevent motor stall in the event of valve jamming *. Phase rotation protection and lost phase protection are also incorporated as standard.
Introduction
60HZ: 460 480
50Hz: 380 400 415
Important Notes For any voltage, “apply” indicates that the particular motor has not been systemised. Contact Rotork. IQM and IQML have the same electrical characteristics. IQML actuators incorporate a linear20
Rated Current
10A
Pre-arcing I²t
5.4A²s
IQM25 & 35 20A 30A²s
Rated Voltage
660V
Suggested Fuse Ferraz G330010
660V Ferraz K330013
Frequency converters and UPS Frequency converters for variable speed drives are not recommended as a suitable supply for IQM actuators. Where UPS systems are required, the power supply should have negligible harmonic distortion. In general terms actuators are designed to operate on power supplies conforming to recognised power supply standards such as EN 50160 – Voltage Characteristics of Electricity Supplied by Public Distribution systems. Please apply to Rotork with specific UPS supply characteristics if different from above.
Design criteria Motors designed for operation of valve actuators require special consideration. For IQM actuators, continuous running at the S4 50%, 1200 starts per hour rate is a requirement. Rotork recognise the special nature of actuator motors and have therefore designed the IQM motor and its control package with this unique duty at the forefront.
Refer to publication E410E for more information. For IQML actuator motor data use the appropriate IQM data for the same speed and voltage. e.g. For IQML10 at 24 rpm, look up IQM10 at 24 rpm.
IQM solid state starter IQM utilise a solid state starter to achieve increased design life. Five pairs of 1600 volt thyristors switch all three phases of the incoming power supply. Thyristors are considered to be more suitable than triacs for reversing applications and have a higher resistance to transients in the power supply. The IQM solid state starter also includes snubbing and transient protection circuits.
Pull out torque available at speed (50-70% of synchronous). For modulating duty, without lost motion, starting torque is high, at least 80% of pull out torque.
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