瓦斯隧道安全技术交底
瓦斯隧道作业安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与瓦斯隧道作业的所有人员，包括施工人员、管理人员、技术人员等。
二、交底目的为确保瓦斯隧道作业的安全，防止瓦斯事故的发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 瓦斯隧道作业安全基本要求（1）瓦斯隧道作业必须严格遵守国家有关安全法规、标准和规范。
（2）瓦斯隧道作业前，必须进行详细的工程勘察，了解瓦斯分布情况。
（3）瓦斯隧道作业过程中，必须保持通风良好，确保瓦斯浓度在安全范围内。
2. 瓦斯检测与监控（1）瓦斯隧道作业前，必须对隧道内进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
（2）瓦斯检测设备应定期校验，确保其准确性。
（3）瓦斯检测人员应具备相关资质，熟练掌握检测设备的使用方法。
3. 通风与排瓦斯（1）瓦斯隧道作业过程中，必须保持通风良好，确保瓦斯浓度在安全范围内。
（2）通风设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（3）瓦斯隧道作业时，应采用机械通风，通风量应满足作业需求。
4. 防爆措施（1）瓦斯隧道作业过程中，必须采取防爆措施，包括使用防爆电气设备、防爆工具等。
（2）防爆设备应定期检查、维护，确保其性能良好。
（3）作业人员应熟悉防爆知识，掌握防爆操作技能。
5. 隧道支护与加固（1）瓦斯隧道作业过程中，必须加强隧道支护与加固，确保隧道结构安全。
（2）支护材料应选用符合规定的防爆材料。
（3）支护施工人员应具备相关资质，熟练掌握支护施工技术。
6. 应急处理（1）瓦斯隧道作业过程中，应制定应急预案，明确事故处理流程。
（2）作业人员应熟悉应急预案，掌握事故处理方法。
（3）应急物资应准备充足，确保在紧急情况下能够迅速投入使用。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，掌握相关安全知识。
2. 作业人员应按照安全技术交底要求，严格执行各项安全操作规程。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高其安全意识。
4. 施工单位应加强现场安全管理，确保瓦斯隧道作业安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为XXXX年XX月XX日。
隧道瓦斯监测安全交底
单位： 交底日期：
交底部门
安质部
交底人
接பைடு நூலகம்底单位
接交底人
根据瓦斯隧道技术规范有关规定，对瓦斯隧道要采取以下预防措施：
一、钻爆作业
瓦斯工区钻孔作业应符合下列规定：
1、开挖工作面附近20m风流中浓度必须小于1.5%；
2、必须采用湿式钻孔；
3、炮眼深度不应小于0.6m。
二、瓦斯工区装药与爆破作业应符合下列规定：
9、所有炮眼的剩余部分应用炮泥封堵。炮泥应用水炮泥和黏土泡泥、水炮泥外剩余的炮眼部分应用黏土炮泥填满封实、严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。
三、爆破网路和连线，必须符合下列要求：
1、必须采用串联连接方式。线路所有连结接头应相互扭紧，明线部分应包覆绝缘层并悬空；
2、母线与电缆、电线、信号线分别挂在巷道的两侧，若必须在同一侧时，母线必须挂在电缆下方，并应保证0.3m以上间距；
7、瓦斯工区必须采用电力起爆，并使用煤矿许用电雷管，严禁使用秒或半秒级电雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后 一段的延期时间不得大于130ms；
8、瓦斯工区采用电雷管起爆时，严禁反向装药。采用正向连续装药结构时，雷管以外不得装药卷。在岩层内爆破，炮眼深度不足0.9m时，装药长度不得大于炮眼深度1/2，炮眼深度为0.9m以上时，装药长度不得大于炮眼深度2/3，在煤层中爆破，装药长度不得大于炮眼深度1/2；
1、爆破地点20m内，风流中瓦斯浓度必须小于1%；
2、爆破地点20m内，运碴车辆、碎石、煤碴等物体堵塞开挖断面不得大于1/3；
3、通风要保证风量足、风向稳、局扇无循环风；
4、跑眼内岩粉、煤碴应清除干净；
5、炮眼封泥不足或不严不应进行爆破；
瓦斯隧道作业安全技术交底模板
一、交底对象全体隧道作业人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的确保瓦斯隧道作业安全，预防瓦斯爆炸、中毒等事故发生，保障人员生命财产安全。
三、交底内容1. 瓦斯隧道作业基本要求（1）加强瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
（2）严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先抽后掘”的原则。
（3）隧道内作业必须佩戴防毒面具，加强通风换气。
2. 瓦斯检测与预报（1）配备专业的瓦斯检测仪器，定期对隧道进行瓦斯浓度检测。
（2）建立瓦斯监测台账，记录瓦斯浓度、通风情况等数据。
（3）发现瓦斯异常时，立即停止作业，撤离人员，并报告相关部门。
3. 隧道通风与抽排（1）确保隧道内通风良好，风速符合要求。
（2）采用机械通风与自然通风相结合的方式，提高通风效果。
（3）安装瓦斯抽排设备，定期对瓦斯进行抽排。
4. 人员安全防护（1）作业人员必须佩戴防毒面具、安全帽、安全带等防护用品。
（2）禁止酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
（3）加强人员培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
5. 事故应急处理（1）制定事故应急预案，明确事故报告、人员疏散、救援措施等。
（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力。
（3）事故发生后，立即启动应急预案，迅速组织救援。
6. 设备管理（1）定期检查设备，确保设备完好、性能稳定。
（2）设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）禁止使用不合格、过期或损坏的设备。
7. 施工现场管理（1）施工现场应保持整洁、有序，避免杂物堆积。
（2）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
四、交底要求1. 作业人员要认真阅读本交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 管理人员要加强对作业现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
五、交底时间年月日六、交底人（签名）七、接收人（签名）八、备注本交底内容仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
瓦斯隧道施工安全技术交底模板
一、交底编号：编号：_______二、交底时间：年月日三、交底地点：地点：_______四、交底对象：对象：全体施工人员、管理人员五、交底内容：1. 瓦斯隧道施工概况1.1 隧道工程概况：简要介绍隧道的地质条件、施工方法、工期、质量要求等。
1.2 瓦斯情况：说明隧道内瓦斯含量、瓦斯类型、瓦斯分布等情况。
2. 瓦斯隧道施工安全要求2.1 施工前安全检查：施工前必须对隧道进行彻底的安全检查，确保施工安全。
2.2 瓦斯监测与报警：施工过程中，必须实时监测隧道内的瓦斯浓度，一旦发现瓦斯浓度超标，立即启动报警系统，并采取相应措施。
2.3 瓦斯排放与稀释：对瓦斯含量较高的区域，应采取有效措施进行排放和稀释，降低瓦斯浓度。
2.4 防爆设施与设备：隧道内必须配备齐全的防爆设施和设备，如防爆灯具、防爆电器、防爆风机等。
3. 瓦斯隧道施工安全技术措施3.1 施工组织与管理3.1.1 施工单位应建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全生产责任。
3.1.2 施工现场应设置专职安全员，负责监督施工现场的安全管理工作。
3.1.3 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3.2 施工现场安全措施3.2.1 施工现场必须设有安全警示标志，明确危险区域、安全通道等。
3.2.2 施工人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
3.2.3 施工现场应配备必要的应急救援器材，如氧气呼吸器、急救箱等。
3.3 瓦斯检测与监控3.3.1 定期检测隧道内的瓦斯浓度，确保瓦斯浓度在安全范围内。
3.3.2 对检测数据进行记录和分析，发现问题及时处理。
3.3.3 实施瓦斯浓度实时监测，确保及时发现和处理瓦斯超标问题。
4. 紧急预案4.1 瓦斯泄漏事故应急预案4.1.1 发现瓦斯泄漏时，立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域。
4.1.2 关闭通风设备，切断电源，防止火源产生。
4.1.3 对泄漏区域进行隔离，防止瓦斯扩散。
4.2 爆炸事故应急预案4.2.1 发生爆炸事故时，立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域。
34瓦斯隧道施工安全交底(通用)
瓦斯隧道施工安全交底编号：
施工单位
中铁十二局集团有限公司贵南客专贵州段工程项目经理部
工程名称
朝阳隧道
分部分项工程
瓦斯隧道施工
工 种
所有工种
交底内容：
一、主要危险源和危害因素
1. 施工作业人员上岗前未接受瓦斯隧道施工有关安全交底。
2. 长时间未对瓦斯监测仪进行调试、校验，仪器不精准。
3. 瓦市隧道施工前必须清理洞口和通风机房周围50米范围内的一切火源。
4. 应对瓦斯通道通风设施经常检查，如有异常发生应及时汇报。
5. 作业人员使用的瓦斯监测仪要定期交给技术人员调试和校准。
6. 当爆破作业面附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止钻孔作业；当瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，人员撤出工作地点。
14. 瓦斯工区进洞人员应遵守下列安全规定：
（1）进入瓦斯隧道的人员必须在洞口登记，并接受安全检查。
（2）严禁人员穿着易产生静电的服装进入瓦斯工区。
（3）进入瓦斯突出工区的作业人员必须携带个人自救器。
15. 隧道内非瓦斯工区和低瓦斯工区的电气设备与作业机械可使用非防爆型，其行走机械严禁私自驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。高瓦斯工区和瓦斯突出工区的电气设备与作业机械必须使用防爆型。
4. 瓦斯浓度超标时，作业人员逃出洞外并用湿布捂住口鼻。
审 核 人
交 底 人
接收交底
负 责 人
作业班组全体签名：
10. 临时停工地段不得停止通风设备，当停止通风时，应切断电源并设置栅栏与“禁止人员进入”的警告牌。
11. 时常检测备用通风设备，保证其能正常工作，且要用两条独立电缆供电。
12. 洞内严禁高温和发生火花的作业，洞内不得进行电焊、气焊、喷灯作业等，确需焊接时必须有相应的安全措施。
隧道瓦斯检测安全技术交底
隧道瓦斯检测安全技术交底一、引言隧道瓦斯检测安全技术交底是确保隧道施工和运营过程中瓦斯检测工作的关键环节。
本文将从瓦斯检测的意义、技术要求、操作流程以及可能遇到的问题等方面进行详细介绍，以帮助相关工作人员全面了解隧道瓦斯检测安全技术的重要性和具体操作方法。
二、瓦斯检测的意义隧道工程施工和运营过程中，由于地质条件、岩石裂隙以及煤层等原因，隧道内部可能会积累一定量的瓦斯。
这些瓦斯不仅会造成隧道环境恶化，影响工人的健康和安全，还有可能引发爆炸等严重事故。
因此，瓦斯检测的意义重大。
三、瓦斯检测的技术要求1. 设备要求：瓦斯检测所使用的设备应具备高精度、高灵敏度和稳定性的特点，能够准确检测出隧道内部瓦斯的含量和组成。
常用的瓦斯检测设备有多功能可燃气体检测仪、红外测定仪等。
2. 检测要求：瓦斯检测应遵循“从上到下、从接近面向远离面”的原则，即先从离地面最高点的位置开始进行检测，逐步向下进行，最后在离地面最低点的位置进行检测。
同时，应确保在隧道内各个位置（如进出口、隧道中心和紧邻工作面等）均进行检测，且每次检测时间不少于10分钟。
3. 操作要求：在进行瓦斯检测时，操作人员需要佩戴防爆服、防爆靴等个人防护装备，并严格遵守检测操作规程。
操作人员应熟悉检测设备的使用方法和数据解读技巧，能够准确判断检测结果的合格性，并及时采取相应的措施。
四、瓦斯检测的操作流程1. 检测前准备：（1）对瓦斯检测设备进行功能检查，确保设备正常工作；（2）佩戴个人防护装备，如防爆服、防爆靴等；（3）按照检测计划和区域划分要求，组织好检测人员和设备。
2. 开始检测：（1）根据工艺要求，选取检测点位，并按照从上到下、从接近面向远离面的原则，依次进行瓦斯检测；（2）在每个检测点位停留10分钟以上，确保数据采样充分；（3）使用瓦斯检测设备准确记录检测结果，并进行实时数据呈现。
3. 检测结果处理：（1）将检测结果与瓦斯浓度标准进行比对，判断是否合格；（2）对不合格的检测结果，要及时采取相应的措施，如通风换气、迅速排除瓦斯等。
隧道瓦斯监测安全技术交底
隧道瓦斯监测安全技术交底一、交底内容：1、隧道瓦斯监测安全技术交底二、安全要求：1、对瓦斯隧道施工必须制订并实施相应的瓦斯检测制度（炮前炮后检测制度）。
2、隧道内一般地段瓦斯浓度不宜超过0.5%，否则应加强通风和检测；在隧道开挖工作面风流中，瓦斯浓度不得超过1%，当检查超过此浓度时，应停止钻眼放炮；当浓度超过1.5%时，应停止施工，撤出人员，切断电源，停止电动机运转或开启电器开关，待采取措施处理后进行再次检查，确认安全后方可施工。
3、实行每日巡查检测。
检测频率每天不少于检查两次，瓦斯浓度的测定应在隧道风流的上部。
4、对瓦斯检测仪器、装置要经常性检查和校准，确保其精准和有效性。
5、加强对洞内死角，尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人（车）洞等各个凹陷处通风不良、瓦斯易积聚的地点，严格进行浓度检测，如瓦斯浓度超过2%以上时，应立即采取局部加强通风措施进行处理。
6、瓦斯检查人员要做好检查瓦斯的详细记录。
7、检测人员提前掌握洞内瓦斯的发展动态，发现有异常现象，及时向队长、技术负责人提出采取措施处理的建议。
安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。
安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档安全技术交底的作用。
安全技术交底的目的：在工程施工开工前，组织工程技术人员、施工管理人员和一线施工作业人员开展安全技术交底活动，把即将开展施工需要交待的施工工艺、工序、投入的机械设备、工程质量要求、施工过程中存在的危险因素、应对危险的安全技术措施、预防措施、应对突发事件危害的应急处置措施和救援行动需要注意的事项等进行交待。
通过安全技术交底的超前管理活动，实现施工安全、工程质量、工程进度全面收获的目标。
安全技术交底活动是施工管理中的重要组成部分。
瓦斯隧道安全交底
6、安全主管部门应定期对瓦斯工区的瓦斯检测工作进行检查。
7、检测瓦斯用的仪器，设备必须定期进行调试、校验，发现问题应及时处理。凡经大修的仪器，必须经计量检定合格后方可使用。
3、洞内严禁使用可燃性材料搭设临时操作间和休息室，暖风道、压入式通风的风洞必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门。
4、在有自燃倾向的煤层中施工时，必须事先制定专项的安全措施，预防煤层自燃；
5、瓦斯工区必须在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中应经常保持不少于200m3储水量，并保持一定的水压；
6、瓦斯工区内必须设置消防管路系统，并每隔100m设置一个阀门，作业区内设置灭火器及消防设施，并保持良好状态；
安全技术交底书
工程名称
沪昆客专贵州段CKGZTJ-5
施工单位
中铁十七局集团
分项工程名称
麻拉寨隧道
施工部位
一、瓦斯隧道施工作业应符合下列规定：
1、当爆破作业面附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止钻孔作业；当瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止一切作业，撤出工作人员，切断电源，采取措施进行处理：
2、电动机附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理；
3、当瓦斯积聚大于0.5m3，浓度大于2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理；
4、因瓦斯浓度超过规定的允许值而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可启动机器；使用瓦斯自动检测报警断电装置的开挖工作面，必须人工复电；
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瓦斯隧道施工安全技术交底
一、瓦斯特性：
1、蕴藏在地下多孔隙岩层中，比重约0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性，易积聚在坑道顶部，渗透性高，扩散速度大，约为空气的 1.6倍，容易透过裂隙发达，结构松散的岩石。
其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，以及微量的惰性气体。
2、瓦斯本身是不会自燃和爆炸的，但当和空气（氧气）以一定比例混合均匀并达到一定浓度后，遇到火源，才会燃烧和发生爆炸。
3、瓦斯的渗透性极高，扩散速度快，其扩散性较空气高1.6倍，容易透过裂隙发达、结构松散的岩石或煤层，渗透到隧道开挖空间里。
4、瓦斯在煤体和围岩中以游离状态和吸着状态存在。
两种状态的瓦斯是处在不断变化的动平衡中，当温度、压力等外界条件变化时，平衡就被打破。
压力升高温度降低时，部分瓦斯将由游离状态转化为吸着状态，反之，压力降温度升时，又会有部分瓦斯由吸着状态转化为游离状态。
5、瓦斯是无毒、无色、无味的，但不适合呼吸。
瓦斯浓度升高，空气中氧气浓度急剧下降，会引起人员窒息。
煤矿许多瓦斯伤亡事故中，有很大部分是瓦斯窒息造成的。
二、瓦斯爆炸的必要条件
瓦斯爆炸必须具备三个条件：一定的瓦斯浓度，一定温度的引火源和足够的氧气。
瓦斯浓度：瓦斯爆炸是有一定的浓度范围的，在新鲜空气中，当甲烷浓度低于5%界限时，遇火不爆炸，但能在火焰外围
形成燃烧层；浓度高于16%界限时，在遇火源时不爆炸也不燃烧。
一般情况下，瓦斯在空气中的浓度为5%～16%时，才可能发生爆炸。
以9.5%时爆炸最为猛烈。
当然，瓦斯的爆炸界限不是固定不变的。
当瓦斯中混入某些可燃性气体时，不仅增加了爆炸性气体的总浓度，而且会使瓦斯爆炸的下限降低。
当隧道（或矿井）空气中含有煤尘时，也会使瓦斯的爆炸下限降低，增加爆炸的危险性。
此外，瓦斯混合气体的初温越高，爆炸界限就越大。
所以，当隧道（矿井）发生火灾时，高温会使原来不具备爆炸条件的瓦斯发生爆炸。
但如有惰性气体混入，可在一定程度上降低瓦斯爆炸的危险性。
少量加入惰性气体可缩小瓦斯爆炸界限，多量加入甚至能使瓦斯混合气体失去爆炸性。
引火源：瓦斯爆炸的第二个必要条件是高温火源的存在。
一般，瓦斯的引火温度为650～750℃左右。
明火、煤炭自燃、电气火花、炽热的安全灯网罩、吸烟、甚至撞击或摩擦产生的火花等，都足以引燃瓦斯。
不同浓度的瓦斯引火温度不同，高温也可能引燃低浓度的瓦斯。
由于瓦斯的热容量很大(约空气的2.5倍)，当其遇火后并不立即发生反应，需要迟延一个很短的时间后才能燃烧和爆炸，这种现象称为延迟引火现象。
其延迟引火的时间称为感应期，这种现象对隧道（矿井）的安全生产有着重要作用。
在使用安全炸药进行爆破时，即使爆温能高达2000 ℃左右，但由于爆焰存在的时间极短(通常仅为千分之几秒)，也不致将附近的瓦斯引爆。
足够的氧气：大量实验证明，当含瓦斯的混合气体中氧浓度降低时，瓦斯的爆炸界限随之缩小，当氧浓度低于12%时，瓦斯混合气体即失去爆炸性，即使遇到明火也不会发生爆炸。
一、要求：
1、隧道内严禁抽烟，严禁任何明火带入隧道内；
2、要求综合作业队开展瓦斯隧道施工安全培训，架子队长、书记、技术负责人、副队长、施工员、大坪山隧道进口所有施工班组及相关施工人员、运输班，必须参加培训。
3、风筒布接至掌子面处，距离不大于5m，每次通风时间由原来的15分钟增加至25分钟。
4、爆破前切断二衬台车至掌子面处所有电源；起爆手距离爆破面200m以上，200m以内不允许有任何施工人员，并设警戒线；
5、爆破后由施工员或带班人员用便携式甲烷测试仪检测瓦斯浓度，分别在掌子面及5、10、15、20、25、30m处检测，并将数据填写在记录表上。
6、在瓦斯浓度小于0.3%，二氧化碳浓度小于 1.5%，解除警戒后，工作人员方可进入开挖工作面工作，作业人员未得到检测人员确认不得进入施工面。
7、瓦斯浓度检测，分别由队长、书记、副队长、专职安全员，每天坚持三次及以上。
施工员、各班组带班人员，每隔60分钟检测一次，检测后认真、真实填写数据。
以上人员人手配备一台便携式瓦斯检测仪。
8、根据隧道风险评估及对策措施表提示，要求在每次开挖前，必须按照要求施做加深炮孔，起到排除高地应力、不明气体的作用。
三、瓦斯浓度限值及超限处理措
对隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施应严格按照下表执行：
瓦斯浓度限值及超限处理措施表
四、瓦斯隧道施工人员安全技术措施：
1、爆破工、焊工、电工和特种设备司机等特业人员和安全员、瓦斯检测员、仓库保管员必须经过正规安全培训，懂得瓦斯隧道施工安全知识，保证100%持证上岗。
2、所有参与瓦斯隧道施工的作业人员上岗前必须经专门的瓦斯隧道施工安全知识培训，考核合格后方可上岗作业。
3、进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记，并均要求携带个人自救器。
4、严禁穿易产生静电的服装进入含有瓦斯的工区。
5、钻工必须穿棉质服装、雨衣和胶鞋，佩戴防尘口罩。
6、瓦斯隧道各道工序、各种作业施工前，必须对作业人员严格执行安全技术交底制度。
五、瓦斯突出事故的处理：
1、救护队员迅速抢救灾区遇难人员，并对充满瓦斯的坑道进行处理。
通知灾区附近受到威胁的人员停止工作,撤出危险地段。
迅速采取措施,以最大风量供给灾区,以最短线路排除瓦斯。
为了防止瓦斯扩散,应封堵瓦斯排放源。
突出的煤与矸石,应先洒水,在短时间内加以清除。
2、安全注意事项：进入灾区抢救遇难人员,首先要切断电源，以防止人员触电和出现火花引起瓦斯爆炸。
同时必须检查气体和温度变化，发现气体中一氧化碳和温度升高现象，应提高警惕，查明原因。
当瓦斯喷出、突出，发生燃烧时，可采用干粉、惰气灭火等措施，将火源扑灭，如果是大型瓦斯燃烧事故，应立即撤出人员，对灾区进行封闭。
排放瓦斯时，应尽量避免排放的瓦斯空气流经过带电的电气设备。
为防止二次突出，防止突出孔洞的煤岩坍落伤人，应设置防护板，加设支撑防护。
六、瓦斯爆炸事故应急处理
1、发生瓦斯燃烧、中毒、爆炸险情后，现场值班安全员、工班长或第一发现人要及时发出警告信号，在危险区域的人员立即撤离至安全地带，同时禁止其他施工人员接近或进入危险区域。
并立即电话向应急救援领导小组办公室进行报警，项目部应急抢险救援指挥系统立即投入运作，在现场设立指挥场所，相关人员到位，1h内组织实施抢险工作。
2、发生瓦斯燃烧和爆炸事故立即切断施工及照明线路电源。
立即停止施工，作业人员全部撤出，施工人员撤离至安全位置后，及时核对现场人员数量，查看有无人员伤亡。
并对遇险、遇难人员立即组织进行抢救。
爆炸引起火灾而灾区内有遇难人员时，必须采取直接灭火法灭火。
在保证进风方向人员已全部撤离的情况下，可以考虑采用反风措施。
确认没有二次爆炸危险时，可对灾区进行通风，排除有毒有害气体。
并派专人封锁现场，防止无关人员盲目进入危险区域。
3、应急抢险救援指挥组织人员现场勘察，立即对遇险、受伤人员进行急救。
医药卫生设备供氧呼吸机、清洗器具、急救箱、担架应同时到位。
救助受困人员至安全地带、撤离施工设备。
4、立即与当地医疗单位联系，将受伤人员转移。
对受伤的人员进行临时处治，就近送医院治疗。
5、抢救时，必须经项目部应急救援领导小组制定救援方案后再进行抢救，当发生人员伤亡时，由医疗救护组进行紧急救援工作，在确保救援人员无生命危险的情况下进行抢救工作，抢救过程中一定要保证抢救人员的生命安全，防止伤害进一步扩大。
6、救护队在执行任务前，必需了解事故性质，在确保安全的情况下进入现场。
救护队进入灾区前，应切断灾区电源。
不应轻易改变通风系统，以防引起风流变化，发生意外事故。
注意坍方冒顶，必要时应设临时防护。
七、应急技术措施
1、火灾在工作面附近，应保持正常通风，防止瓦斯积聚，如果已经停风，切不可再送风，可设法切断自然供风，造成缺氧条件使火灾自行熄灭。
2、因火灾中断工作面的通风，使工作面涌出的瓦斯得不到排除，因此必须撤出人员。
3、因瓦斯喷出、突出造成瓦斯燃烧时，如果喷出和突出数量较小，而且瓦斯浓度在爆炸界限以下，应保持正常通风或加大供风量，以防止瓦斯浓度上升发生爆炸。
如果瓦斯喷出或突出的数量很大，且为高浓度瓦斯时，应停止供风或隔断风流，对火灾进行封闭。
八、应急物资
根据瓦斯爆炸的处理方案，要备有随时能调动投入施工的机械设备和各种必须材料，详见下表：。