物料货位卡

合集下载

GMP仓库帐卡、记录、凭证的管理

GMP仓库帐卡、记录、凭证的管理

目的:规范仓库帐、卡、凭证、登记台帐及记录管理制度。

范围:适用于仓库帐、卡、凭证、登记台帐及记录。

责任:仓库管理员负责实施。

内容:1 物料凭证、帐、卡、登记台帐及记录分类1.1 物料凭证1.1.1 请验单:需要检验的原辅料填写此单。

1.1.2 入库单:货物入库时填写此单。

1.1.3 领料单:领料人领料凭证。

1.1.4 不合格处理单1.1.5 废品销毁记录:报废物料销毁时,填写此单。

1.1.6 物料称量记录。

1.2 物料卡物料货位卡:放置在物料前记载物料进出实况的卡。

1.3 物料台帐1.3.1 进厂物料总帐:按进库时间依次填写。

1.3.2 收发存台帐:按品种分类登记收发存数量。

1.3.3 不合格台帐1.4 成品凭证1.4.1 入库单:符合入库要求的成品填写此单。

1.4.2 成品调拨单:提货人凭此单到仓库提取成品。

1.4.3 成品请验单,库存成品或退回成品需要重新检验时填写此单。

1.4.4 不合格品处理单。

1.4.5 不合格品销毁记录。

1.5 成品货位卡放置在不同规格、批号的成品前、记载成品收发的货位卡。

1.6 成品台帐1.6.1 收入、发出总帐:按接收、发出时间顺序记录。

1.6.2 收发存台帐:按品种、规格明细分类,登记出入库数量、结存量。

1.6.3 不合格品台帐1.7 成品记录1.7.1 成品退货收回记录:按收到退货收回前后顺序记录。

2 填写要求2.1 所有记录、凭证、台帐、卡等都必须内容真实,记录及时,并按其出入库顺序及记录上所列栏目依次填写。

2.2 字迹要清晰、端正,不得用铅笔填写。

3 保存3.1 入库单、领料单等按原辅料、包装材料、成品等分类后依先后顺序编上凭证号,按月装订后保存。

3.2 所有台帐、记录以年度为单位装订保存。

3.3 货位卡随该批货物发放完毕后不再使用。

3.4 凭证、台帐、记录的保存期限为产品有效期后一年。

物料库存货位卡的建立和使用程序

物料库存货位卡的建立和使用程序
4.3 仓库管理员复检不合格的按《不合格品处理管理规程》处理。同时填写相应 库存货位卡。对车间退回的物料,没有 QA 签名发放合格证的,仓库将拒收。
4.4 仓库管理员应根据库存货位卡的物料结存情况定期上报上级主管。
职责:物料部负责此程序的实施。
规程: 1. 库存货位卡的建立: 1.1 现有每一种原料和包装材料、成品均应制订库存货位卡。
1.2 库存货位卡应包括品名、代号、规格、编号、生产厂家、原厂批号、进厂日
期、有效期、进厂数量、领料数量、领料日期、结余数量签名等。
2. 库存货位卡的填写:
2.1 根据《接收台帐》,仓库管理员核对收到的每一种材料在库存货位卡记录品
物料库存货位卡的建立和使用程序 题目:物料库存货位卡的建立和使用程序
编码:
起草:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
生效日期:
颁发部门:物料部
分发部门:质控部、研发部、仓库
变更记载:
修改号:
变更原因及目的:
批准日期:
执行日期:
目的:保持一个完整的库存平衡系统,完善原料和包装材料的库存记录。
范围:适用于仓库库存货位卡建立和使用。
后在《退料单》上签字,并将合格物料放置在仓库合格区的原货位上,并在原货位卡
上标明退货的品名、规格、数量等。 4.2 对散件的物料 QA 人员确认需复检某一项目,则将散件挂上黄色待验状态标志
牌,填写《物料请验单》请质控部复验,复验合格后挂上绿色合格状态标志牌并在原 货位卡上填上退货的品名、规格、数量等。
数量即为损耗,仓库管理员应调查其原因,并填写《物料损耗报告》,经仓库主管签
字后一份位卡上记录库存量为零。
4. 生产车间退库物料的记录:

货位卡填写标准操作规程

货位卡填写标准操作规程

目的:规范货位卡填写操作程序适用范围:货位卡的填写责任者:仓管员、车间中间站管理员1、物料货位卡的填写1.1批号与统一编号的编写1.1.1原辅料、内包装材料除填写统一编号外,还应填写生产厂家的出厂批号。

1.1.2外包装材料只填写统一编号,不填生产厂家的批号。

1.1.3不填的一律用“---”表示。

1.3包装形式及每件重量或数量1.3.1以下按发货单位的外包装形式或重量、数量来填写。

1.3.3包装形式中包、袋、箱、桶均要有材质内容(如标明纸桶、铁桶……)。

1.3.4如每件中数量不相同的则每件重量、数量栏不用填写,用“--”表示。

1.4复验日期1.4.1原辅料、内包材必须填,外包装材料,不必填,用“--”表示。

1.4.2各种原辅料的复验周期按厂定标准执行。

1.4.3填写办法,按进厂年月+复验周期-前1个月。

如进厂日期是2006年6月,复验周期为一年,则复验日期为2007年5月。

1.5有效期至1.5.1按出厂厂家的“有效期至”填写。

1.5.2没有有效期至的则不填用“--”表示。

1.6来源去向1.6.1由于供货商己有专栏填写,本处来源,只要填结转,外购、XX部门退回。

1.6.2去向只要填写领用部门。

1.7件、零头、合计1.7.1没有拆封或虽经折封但不计取样量的则为整件。

1.7.2己拆封并领用部分的则一律计为零头(贵细、特殊药品计算取样量的则为零头)。

1.7.3合计则为整件×每件重量或数量+零头数。

1.7.4对于每件重量不确定的则一律记作零头数,为了便于掌握数量可在件栏内用括号表示有未使用过的件数。

使用过的不计入该件数内。

其零头数就是合计数。

1.7.5特殊药品、贵细药材均应填写取样量。

1.7.6为增加货位卡填写可操作性规定,除1.7.5的需要表示取样量外,物料货位卡中一律不再填写取样量,其取样量仅表示在取样证上。

其理由如下:1.7.6.1对于纸箱由于采取当场检验,检后就放回,不存在取样量的问题。

1.7.6.2对于标签、说明书、纸盒,采取按件取样,再从一包中或一捆中取出己取样量将各包添平补齐,只剩一件为零头。

货位卡管理制度

货位卡管理制度

货位卡管理制度货位卡管理制度是指企业为管理货物库存而制定的一套规范性措施和标准。

通过货位卡管理制度,企业可以有效地管理货物的存放、出入库等流程,提高货物的管理效率和准确性。

下面,本文将详细介绍货位卡管理制度的背景、目的、内容以及实施步骤等相关内容。

一、背景随着物流业的迅速发展以及企业规模的不断扩大,货物的管理变得越来越重要。

良好的货物管理可以提高企业的竞争力,降低库存成本,提高资金利用效率。

而货位卡管理制度的实施可以帮助企业规范货物的存放、出入库操作,减少错误,提高工作效率。

二、目的货位卡管理制度的目的主要包括以下几点:1. 规范货物的存放:通过货位卡管理制度,可以规范货物的存放位置,保证库房内货物的井然有序,提高货物存放密度。

2. 提高货物管理的准确性:货位卡记录了每个货位的货物信息,可以帮助工作人员了解货物的存放情况,减少错误发货和库存报错的可能性,提高管理的准确性。

3. 提高工作效率:货位卡管理制度可以通过更加明确的流程和操作规范,提高工作人员的工作效率,缩短货物存放和出入库的时间。

三、内容货位卡管理制度的主要内容包括以下几个方面:1. 货位卡的设计:货位卡应包括货位编号、货物名称、规格、数量、存放位置、进货日期等信息,可以根据实际需求进行设计和制作。

2. 货位卡的使用:在货物进入库房时,应根据货位卡的信息,将货物放置到相应的货位上,并填写货位卡上的相关信息,包括货物的名称、规格、数量等。

3. 货位卡的归档:当货物从库房出库时,应将货位卡上的相关信息进行勾销,并归档保留,以备后续查询和统计分析。

4. 货位卡的更新:当货物存放位置发生变动时,应及时更新货位卡上的存放位置信息,以保证货物的准确管理。

5. 货位卡的盘点:定期进行库存盘点时,应通过货位卡进行核对,确保库房内货物与货位卡上的信息一致。

四、实施步骤为了有效实施货位卡管理制度,以下是一般的实施步骤:1. 制定货位卡管理制度并组织培训:企业应制定货位卡管理制度,并组织相应的培训,确保工作人员能够正确理解和运用该制度。

仓储帐卡管理规定仓库货物标签、进出台账、物料卡模板

仓储帐卡管理规定仓库货物标签、进出台账、物料卡模板

仓储帐卡管理规程全文目录一、目的 (1)二、依据 (1)三、范围 (1)四、责任 (1)五、正文 (1)六、附则与各类表单模板 (2)附件一:进厂物料总账 (3)附件二:进厂物料分类账 (3)附件三:成品入库总账 (3)附件四:原辅材料盘存报告单 (4)附件五:原输料明细表 (5)附件六:物料货位卡 (5)附件七:成品货位卡 (7)附件八:待验标签 (8)附件九:取样卡 (8)附件十:请检单 (9)附件十一:合格标签 (9)附件十二:装箱单 (10)附件十三:不合格标签 (10)一、目的制订本标准的目的是建立仓储原辅料、包装材料、半成品、成品等帐卡管理规程,加强对仓储物料、半成品、成品的控制,防止出现差错。

二、依据国家药品监督管理局《药品生产质量管理规范》(1998年修订)第四十二条。

三、范围本标准适用于原辅料、包装材料、半成品、成品等物品仓储帐卡的管理。

四、责任供应仓储部仓库管理员对本标准的实施负责。

五、正文5.1.本标准中的帐卡包括:5.1.1.《进厂物料总帐》《进厂物料分类帐》《库存物料货位卡》5.1.2.《成品入库总帐》《库存成品货位卡》5.1.3. 《不合格物料台帐》5.2.物料(原辅料、包装材料)进厂后,仓库管理员应对照订货合同进行验收,检查物料的名称、规格、数量等是否与订货合同相符,检查物料包装容器外观有无污染、破损等异常现象。

检查验收不符合要求时,应予拒收。

5.3.物料接收后,在仓库缓冲区清洁外包装后,将物料转移至待验区,分别在《进厂物料总帐》和《进厂物料分类帐》上登记进厂编号、到货日期、物料名称、规格、批号、供货单位、件数、单位、数量、检查验收结果等。

5.4.库房管理员填写《请检单》,通知QA仓库检查员取样。

5.5.QC根据检验结果出具《检验报告单》及《合格证》或《不合格证》。

5.5.1.若检验合格,库房管理员将物料《待验》状态标志更换为《合格证》,并将物料移至合格区指定货位,登记《进厂物料分类帐》和《库存物料货位卡》。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档