供应商-生产能力评价表
供应商评价表
供应商评价表一、供应商基本信息：1. 供应商名称：2. 地址：3. 成立时间：4. 法定代表人：5. 注册资金：6. 经营范围：二、产品质量：1. 产品质量合格率：2. 是否具有质量管理体系认证：3. 产品检验报告是否齐全：4. 产品退换货率：5. 产品质量问题反馈及处理情况：三、交货能力：1. 交货准时率：2. 交货周期是否符合合同要求：3. 交货过程中是否及时反馈情况：4. 是否有紧急情况的备货措施：5. 是否有紧急情况下的配送能力：四、服务能力：1. 售前服务是否到位：2. 售后服务是否及时、满意：3. 服务响应速度：4. 是否有专门的客户服务部门，并设有24小时热线：5. 服务态度是否友好、专业：五、成本控制：1. 是否有完整的成本管理系统：2. 采购成本、生产成本、运营成本、售后成本等是否有针对性管理：3. 是否存在供应商与销售商之间过度分摊成本的情况：4. 是否能够提供成本核算明细：5. 价格合理性：六、企业社会责任：1. 是否有社会责任意识：2. 是否有相关社会责任证书：3. 是否合法合规经营：4. 是否存在污染环境或伤害员工的情况：5. 是否有向社会捐赠、回馈等活动：七、合作历史：1. 与供应商合作历史：2. 合作情况及满意程度：3. 是否存在合同履行不良的情况：4. 是否存在合同法律与法规问题：5. 资质变更、经营范围拓展等情况：八、供应商信用情况：1. 是否存在违法违规的行为：2. 是否存在欺诈、失信等问题：3. 是否信用良好：4. 是否存在因供应商引起的纠纷或赔偿问题：5. 是否有关联方相关风险：九、安全管理：1. 是否存在安全生产事故或问题：2. 是否有安全管理措施：3. 是否有安全生产证书：4. 人员安全，财产安全及信息安全管理是否到位：5. 安全风险评估及解决情况：十、其他要求：1. 其他要求：以上是供应商评价表的详细内容，为了保持供应链的安全、稳定及健康，以下是完整表格，供企业使用。
供应商评估表(详细版)
供应商评估表(详细版)供应商评估是企业采购管理中非常重要的一环。
通过对供应商的评估，企业可以更好地选择合适的供应商，确保采购品质和交付的准时性。
以下是供应商评估表的详细版。
一、供应商基本信息1. 供应商名称：2. 注册地址：3. 联系人及联系方式：4. 主要产品或服务：二、供应商资质评估1. 注册资金：2. 公司规模：3. 组织架构：4. 公司历史及发展：5. 是否拥有相关资质或认证：三、供应商质量管理1. 是否拥有ISO质量管理体系认证：2. 是否拥有其他质量管理体系认证：3. 是否有可追溯的质量保证体系：4. 供应商质量控制措施：5. 近期质量问题及解决措施：四、供应商生产能力评估1. 生产设备和设施：2. 生产线的自动化水平：3. 生产能力的控制和调度：4. 供应商的产能满足需求的能力：5. 供应商的产能规划和管理：五、供应商交货能力评估1. 供应商的交货准时率：2. 供应商是否存在延迟交货的情况：3. 供应商的交货流程和管理：4. 供应商的备货和物流能力：5. 供应商的缺货和短缺处理能力：六、供应商价格和成本评估1. 供应商的价格竞争力：2. 供应商价格的合理性和稳定性：3. 供应商成本及成本控制能力：4. 供应商的价格策略及调整机制：5. 供应商的合理利润率评估：七、供应商售后服务评估1. 售后服务的响应时间：2. 售后服务的解决效率：3. 售后服务的技术支持和培训：4. 售后服务的售后保障：5. 近期售后服务及客户反馈评价：八、供应商合作历史评估1. 与供应商合作的时间：2. 过去合作中的问题和处理方式：3. 过去合作中的协调和互动：4. 供应商在合作中的投入和支持：5. 合作中的共同问题解决能力：以上是供应商评估表的详细版，通过评估供应商在不同方面的综合表现，企业可以更好地选择合适的供应商，并确保采购的成功进行。
评估的细致和全面性有助于降低风险，提高供应链的稳定性和品质保障。
供应商考核评价表
(权重20%)
□很好100分□较好80分 □一般60分 □较差40分□很差2Байду номын сангаас分
产品价格
(权重10%)
□合理100分□比较合理75分 □不合理50分□相差很大25分
参与评估人员意见及签名
评估结果
□可以合作 □需要改进 □重新评估 □不能合作
公司审批意见
相关部门经理意见及签名
分管领导意见
是否列入合格供应商数据库：□是□否
产品或服务质量状态评价
■能提供设备、材料的相关文字资料或实物样品□符合 □不符合
■能出具相应设备、材料的合格证明□符合 □不符合
■提供的设备、材料符合环保要求□符合 □不符合
提供服务生产供货能力评价
■有充足的货源和运输保障能力□符合 □不符合
■设计、施工专业人员能力□符合 □不符合
■ 供方资金状况 □符合 □不符合
各个
供方地址
供应内容
□大型设备供应商□设计服务供方
□大批量主要工程材料供应商□工程施工服务供方
□少量、辅助工程材料供应商
联系人
电话
传真
供方营业执照及资质
■能提供营业执照及资质证明□符合 □不符合
■资质证明等级为：□符合 □不符合
■能提供生产许可证：□符合 □不符合
■ISO9000证书□符合 □不符合
供方实际管理水平评价
□很好□一般□很差
市场信誉描述售后服务承诺
价格是否合理
■有良好的市场信誉□符合 □不符合
■调查其它用户反映□符合 □不符合
■ 有书面售后服务承诺 □符合 □不符合
■价格合理□符合 □不符合
评估意见：
评估人：
供应商调查表
供应商评估表
供应商评估表无法胜任高难度操作（3分）公司名称：XXX资源商货物名称：电子元器件评分项。
得分企业知名度。
18分法人代表。
-供货种类。
-地址。
8分供货周期。
10分联系方式。
10分原有资源商等级。
-供货能力。
28分1、全系列产品供货能力，非常稳定。
28分2、部分产品供货能力，比较稳定。
-3、少量产品供货能力，不太稳定。
-管理层稳定性。
10分1、非常稳定，2年内不变动或仅有1次变动。
10分2、比较稳定，1年内无大的变动。
-国际知名度。
20分1、相关领域的国际知名企业。
20分2、相关领域的国际知名企业在中国的合资企业 15分3、相关领域的国内知名企业。
10分4、相关领域的国内一般企业。
5分市场接受程度。
5分1、向国内行业中的知名企业供货，范围广泛，有较大影响。
5分2、向国内行业中的较好企业供货，在行业中有一定影响。
-3、向国内行业中的一般企业供货，影响非常有限。
-地理位置。
10分1、位于深圳100公里范围以内。
10分2、位于深圳200公里范围以内。
-3、位于深圳500公里范围以内。
-4、位于深圳800公里范围以内。
-5、位于深圳1000公里范围以内。
-6、位于深圳1000公里范围以外。
-市场地位。
20分1、占相关产品市场份额的20%或者更高。
20分2、占相关产品市场份额的10%-20%。
-3、占相关产品市场份额的5%-10%。
-4、占相关产品市场份额的5%以下。
-生产能力。
40分1、现有生产能力能否满足公司订单需要。
A能满足。
40分2、未来生产能力扩张有无潜力。
A有。
-3、现有生产能力是否稳定。
A稳定。
-生产技术及设备。
20分1、生产技术及设备非常先进，居于行业领先水平。
20分生产员工素质。
7分1、生产员工经验丰富，操作技能强，数量众多，综合素质在同行中很高 7分2、生产员工经验一般，具有一定操作技能，综合素质在同行中不占有突出优势。
-3、生产员工经验较少，文化素质不高，无法胜任高难度操作。
-注：评分项中“-”表示该项不适用或未评分。
供应商评估表
供应商评估表供应商评估表资源商名称：货物名称：企业知名度评分：1.相关领域的国际知名企业（20分）2.相关领域的国际知名企业在中国的合资企业（15分）3.相关领域的国内知名企业（10分）4.相关领域的国内一般企业（5分）5.以上都不是（0分）市场接受程度评分：1.相关产品有向国内行业中的知名企业供货，范围广泛，有较大影响（10分）2.相关产品有向国内行业中的较好企业供货，在行业中有一定影响（5分）3.相关产品仅向国内行业中的一般企业供货，影响非常有限（0分）供货能力评分：1.具备全系列产品供货能力，且非常稳定（30分）2.具备部分产品的供货能力，比较稳定（20分）3.具备少量产品供货范能力，不太稳定（10分）4.供货能力极不稳定，范围有限（0分）市场地位评分：1.占相关产品市场份额的20%或者更高（20分）2.占相关产品市场份额的10%-20%（15分）3.占相关产品市场份额的5%-10%（10分）4.占相关产品市场份额的5%以下（5分）生产员工素质评分：1.生产员工经验丰富，操作技能强，数量众多，综合素质在同行中很高（10分）2.生产员工经验一般，具有一定操作技能，综合素质在同行中不占有突出优势（7分）3.生产员工经验较少，文化素质不高，数量有限，存有明显缺陷（3分）4.生产员工经验非常有限，企业明显缺乏骨干员工与人才，综合素质低，难以满足公司对资源商的要求（0分）管理层稳定性评分：1.非常稳定，2年内不变动或仅有1次变动（10分）2.比较稳定，1年内无大的变动（5分）3.不稳定，1年内变动2次或更多（0分）地理位置评分：1.位于深圳100公里范围以内（10分）2.位于深圳200公里范围以内（8分）3.位于深圳500公里范围以内（6分）4.位于深圳800公里范围以内（4分）5.位于深圳1000公里范围以内（2分）6.位于深圳1000公里范围以外（0分）生产能力评分：1.现有生产能力能否满足公司订单需要？A。
供应商评价表
供给商名称供货产品名称评论项目产质量量（查验报告附后）（40 分）生产能力（5 分）生产技术及设施（5 分）样品供给实时性（5 分）供货能力（10 分）供货实时性（10 分）运输方式（6 分）XXXXXXXXXX有限公司供给商评论表编号：评论日期公司法人评论内容评论得分评审部门从未发生过质量不合格的现象25分，发生过 3 次以下的不合格现象15 分，发生质保部署名：过 3 次以上 8 次以下的不合格10分，发生 8 次以上的不合格0 分。
从未发生退步接收的5分，发生过 3次以下退步接收的 3分，发生过 3 次以上退步接收的 0 分。
从未发生退货的 10 分，发生过 3 次以下日期：退货的 3 分，发生过 3 次以上退货的0分。
现有生产能力完整知足公司订单需求5分，不可以知足公司订单需求0 分。
居于行业当先地位 5 分，居于均匀水平3分，居于落伍水平 2 分，居于裁减边沿营销部署名：0分。
样品供给实时甚至高出预期提早抵达5分，样品能实时供给 3 分，样品推延 1天 2分，样品推延 5天及以上0 分。
很稳固 6 分，基本能知足供货 4 分，偶尔不可以准时供货 2 分，常常不可以准时供货 0分。
交货实时从未发生迟延 5 分，交货比较实时有时发生迟延 4 分，交货一般，时有迟延 3 分，交货不实时常常迟延0 分可以依据订单需求灵巧安排运输方式3日期：分，不可以灵巧安排 0 分。
在发运过程中对物件进行必需的保护措施 3 分，没有保护举措0 分。
愿意承接紧迫订单并完整知足我方要求5紧迫订单办理分，愿意承接紧迫订单基本知足我方需（5 分）求 3 分，不愿意承接我方紧迫订单 0分。
产品价钱（ 6 分）价钱优惠并知足要求 5 分，价钱合理3分，价钱偏高0 分。
售后服务实时 3 分，不实时0 分。
产品出现问题能在规准时间内办理 3服务（ 10 分）分，不可以 0 分。
合同期内各项均按规定履行3 分，不可以分。
共计（ 100 分）结论同意人：日期：备注。
供方评价表(供应商评价)
项次
评 价 内 容
五、 生产管理 （15分） 1.有适用的生产进度管制表且定期追踪、管理。 2.针对计划与实绩差异进行分析，并作检讨改善。 3.生产交货日期均符合客户需求。
六、 物料采购 （15分） 1.有书面的物料采购规定，并据以执行。 2.有合格物料供应厂商名单，连络人资料。 3.有适用的作业传票且执行落实。
七、 物料管理 （15分） 1.物料按A、B、C分类管理（请购、储存）。 2.物料的存量适当（不缺料、不积压库存）。
3.物料的领用按先入先出及规定的定期盘点。 八、 库存管理 （10分）
1.库存物料收发及时记发录，能确保料、帐一致。 2.库房安全措施良好。 九、 储存场所与标示 （15分） 1.物料储存方式及定位适当，且标示明确。 2.物料储存场所配置顺畅，搬运距离短、搬运方式恰当。 3.物料有适当防护，不致造成品质劣化。
1.已建立适用的图面及技术资料等管理规定。 2.图面及技术资料均按规定建文件及管理。
3.有标准化组织或专责人员，标准化作业成效良好。 三、 开发（技术）能力 （20分）
1.按书面作业程序，进行新产品（新机种）开发、试制。 2.相关技术资料收集完整，累积技术力制作具体可行。 3.有具体的技术改善实绩，曾获得客户佳评。 4.有研发专用设备及场所，新技术发展潜力高。 四、 生产能力与产销计划 （15分） 1.有生管组织或专责人员且人力足以处理生管事务。 2.定期产销协调，订有书面长短期产销计划。 3.物料进厂日期均符合生产计划。
「技术及生产管理」评分项目 配分：40%
项次
评 价 内 容
评价 得分
543 2 1
一、 技术人力与培育 （15分）
1.有技术组织或专责人员，足以处理技术事务。
供应商评价标准表
供应商评价标准表供应商或外包方的初步评估评分标准表如下：序号资质证照评价内容1 资质证照齐全有效，并通过质量、环境和职业健康三体系认证。
有基本证照和质量认证，但缺乏环境和职业健康认证。
有基本证照，但缺乏质量、环境和职业健康认证。
只有营业执照、税务登记证，没有其他任何证照。
2 取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于领先地位，有完整的质检体系，无产品质量或服务质量的不良记录。
取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于中间地位，有相对完善的质检体系，偶尔有产品质量或服务质量的不良记录。
或质量未取得ISO9000质量认证,但产品或服务在同行业中处于中上水平，有完整的质检体系，无产品质量或服务质量的不良记录。
未取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于中下水平，产品或服务质量没有保证。
3 同类、同质产品或服务中，价格最低报价处于中间水平价格较高4 生产技术在同行业中处于领先地位，且有名优产品和专业技术，装置先进，专业技术队伍素质优秀，构成合理，生产规模和供货能力都能满足公司的要求。
生产技术在同行业中处于中上水平，且有独特的生产工艺和专有技术，装置先进，专业技术人员的构成合理，生产规模和供货能力都能满足公司的要求。
生产技术在同行业中处于中下水平，没有独特的生产工艺和专有技术，装置不先进，专业技术人员的构成不合理，生产规模和供货能力不能满足公司的要求。
5 所提供的产品或服务符合国家相关环保要求和职业健康要求。
所提供的产品或服务不符合国家相关环保要求和职业健康要求。
取得ISO环境认证和iso9000认证的供应商或外包方。
6 与5家以上国内大中型客户有过交易记录，且与国际厂商有来往。
与3家以上国内大中型客户有过交易记录。
只与1家以下国内大中型客户有过交易记录。
评分分值如下：序号评分分值1 10分 5～9分 3～5分 1～3分2 25～30分 20～25分 15～24分 10～19分～9分3 5分 3～4分 1～3分4 20～25分 10～20分～9分5 5分 3分6 5分 3～4分 1～3分这是供应商或外包方的初步评估评分标准表。
完整版供应商评价表详细版
供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果1.经营及业务治理〔评估得分/14,20=本项评估结果〕1.1 公司应有一个时期的开展规划没有具体的开展规划0有意向的开展规划,但没有具体规划表 1开展规划己有具体的方案表,并在实施中 21.2 公司应有各项工作开展的具体目标公司没有筹划各项工作的目标0 公司的各项工作目标有制定,单没有进过治理评审1公司的各项工作目标都己经过治理评审而形成213 须具有具体的目标实施改进计划没有目标实施改进方案0有目标实施改进方案,但完全未跟踪实施 1有目标试试改进方案旦完全依此实施中 2 1.4 企业应重视人才资源,且统计人员的稳定性,并实施改进企业对人才重视不够,不统计人员的稳定性0企业重视人才资源,但人员的稳定性统计不够完善1企业充分利用人员的稳定性统计结果, 并实施改进,以重视人才资源21.5 公司在接到客户订单时,应经过评审来确定是否接受客户订单接到订单不经过评审,也不反响是否接受订单意见给客户订单经评审,但评审结果并未及时反响给客户1客户订单经评审,且评审结果及时反响给客户,保持与客户沟通21.6 公司其有专职的部门及多种与客户沟通的方法以保证与客户自建的沟通及时0 1 21.7 公司应编写一份完整的公司简介,应包括公司的根本概况〔名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等〕、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要方案等没有公司简介0 有公司简介,但简介的内容过于简单,无法获取有效信息1 公司简介简洁全而 2供应商评估表供应商:。
供应商考察评估表
供应商考察评估表
1. 供应商信息
供应商名称：
联系人姓名：
联系
电子邮件：
2. 商业背景
- 公司成立时间：
- 公司规模：
- 公司所属行业：
- 公司产品/服务范围：
3. 经营能力
- 公司经营年限：
- 公司资质及认证：
- 公司拥有的核心技术：
- 与其他供应商的合作情况：
4. 产品/服务质量
- 产品/服务的质量标准：
- 公司的质量控制体系：
- 过去客户的评价和反馈：
- 退换货政策：
5. 供应能力
- 公司的生产能力：
- 交货期准时率：
- 公司的供货历史及供货渠道：- 库存管理及安全库存控制：
6. 价格及支付条件
- 产品/服务的价格及支付方式：- 价格调整机制：
- 与其他供应商的价格比较：
7. 服务支持
- 销售前的咨询与支持：
- 提供的技术支持：
- 售后服务及保修政策：
- 技术培训和知识共享：
8. 风险评估
- 公司的财务状况及信用评级：
- 供应商关键员工的稳定性：
- 不可抗力及风险应对措施：
- 法律合规性评估：
以上评估内容仅供参考，您可以根据实际情况进行调整和添加。
请填写详细的评估信息，并对每个评估项进行综合打分和评述。
注意：本评估表仅用于评估供应商能力，评估结果将作为决策
的重要参考依据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
后续计划:
供应商签名 SQE签名 签名
电话
பைடு நூலகம்
日期
电话
日期
供应商生产能力评价表
附件A
供应商名称 供应商所在地 零件名称 0 0 0 供应商编号 产品编号 产品名称 0 0 0
供应商监控
客户监控
免除 Yes No
是否通过了过程控制计划评审并附在后面？ 是否通过了能力分析（附件C）并附在后面？ 工厂准备情况（D部分）是否评定并附在后面？ 在实施Run @ Rate前以书面的形式证明了二级供应商能力是否满足产量和质量要求？ 产品是否满足客户在PPAP中规定的质量要求/产品认可的要求？
通过
阶段性通过— 阶段性通过—供应商正在逐步满足预定产量。
客户否定— 客户否定—供应商满足合同产量。然而合同产量小于客户的需求（LCR）。 PPAP未审批— PPAP未审批—供应商能够满足Run @ Rate的要求，但PPAP审批/产品认可没有完全通过。 未审批 否定— 否定—供应商过程控制计划评审没有通过，没有达到预定的生产能力，或不能提供书面的证据证明二级供应商的能力。