QC内部规章制度
QC活动管理制度
QC活动管理制度（草案）1目的为确保公司生产的持续有效运行，大力开展群众性的质量管理活动，特制定本制度。
2 适用范围适用于本公司员工全员性的质量管理活动。
3 职责3.1 品质保证部是QC质量管理活动的归口管理部门，负责QC小组活动的组织策划、实施指导、检查考核工作。
3.2 各车间、部门负责搞好本部门的QC质量管理活动。
4 术语4.1 QC：Quality Control（质量管理）的简称。
4.2 QC小组：在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理理论和方法开展活动的组织。
4.3 PDCA:P(Plan)表示计划，D(DO)表示执行，C(Check)表示检查,A(Action)表示处理。
4.4 5M1E:人（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、环境（Enviroment）、测量（Measure）。
5 制度描述5.1 QC活动计划的制定5.1.1 品质保证部根据公司的要求通知各部门编制“部门QC活动计划”，各部门按品质保证部通知要求的时间，编制“部门QC活动计划”报品质保证部。
5.1.2 计划的内容：a、QC活动各阶段的实施方法和时间；b、小组成员的调整和职责分配；c、需要公司协调的事项；5.1.3 品质保证部负责按公司的要求和根据各部门编制的“部门QC活动计划”编制公司“公司QC活动计划”，向企业管理部进行申报。
5.2 QC小组组建程序由部门或部门间根据需要选择的课题内容或主攻方向共同协商，组建QC小组，并确定组长人选，填写“QC小组注册登记表”和“QC课题评审表”报品质保证部登记。
5.2.1 QC小组注册5.2.1.1 “QC小组注册登记表”经品质保证部审核后，质量副总经理批准，编上注册号登记注册。
5.2.1.2 品质保证部应每年对QC小组进行重新注册。
QC实验室的规章制度
QC实验室的规章制度Rules for QC Lab1.未经允许，非本室人员禁止入内。
Persons who don’t work in lab can’t enter in without allowed.2.未经允许，非检验人员不得使用实验室内的检测设备，如投影仪等，如果损坏，按原价赔偿。
Except the quality controller, others can’t use the instruments like projector etc. in lab without permission. If the instrument was damaged, the person should pay original price.3.进入室内工作的，如打包等，禁止大声喧哗，禁止员工坐在办公桌上等不良行为。
员工工作结束后，请清洁工作台面，清理工作过程中所制造的垃圾。
Persons who worked in lab like packing etc. can’t speak loudly, or sitting on office desk.Persons who finished work should clean the work table and remove rubbish during working. 4.未经允许严禁私自领取物品，如手套，毛巾等。
原材料须经品质确认合格以后方可领取。
Nobody can take materials like gloves & towel without permission. The raw materials can be taken after the quality controller confirmed.5.如有必须需要借其工具的，经批准方可领取，用完后请按时归还。
如果丢弃或者损坏的，按原价赔偿。
If anyone who need to lend the instruments, he can take after approved and should return back on time. If the instrument was damaged or missing, the person should pay original price.6.原材料，成品等需按规定放在指定区域，严禁随处乱丢乱放。
qc部门管理制度
qc部门管理制度第一章总则第一条为了规范质量控制（QC）部门的管理，提升产品质量，提高工作效率，制订本管理制度。
第二条 QC部门是负责产品质量控制和质量管理的专业部门，其主要职责是质量检测、质量分析、质量监督等。
第三条本管理制度适用于公司内所有QC部门相关的管理工作。
第四条 QC部门应严格按照本管理制度履行职责，不得违反国家相关法律法规和公司规章制度。
第五条 QC部门应当全面了解产品的质量标准和相关技术规范，做好对产品质量的监控。
第六条 QC部门应当建立健全的质量管理体系，加强内部质量管理，提高质量管理水平。
第七条 QC部门应当加强与其他部门的协作，共同推动产品质量的不断提高。
第八条 QC部门应当加强员工培训，提高员工的质量意识和技术水平。
第二章组织管理第九条公司应当设立质量控制（QC）部门，配备专业的技术人员和必要的检测设备。
第十条 QC部门应当成立质量管理小组，负责日常的管理工作，制定相关的管理制度和操作规程。
第十一条QC部门应当明确各级管理人员的职责和权限，建立健全的组织架构和工作流程。
第十二条 QC部门应当建立健全的绩效考核和激励机制，激励员工不断提高工作质量和效率。
第十三条 QC部门应当定期进行自查和评估，发现问题及时改正和改进，确保质量管理工作的持续改善。
第十四条 QC部门应当积极开展内部和外部的交流与合作，吸收和借鉴其他企业的先进经验和做法。
第三章质量管理第十五条QC部门应当确保产品质量符合国家相关标准和客户的要求，不得出现质量问题。
第十六条 QC部门应当建立健全的质量检测体系，对产品的各项指标进行检测和监控。
第十七条 QC部门应当建立健全的质量档案，对产品的质量信息进行记录和归档，便于追溯和分析。
第十八条 QC部门应当定期对产品的质量信息进行统计和分析，发现问题并及时处理。
第十九条 QC部门应当加强对生产环节的监督和检查，及时发现并纠正可能影响质量的问题。
第二十条 QC部门应当主动与生产部门进行沟通和协调，共同解决质量管理中的问题。
QC实验室安全管理制度
QC实验室安全管理制度为了确保实验室的安全，保护实验人员的生命财产安全，提高实验室工作效率，制定本实验室安全管理制度。
一、实验室安全责任1. 实验室负责人是实验室安全管理的主要责任人，负责组织、实施和监督实验室的安全管理工作，并制定和完善实验室安全管理体系。
2. 实验室负责人应任命一名安全管理人员，负责日常的安全管理工作，包括实验室安全培训、安全检查、事故调查等。
3. 实验室中的每一位实验人员都要对自己的安全行为负责，并严格遵守实验室安全规章制度。
二、实验室安全规章制度1. 进入实验室时必须佩戴实验室指定的个人防护装备，包括实验服、安全眼镜、手套等。
2. 禁止在实验室内吸烟、饮食或携带易燃易爆物品。
3. 实验室内严禁未经许可私自操作实验设备，特别是涉及高压、高温等危险设备。
4. 实验室禁止私自停用安全设备，如排风系统等，必要时应及时报修。
5. 实验室内禁止随意堆放杂物，保持实验室的整洁有序，确保应急通道畅通。
6. 严格按照实验室耗材使用规定和储存要求，禁止乱扔及私自把化学品带出实验室。
三、实验室安全教育培训1. 对进入实验室工作的新员工进行安全教育培训，包括实验室安全规章制度、实验设备的正确使用方法、应急预案等。
2. 对实验人员定期开展实验安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 定期组织安全演习和模拟事故演练，检验实验室人员的应急反应和处理能力。
四、实验室事故报告与处理1. 发生事故时，实验人员应立即向实验室负责人报告，并按照应急预案进行处理。
2. 实验室负责人应及时组织人员进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
3. 对因违反实验室安全规章制度而引发的人员伤亡及设备损坏，将依法追究责任。
五、实验室安全设施1. 实验室应配备符合安全要求的实验设备和仪器，并进行定期检查和维护。
2. 实验室必须配备火灾报警和灭火设备，并定期检查和测试，确保正常使用。
3. 实验室必须安装通风设备，并保持通风系统的畅通，确保实验室内空气质量符合要求。
QC部门规章制度
QC部门规章制度一、目的QC部门的工作是发现问题，分析问题，解决问题，预防问题。
以达到不断改进工艺，提高质量，从而提高客户满意度的目的二、岗位设置针对目前QC部门的操作流程,设立以下岗位：1.物料进仓检验（IQC）：对所有进仓的配件及原材料进行外观和功能性的检查2.组装检验（IPQC）：对某一款产品，及配件全部到齐后进行装配检查3.线上检验（LQC）:在生产过程中，对流水线上的各个环节进行控制4.成品出货检验（OQC）：对产品包装成箱后进行随机的抽样检查三、岗位职责A）IQC的工作职责1.负责按检验规程及其他技术资料要求检验和试验，并提出检验和试验结论。
对不符合要求的部件不得入库。
定期对库存产品进行复检,及时通知品管经理，及仓库库存品质情况2.对无有效检验依据的产品，有权拒绝检验或者不提供检验结论3.负责按规定及时填写检验记录，并在检验记录和有关单据上签署4.认真实施检验和试验状态标识的规定，对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识，隔离存放并记录，同时有责任分析产生不合格的原因,提出改进建议5.正确使用和维护本人使用的计量器具,按周期交品管部组织检定,确保其处于校准状态6.一旦出现质量问题，应及时向品管部反馈质量信息7.对于C类质量特性的不合格品有权处置，对B类和A类质量特性的不合格品有权提出初步处置建议并及时报品管部按评审处置8.对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任9.对因擅自不履行岗位职责,本岗位范围内出现的批量不合格或者造成其他的损失负直接责任10.对不按规定填写检验记录或者记录不真实造成的损失负直接责任B）I PQC的职责1.在产品上线前，必须确认物料是否正确2.在做完首个合格产品后，必须协同生产现场管理人员做好首件并确认OK，首件是保证每个员工达到品质标准的副样板3.随时巡查生产线，最好是在生产前端发现问题,在每次的巡检与抽查中,若发现品质异常，必须及时反映给生产领班或者主管，并论证解决方案，监督至彻底改善4.要熟练掌握产品的抽样标准，外观检查标准与装配标准等,对于无有效检验依据的产品，有权拒绝检验或者不提供检验结论5.对于返修的问题要重新抽检,并及时发现问题6.品质异常报告单的填写，并检查其落实情况7.将品管经理的品质要求传达给员工，让其明确品质目标,加强他们的品质意识8.若在生产过程中，出现不能解决的情况，应通知生产现场停线或者实行防堵政策9.CPK的制程能力分析10.对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任11.对因擅自不履行岗位职责，本岗位范围内出现的批量不合格或者造成其他的损失负直接责任12.对不按规定填写检验记录或者记录不真实造成的损失负直接责任C）L QC的工作职责1.随时巡查生产线,最好是在生产前端发现问题，在每次的巡检与抽查中，若发现品质异常,必须及时反映给生产领班或者主管，并论证解决方案，监督至彻底改善2.要熟练掌握产品的抽样标准，外观检查标准与装配标准等，对于无有效检验依据的产品,有权拒绝检验或者不提供检验结论3.对于返修的问题要重新抽检，并及时发现问题4.品质异常报告单的填写，并检查其落实情况5.将品管经理的品质要求传达给员工，让其明确品质目标，加强他们的品质意识6.若在生产过程中,出现不能解决的情况，应通知生产现场停线或者实行防堵政策7.成品包装前期、中期、后期监督检查8.对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任9.对因擅自不履行岗位职责，本岗位范围内出现的批量不合格或者造成其他的损失负直接责任10.对不按规定填写检验记录或者记录不真实造成的损失负直接责任D）OQC的工作职责1.执行品管部出货检验流程2.识别和记录成品质量问题3.拒收不合格成品4.通过再检验验证预防纠正措施的实施效果5.放行合格成品6.监督出货装柜的执行情况，并对装柜期间出现的质量问题负直接责任7.对库存品做复查抽检8.对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任9.对因擅自不履行岗位职责，本岗位范围内出现的批量不合格或者造成其他的损失负直接责任10.对不按规定填写检验记录或者记录不真实造成的损失负直接责任四、绩效考核（KPI）每个岗位每个月都需要接受考核,考核的指标量化如下每次检验必须要有验货报告，报告的内容必须是真实的，准确的和详细的。
qc规章制度
qc规章制度1. 引言本文档旨在规范质量控制（Quality Control，QC）的相关规章制度。
QC是指在产品或服务的生产过程中，通过一系列的质量控制措施，确保最终产品或服务能够满足质量要求和客户期望的过程。
遵循QC规章制度，有助于提高工作效率和产品质量，保证客户满意度。
2. QC团队成员及职责2.1 QC团队成员QC团队由以下成员组成： - QC经理 - QC工程师 - QC检验员2.2 QC团队成员职责•QC经理负责制定QC策略和监督QC团队的工作。
•QC工程师负责定义QC流程和方法，并对生产过程中的关键节点进行控制。
•QC检验员负责执行检验工作，确保产品质量符合要求。
3. QC流程以下是标准的QC流程，可以根据具体情况进行调整，但必须包含以下关键步骤：3.1 产品规格确认在产品设计阶段，QC团队需要与设计团队紧密合作，确认产品的规格和质量要求。
确保产品规格符合客户需求和相关标准。
3.2 QC计划制定根据产品规格和生产过程的特点，QC经理与QC工程师一起制定QC计划，包括QC测试项目、方法和频率等。
3.3 QC流程执行和监控QC检验员按照QC流程执行检验工作，并记录检验结果。
QC经理和QC工程师对QC流程进行监控，及时发现问题并采取纠正措施。
3.4 QC记录和报告检验结果需记录并保存，以便后续分析和追溯。
QC工程师负责制作QC报告，向相关部门和管理层汇报QC情况。
3.5 纠正措施如果发现产品存在质量问题，QC团队需要及时采取纠正措施，修正生产过程中的缺陷，确保产品质量符合要求。
4. QC方法和工具为了提高QC效率和准确性，可以使用以下方法和工具：4.1 统计抽样通过合理抽样，减少对整个批次产品的检验，从而节省检验资源，降低成本，并在一定程度上保证产品质量。
4.2 先进的检测设备使用先进的检测设备可以提高检验的准确性和效率。
QC检验员需要熟练掌握各种检测设备的操作方法，并及时进行设备维护和校准。
公司QC小组活动管理办法 规章制度
公司QC小组活动管理办法规章制度第一章总则第一条为营造良好的企业文化，提升企业的产品品质和服务质量，特制定本管理办法。
第二条本办法适用于公司内设置的所有QC小组。
第三条本办法应贯彻企业的“质量第一，客户至上”的原则，建立完善的QC小组活动管理制度，挖掘员工的潜力，提高员工的专业素养，提升企业的核心竞争力。
第二章 QC小组设置的程序和条件第四条 QC小组的组建必须符合以下条件：1.由公司内部员工自愿参与；2.由公司内外部专家任职的组长；3.有明确的质量控制目标和工作任务；4.享有充足的资源保障和决策权限；5.实行成果奖惩制度和经验分享机制。
第五条 QC小组的设置程序如下：1.提议：员工向公司提出QC小组组建建议；2.确认：企业领导对提议进行审核并确定设置QC小组的必要性和合法性；3.组建：组织相关人员成立QC小组，并任命专家组长；4.工作：QC小组开始规范运作，推进质量管理项目；5.总结：经过一定周期的工作后，QC小组进行总结，进行成果分享和事故分析。
第三章 QC小组的工作职责第六条 QC小组的具体职责如下：1.审查和追溯生产过程中出现的问题，并制定相应的改进措施；2.安排质量检测、质量评估和质量监督等工作；3.对产品和服务进行评估，制定有效的优化和改进方案；4.适时开展质量知识培训，提升员工专业素质；5.与用户及供应商合作，共同提升产品与服务质量水平。
第四章 QC小组的运行方式第七条根据QC小组的工作实际需要，小组成员可以分别承担以下角色：1.项目组长：负责项目的实施和管理，协调QC小组成员之间的沟通；2.QA/QC专员：负责检测和维护产品的质量标准；3.数据分析专员：负责数据收集、分析和统计，为控制质量和优化工作提供数据支持；4.培训讲师：负责对员工的培训和技术交流等工作。
第八条 QC小组的成员必须遵守如下规则：1.守时上班，积极参与QC小组的工作；2.负责所分配的工作，认真执行QC小组的安排；3.随时准备好进行信息的共享、知识的传授和经验的交流；4.尊重他人意见，勇于承担个人责任；5.完成QC小组的工作后，必须对工作进行总结有序归档。
班组管理制度qc
班组管理制度qc一、总则为加强班组管理，提高班组成员的工作效率和质量，保障工作安全，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于班组内的所有成员，包括班组长、班组员工等。
三、班组组建1. 班组长由公司指定，负责全面领导、管理和协调班组工作。
2. 班组成员根据工作需要，由公司安排调动。
四、班组管理职责1. 班组长：（1）全面负责班组的生产、质量、安全等工作，对班组成员进行管理和监督；（2）及时解决班组内部纠纷和矛盾，保持班组稳定和和谐；（3）制定并落实班组的日常工作计划，保证工作任务的完成；（4）定期汇报班组的工作情况和问题，以及提出改善班组工作的建议。
2. 班组成员：（1）按照班组长的安排和要求，认真、负责地完成工作任务；（2）严格按照公司的各项规章制度和操作规程进行操作，杜绝违章操作和事故的发生；（3）积极配合班组长的工作，保障班组的正常运转。
五、班组管理制度1. 签到制度：班组成员每天上班前必须准时签到，迟到、早退或者缺席需提前请假并得到班组长的批准。
2. 工作纪律：（1）严格按照作业指导书和作业程序进行操作；（2）禁止擅自调整设备、更改工艺流程、私自调整设备参数；（3）严格禁止在工作中喧哗、聚众、抽烟、酗酒等行为；（4）保持工作环境整洁，严格禁止扔废物、乱堆杂物等行为。
3. 安全管理：（1）严格遵守公司的安全生产制度和有关操作规程，确保生产过程中的安全；（2）发现安全隐患或异常情况，应立即进行报告，及时排除隐患。
4. 质量管理：（1）严格按照产品质量标准进行生产，禁止私自放行不合格品；（2）对产品进行严格的检验和把关，确保产品质量达到标准。
5. 纪律管理：对不服从安排、擅自操作、违反规章制度等行为，将给予相应的处罚或警告。
六、奖惩制度1. 奖励制度：公司将根据班组的工作表现进行评定，对工作成绩突出的班组和个人进行奖励。
2. 处罚制度：对违反公司规章制度、违背工作纪律、犯有事故或质量问题等行为，将给予相应的处罚，包括批评教育、警告、罚款、停职直至开除。
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科技有限公司QC内部规章制度制作：高祥松审核：高祥松批准：高祥松
前言
此标准适用科技有限公司QC内部检查活动，意在能够提升部门绩效，规范人员遵守各项规章制度，激励员工工作热情，提升员工工作效率，及有法可依
本制度方针及目标：
方针：遵守公司规章制度，减少产品批量、重大异常发生，减少客户投诉，持续改善制程品质
目标：保证制程稳定，减少客户投诉
指标：1.制程批量异常次数为零，
2.无违反以下内容规章制度
3.无客诉
让我们一起努力，争创一流人才，给人生留下绚丽的篇章！
目录
一、工作纪律管理------------------------------------------------------第1 页
二、作业内容管理--------------------------------------------------- --第 1 页
三、异常管理--------------------------------------------------------- --第 6 页
四、变更管理------------------------------------------------------------第10页
五、资产管理------------------------------------------------------------第11页
六、5S管理--------------------------------------------------------------第12页
七、奖惩制度------------------------------------------------------------第13页
八、信息传达管理------------------------------------------------------第15页
九、检查员培训管理---------------------------------------------------第15页
十、附录：担当与管理担当------------------------------------------第19页
一、工作纪律管理
（一）、目的
规范人员纪律，提升团队协作能力及部门形象
（二）、适用范围
QC全体人员
（三）、纪律内容
1、必须无条件服从管理人员工作安排,若有异议，执行后再反馈
2、每日上午上班必须(特殊情况除外)8点30准时参加早会,
3、所有请假（特殊情况除外，生病等）一天内必须提前一个工作日向组长申请，超过2天者必须
提前5个工作日向组长申请，
4、离岗时间小于15分钟（特殊情况除外）离岗时带离岗证，特殊情况向组长请示
5、上班期间禁止玩手机、聊天、打瞌睡等做与工作无关的事
6、用餐时间必须小于1H ，特殊情况先向组长报告
（四）、管理方案
以上内容会在每二月绩效考核表里进行考评
二、作业内容管理
（一）、目的
规定人员需完成工作内容，提高品质意识，规范作业程序，提升部门综合能力
（二）、适用范围
QC全体人员
（三）、作业内容
1、对象：QC所有人员
（1）、必须按流程卡或文件作业及要求生产按标准文件作业
（2）、按规定穿戴工衣等
（3）、不准因个人因素导致工作效率下降或怠慢
2、对象：检查员
（1）、当站工序禁止发生批量异常（造成报废）
（2）、如实准确填写相关品质报表，完成规定的抽检频率与抽检数量
（3）、发生品异常必须及时如实报告给组长或以上人员
（4）、交接班需将当班生产状况交接给对班人员，并在白板上写明重要事项
（5）、限度样本收集与实施
3、对象：组长
（1）、检查员报表审核，确认工作任务是否完成
（2）、检查员纪律管理，包括考勤及作业时间纪律
（3）、现场5S确认管理，含检查员人身5S(着装等)，工作环境5S
（4）、现场品质异常确认处理与进度跟进，按《异常反馈流程》与《异常处理方法》或其他文件处理
（5）、报表数据整理分析
（6）、客诉问题传达检查员，并检查对策是否实施及有效
（7）、限度样本制作与签批
4、助工或工程师
（1）、各类文件表单的制作，异常履历等文件制作
（2）、优化检查员作业方法，杜决异常被漏检
（3）、客诉对策验证制作
（4）、培训检查员专业知识，品质意识，作业方法，检查能力等
（5）、限度样本制作
（6）处理重大品质异常
（7）、品质异常信息联络卡制作
（8）、N=5数据异常处理，处理流程如下
5.功能性缺陷直接造成产品报废的或对功能性有隐患的不良,如孔破，补强漏贴，漏钻孔，甩金，未镀上金等
（四）、异常处理流程及要点
1、制程中发现品质异常，检查员应立即监控责任单位对异常品进行隔离，并填写异常处理单（不良改善通知书）通知PD,PE改善部门及向组长汇报
2、填写异常处理单及反馈时需注意：
(1)、检查员详细填写异常内容，如异常发生工序，时间，料号，批号，异常现象，不良率，生产状态等
备注
A级：当产品首件或批量不良不在规格范围内但又无法改善时，助工或工程师需反馈给QC经理
B级：当首件NG或批量不良但经过改善可以生产时，组长需反馈给助工或工程师
C级：当首件NG,重做后OK,批量异常在规格范围内时，检查员需反馈给组长
B、QC异常处理方法
·
a.同一设备生产的LOT ，MODEL
b.同一时间段生产的LOT，MODEL
c.同一用此批材料的LOT，MODEL
d.异常品所在的位置分布确认
以上异常改善后的一批，检查员抽检首中末件各1张产品品质，有异常按异常反馈流程反馈
C、客诉处理流程
A、异常品处理：
1.针对数量小（通常小于10PNL）的异常品由PD助理主管、PE工程师、QC担当共同确认，评价项目由PD/QC、PE担当共同决定，
评价没有问题后，在生产流程卡上签字确认后，异常品流动。
是否需要拆流动，根据问题的影响程度.
2.针对数据量大（大于10PNL）的异常品，
如果能够由PD助理主管、PE工程师、QC担当共同
确认，评价项目由PD/QC、PE担当共同决定，
评价没有问题后，在生产流程卡上签字确认后，异常品流动。
如果不能决定的，由PD/QC/PE经理共同决定并在流程卡上签字后产品流动。
3. 针对异常品中超过金、镍厚度的规格的批量产品（超过10PNL），请提出特采申请，由PD/QC/PE经理会签，由营运GM、TQC GM审核后，产品流动。
如果产品可以流动，产品需全数测量，并拆批流动，便于追溯。
B、异常跟进
1、组长跟进异常品处理进度
2、组长跟进原因查找与对策确认，并验证对策后产品品质
（六）、标准化
助工追踪标准化文件制作，异常记录登记保存
（七）、管理方案
以上内容会在每二月绩效考核表里进行考评
四、变更管理
（一）、目的：
对环境关联物质的变更因素进行管理和控制,确保变更后的产品符合客户品质需求（二）、适用范围
从下料至出货所有工序的变更
（三）、变更内容分类
1、原材料部品的变更（Material）
（1）、材料、材质的变更
（2）、材料厂家的变更；
2、、方法的变更（Method）
（1）、作业方法、环境等大幅度地变更；
（2）、处理、生产条件的变更；
（3）、工程追加、合并、分散、废止等；
3、机械治（工）具的变更（Machine）
（1）、生产治具的导入，改造（与品质相关的物品）等；
（2）、模具的更新、修理及改造；
（3）、机械设备生产条件变更；
4、人的变更（Man）
（1）、两次以上的作业移管时，大批新人作业；
检查桌，测量仪器，文件等属于QC所有软硬件设施与资料（二）、资产管理内容
14、下班垃圾均能清理
15、私有品是否整齐地放置于一处
16、遵照规定著装
17、中午及下班后，设备电源关好
18、仪器设备，随时保持正常状态，无故障
19、建立文件传阅登记的规则
20、见到客户主动打招呼
21 不得在报表、检查指示、静电皮或者桌面上乱写乱画.
(四)、管理方案
以上内容在每二月绩效考核表里进行考评
6.4.若执行中无条例可依或有异议则需再讨论修订以上条例
八、信息传达管理
（一）、目的
增强部门内沟通，防止因信息传达不到位而导致工作失误或开展困难（二）、适用范围
QC全体人员
（三）管理方案
按下表填写要求进行信息传达
8.1.人员出勤：需每班确认填写是否有请假，是否按照加班要求加班，是否有迟到现象等
8.2.生产品质异常：需详细记录：是谁在哪何时何地怎么发现那个料号（批号）什么异常的，我们如
何检查及管控
检查员上岗流程
4.QC多能工培训流程
附录各管理项目担当与管理担当。