NO12-第五章施釉机械-日用、卫生瓷
资料
中国的传统陶瓷产业特别是建筑卫生陶瓷、日用陶瓷、工艺美术陶瓷产业近些年的进步和发展举世瞩目，但我们要清醒的认识到我国的传统陶瓷工艺离强国的路仍相当漫长要根本改变我国陶瓷产品在国际市场上以量大、价廉竞争的方式，从根本上摆脱反倾销的被动局面，无疑要从单纯模仿向自主创新过度，走日用陶瓷制品作为日常生活用品外，往往还是一种工艺美术品，因此，不仅要求制品本身质量优良、造型大方和使用方便，而且还要在制品表面上进行美术加工。
绘制丰富多彩的画面，以增进美观和取得艺术效果。
在陶瓷制品的表面上绘制画面的操作称为彩绘，彩绘是制品装饰的一种手段。
彩绘的方法有手工彩绘（简称彩绘）、贴花和印花等几种。
手彩速度慢、产量低，需要大量的熟练工人，不便于进行大规模生产，目前只用于少量的高级细瓷制品和只需要画上几笔即可完成的粗瓷制品，其余多数是采用贴花和印花的方法装饰机画线机分类①.单色画线机：由画线器、气动系统、真空系统、电气装置和机架等组成。
②.双色画线机：与单色画线机一样，但在机架上装有两组相同的画线器和一个旋转工作台画线器①.普通画线器：靠更换不同尺寸的画线轮来调整所画线条宽度(0.25～10)mm②.可编程序跟踪画线器：利用程序控制画线轮的行程，以画出带状线条成不同螺距的螺旋线(0.25～60)mm画线轮材料碳化钨：用于冷印颜料和金水画细线氯丁橡胶：用于热塑颜料画粗线工作原理制品被吸盘吸住，画线器上的塑料导轮紧靠制品边缘，并随制品的转动而旋转(应转两圈——使线条颜色均匀、饱满)施釉与装饰机械设备五个方面的作用⑴修坯由人工或机械将毛坯修理之后送入下一个工序⑵质量检测防止次废坯进入下一工序造成浪费⑶施釉给坯体披上一层釉料⑷装饰加工如贴花、彩印、划金边、抛光等⑸联接作用在墙地砖制品生产中体现最清楚，由于施釉线的研制成功，使从压砖机起至烧成窑炉实现完全的机械化自动化生产。
卫生陶瓷施釉设备作用: 实现卫生陶瓷生产施釉工序的自动化，使工人从高强度高污染的工作环境条件下解脱出来，同时也为高效率、连续化、釉料完全控制提供了先进的手段。
陶瓷施釉机器人问世
陶瓷施釉机器人问世
美君
【期刊名称】《中国建材》
【年(卷),期】2005(0)9
【摘要】清华大学与唐山陶瓷集团卫陶有限公司共同开发研制成功用于陶瓷生产
的施釉机器人，日前通过专家鉴定。
此技术将改变陶瓷施釉以手工操作为主的现状，大大提高陶瓷生产的效率和产品质量，节省原材料。
【总页数】1页(P84-84)
【关键词】陶瓷生产;机器人;施釉;研制成功;有限公司;清华大学;专家鉴定;手工操作;产品质量
【作者】美君
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TQ174.6;TP242
【相关文献】
1.卫生陶瓷施釉机器人控制 [J], 吴萍
2.卫生陶瓷施釉机器人动力学分析 [J], 高文杰;李小霞
3.卫生陶瓷施釉机器人工作空间的研究 [J], 郭立;高文杰
4.陶瓷施釉机器人及其研究进展 [J], 羡浩博;虞澎澎
5.咸阳陶瓷研究设计院：首推卫生陶瓷施釉机器人 [J],
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色釉施釉指导书
审核人
(6)根据不同类型和不同产品的器型，选择采用相适应的施釉动作，10寸以上盘类产品，用两只手来施釉；
(7)产品施釉后应马上进行擦脚，动作要均匀，防止漏擦或越位；
(8)完成施釉产品应马上进行检查，发现釉面有汽泡、缺釉，厚薄不均匀和堆积、流挂、污染等现象，应马上进行相应补救措施；
(9)施釉后产品应小心放在专用木板上，产品置放应间隔有序，防止釉面受磨擦，产品应自上至下存放在车架上，避免异物掉落，污染产品；
编号：YY/WI-016
施釉作业指导书
作业文件
版次：A/1
第3页共3页
（二）碗、杯类产品具体操作步骤如下：
根据各种颜色浓度对应表，进行规定操作手法（详见浓度分类表）
1、内釉：①出釉高度不可以太高（高度大约为坯体高度的1.5倍），防止冲击点的位置釉层太薄（杯子采内釉要避开杯把）。
②喷两次釉，左右各一次，最后一次要快速的把釉流净（角度要大约70-º90º）。
(10)施釉作业完成后，对剩余瓷釉上盖，把工具清洁干净，工作地方应擦地板，保持卫生清洁。
2.0施釉过程每做完一车要进行一次釉液浓度探测，并做好《施釉部日常浓度测定》，在釉液浓度较稳定并不影响产品情况下，每班不少于一次。
编写人
审核人
XX陶瓷有限公司
编号：YY/WI-016
施釉作业指导书
作业文件
版次：A/1
③在筛网上轻轻蘸两次釉，把口沿多余的釉流净，并且保持口沿釉面平整。
④把坯体正反两个方向回釉，使釉面均匀。
⑤有间隔的放在板条上，避免碰撞（碗类整车放324个、杯类整车放432个）。
2、在口沿画一圈蜡（打蜡要晾干）。
3、把杯、碗类脚、口沿下方多余的釉擦掉。
擦边晾干后，开始接外釉，浓度根据工人操作速度随机调配。
第五章 陶瓷机械
有电动机驱动减速箱带动上铰刀轴和下铰刀轴转 动，两根铰刀轴上均装有不连续螺旋铰刀和连续 螺旋铰刀。泥料从加料口加入， 螺旋铰刀。泥料从加料口加入，首先被上铰刀轴 上的不连续螺旋铰刀搅拌、混合、捏练、输送， 上的不连续螺旋铰刀搅拌、混合、捏练、输送， 然后在连续螺旋铰刀的挤压下通过筛板成细泥条 进入真空室。接着泥料进入练泥机的出料部分， 进入真空室。接着泥料进入练泥机的出料部分， 铰刀的输送， 受到下铰刀轴上螺旋 铰刀的输送，捏练和螺旋 推进器的强力挤压，泥料经机头由机嘴挤出。 推进器的强力挤压，泥料经机头由机嘴挤出。
陶瓷制品的印花方法 有凸版印刷、 有凸版印刷、凹版印 刷和丝网印刷三种。 刷和丝网印刷三种。 下面以采用凹版印刷 的印花机为例来介绍 装饰机械。 装饰机械。
印刷机主要由工作台、转印头、 印刷机主要由工作台、转印头、涂 料装置和刮刀等组成， 料装置和刮刀等组成，如图所示
工作台上装有夹紧铜板4用的支架和 工作台上装有夹紧铜板 用的支架和 放置制品的托架， 放置制品的托架，托架本身还带有制 品的定位装置。 品的定位装置。操作时由人工将制品 放入托架中， 放入托架中，当涂上颜料并经刮刀刮 除多余颜料的铜板位于转印头的下面 转印头下降， 时，转印头下降，吸取铜板上填满在 花纹中的颜料， 花纹中的颜料，颜料按照花纹的形状 转而粘附在转印头上， 转而粘附在转印头上，接着转印头上 返回原位。然后，工作台转位， 升，返回原位。然后，工作台转位， 制品移到转印头下面， 制品移到转印头下面，此时转印头再 次下降， 次下降，把粘附的颜料转印到制品的 表面上，转印完毕后， 表面上，转印完毕后，转印头再次上 升复位。 升复位。在工作台转位和制品印花的 同时， 同时，有涂料装置和刮刀完成对铜板 的涂料和刮除多余颜料的操作， 的涂料和刮除多余颜料的操作，使铜 板铜板上凹陷的花纹中再次填满颜料。 板铜板上凹陷的花纹中再次填满颜料。 最后，工作台再次转位， 最后，工作台再次转位，由人工取出 成品并放回需要印花的制品， 成品并放回需要印花的制品，这样就 完成了一次印花操作。 完成了一次印花操作。
陶瓷瓷砖施釉和日常清洁保养
本文由中国陶瓷十大品牌威尔斯陶瓷以及中国陶瓷一线品牌意特陶陶瓷共同提供的参考资料，请勿用于商业用途，如用于商业用途，将追究其法律责任陶瓷瓷砖施釉的几种常见方式第一种：浸釉法浸釉法又名叫蘸釉。
指将坯体浸入釉中片刻，利用坯体的吸水性使釉浆附着于坯体表面上。
釉层的厚度由坯体的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间来进行控制操作。
第二种：荡釉法将釉浆浇入坯体内，用手缓慢地摇荡，以釉浆分布在坯体的内表面的施釉方法。
此种方法适宜于器型较深的产品，如大型花瓶之类的产品。
第三种：喷釉法系采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面上。
此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层。
还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法，可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果。
大型卫生洁具产品坯体的挂釉，通常采用了自动化喷釉方法。
第四种：压釉法系意大利开发出的现代化建筑陶瓷施釉工艺技术。
它是将配制好的干粉状釉料与坯体分层填入模型内，压制出带釉坯体的方法，操作时应该先将釉料压实，或者制成机械强度高的薄片釉，再与坯体一起加压，这样可以使釉层比较均匀和少受釉层污染。
现在建筑陶瓷产品的釉面砖与地砖，多采用此种施釉方法。
陶瓷瓷砖的日常清洁保养现代都市生活忙碌而紧张，一个温暖的家庭能带给每个人最放松的休闲时光。
可是如何才能让家变得温暖舒适呢？只要把握一些小技巧，就能轻松打造宜人家居了。
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1、陶瓷瓷砖日常清洗可选用洗洁精、肥皂等。
2、用肥皂加少许氨水和松节油的混合液清洗陶瓷瓷砖，可使陶瓷瓷砖更干净透亮。
3、如有茶水、咖啡、啤酒、冰淇淋、油脂等污染物附着在陶瓷瓷砖表面应及时擦洗，必要时可用氢氧化纳或碳酸氢钾溶液往污。
墨水、水泥等污染物可使用盐酸、硝酸的稀释溶液，而油漆、涂料等污染物最好使用专用清洁剂。
4、如砖面出现少许稍微的划痕，可在划痕处涂上牙膏，用柔软的干布用力擦拭便可修复。
卫生陶瓷生产工艺培训教材
(一)生产工艺流程─调制：
⑸泥浆和釉浆的储存、搅拌及陈腐
根据生产量的不同，要求泥浆的储存、搅拌及陈腐的 设备工位和数量也随之改变。
(一)生产工艺流程─调制：
⑸泥浆和釉浆的储存、搅拌及陈腐
釉浆：经球磨后的釉浆，需存放在有搅拌机的釉浆池里 进行搅拌、陈腐。 釉浆通过搅拌保持悬浮状态，防止分层、沉淀，使釉浆 的大小颗粒及各成分均匀分布。 釉浆的陈腐时间：加入甲基纤维素钠（CMC）的釉浆 一般为2天，不加甲基纤维素钠（CMC）的釉浆视具体情 况而定。
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还原焰：是在空气供给不充分，燃料燃烧不完全的情况下产生
的一种有烟而混浊的火焰。
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中性焰：理论上是进入的空气量恰好烧尽燃料。
(四)生产工艺流程─施釉烧成：
③．压力制度：压力制度包括正压、负压、零压 �正压：指窑内的压强大于窑外大气压强。 �负压：指窑内的压强小于窑外大气压强。 �零压：指窑内的压强等于窑外大气压强。 一般，负压有利于氧化气氛的形成；正压有利 于还原气氛的形成。
原料的存放和保管时必须注意： ①、注意料堆旁及料场的清洁，原料堆上和堆旁不准存 放金属及杂物。 ②、不同种类的原料必须分库储存，避免掺混。
(一)生产工艺流程─调制：
⑴原料的存放
原料的存放和保管时必须注意： ③、经粉碎处理过的粉状原料应禁止露天存放，防止风 雨的冲刷、尘埃的污染和低洼地积水的浸渍。 ④、为了保证黏土原料中的水分稳定，室内必须储存一 定量的风化后的黏土原料，一般为10～15天，以防止下 雨或冰冻。
(三)生产工艺流程─成型：
⑵注浆成型
注浆成型过程分为吸浆成坯和巩固脱模两个阶段。
吸浆成坯阶段：由于石膏模的吸水作用，先在靠近模型 的工作面上形成一层薄泥层，随后泥层逐渐增厚达到所要 求的坯体厚度。当泥层达到预定的坯体厚度时，排出余 浆，形成了雏坯。
施釉车间管理制度
施釉车间管理制度第一章总则第一条为了规范施釉车间的生产经营管理，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于施釉车间的生产经营管理活动。
第三条施釉车间的经营管理应遵循“安全第一、质量至上、科学管理、持续改进”的方针。
第四条施釉车间应加强管理，确保生产过程安全、环保和合规。
第二章组织结构第五条施釉车间按照生产任务划分为若干生产小组，每个生产小组由一名组长带领，责任明确，协作配合。
第六条施釉车间设立管理岗位，包括生产主管、质检主管、安全环保主管等，各岗位职责明确。
第七条施釉车间领导班子由车间主任、副主任组成，对生产经营活动进行统一领导和管理。
第八条施釉车间建立健全员工代表大会和职工代表委员会，维护职工合法权益。
第三章工作流程第九条施釉车间生产任务由生产主管制定，按照计划进行生产，确保按时完成产量。
第十条生产车间应加强设备维护保养工作，确保设备正常运行。
第十一条施釉车间质检主管应严格把关，对生产品质进行检测，并保证产品符合标准。
第十二条安全环保主管应加强现场安全监管，开展安全教育和培训，制定安全生产计划。
第四章安全管理第十三条施釉车间要求所有员工严格遵守安全规定，加强安全生产教育培训，建立安全生产意识。
第十四条施釉车间要求车间主任牢记“安全第一”的原则，加强安全督导和检查。
第十五条安全环保主管负责每月制定安全生产计划与目标，定期检查安全设备和安全隐患，持续改进安全生产工作。
第五章环境保护第十六条施釉车间要求所有员工加强环保意识，严格控制废气、废水排放，遵守环保法规。
第十七条环保主管负责环境污染治理，定期对排放物进行监测，确保环境保护工作符合法律要求。
第六章质量管理第十八条施釉车间建立完善的质量管理体系，保证产品质量符合国家相关标准。
第十九条质检主管负责指导员工进行产品质量管理，对产品进行全过程控制，确保产品合格。
第二十条质检主管对不合格产品要进行追溯，分析原因并提出改进措施。
第七章员工管理第二十一条施釉车间建立健全的员工奖惩制度，对员工根据工作表现进行奖励和惩罚。
日用陶瓷质量指标
日用陶瓷主要技术指标中国是陶瓷古国，陶瓷文化源远流长，陶瓷的种类也名目繁多，日用陶瓷饮食器具遵循瓷种和传统特色分类，现有产品国家标准８个：ＧＢ／Ｔ３５３２－１９９５《日用陶瓷器》、ＧＢ／Ｔ１３５２２－９２《骨灰瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１１－８９《日用青花细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１２－８９《青花玲珑日用细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１４－８９《建白高级日用细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１３－８９《日用青瓷器》等，还有行业及地方产品标准多项，如ＱＢ／Ｔ３７３２－９９《普通陶器》等。
ＧＢ／Ｔ３５３２－１９９５《日用瓷器》的覆盖范围最大，包含了除特色陶瓷外的所有产品。
《骨质瓷器》是改革开放以来从国外引进技术生产的高档产品，其他种类均属我国的特色产品。
考核陶瓷产品质量的技术指标主要有———外观质量外观质量是产品等级划分的重要指标，我国现行的产品标准将产品分为优等品、一级品、合格品３类。
优等品相当于国际先进水平，一级品为国内先进水平，合格品为国内一般水平。
优等品的外观质量基本达到了“五无一小”的要求，即无斑点、无落渣、无色脏、无针孔、无釉面擦伤、变形小。
斑点（黑点）俗称苍蝇屎，若产品上存在斑点，总会给人以不洁的感觉，从而影响到食欲。
一等品和合格品在允许存在缺陷上比优等品有较大的宽松要求。
铅、镉溶出量铅、镉溶出量是陶瓷产品的重要安全卫生指标。
铅、镉的存在是由于产品表面装饰图案中陶瓷颜料里含有其成分所致，铅的存在还有可能是为降低产品表层釉的烧成温度而加入了含铅成分所致。
若生产工艺控制不当，极易造成在使用过程中铅、镉的过量溶出，经常使用这类产品易引起铅、镉重金属中毒。
国家标准ＧＢ１２６５１－９２《与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限》是国家强制性标准，其适用范围覆盖了所有的日用陶瓷饮食器具。
标准规定：任何单一产品的铅、镉溶出量不允许超过表中规定的允许值，标准要求见表。
测试方法：４％（Ｖ／Ｖ）的醋酸溶液倒入被测样中，直至离溢出口５ｍｍ处为止，在２０℃±２℃的环境温度中浸泡２４小时，测量其铅镉溶出量。
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日本新荣机工（ 1 ） 日本新荣机工（SKK）
AGM盘类浸釉机 AGM盘类浸釉机
日本新荣机工（ 日本新荣机工（SKK） ）
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单头转移印花机工作理
1-工作台 2-制品 3-转印头 4-铜版 5-涂料胶辊 6-刮刀 3
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丝网转移印花机原理图
1-机架 2-二工位转台 3-制品 4-立柱 5-弹性压头 6-7-11-转印器 1110128-四工位转台 9-丝网印花装置 10-丝网 12-真空台 5
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餐具瓷自动印商标机
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餐具瓷自动绘画机
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餐具瓷自动画线机
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餐具全自动喷釉施釉线
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十支喷枪
最大产品尺寸 290mm
产量
60件 60件/min
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意大利 MALKIN 公司
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喷釉机器手
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静电施釉 高压静电施釉是一种以高压静电为核心动力的施釉工艺， 高压静电施釉是一种以高压静电为核心动力的施釉工艺， 带电的釉浆微滴在高压静电场的作用下被吸附于坯体表面。 带电的釉浆微滴在高压静电场的作用下被吸附于坯体表面。 特点 1.釉浆微滴对坯体形成 全包”效果。 釉浆微滴对坯体形成“ 1.釉浆微滴对坯体形成“全包”效果。保证高质量的釉层 厚度， 厚度，避免了传统施釉方法所造成的坯体边棱釉厚或釉薄 缺陷，釉层致密牢固，有效减少釉面棕眼、针孔、 缺陷，釉层致密牢固，有效减少釉面棕眼、针孔、波纹等 缺陷。减少釉坯转运损失，提高产品质量。 缺陷。减少釉坯转运损失，提高产品质量。 设备密闭，施釉操作自动完成，彻底改变了作业环境， 2. 设备密闭，施釉操作自动完成，彻底改变了作业环境， 并能更好地进行釉料回收，减少损失，降低成本。 并能更好地进行釉料回收，减少损失，降低成本。 3.更换颜色较快 产量高。单台设备约相当18 更换颜色较快， 18名工人生产 3.更换颜色较快，产量高。单台设备约相当18名工人生产 能力。 能力。 4.产品适应性强 随机性高。调整、适应迅速。 产品适应性强， 4.产品适应性强，随机性高。调整、适应迅速。