岗位安全风险清单通用资料

岗位安全风险清单
1、采煤机司机安全风险清单
2、采煤机检修工安全风险清单
序号安全风险及后果
1.检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故
2.站在平台作业时未系安全带造成高空坠落事故
3.1，采煤机内外喷雾不齐全或未正常使用；
2，员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职业病。

4.进入煤壁侧作业未执行敲帮问顶制度，未执行有效护帮护顶措施等造成片帮伤人事故
5.1，检修时未停电闭锁，未拔出滚筒离合器；
2，起吊用具不合格，人员站位不正确造成伤人事故。

3、液压支架操作工安全风险清单
序号安全风险及后果
1.1）未及时移架或未及时支护；
2）支架初撑力不够，接顶不结实；
3）支架梁端距超过规定；
4）遇特殊地质构造未按措施要求施工等造成顶板事故。

2.1）采煤机割煤后未及时冲洗工作面；
2）员工未佩戴防尘口罩；
3）架间喷雾不能正常使用等造成职业病。

3.1)移架时有人员通过；
2）支架歪斜造成伤人事故。

4.移架过程中没有保证支架的平直及架间空隙符合标准导致漏矸伤人。

4、液压支架检修工安全风险清单
序号安全风险及后果
1.检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故。

2.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故，作业人员误操作造成伤人事故。

3.未对作业现场的顶板及煤壁等安全情况进行确认而易造成片帮伤人事故。

5、刮板运输机司机安全风险清单
序号安全风险及后果
1.1）刮板输送机安装不符合要求，运行不正常；2）机道内有人员时或刮板输送机检修时发生误开机现象等造成伤人事故。

序号安全风险及后果
1.1)人为破顶；
2）超高割煤等造成顶板事故。

2.1）采煤机行走范围内有人或设备；
2）各种保护不齐全或不完好；
3)采煤机状况不好强行开机等造成机械事故。

3.1）采煤机内外喷雾不齐全或未正常；
2）员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职业病（尘肺病）。

2.刮板输送机在运行过程中，搬运大块矸石等造成人员上号。

3.刮板输送机在运行过程中，司机睡觉等造成设备事故。

4.刮板输送机检修时为注意观察顶及煤帮情况，架间顶矸掉落、片帮等造成人员伤害。

6、刮板运输机检修工安全风险清单
序号安全风险及后果
1.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故
2.进入煤墙侧作业未执行敲帮问顶制度，未执行有效护帮护顶措施等造成片帮伤人事故
3.1）检修时为停电闭锁刮板输送机造成伤人事故；
2）掐送链未使用液压马达，使用单体柱造成单体柱崩落伤人事故。

7、转载机司机安全风险清单
序号安全风险及后果
1.转载机安装不符合要求，运行不正常等造成伤人事故。

2.转载机在运行过程中，司机睡觉等造成设备事故。

3.1）转载机在运行时过载，造成断链、跳闸、雅思转载机等事故；
2）推移转载机时，机头偏离跑到=道，造成掉道或歪斜伤人、挤架等事故
8、转载机检修工安全风险清单
序号安全风险及后果1.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故
2.1）检修时为停电闭锁转载机、破碎机造成伤人事故；
2）掐送链未使用液压马达，使用单体柱造成单体柱崩落伤人。

9、液压泵站司机安全风险清单
序号安全风险及后果
1.更换液压元件时未停泵，未释放系统压力，造成高压液体伤人事故
2.1，乳化液配比浓度不达标，造成液压元件损坏事故；
2，接头使用单腿销或异形销造成高压液伤人或管路甩动伤人事故；3，使用不匹配或不完好的液压元件，造成人员伤害或设备损坏事故。

3.1，随意设定泵站压力，造成液压元件损坏伤人或支架达不到初撑力事故；2，随意停泵或开泵造成高压液体伤人或设备损坏事故。

10、液压泵站检修工安安全风险清单
序号安全风险及后果
1.检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故。

2.泵站压力达不到规定值，乳化液浓度不足，造成顶板事故、损坏设备。

3.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故。

11、端头（尾）支护工安全风险清单
序号安全风险及后果
1.1，上下两巷及出口未及时支护；
2，支护质量不符合措施要求；
3，遇特殊地质条件未按措施执行等造成顶板事故。

2.1单体支柱泄液阿卡初撑力不够，单体支柱防倒装置未正常使用；2，支柱迎山角不符合要求；
3，撤柱过程中违规作业等造成倒柱、掉梁伤人。

3.单体支柱支护和撤柱过程中未注意观察顶板及煤帮情况，零皮、片帮等造成人员伤害。

12、机械安装工安安全风险清单序号安全风险及后果
1.1)人工装、卸材料、设备是行动不一致，多人抬装号令不统一；
2）装、卸的设备、物料码放不整齐等造成人员伤害和材料、设备损坏。

2.1）用手拉葫芦装卸料时，顶板未打专用起吊锚栓（或锚索）或未使用专用起吊锚栓（或锚索）；
2）吊钩、吊装带、吊钩的连接件、钢丝绳等起吊工具不符合标准等造成落物伤人和设备损坏。

3.1）设备捆绑不牢固；
2）用胶轮车装运设备时，存在超重、超长、超宽、超高等情况。

13、井下维修电工安全风险清单
序号安全风险及后果
1.1，检修电气设备时上级开关未停电闭锁，未执行验、放电制度2，未执行“谁停电、谁送电”制度等造成触电事故
2.1，井下所管理的电气设备失爆
2，在井下带电搬迁电气设备造成人员触电或引起瓦斯事故3，送电时瓦斯浓度超限引起事故
3.停电时对影响区域未告知造成工作中断或影响通风设施正常运行而引起瓦斯积聚造成事故
14、井下维修钳工安全风险清单
序号安全风险及后果
1.1，维修设备时未停电
2，因未挂停电牌而误送电
3，多路配电柜有部分停电、部分未停电造成触电事故
2.1，井下维修钳工能力不足
2，未按操作规程进行维修等造成人身伤害
3.选择使用工器具不合适、不合理造成伤人
4.检修操作不符合检修技术要求，碰伤作业人员
5.油液洒落造成污染周围环境导致发生火灾事故等
6.装配、调试检修不到位、不合格致使损坏设备甚至造成事故
15、胶带运输机司机安全风险清单
序号安全风险及后果
1.1，未持证上岗；
2，托辊不齐全、不完好、不灵活，皮带在运行过程中跑偏、打滑、磨皮带架子；3，皮带机尾无护罩、机头大架子无护网；
4，误操作；
5，皮带机运行时靠近其转动部位等造成人员伤害
2.1，皮带机机头喷雾未安设；
2，喷雾不正常使用；
3，作业人员未佩戴防尘口罩等造成胶带运输机司机患有尘肺病。

3.1，煤量太大，与皮带张紧力不适当，压死皮带，启动时打滑；
2，电气设备故障强行开机；
3，电气控制保护不齐全；4，司机精力不集中，责任心不强等造成设备事故
4.1，开启皮带时未及时联系；
2，皮带运行过程中用手取皮带上的超长、超宽物料等造成人员伤害事故
16、胶带运输机检修工安全风险清单
序号安全风险及后果
1.1，未持证上岗或能力意识不足；
2，检修皮带时未进行闭锁误起动皮带等造成人员伤亡事故
2.1，检修托辊时衣服或身体被卷入；
2，检查托辊时被胶带运输机上超长超宽杂物碰伤造成人身伤害事故。

3.工具选择或操作不当等造成伤手事故
4.1，更换滚筒、减速机等大型设备时安全措施不到位；2，吊装器具不完好，安全系数不符合要求；
3，工作现场杂乱等造成伤人事故。

17、胶带运输机清理工安全风险清单
序号安全风险及后果
1.1,皮带运行时未与皮带保持一定的距离；2，皮带运行时站在皮带架上抓物料；
3，皮带运行时打开防护网清理煤；
4，皮带保护不符合要求等造成皮带伤人事故
2.未及时检查顶板、煤（岩）帮造成掉矸、卡帮伤害事故
3.1，工作中使用工具触及皮带机转动部位；2，利用皮带机拉送物料；
3，乘坐皮带机行走等造成人员伤害。

4.皮带机运行过程中出现异常未及时采取措施造成人员伤害或设备事故
18、电气安装工安全风险清单
序号安全风险及后果
1.1)电气安装工未持证上岗；
2）带电检修、搬移电气设备；3）未严格执行停送电作业制度；4）电气设备不完好；
5）接地设置不符合标准；
6）停电作业未严格执行验、放电、接地等造成工作人员触电事故。

2.1）用手拉葫芦装卸料时，顶板未大专用起吊锚栓（或锚索）或未使用专用起吊锚栓（或锚索）；
2）吊钩、吊装带、吊钩的连接件、钢丝绳等起吊工具不符合标准等造成人生伤害事故。

19、小水泵工安安全风险清单
序号安全风险及后果
1.1，小水泵司机在岗期脱岗，或在岗位上睡觉；
2，抽水不及时或水泵不能正常工作未及时检修等造成水害事故
2.小水泵检修工不能及时检修水泵的造成设备事故
3.1，未对作业环境进行安全确认，造成伤人事故
2，抽排水地点未及时设置护栏或警示标志导致人员误入积水点造成人员伤亡事故
20、掘进机司机安全风险清单
序
号
安全风险及后果。