贵州跃龙生产管理手册
生产部管理制度模板
生产部管理制度生产部管理制度编制日期: 编制人: 审核: 批准: 编制部门:一、车间基本规定生产部周生产例会制度会议目的:一、传达公司会议和各种管理精神。
二、解决本部门生产中存在的问题。
三、解决各工段班组反映的问题, 协调各工段班组搞好生产四、发布本部门管理规定和要求。
五、各工段班组长应将会议内容传达到每位员工。
六、汇总本部门需向公司或其它部门协助解决的问题上报公司参加人员:本部门: 部长、副部长、工艺工程师、机械工程电气工师、程师、各工段长、值班主任、班组长。
会议地点:开会时间:每周一下午15: 00 点。
会议纪律:1. 参会人员应准时到场。
2. 晚到5分钟视为迟到, 按员工手册规定罚款10%。
3. 晚到10 分钟和无故缺席均按旷工处理。
按员工手册规定罚款50%。
4. 生产例会原则上不准请假, 确需请假者必须报生产部长批准。
安全卫生检查制度1、检查小组成员:组长: 李保华成员: 张保春、周宏纲、韩建业、值班主任。
2、检查频次: 每周至少一次。
3、卫生标准:A. 地面无积灰、杂物、浮灰和油污。
B. 区内无人为责任安全隐患。
C. 设备无积灰、浮灰和油污。
4、奖惩标准:A. 符合卫生标准的, 每处奖励20 元。
B. 人为责任造成的安全隐患, 每处罚责任人20元（岗位记录无责任人的罚包片岗位工）。
相应包片岗位工两日内必须整改结束, 否则对相应包片岗位工再处罚20 元。
③、打扫不彻底, 但接近卫生标准的, 不奖不罚。
④、没打扫或离卫生标准较远的, 每处罚20 元。
⑤、打扫不彻底, 离卫生标准稍远的, 列为整改项目, 限两日内彻底打扫, 否则每处罚20 元。
⑥、各值班主任所辖班组内人员, 以三项次为单位, 所辖班组人员有三项奖罚, 奖罚值班主任30 元。
⑦、卫生区域分两片: 1 、生料磨区（包括石灰石堆场、粘土和砂岩破碎）。
2、熟料区（包括煤磨和煤堆场）。
⑧、两个区域内的罚款月底汇总后全部按比例奖给各自区域内卫生检查受奖励人员。
生产经营管理手册9
工作重点：确保公司投资回报率、分析行业其他赢利机会，整体一头牛平均纯利达到200—300元。
各部门严格管理，贯彻成本管理方案，对各位员工绩效考核，打造一支高效的团队，提高工作效率持续改进争取更大的利润，每头牛平均纯利润达到200—300元。
第四章各部门工作目标
生产车间：工人的技术水平很大提高，团队的战斗力更强，包装材料的消耗最低，工时消耗最低，劳保用品易耗品消耗最低，碎肉率最低，产品结构更合理附加值最高，生产安全责任事故为零，在成本上降低30%--50%。
本员工手册仅限于生产系统内部员工使用，不得转借他人或用于其他目的。任何员工如离开公司，请将本手册归还公司。
第二章 企业简介与企业文化
企业简介：
辽宁宏达牛业发展有限公司是朝阳宏达企业集团所属凌源企业集群项目中的核心企业，是集繁殖、饲养、屠宰、分割、加工、销售于一体的，并具备完整产业链的现代化企业。该企业由国内最权威的专业设计部门——国内贸易部工程设计研究院进行总体规划设计，流水线采用全国最先进的设备，重点加工环节和关键部位选用进口设备相匹配。该项目是国内同行企业自动化程度和科技含量最高，整体布局科学合理、省内第一、国内一流的花园式企业，企业已于2006年正式投产，并力争两年进入全国农业500强。
设备部：部门管理制度、设备保养维修制度、安全制度。
2、生产工艺、产品标准、活牛收购标准、质量文件制定完善阶段：
工作重点：确定产品结构标准、工艺标准（冷冻、出口冷鲜）、质量体系文件的制定。
生产车间：逐步的按市场客户要求改善产品结构完善产品标准，每开发一个新品种拿出数字分析依据，争取更大的附加值。
质检部：制定完善生产工艺标准、产品标准、质量体系文件、三层作业文件及相关表格。
生产安全管理制度手册
生产安全管理制度手册
生产安全管理（ProductionSafetyManagement）是指企业根据法律、法规和标准要求,制订有关生产安全的相关管理规定,并实施安全生产管理。
目的是为了有效地防止因企业生产活动中发生的安全事故，减少企业安全事故和安全事件,保障企业生产活动的安全运行,保证
企业安全生产秩序。
二、内容
1.制定生产安全管理制度。
企业根据政府的安全生产法律法规和企业的安全生产要求,应建
立一套完善、明确的生产安全管理制度,明确机构设置、职责分工和
管理体系，明确安全生产方针、安全规章、安全管理制度和安全管理的要求。
2. 建立安全管理机构。
企业要建立安全管理机构，组织企业内部的安全生产工作，对安全生产工作实行监督、管理和检查，对企业安全生产工作实施综合管理，确保安全生产的有序进行。
3.建立安全生产标准。
企业应根据政府安全生产法律法规和企业自身的安全生产要求，确定安全生产的标准和要求，严格执行安全生产标准，定期审核和更新安全生产标准，确保安全生产标准达标。
4.实施安全教育培训。
企业要按照政府安全生产法律法规和企业自身的要求，建立安全
教育培训制度，通过安全教育培训提高员工的安全意识，增强安全技能，保证安全操作的正确性，确保安全生产。
三、目的
1、落实安全法规和企业内部规章制度，减少企业发生安全事故的概率，保障安全生产；
2、提高安全管理水平，建立安全文明文化，营造安全文明社会；
3、确保工作中的各种活动能够有序进行，实现事故预防、风险控制，保障安全生产。
生产部管理手册
生产部管理手册1. 组织架构生产部的组织架构应当具有较高的灵活性，便于根据具体情况进行调整。
基本组织架构如下：•生产总监–生产经理（可以有多个）•生产主管（可以有多个）–生产工人（数量根据需要决定）生产部的管理者应当明确各自的职责和权限，并对下属进行有效的监督和管理。
2. 生产流程生产部的生产流程应当清晰明了，便于掌握整个生产过程。
一般生产流程如下：1.接到订单2.制定生产计划3.采购材料4.加工生产5.质量检验6.包装出货生产流程中每个环节都应严格把控，如产品质量、生产效率、原材料的使用等。
同时，生产流程中的信息反馈要及时，以便对生产进行调整和优化。
3. 质量管理在生产过程中，质量管理是最为重要的环节之一，它直接关系到产品的质量和企业的声誉。
以下是质量管理的几个关键点：•生产前必须检查材料和设备的质量，确保达到生产要求；•生产过程中要对产品进行全程检验，发现问题及时处理；•生产后要对产品进行全面质量检测，并保留检测记录。
质量管理的主要目标是保证产品的质量，而非简单地追求生产数量。
追求质量，才能赢得市场的口碑和销售额的提升。
4. 安全生产安全生产是生产过程中必须关注的重要问题。
以下是安全生产的几个方面：•精心维护设备和生产现场的环境，保证生产过程的无风险；•配备必要的防护设施，确保工人的生命安全；•做好危险预测和处理，严防事故的发生。
安全生产不是一项简单的任务，它需要全体员工的共同配合和努力。
企业的生产效率和经济效益不能以牺牲工人生命安全为代价。
5. 管理信息化随着信息技术的飞速发展，企业的生产管理方式也在不断向信息化方向转变。
以下是信息化管理的几个关键点：•建立信息系统，对生产流程进行跟踪和管理；•运用数据分析技术，从数据中挖掘出有效的信息；•预测和排除生产中的问题，提高生产效率和产品质量。
信息化管理的最终目标是提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
它能够帮助企业顺应市场变化，提高市场竞争力。
生产经理手册
生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章生产管理岗位设计与工作事项.............................一、生产管理岗位设计模板...............................（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计.............（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计.............（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计............. 第二章生产计划与控制细化执行与模板...........................一、生产计划管理流程...................................二、生产计划制定执行工具...............................（一）年度综合计划表...............................（二）年度产销计划表...............................（三）年度生产计划表...............................（四）月份生产计划表...............................（五）生产计划安排表...............................（六）周生产计划及实绩表...........................三、生产控制执行工具...................................（一）生产进度表...................................（二）生产日报表...................................（三）产量分析表...................................（四）生产进度记录表...............................（五）生产进度进程表...............................（六）生产进程管理表...............................（七）生产进度控制表...............................（八）生产进度平衡表...............................（九）生产效益分析表...............................（十）生产过程分析表...............................（十一）生产故障分析表.............................（十二）生产进度安排检查表.........................（十三）生产进度安排跟踪表.........................（十四）生产进度更改通知单.........................（十五）生产进度落后原因分析表..................... 第三章产品研发管理细化执行与模板.............................一、产品研发管理流程...................................二、产品研发管理执行工具...............................（一）产品改良申请书...............................（二）产品开发改良计划表...........................（三）产品研发费用预算表...........................（四）产品开发工作记录表...........................（五）产品研究成果周报表...........................（六）产品开发成果报告表........................... 第四章生产技术管理细化执行与模板.............................一、技术开发管理流程...................................二、生产技术管理执行工具...............................（一）技术开发计划进度表...........................（二）技术创新专利调查表...........................（三）设计变更申请表...............................（五）技术改造规划表...............................（六）技术改造目标表...............................（七）技术改造项目实施表...........................（八）技术改造经济效益表........................... 第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板.......................一、生产工艺设计流程...................................二、生产工艺设计执行工具...............................（一）产品结构工艺性审查记录单.....................三、工艺装备设计执行工具...............................（一）工艺装备设计任务书...........................（二）工艺文件修改通知单...........................（三）工艺装备验证记录书...........................四、生产过程组织管理执行工具...........................（一）工作指令申请单...............................（二）生产任务通知单...............................（三）车间生产通知单...............................（四）现场作业记录单...............................（五）工作负荷分析表............................... 第六章物料管理细化执行与模板.................................一、物料需求计划控制流程...............................二、物料需求计划控制执行工具...........................（一）物料编号一览表...............................（二）物料消耗周报表...............................（四）物料需求分析表...............................（五）物料ABC分析表...............................（六）物料需求计划表...............................（七）物料请购单...................................（八）物料订购单...................................三、物料采购作业执行工具...............................（一）直接材料采购预算表...........................（二）物料年度采购计划表...........................（三）物料月度采购计划表...........................（四）物料定期采购计划表...........................（五）物料询价单...................................（六）物料询价报告单...............................（七）订购确定或更改通知单.........................四、物料仓储管理执行工具...............................（一）物料库存计划表...............................（二）存量基准设定表...............................（三）物料存量管制卡...............................（四）物料入库日报表...............................（五）物料库存月报表...............................（六）成批领料单...................................（七）限额领料单...................................（八）物料盘点报表................................. 第七章生产设备管理细化执行与模板.............................二、生产设备管理执行工具...............................（一）设备登记卡...................................（二）设备编号标准表...............................（三）设备实物明细表...............................（四）动力设备计算表...............................（五）各类设备统计表...............................（六）设备零部件登记表.............................（七）设备日常管理标准表...........................（八）设备管理成果评分表...........................三、设备采购执行工具...................................（一）设备请购单...................................（二）设备订购单...................................（三）设备验收单...................................（四）设备采购登记表...............................（五）设备性能综合评价表...........................（六）设备选型经济效益分析表.......................四、设备维修管理执行工具...............................（一）设备检查记录表...............................（二）设备故障请修单...............................（三）设备维修记录卡...............................（四）设备保养计划表...............................（五）设备保养工作安排表...........................（六）设备保养工作记录表...........................（八）设备维护工时记录表...........................五、设备更新改造执行工具...............................（一）设备更新改造申请单...........................（二）设备扩充计划表...............................（三）设备改良计划表...............................（四）设备整改通知单...............................（五）设备报废申请表...............................（六）设备修造明细表............................... 第八章生产质量管理细化执行与模板.............................一、质量控制流程.......................................二、质量管理执行工具...................................（一）物料入库验收单...............................（二）外协厂商质量检查表...........................（三）生产操作质量检查表...........................（四）制程质量异常报告单...........................（五）产品质量检验记录表...........................（六）产品质量抽样检测表...........................（七）产品保管质量检查表...........................（八）自我质量控制检查表...........................（九）质量管理工作计划表...........................（十）质量管理小组活动表........................... 第九章生产安全管理细化执行与模板.............................一、生产安全管理流程...................................（一）生产安全计划表...............................（二）生产安全自检表...............................（三）生产安全日报表...............................（四）生产安全周报表...............................（五）安全区域划分表...............................（六）安全改善通知书...............................（七）用电安全检查表...............................三、安全事故处理执行工具...............................（一）安全事故报告书...............................（二）安全检查报告书............................... 第十章车间管理细化执行与模板.................................一、车间生产计划制定流程...............................二、车间生产排程计划制定执行工具.......................（一）车间综合生产计划表...........................（二）车间月生产计划表.............................（三）车间周生产计划表.............................（四）生产线日计划表...............................（五）班组日产量记录表.............................（六）生产计划变更通知单...........................三、生产任务分配执行工具...............................（一）生产指令单...................................（二）生产任务分派单...............................（三）班组效率日报表...............................（五）异常停工报告单...............................四、车间绩效考核执行工具...............................（一）员工缺勤处理单...............................（二）绩效反馈面谈表...............................（三）生产奖金核定表...............................第一章 生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制经理级 人主管级 人 基层管理 人基层员工 人（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制经理级 人基层管理 人基层员工 人（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制总监级 人 经理级 人主管级 人基层员工人第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表（二）年度产销计划表（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别：年正常工作小时：年最大工作小时：（四）月份生产计划表审核：生产计划员：（五）生产计划安排表复核：审核：拟定：（六）周生产计划及实绩表编号：填写日期：年月日三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：第副本核准：拟订：（二）生产日报表单位：填写日期：年月日审核：制表人：（三）产量分析表审核：制表人：（四）生产进度记录表制造单号：编号：填写日期：年月日（五）生产进度进程表制造号码：填写日期：年月日（六）生产进程管理表制造单号：填写日期：年月日（七）生产进度控制表编号：预计日程：（八）生产进度平衡表编号：部门：审核：制表：（九）生产效益分析表（十）生产过程分析表（十一）生产故障分析表（十二）生产进度安排检查表制造编号：（十三）生产进度安排跟踪表（十四）生产进度更改通知单填写日期：年月日审核：制表：（十五）生产进度落后原因分析表第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号：申请日期：年月日（二）产品开发改良计划表编号：填写日期：年月日（三）产品研发费用预算表预算人：预算期：年月日～年月日（四）产品开发工作记录表部门：记录日期：年月日～年月日（五）产品研究成果周报表部门：报表日期：年月日～年月日审核人：填表人：（六）产品开发成果报告表编号：填写日期：年月日审核人：审核日期：年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表编号：计划年份：年审核人：填表人：（二）技术创新专利调查表编号：调查日期：年月日（三）设计变更申请表（四）设计变更通知书编号：通知日期：年月日（五）技术改造规划表编号：填写日期：年月日（六）技术改造目标表编号：规划年份：年（七）技术改造项目实施表编号：填写日期：年月日（八）技术改造经济效益表编号：期限：年月日～年月日第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程二、生产工艺设计执行工具（一）产品结构工艺性审查记录单编号：审查日期：年月日三、工艺装备设计执行工具（一）工艺装备设计任务书编号：日期：年月日（二）工艺文件修改通知单编号：通知日期：年月日（三）工艺装备验证记录书审核人：填表人：四、生产过程组织管理执行工具（一）工作指令申请单工令号码：申请工令单位：发单日期：年月日（二）生产任务通知单产品名称：填写日期：年月日（三）车间生产通知单编号：发单日期：年月日厂长：主管：拟定：（四）现场作业记录单编号：填写日期：年月日通知接收人：接收日期：年月日（五）工作负荷分析表编号：日期：年月日～年月日审批：复核：统计员：第六章物料管理细化执行与模板一、物料需求计划控制流程二、物料需求计划控制执行工具（一）物料编号一览表编号：审批人：复核人：制表人：（二）物料消耗周报表编号：填写日期：年月日复核人：初核人：制表人：（三）产品用料分析表（四）物料需求分析表编号：起止时间：年月日～年月日复核人：初核人：制表人：（五）物料ABC分析表（六）物料需求计划表类别：填写日期：年月日（七）物料请购单编号：填单日期：年月日（八）物料订购单。
gb-gl-003-00标准文件管理规程
.贵州贵龙中药材科技有限公司Guizhou Guilong Traditional Chinese medicine science and technology co., LTD下面是赠送的几篇网络励志文章需要的便宜可以好好阅读下，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！出路出路，走出去才有路“出路出路，走出去才有路。
”这是我妈常说的一句话，每当我面临困难及有畏难情绪的时候，我妈就用这句话来鼓励我。
有一个和我熟识的快递员，我之前与他合作了三年。
最开始合作的时候，他负责收件和送件，我搬家的时候，他帮我安排过两次公司的面包车，有时候他送件会顺路把我塞在他的三蹦子里当货在北京很郊区的地方。
一定有很多人想说：“这还在北京混个什么劲儿啊！”但他每天都乐呵呵的，就算把快递送错了也乐呵呵的。
某天，他突然递给我一堆其他公司的快递单跟我说：“我开了家快递公司，你看得上我就用我家的吧。
”我有点惊愕，有一种“哎呦喂，张老板好，今天还能三蹦子顺我吗”的感慨。
之后我却很少见他来，我以为是他孩子出生了休假去了。
再然后，我就只能见到单子见不到他了。
某天，我问起他们公司的快递员，小伙子说老板去上海了，在上海开了家新公司。
我很杞人忧天地问他：“那上海的市场不激烈吗？新快递怎么驻足啊！”小伙子嘿嘿一笑说：“我们老板肯定有办法呗！他都过去好几个月了，据说干得很不错呢！”“那老婆孩子呢？孩子不是刚生还很小吗？”“过去了，一起去上海了！”那个瞬间，我回头看了一眼办公室里坐着的各种愁眉苦脸的同事，并且举起手机黑屏幕照了一下我自己的脸，一股“人生已经如此的艰难，有些事情就不要拆穿”的气息冉冉升起。
并不是说都跳变。
自闭，其实就是懒，不想突破自己好不容易建立起来的安全区域。
于是大家都活在了对别人的羡慕嫉妒恨与吐槽抱怨生活不得志中，搞得刚毕业的学生都活得跟30岁一样。
容易又不愿意去做，然后又对自己的懒惰和无能产生愤怒，只能靠嫉妒和诋毁来平衡。
猪场生产管理手册
猪场生产管理手册编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（猪场生产管理手册）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为猪场生产管理手册的全部内容。
猪场生产管理手册目前，我国养猪业正朝着规模化、集约化的方向发展。
为了满足规模化养猪场的实际需求,提高管理水平及经济效益,特约湖南广田生物科技集团根据国内外集约化、规模化猪场的管理特点和要求，在总结了近几年养猪生产实践经验的基础上，编辑了《规模化猪场生产管理手册》，供广大养猪户参考。
猪场生产管理手册（规模化猪场生产管理培训教材)目录第一章规模化猪场设计与管理第一节猪场建设第二节猪舍常用设施及维修第三节猪场生产指标、生产计划与生产流程第四节猪场组织架构、岗位定编及责任分工第五节猪场生产例会与技术培训制度第六节猪场物资与报表管理第七节猪场各项规章制度第八节每周工作流程第九节猪场存栏猪结构第十节各类猪喂料标准第十一节种猪淘汰原则与更新计划第二章饲养管理技术操作规程第一节隔离舍（后备猪）饲养管理技术操作规程第二节配种妊娠舍饲养管理技术操作规程附人工授精技术操作规程第三节分娩舍饲养管理技术操作规程第四节保育舍饲养管理技术操作规程第五节生长育肥舍饲养管理技术操作规程第六节种猪代售栏的管理第三章猪病防制第一节总论及摘要第二节兽医临床技术操作规程第三节猪场卫生防疫制度第四节猪场免疫程序第五节猪场驱虫程序第六节猪场消毒制度第七节猪场预防用药及保健第八节猪场常见病防治第九节常见传染病诊断与防制编写组顾问：王继成、曾德年主编:陈立祥、叶纯志编辑：易明启第一章规模化猪场设计与管理第一节猪场建设1。
猪场选址原则猪场建设地应远离村镇、交通要道、其它畜牧场3公里以上，远离屠宰场、化工厂及其它污染源。
管理手册(支撑性文件)
生产部支持性文件目录1、设备管理制度........................................... 1-112、规章制度管理办法.......................................12-363、员工培训制度...........................................37-434、生产管理制度...........................................44-525、产成品发货管理制度.....................................53-546、劳动纪律和考勤管理制度.................................55-567、质量管理责任制.........................................57-698、质量审核和持续改进.....................................70-719、工艺技术管理制度.......................................72-7710、安全生产责任制度......................................78-8511、消防管理制度..........................................86-9212、环境保护管理制度......................................93-9513、原材料、零部件、辅助材料技术管理制度..................96-9914、新品管理程序.........................................100-10015、合理化建议、技改、QC管理制度.........................101-10516、特种设备管理办法.....................................106-10717、仪器仪表管理制度.....................................108-11218、计量管理制度.........................................113-11719、能源管理制度.........................................118-12020、员工奖罚管理制度......................................一、设备管理制度1.1 总则(方针、目标)1.1-1为了搞好设备管理工作，不断提高设备完好率和设备稼动率，保证设备安全、正常运行，根据公司《设备管理制度》有关要求，特制定本制度。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
10.9.对工程材料复检进行取样，通知制作、送检。
11.10．依国家规范及业主要求提供交工资料。
第五章
第一节、生产部管理架构
第二节、生产部工作职责
1．依据公司年度目标，分项达成目标。
2．合理利用资源，降低成本。
3．依据国家标准及工程项目特殊要求制造合格产品。
5、主持和审核招投标文件工作工作。
6、对各类工程技术人员进行技术岗位培训与考核。参与员工的业绩评定。
7、审核公司技术质量、生产经营发展规划，协助总经理制定、实施年度工作目标。
第三节、工艺技术管理
1、编制工艺技术文件：根据设计要求编制工艺要求制度;协同生产车间一同实施执行，对生产车间的工艺业务流程进行规范及指导，业务流程优化，协同车间进行现场工艺文件的编制与修改。工艺编制合理，提高生产效率，降低成本低。
7.与各部门协调沟通，确保生产顺利进行，按时交货。
8.对全厂员工的各种行为动向进行观察，如有不安定因素进行了解，纠正并上报。
第二章
1、企业宗旨：质量第一 用户至上 注重信誉 信守合同
2、企业精神：开 拓 争 先 奉 献 求 实
3、质量方针：优质高效 持续改进 顾客至上 遵信守约
4、质量目标：
1、成品一次校验合格率97%以上；
2、工程一次验收合格率99%以上；
3、顾客满意度达到98%以上；
4、合同履约率100%；
5、公司规模：贵州跃龙杭萧钢结构有限公司，简称“跃龙钢构”，系一家集建筑方案建议、结构设计、施工图设计、加工制造、建筑安装及售后服务为一体的专业钢结构公司。公司具有钢结构专业承包二级资质，是中国金属结构协会会员单位及贵州省金属结构行业协会理事单位。公司已经通过ISO9001国际质量管理体系认证，。在贵州黔南州轻工业区拥有占地40000多平方米的钢构加工厂房和占地200000多平方米的工业用地。公司经营范围主要是：提供工程技术服务、钢结构及其围护系统的制作与安装、钢结构工程施工以及工程项目管理等方面的服务。
7.成品检验，定义为抛丸油漆检验，成品整体外观，检验数量依国标GB50205-2001要求抽查，详见附页《钢结构涂装工程》检验完后填写《成品质量检验记录表》。
8.零配件检验采取抽检，无质量问题不作记录，如有质量问题填写《日质量检查异常通告》。
9.焊缝检验分目测及超声波探伤检验，超声波探伤检验为全数检验，检验结果填写于《钢结构焊缝超声波检测记录表》。
9.BH埋弧焊主焊缝有气孔,咬肉,咬边,未修补;流入下道工序,每处处罚10元.
10.BH校正啃伤腹板,未修补;每根处罚20~50元.
11.构件长度或对角尺寸严重超差,需火焰割开返工处理,每根处罚100~200元.
12.制孔错误,并补孔但外观差,每孔处罚10元.
13.构件外观未打干净飞溅,焊疤,焊缝外观成型差并未修补,每根处罚20元.
二、质量管理条例
为提升工厂产品质量,保证钢结构工程质量、使产品质量稳定并更上一个新的台阶，各工序员工需认真遵守国家标准及工艺要求,并按国家标准及工艺要求进行操作.严格禁止不合格品流入下一工序.现特制定未按标准及工艺要求操作的处罚条例,主要内容如下:
1.现场监理对产品制作质量有议意并发放整改通知书,情况属实,责任单位每张处罚子500~2000元.
10.巡查中发现严重质量异常填写《日质量检查异常通告》，站检中发现不合格品填写《矫正预防措施单》，并于构件上标明不合格品，矫正合格后放行。
11.质量员检验构件依据国标GB50205-2001及技术交底规定中内容进行判定构件合格与否，详细数据见附页表。
12.质检员对制造部所有量具进行检验，检验用公司标准尺来核对，不合格品严禁验收入库，所有量具检验完后纪录于《计量器具检验发放纪录表》并于量具上标识检验合格标签。
2、本手册相关事宜的执行细则在贵州跃龙杭萧钢结构有限公司安全生产管理制度和办法中加以规定。
3、本手册根据国家规范及公司规定作正确理解。
4、根据国家新的规范、及设备、材料的更新，贵州跃龙杭萧钢结构有限公司可以在任何时候对有关条例进行更改和修正。
5、本手册属内部资料，请注意妥善保存。
6、本手册的最终解释权在贵州跃龙杭萧钢结构有限公司。
2、基础工作：有义务对车间工艺人员进行业务能力的培训和指导，按要求完成。协同编制材料工艺定额和生产工艺定额，协同生产过程难题解决。
3、生产工艺管理：制定相关工艺守则及工艺纪律检查标准按要求完成。
4、生产工艺技术的改进：负责解决车间出现的重大工艺技术问题，负责生产工艺的技术变更，负责进行生产工艺的改进。按要求完成针对工艺难题，组织攻关小组进行技术攻关按要求进行。
钢结构生产管理手册
（第一版）
贵州跃龙杭萧钢结构有限公司
第一章总则- 3 -
第二章企业简介- 4 -
第三章管理架构及流程- 4 -
第四章技术质量管理制度- 6 -
第五章安全生产部生产管理制度- 11 -
第六章仓库管理制度- 43 -
第一章
1、为适应钢结构工程管理发展的需要，提高公司的市场竞争力和工程管理水平，根据现代项目管理理念要求，结合公司目前的实际，考虑未来发展需要，编制本手册。本手册为贵州跃龙杭萧钢结构有限公司安全生产部全体员工的工作规范。所有员工必须按本手册所规定的各种条款执行。
13.在检查中发现的质量问题需追踪到整改完成后算为工作结束。
14.如 单项不合格，无法更改或更改费用太大的在不印影响整体安装质量的前提下经由于技术部们讨论同意后可放行。
15.质检员依据《质量管里条例》对多次发现质量事故部门处理。
16.保存归档文件清单：二次组合检验记录表、成品检验记录表、构件处型尺寸检验记录表、日质量检查异常通告、矫正预防措施单钢结构焊缝超声波检测记录表、计量器具检验记录表
4.站检为工段或班组工作完成后的质量检验，所有构件全检。站检点分。
5.一次组合站检，定义为钢板从原材料下料、接板、切割、组立、焊接、矫正，检验完后填及其它型材切割、拼装、焊接、制孔、清渣打磨、矫正，所有构件全数检验，检验完后填写《二次组合站检或绩表》，此表填写后交生产主管一份作为完工依据。
第三章
第一节、管理架构
第二节、生产管理流程图
第四章
第一节、质量技术管理架构图
第二节、技术质量部长工作职责
1、在厂长的领导下，负责生产技术、质量的工作。
2、协助厂长建立公司质量保证体系。
3、负责主持公司的技术管理工作，审批施工组织设计、产品质量保证及相关技术性文件。
4、组织制定单位工程质量应达到的目标，制定和实施纠正预防措施确保质量部标的实现。参与、审核各分部、单位工程的质量控制措施。
第五节、质量管理
一、工作内容
1.依据《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑钢结构间接技术规程》及钢结构工程设计总说明，工程技术交底进行验收。
2.验收分站检，巡检。
3.巡检为在生产过程中检验各工序的产品质量，对易产生质量异常发生工序进行预防、控制。对可能发生质量事故的动作进行纠正。巡检检验点为下料、接板、切割、组立、钻孔、矫正，拼装连接板、焊接、清渣打磨、抛丸处理、油漆、巡检过程中填写《钢构件外形尺寸验收记录表》，巡检过程中构件外形尺寸为全检。
14.对需溶透焊缝未全焊透或超探不体格,每根构件上每条焊缝罚款10元.
15.方管、圆管、角钢、槽钢、工字钢、等型材对接，不开坡口或不留间隙或不清根而未达到焊透要求，每件处罚10元。
16.喷砂质量未达到要求或涂装前未清理砂尘或喷涂质量差,每根处罚20元.
17.磨擦面未保护而误喷油漆，每个磨擦面处罚20元.
三、质检主管工作职责
1.督导质检部人员完成以下工作内容
2.依据国标行标对产品进行检验。
3.确保不合格品不流入工地。
4.在过程中检验各工序产品质量，严禁不合格品流入下一工序。
5.对不合格品流入下一工序进行处罚。
6.对产品的尺寸、外观、隐闭工程进行检查记录，存档。
7.对易产生质量事故的工序进行预防。
8.对经常产生质量事故、工段、个人进行教育，上报厂长。
5.多头切割板条时,有严重缺陷未修补,流入下道工序,每处处罚10~20元.
6.钢板对接口,未对变形矫平,每条缝处罚20~50元.
7.BH组对前,钢板有锈或其它杂质时,未对翼腹焊道处50mm范围打磨,就进行组立,每根处罚20~50元.(溶透焊缝需全部打磨)
8.BH组对时,翼腹板间隙大于1mm或定位焊出现气孔或飞溅物未消除而未修改,流入下道工序,每处处罚10~20元.
10.对工程业主及工地所发生的质量问题进行回复及协调处理。
11.工程制作完工后编制工程结算单，结算单需注明主结构重量，次结构重量，变更报废重量，及变更修改量，交项目部。
12.工程制作完工后所有文件归档保存。
13.保存归档文件清单：生产任务单、工程图纸变更单、构件清单、工程工作联系单、材料预算、工程结算单
7.工程执行过程中发生的工程图面变更需及时通知制作单位，并作好文件存档。注：工程变更必须有设计或客服部书面通知以便作结算依据。
8.在工程执行过程中检查制作单位是否依据“工程技术交底”及加工工艺规定进行操作，如有违反，进行纠正及处理。
9.对制作过程中制作单位所提出的图面疑问及未考虑到的技术问题进行解决。
2.工地上反馈有质量问题,工段不及时去或者拒绝去工地处理,影响公司声誉,处罚1000~5000元.
3.构件质量有问题,质检人员提出整改通知,不及时或者故意拖延,处罚100~500元.
4.工厂安排生产任务,工段接到任务单当天未提出异议,必须严格确保工程质量,工期,对非因材料影响或大型设备故障而拖延工期,每天处罚100~200元.
第四节、技术管理
一、工作内容
1.依项目部的生产任务单及工程图纸编制构件清单，分发钢构车间、成品车间。
2.依据项目蓝图进行详图分解。
3.对工程及图纸进行审核。