深圳观澜瓶胚模具热流道商家告诉您工作语言诀窍
深圳医疗产品热流道供应商问模具热流道进胶方式有哪些？
深圳医疗产品热流道供应商问模具热流道进胶方式有哪些？热恒热流道/文双色杨热流道供应商供应的热流道产品主要有：医疗产品热流道、办公用品热流道、食品包装热流道、大型汽车模具热流道系统、热流道温控箱、热流道发热圈、热流道分流板、热流道热嘴等等。
在生产模具热流道产品时，它们的进胶方式又有哪些？热恒热流道供应商分享模具热流道进胶方式有哪些？热流道进胶方式一：“尖嘴”，尖嘴方式是最通用的一种进胶方式，它由浇口尺寸，浇口冷却及嘴尖部分温度等几种因素共同决定了注塑件产品质量，它适用于几乎全部已知的塑料，尖嘴进胶口会在产品表面留下一个小浇口痕，其大小由浇口大小及因不同塑料所决定。
热流道进胶方式二：“通嘴”，通嘴一种真正的开放式热嘴，在注塑件产品表面会留下有一小段冷料头，它能提供大的浇口尺寸，实现极好的保压效果以减小产品应力,可应用于对浇口痕要求不高或分流道进胶方式。
简单而言，通嘴可称之为注塑喷嘴的延长，进入最接近型腔位置，取代一般传统热唧嘴以达致节省胶料，减低压力损失（环保节能）之目的。
热流道进胶方式三：“针阀式嘴”，对针阀嘴而言其阀针由机械气动或液压控制，阀针会在保压末段关闭浇口，也就是说在产品尚未完全凝结时，进胶系统已关闭，这也是能缩短成形周期。
针阀嘴能做到无浇口痕，而只在产品表面留下一圈印迹甚或没有，这是应用于表面要求严格的最佳方案。
它能提供足够大的浇口尺寸，以减少剪切热量及压力损失，进而降低填充应力及提供极宽裕的成形环境，对极难成形的塑料或极敏感填充材料同样有效。
同时也可将进料浇口进行顺序控制。
推而广之，对所有塑料也能达到更佳产品性能，扩大注塑量，提高注塑速度，对于极“稀薄”的塑料也使“拉丝”得以避免。
现在热流道技术广泛应用是塑料模具的一大变革。
在注塑成型方面，其拥有相当多的无可比拟的优势，可以这样说，随着其技术的进一步发展成熟和制造成本的的降低，热流道技术将越来越显现其巨大的优势。
我们热流道公司在热流道产品上有着相当的技术。
汽车模具热流道工程师谈维修热流道注射模注意要点
汽车模具热流道工程师谈维修热流道注射模注意要点
汽车模具热流道工程师谈维修热流道注射模注意要点
文/热恒热流道
维修热流道注射模的技术人员，必须经过培训学习，了解热流道系统的工作原理和熟知热流道注射模的结构。
维修要点如下：（1）喷嘴的顶端和加热器的引线端，伸出在外容易碰坏，要注意保护。
（2）可用低温加热热流道系统后，方便地卸下流道板和喷嘴。
（3）能用硬质工具刮除残余塑料。
（4）能用喷灯的火焰去拆卸加热器。
（5）所有的密封件在拆卸后全部更新。
流道板与喷嘴之间，尽量使用不锈钢管制造的密封圈，生产模具每年至少换一次。
使用铜质实心密封圈，只能被夹紧一次，必须频繁更换。
（6）拆下来的已损伤零件，如浇口套和顶针等，不能自制替换。
（7）冷却系统的管道和接头，一年至少一次净化去污。
可用有抑制剂的酸性净化液清除污垢。
模具热流道安装方法及注意事项
热流道技术，凭借其节约成本、缩短成型周期等独特的技术优势，成为塑料注塑成型工艺的一个重要领域。
而热流道的安装则直接关系到产品的质量，以下是热流道安装的注意事项：摆好模具，放平上模，用风枪清理所有孔位及模板。
检查各孔位尺寸，重点检查深度，清除模板上的毛刺。
同时，查看锁分流板的螺孔，及中心钉和防转销孔是否完成加工，这个地方第一次做热流道模具的师傅经常会漏做。
将热咀封胶位和上台阶位这两个与模具配合的部位扫红丹。
将热咀试装，然后拆出检查封胶位是否擦到红丹，台阶位是否碰到模具。
如果没有，停止安装，检查误差原因进行调整，确保配合紧密不漏料。
此过程注意不要碰伤咀尖。
将热咀全部装好，同时装好中心垫、中心销、防转销，并在其平面上扫红丹。
检查咀平面及中心垫高度，误差控制在0.05mm 以内。
试装分流板。
注意正式装分流板时不要漏装热咀密封圈。
检查分流板与热咀的配合，保证全部碰到红丹，确保不漏胶。
整理热咀走线，做到整齐美观，并将线路每组按顺序编号，将线接入插痤。
将分流板正式装入，锁紧分流板固定螺丝(注意一定要锁平衡，保持分流板的四角高度一致)，控制分流板介子高于周边模框平面0.10-0.15mm，然后在分流板介子上扫红丹。
将码模板试装，检查平面是否碰到介子红丹，确保模板压住分流板介子。
锁紧模具，将模具立起，从分型面检查浇口与咀尖的配合是否达到要求。
要做到咀尖低于浇口面0.1-0.2mm，咀尖不能偏心。
用万用表仔细检测每组电路，做到无短路、断路、漏电等，各组线路对应无误，确保所有电路正常。
接好温控器进行试加温，第一次加温应在100℃以内，保持十分钟进行预热除湿，保护加热器；然后，加温到需要的温度，正常的话即可安排吊装模具试模。
模具销售话术
模具销售话术以下是一些模具销售话术的建议，可以帮助您更好地开展销售工作：1.从客户的角度出发首先，我们要在销售过程中体现自己的专业性和服务态度。
必须倾听客户的需求和关注点，因此，我们需要了解客户的行业、规模、工艺特点等方面的信息，以便更好地满足其需求。
通过这样的方式，我们可以建立起客户与销售员之间的信任关系，并且能够提供有价值的建议和解决方案，从而赢得客户的满意度。
2.突出产品的优势在模具销售过程中，我们需要突出产品的优势，让客户了解我们产品的价值。
我们可以从以下几个方面进行讲解：(1)质量优秀：我们可以强调我们的生产工艺和检测手段，让客户了解我们的产品是经过长时间的精心制作和多次的质量审核，可以在使用期内保持高度稳定和可靠的性能。
(2)价格优惠：我们可以让客户了解我们销售的产品价格在同行业中是较为优惠的，而且还可以优惠更多，如果客户在大批量购买，就可以享受折扣优惠。
(3)可定制性：我们可以让客户了解到自己公司有能力量身定制，满足客户对产品的不同需求，可以根据客户的实际情况进行优化设计，定制功能更加强大的产品。
3.利用问题引导销售在销售过程中，我们可以利用一些问题来引导客户进入销售的状态。
例如：(1)问问题：我们可以问一些问题，让客户了解自己的真实需求和对产品的期待。
同时，我们也可以通过了解客户的具体需求，更好地进行产品推荐，并且满足客户的要求。
(2)提供解决方案：通过了解客户的需求，我们可以提供目标针对性的产品解决方案，让客户能够充分了解自己的需求是否能够得到满足，从而拥有一个更加充分的了解和期待。
(3)进行竞争性留言：为了赢得客户，我们可以在验证先前选定的解决方案是否被采纳之前向客户展示相对应的竞争方案。
然后，在主动与客户讨论之后，再针对竞争方案与我们的产品解决方案进行各种对比，将客户的兴趣和需求引导到我们产品的优势和价值上。
4.利用客户反馈提升售后服务在销售过程中，客户的反馈是十分重要的。
塑胶模具使用热流道的好处
塑胶模具使用热流道的好处热流道为塑胶模具节省塑料, 缩短成型周期，降低生产成本，提高效率的系统..热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。
这主要是热流道模具拥有如下显著特点：1、缩短制件成型周期,提高生产效率;因没有主流道和次流道冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。
许多用热流道模具生产的薄壁产品成型周期可在8秒钟内完成。
2、节省塑胶原料;传统模具注塑时会产生水口料,要求高的塑胶产品是不许用水口料(再生二次料),因为水口料重复使用会使塑料份子结构和性能降解,再用就会影响产品质量。
热流道模具中因没有冷流道，所以无产生水口料(费料)。
这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。
事实国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。
因为热流道技术是减少费料,降低材料费,节省成本的有效途径。
3、减少不良品，提高产品质量;在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。
塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的塑胶件。
热流道成型的塑胶件浇口质量好，脱模后残余应力低，塑胶件变形小,注塑制品表面美观度就大大提高。
所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。
如人们熟悉的电话机壳, 手机壳，打印机壳，电脑, 汽车里的许多塑料零件均用热流道模具生产制作。
4、消除后续工序，有利于生产自动化;制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷胶道等工序。
有利于生产自动化。
国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。
5、扩大注塑成型工艺应用笵围;许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。
如PET预成型制作，在模具中多色共注，多种材料共注工艺等。
塑胶玩具热流道主管谈管理越明确越简单
塑胶玩具热流道主管谈管理越明确越简单
文/热恒热流道
在担任广东惠州热流道公司主管期间，我觉得管理首先是“放权”，只有“放权”才能让下属发挥作用，所以对于下属的工作汇报或交代的工作，我多数情况下会说：“可以，按照你的想法做。
”“没问题，我
相信你。
”“你去做就是了，有责任我承担。
”但结果往往不令人满意。
于是，我又收起“放权”之权利，对下属的工作安排的非常之详尽，可结果同样糟糕。
我一筹莫展。
一次，我去做塑胶玩具的朋友那里，正巧他的下属前来汇报工作。
朋友听完下属的汇报说：“你的想法可行，你务必在明天上午九点前
把详细的书面方案给我，十点钟你再到这里拿我修改的方案打印出来。
该方案你和小张负责，下午两点半开会宣布。
执行中有问题第一时间向我汇报。
听明白了吧？”下属重复了朋友刚刚所说的话，朋友点头
后让下属去准备。
看到朋友是这样处理事情的，我突然茅塞顿开。
朋友对下属看似
交代得并不很详细，但他用“时间”“地点”“如何做”“做什么”“什么人来做”“如何反馈”等来说明要做的事情，不含糊，很清楚，很明确。
做领导的通常会犯一个毛病：有时候对下属工作上说得太详太细，使下属放不开手脚，做事机械，通常工作没有出彩之处；有时候说的
话太简单或者含糊，使下属去猜测，做事没有目标和标准，则会浪费时间或者导致工作偏差很大。
其实，管理就是越明确，越简单。
热流道工作总结
热流道工作总结
热流道工作是塑料注射成型中至关重要的一环。
通过热流道系统，塑料可以被
均匀地注入模具中，从而生产出高质量的塑料制品。
在过去的一段时间里，我有幸参与了热流道工作，并且积累了一些经验和总结，现在我想和大家分享一下。
首先，热流道工作需要高度的专业知识和技能。
在操作热流道系统时，需要对
温度、压力、流速等参数有着深入的了解，并且能够根据实际情况进行调整和控制。
同时，还需要对模具和塑料材料有着充分的了解，以便能够更好地进行操作和维护。
其次，热流道工作需要高度的责任心和细心。
由于热流道系统的复杂性，一丝
不慎就可能导致生产出的制品出现质量问题。
因此，在操作热流道系统时，需要时刻保持高度的警惕，确保每一个细节都得到了妥善的处理。
最后，热流道工作需要团队合作精神。
在实际工作中，热流道系统往往需要与
其他设备和工艺进行配合，才能够顺利地完成生产任务。
因此，需要与其他同事保持良好的沟通和协作，共同完成生产任务。
总的来说，热流道工作是一项需要高度专业知识、责任心和团队合作精神的工作。
通过不断地学习和实践，我相信我能够在这个领域有所建树，为公司的发展做出更大的贡献。
广东热流道公司如何解决熔接线
广东热流道公司如何解决熔接线
文/热恒热流道彭银英来源：东莞市热恒热流道科技有限公司
我们先了解熔接线的原理、接下来就是解决熔接线的时刻。
其实，据热恒热流道的深入研究表明，解决熔接线问题的方法有很多种，比如从成型工艺上，原料方面，模具加工方面，产品结构优化等我们也一样能研究出一个能解决产品熔接线的问题，同时，结合运用Moldflow分
析技术，从以下方面解决熔接线
的困扰：
（1）优化浇口位置；
（2）优化产品设计；
（3）采用时序阀浇口；
（4）用骤冷骤热模。
2.1 优化浇口位置调整结合
线分布
在开模时，原始两点进浇会导致外观面上产生结合线，利用Moldflow调整浇口个数及位置，直到结合线位置重新分布到非外观区域，分析出最合适的浇口，最终成型出合格的产品。
2.2调整产品局部特征解决熔接线问题
2.3调整产品壁厚解决熔接线、包封问题
2.4采用阀浇口解决熔接线问题
2.5采用骤冷骤热模具解决熔接线问题
2.6 Moldflow模拟高光成型解决方案
当我们把熔接线解决之后，我们可以避免反复试模改模，节约时间，有效缩短产品开发周期，降低模具成本，解决熔接线问题成为首要问题。
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深圳观澜瓶胚模具热流道商家告诉您工作语言诀窍——如
何在说话中多用“我们”
热恒/小艳
一次聚会，有位先生在讲话前三分钟内，一共用了36个“我”，他不是说“我”，就是说“我的”，如“我的公司”、“我的花园”等。
随后一位熟人走上前去对他说：“真遗憾，你失去了你的所有员工。
”那个人怔了怔说：“我失去了所有员工？没有呀？他们都好好地公司上班呢！”“哦，难道你的这些员工与公司没有任何
关系吗？”
在人际交往中，“我”字讲的太多并过分强调，会给人突出自我’标榜自我的印象，这会在对方与您之间筑起一道防线，形成障碍，影响别人对您的认同。
因此，在人与人的交往中一定要少说“我”
多说“我们”！那么，如何在说话中多用“我们”？
1.尽量用“我们”代替“我”。
很多情况下，你可以用“我们”一词代替“我”，这可以缩短你和打击的心理距离，促进彼此之间的情感交流。
例如，“我建议，今天下午.......”可以改成：“今
天下午，我们....好吗？”
2.这样说话时应用“我们”开头。
在员工大会商，你想说：“我最近做过一项调查，我发现40%的员工对公司有不满的情绪，我
认为这些不满情绪.....”
如果你将上面这段话的三个“我”字转化成“我们”，效果就会大不一样。
说“我”有时只能代表你一个人，而说“我们”代表
的公司，代表的时大家，员工们自然容易接受。
3.非得用“我”字时，以平缓的语调淡化。
不可避免地要讲到“我”时，你要做到语气平淡，既不把“我”读成重音，也不把语音拖长。
同事，目光不要逼人，表情不要眉飞色舞，神态不要得意扬扬，你要把表述的重点放在事件的客观叙述商，不要突出做事的“我”以免使听得人觉得你自认高人一等，觉得你在吹嘘自己。