模具的快速成型与快速制模技术介绍PPT课件( 21页)

合集下载

模具的快速成型及快速制模技术

模具的快速成型及快速制模技术

第6章模具的快速成型及快速制模技术随着生产技术的进步,新材料和先进设备的出现,使市场竞争日趋激烈。

各个生产厂家为缩短产品的研发、生产周期,降低生产成本和风险,使得快速成型及快速制模技术在生产中逐步得到了应用。

快速制模技术包括传统的低熔点合金模、电铸模具的制造技术和以快速成型技术(Rapid Prototrping,RP)为基础的快速制模技术。

这里介绍后种快速制模技术。

快速成型技术问世不到十年,已实现了相当大的市场,发展非常迅速。

人们对材料逐层添加法这种新的制造技术已逐步适应。

制造业利用这种现代化制造手段与传统制造技术的接轨的工作也进展顺利。

有效地结合数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段,使快速成型技术已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段。

在航空航天、汽车摩托车、家电、医疗器械等领域得到了广泛应用。

6.1快速成型制造技术的基本原理与特点6.1.1快速成型制造技术的基本原理1.快速成型制造技术的概念快速成型制造技术(Rapid Prototyping & Manufacturing,RPM),在20世纪80年代中期由欧美、日本等发达工业国家提出,旨在解决常规机械加工或手工无法解决的问题。

快速成型制造技术是多学科、技术的交叉产物,融合了机械工程、材料科学、计算机技术、数控原理、光学技术等前沿技术。

全世界大约有数百家专门研究机构进行这方面的研究。

快速成型制造技术可以实现低成本、高生产率和短周期的生产特点。

同时,从设计和工程的角度出发可以设计形状复杂的零件,无需受时间、成本、可制造性方面的限制,如图6.1.1所示。

图6.1.1快速成型技术制造的产品根据材料的分离形式把快速成型分为两类:1)材料去除成形多余的材料(工艺余料)从基体上分离出去从而得到想要加工的模型形状,它是当前的主要加工方式,也是用得最为广泛的加工方法。

2)材料堆积成形将材料通过合理的工艺方法堆积出想要加工模型。

该模型的堆积过程是在计算机的控制下完成的,因此成型的模型形状在理论上可以任意复杂。

快速成型技术.ppt

快速成型技术.ppt

第一节
• 快速成型(Rapid Prototyping): • 快速成形技术(简称RP)是由CAD模型直接驱 动的快速制造任意复杂形状三维物理实体的技术 总称,其基本过程是:首先设计出所需零件的计 算机三维模型(数字模型、CAD模型),然后根 据工艺要求,按照一定的规律将该模型离散为一 系列有序的单元,通常在Z向将其按一定厚度进行 离散(习惯称为分层),把原来的三维CAD模型 变成一系列的层片;再根据每个层片的轮廓信息, 输入加工参数,自动生成数控代码;最后由成形 系统成形一系列层片并自动将它们联接起来,得 到一个三维物理实体。

3DP快速成型工艺
• 三维印刷(3DP)--高速多彩的快速成型工艺 • 三维印刷(3DP)工艺是美国麻省理工学院Emanual Sachs等人研制 的。E.M.Sachs于1989年申请了3DP(Three-Dimensional Printing) 专利,该专利是非成形材料微滴喷射成形范畴的核心专利之一。3DP 工艺与SLS工艺类似,采用粉末材料成形,如陶瓷粉末,金属粉末。 所不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的,而是通过喷头用粘接 剂(如硅胶)将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。用粘接剂粘接的 零件强度较低,还须后处理。具体工艺过程如下:上一层粘结完毕后, 成型缸下降一个距离(等于层厚:0.013~0.1mm),供粉缸上升一高 度,推出若干粉末,并被铺粉辊推到成型缸,铺平并被压实。喷头在 计算机控制下,按下一建造截面的成形数据有选择地喷射粘结剂建造 层面。铺粉辊铺粉时多余的粉末被集粉装置收集。如此周而复始地送 粉、铺粉和喷射粘结剂,最终完成一个三维粉体的粘结。未被喷射粘 结剂的地方为干粉,在成形过程中起支撑作用,且成形结束后,比较 容易去除。
第二节
PCM快速成型工艺

第五章-快速模具制造1PPT课件

第五章-快速模具制造1PPT课件
▪ 直接法:直接采用RP技术制作模具(SLS: 钢铜合金注塑模,15万件寿命,但材料在 烧结过程中收缩变形较大,且不易控制, 难以获得精度高的模具)
▪ 间接法:利用RP原型间接地翻制模具。
.
6
RT
直接法
间接法
SLS 钢铜合金
软质模具 Sofe Toling
硬质模具 Hard Tooling
硅橡胶浇注法 金属喷涂法
树脂浇注法
熔模铸造法
.
电火花加工 陶瓷型精密铸造
7
5.2 硅橡胶模具快速制造技术
▪ 特点:
▪ 1、良好的韧性和弹性,易于制作结构复杂、 花纹精细、无拔模斜度甚至有倒拔模,以 及深凹槽的零件
▪ 2、制作周期短、制件质量高
▪ 分类:
▪ 制模用的硅橡胶为双组分液体硅橡胶,分 为缩合型和加成型。
.
8
▪ 软质模具的特点: ▪ 成本低、周期短 ▪ 适合于批量小、品种多、改型快的现代制
.
16
▪ (2) 仿形加工法
▪ (3) 特种加工法:电火花成型加工法;电火花线切割加工法 ,电化学加工法等
工作液箱 工具电极 工作液
步进电机 Z向
数控系统及电源柜
工件电极 步进电机
}脉冲电源
X向
}轴 伺 服 系 统
Y向
步进电机
.
17
.
18
电火花加工工件
.
19
传统的制模方法缺陷
▪ ① 精度低。 ▪ ② 制作周期长,如快速切削铝模需要2~4周时间。 ▪ ③ 柔性差:元件有所改变时,模具很难修改,不得不重
▪ 它的特点是:
▪ 1.制模周期短,一般为传统模具制造的1/3~ 1/10 ;
▪ 2.工艺简单,易于推广;

快速成型技术介绍PPT课件

快速成型技术介绍PPT课件

新材料
制品
6
RP技术基本原理:离散—堆积(叠加)
三维模型构建: Pro/E、UG、 SolidWorks、 激光扫描、 CT断层扫描等
三维模型的近 似处理:三角形 平面来逼近原
来的模型 (STL文件)
三维模型的切 片处理:加工 方向(Z方向)
进行分层
后处理:打磨、 抛光、涂挂、
烧结等
成型加工:成型 头(激光头或 喷头)按各截面 轮廓信息扫描
间隔一 般取
0.05m-0.5mm,
常用
0.1mm
7
图3、 RP成型过程图
各层固化粘结: 树脂或塑料的链 式反应固化、无 化学反应的熔融 粘结固化和用粘 结剂将片体粘结
的方法。
8
3、RP技术的特点和影响 新产品开发的一般过程:
模具:制模、 试模、修模, 时间,成本
设计
试制
试验
RP:设计、 成型,
时间,成本
征求用户意见
市场推销
生产
修改定型
9
RP技术的主要特点: (1)可以制造任意复杂的三维几何实体 (2)快速性 :几个小时到几十个小时就可制造出零件 (3)高度柔性:无需任何专用夹具或工具 (4)产品结构与性能的及时快速优化 (5)进行小批量生产 (6)RP技术有利于环保
10
二、RP技术加工方法和设备
LOM缺点:材料浪费严重,表面质量差。
19
3、SLS
SLS工艺最初由美国德克萨斯大学奥斯汀分校 (UIIiversity of Texas at Austin)的Carl Deckard于1989年在 其硕士论文中提出,后由Texas大学组建的DTM公司于 1992年推出了该工艺的商业化生产设备Sinterstation。

先进制造技术——快速成型技术-PPT

先进制造技术——快速成型技术-PPT
国内的清华大学与北京殷华公司较早地进行了FDM 工艺商品化系统的研制工作,并推出熔融挤压制造设备 MEM250等。
FDM 原理 图
二、特点
优点:
1、采用热熔挤压头专利技术,系统结构原理和操作简 单,且使用无毒的原材料,设备可安装在办公环境中。
2、成型速度快。不需要SLA中的刮板工序。 3、用蜡成型的零件原型,可以直接用于熔模铸造。 4、可以成型任意复杂程度的零件。如复杂的内腔、孔 等。 5、原材料在成型过程中无化学变化,制件的翘曲变形 小。 6、原材料利用率高。 7、支撑去除简单。
快速成形技术
概述:
快速成形技术(Rapid Prototyping,简称RP)20世 纪80年代发展起来的,它综合了机械工程、CAD、 数控技术、激光技术及材料科学技术,可以自动、 直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功 能的原型或直接制造零件,从而大大缩短产品的研 制周期。因而,被认为是近20来制造领域的一个重 大突破。影响力与数控技术相当。
SLS工艺是利用粉末材料(金属粉末或非金属粉末) 在激光照射下烧结的原理,在计算机控制下层层堆积 成形。
SLS原理图
工作台上均匀铺上一 层很薄(0.1~0.2mm) 的粉末,激光束在计算 机的控制下按照零件分 层轮廓有选择性地进行 烧结,一层完成后再进 行下一层烧结。全部烧 结完成后去掉多余的粉 末,再进行打磨、烘干 等处理便获得零件。
又称熔丝沉积,它是将丝状的热熔性材料加热融化, 通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。喷头沿零件截 面轮廓和填充轨迹运动,挤出的材料迅速固化并与周围 材料粘结,层层堆积而成。
主要适用于模具行业新产品开发和医疗、考古等基 于数字成像技术的三维实体模型制造。
FDM工艺由美国学者Dr.Scott Crump于1988年研制 成功,并由美国Stratasys公司推出商品化的机器。1993 年开发第一台FDM1650机型后,先后推出FDM2000、 FDM3000、FDM8000等。

《快速成型技术》课件

《快速成型技术》课件

医学领域应用
制作医学模型
01
在医学领域,快速成型技术可以用于制作人体组织、器官或骨
骼的模型,辅助医生进行手术规划和模拟。
定制植入物
02
对于需要植入人体内的医疗设备,如牙齿、骨骼等,可以通过
快速成型技术制作出符合患者需求的个性化植入物。
药物研发
03
在药物研发过程中,快速成型技术可以用于制作药物分子模型
悬浮液喷射成型等 微滴喷射成型
金属粉末激光烧结 喷墨式成型
04
快速成型技术的应用案例
产品原型设计
1 2 3
快速制作产品原型
快速成型技术能够快速、准确地制作出产品原型 ,缩短了产品开发周期,降低了开发成本。
优化产品设计
通过制作原型,设计师可以更直观地评估产品外 观、结构和功能,及时发现和改进设计中的问题 。
数据转换与处理
快速成型的数据来源主要是 CAD(计算机辅助设计)软件
设计的三维模型。
数据处理包括模型切片、坐标转 换等步骤,将三维模型转换为快
速成型机可执行的层片数据。
数据处理过程中,需进行支撑结 构设计和工艺参数设置,以确保
成型过程的稳定性和准确性。
成型材料与特性
快速成型的材料种类繁多,包括塑料、树脂、金 属粉末、陶瓷等。
优点
可加工复杂结构、材料种 类多、加工速度快。
应用
广泛应用于航空航天、汽 车制造、医疗器械等领域 。
三维印刷
原理
类似于二维印刷,通过在特定材料上 逐层印刷粘合剂或特殊墨水,形成三 维实体。
优点
应用
适用于快速原型制造、个性化定制等 领域。
设备简单、操作方便、可快速制造出 原型。
其他快速成型技术

快速成形与快速制造技术课件-21

快速成形与快速制造技术课件-21

冲压机械是通过装载冲压模具(以下称模具)后进行冲压加工的。模具由一对刀具 (工具)组成。如果您联想一下剪刀就不难理解了。首先将一片刀具装在冲头上,另一 片刀具固定在垫枕部上。 将铁板放在刀具与刀具之间,冲头下降时铁板就会被切断。
这一对刀具就是模具。
2020/12/18
5
冲压模具(冲压加工)实例--之1
面向新产品开发的模具快速制造集成系统以RP技术为中心,前端CAD/RE和RP 组成产品快速设计和评价组合,后端RP、RT技术组成模具快速制造组合。
2020/12/18
16
§3-2 快速模具制造技术概念与分类
应用快速成形方法快速制作模具的技术 称为快速模具技术 (RT-Rapid Tooling)
快速模具可以分为两大类:
二、 直接制造金属模具
1、利用SLS工艺制造金属模具
1)金属粉末大功率激光烧结成型技术:利用高功率激光(1000W以上)对金属粉 末进行扫描烧结,逐层叠加成型,成型件经表面后处理(打磨、精加工)即完成模 具制作,制作的模具可以作为压铸模、锻模使用。
但该方法制造的模具表面粗糙度高,相当于砂型铸件的表面光洁度,在使用前需 要精加工。
拉丝模 热拉丝模 冷拉丝模
无机材料成型模 玻璃成型模 陶瓷成型模 水泥成型模 其它无机材料成型模
玻璃模具 铸造铸铁模具 铸造不锈钢模具
其它模具 食品成型模具 包装材料模具 复合材料模具 合成纤维模具 其它类未包括的模具
3
冲压是什么?
2020/12/18
冲孔
4
环顾四周,您就会发现我们的身边有着为数众多的冲压加工的产品。
2020/12/18
7
冲压模具(冲压加工)其它案例
加工成有底的容器状 ,一边抻拉

最新快速成型技术课件PPT

最新快速成型技术课件PPT

薄片分层叠加成型(LOM)
LOM 2015 机器外观
LOM 2030 H机器外观
薄片分层叠加成型(LOM)
熔丝堆积成型(FDM)
利用热塑性材料的热熔性, 粘结性,采用加热器将材料加热 成液态。
用热熔喷头,使半流动状态 的材料按控制路径扫描,同时挤 压并控制流量,使液体均匀沉积 在指定位置凝结成型,逐层沉积 ,凝固后形成整个原型。
(加工完后需除去)
2 与成型材料不 浸润
3 具有水溶性或酸溶性 ,流动性好
熔丝堆积成型(FDM)
熔丝堆积成型(FDM)
谢谢
痢疾
1
概述
痢疾,古称“肠澼”、“滞下”、“下 利”等。以剧烈腹痛、腹泻、里急后重、 下痢赤白脓血为主要特征,多发于夏秋季 节。 本病相当于西医学中的细菌性痢疾、阿米巴 痢疾,溃疡性结肠炎出现类似本节痢疾症 状者,也可参照本节治疗。
取大肠、直肠下段、小肠、腹、脾、肾。 每次选3~5穴,毫针浅刺;也可用王不留 行籽贴压。
穴位注射
取天枢、上巨虚,用黄连素注射液或 5%葡萄糖注射液或维生素B1注射液,行 常规穴注,每穴每次1ml。
5
按语
按语
1.针灸治疗急性菌痢有显著疗效,不仅能 迅速控制症状,而且能消灭痢疾的病原体。
2.中毒性菌痢病情急重,需采取综合治疗 措施。
大便常规检查和细菌培养、X线钡剂造影及 直肠、结肠镜检查,有助于本病的诊断。
辨证分 型
寒湿痢 湿热痢 疫毒痢
下痢赤白粘冻,白多赤少或纯为 白冻,脘腹胀满,头身困重,苔 白腻,脉濡缓。
下痢赤白脓血,赤多白少,肛门 灼热疼痛,小便短赤,苔黄腻, 脉滑数。
发病急骤,腹痛剧烈,痢下鲜紫 脓血,壮热,口渴,头痛,甚至 神昏痉厥,躁动不安,舌质红绛、 苔黄燥,脉滑数。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。


16、人生在世:可以缺钱,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盗名;可以低落,但不能堕落;可以放松,但不能放纵;可以虚荣,
但不能虚伪;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪荡;可以生气,但不能生事。

17、人生没有笔直路,当你感到迷茫、失落时,找几部这种充满正能量的电影,坐下来静静欣赏,去发现生命中真正重要的东西。
1-加热器;2-电铸槽;3-阳极;4-电铸槽;5-蒸馏水瓶;6-直流电 7-玻璃管;8-母模;9-搅拌器;10-温度计;11-温度控制器 图6.4.1电铸成形原理
几种常用的电铸工艺方法
1)电铸镍 优点:表面质量好,成形的机械强度和硬度较高; 缺点:制造周期长,成本高。
2)电铸铜 优点:导电性好、操作方便,成本低; 缺点:机械强度和耐磨性差,不耐酸,易氧化。
第6章 模具的快速成型及快速制模技术
6.1快速成型制造技术的基本原理与特点
快速成型制造技术的概念 快速成型制造技术(Rapid Prototyping & Manufacturing,RPM) 快速成型(RP)一般来讲多属于堆积成形,通过离散的区域得到 堆积的约束、路径及方法,通过材料叠加堆积而形成三维实体模型
6.2快速成形加工的方法
光固化立体成形(Stereo Lithography Apparatus—SLA) 成型原理:光照
成型材料:光敏树脂
截层厚度:0.04~0.07mm 可控精度:0.1mm
优缺点:表面质量好,精度 较高;应用 小件;需要支撑 结构;材料有污染
1-激光发生器; 2-成形零件;3-光敏树脂;4-液体面; 5-刮平器; 6-升降台 光固化立体成形工艺原理
3) 直接以RP技术生产金属模具 ;
直接快速制造金属模具的工艺流程
准备模具的三维CAD数据模型
激光快速成形
逐层铺粉 去粉
去粘接剂 烧结 冷却
直接快速制造金属模具的工艺流程
常用的间接制模技术
金属喷涂法: 工艺简单,周期短,模具寿命
硅橡胶模法: 用作试制和小批量生产用注塑模,其寿命短
熔模精铸(失蜡铸造): 制件表面光洁用于精密铸造 石膏型精铸型腔: 铸型有很好的复印性和较好的表面 质量以及高的尺寸精度,适合于小批量零件、复杂形状零件 的整体成形制造
快速成型分类(材料分离状态) 材料去除成形 材料堆积成形
实体CAD模型 后处理
Z向分离(分层)
层面信息处理
层面全部完 成
否 层面制造与

连接
快速成形原理图
快速成型的应用特点
用于新产品开发; 产品的加工不用刀具; 应用快速制造模具 ; 不需要前期投入专门工装 ; 在逆向工程(Reverse Engineering)中有着广泛 的应用 ;
河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8、有些事,不可避免地发生,阴晴圆缺皆有规律,我们只能坦然地接受;有些事,只要你愿意努力,矢志不渝地付出,就能慢慢改变它的轨迹。

9、与其埋怨世界,不如改变自己。管好自己的心,做好自己的事,比什么都强。人生无完美,曲折亦风景。别把失去看得过重,放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人,

5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。

6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。

7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江
降低了加工难度; 5)由电铸获得的型腔可满足使用要求,一般不需要再修整; 6)可用制品来制母模,也可用电铸方法复制已有的模具型腔,
降低了加工的复杂程度,减少了工序,提高效率

1、不是井里没有水,而是你挖的不够深。不是成功来得慢,而是你努力的不够多。

2、孤单一人的时间使自己变得优秀,给来的人一个惊喜,也给自己一个好的交代。
快速制模技术的分类及应用
快速制模技术可以分为直接制模和间接制模,主要应用于塑 料模和金属铸造模的制造
快速制模技术的分类应用图示
直接快速制模技术的工艺方法
1)利用快速成型技术直接将CAD 模型加工成有一定机械性能 要求的非金属原型(产品);
2)通过RP技术将含有粘接剂的金属粉、金属悬浮液、带有金 属离子的塑料丝成形为半成品,再经过粘接剂的去除、渗金 属等后续工艺制造模具 ;
间接制模技术制造环氧树脂模具
1)根据实体构建三维实体数字化模型,模框; 2)模型的表面处理(打磨); 3)选择设计分型面,保证制件能顺利脱模; 4)分型面剂原型面涂抹脱模剂; 5) 刷胶衣树脂; 6)浇铸凸、凹模; 7)固化,取出原型后修模。
6.4 电铸模具 6.4.1 电铸工艺的原理
电铸原理与电镀的 原理相同
选择性激光烧结(Selected Laser Sintering——SLS) 原理:激光烧结 材料:陶瓷、金属粉等等; 截层厚度:0.1~0.2mm 优缺点:材料使用广;适 合中小型制件;成型效率 不高;后处理复杂
选择性激光烧结原理图
熔融沉积成形(Fused Deposition Modeling——FDM) 原理:激光热熔
人做到了,心悟到了,相信属于你的风景就在下一个拐弯处。

10、有些事想开了,你就会明白,在世上,你就是你,你痛痛你自己,你累累你自己,就算有人同情你,那又怎样,最后收拾残局的还是要靠你自己。

11、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。

12、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。
3)电镀铁 优点:成本低; 缺点:易腐蚀,质地松软。
6.4.2 电铸成形的工艺特点
1)由于与电镀的的原理相当,因此该工艺的金属沉积的速度 较慢,制造周期相应也会较长;
2)电铸层厚度较薄,而且易产生不均匀,因而变形会比较显 著;
3)电铸件与母模的误差很小,表面粗糙度相当; 4)可以将难以常规加工的内腔转化为电铸母模的外形加工,
材料:塑料丝
截层厚度: 0.025~0.76mm
成型精度:低
熔融沉积成形原理图
优缺点:成型速度慢、适 合小塑料件、费用低、变 形小
6.3快速成形技术在模具制造中的应用
快速制模具制造技术的概念和作用 快速成型技术在模具制造中的应用称为快速模具制造技术 。 同传统的模具制造工艺方法比,它的制造时间为传统工艺的 1/3~1/10,而成本大概只有1/3~1/5 ,对于模具试制,市场 开发有着重要的意义。

3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力!

4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟
无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃!

18、在人生的舞台上,当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时,你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。
叠层实体制造(Laminated Object Manufacturing ——LOM) 原理:激光切割
材料:金属箔、纸;
截层厚度:0.07~0.15mm 精度:与切割材质有关
优缺点:适合大中型制件; 成型速度快;精度不高; 材料浪费;废料清理困难
1-收纸辊;2-升降工作台;3-加工平面;4-定位装置(切割头); 5-激光器;6热压辊;7-计算机;8-箔材带;9-展开辊 叠层实体制造 LOM法原理图

13、认识到我们的所见所闻都是假象,认识到此生都是虚幻,我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你,你承受得了吗?带,带不走,放,放不下。时时刻刻发
悲心,饶益众生为他人。

14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们,为了那一瞬间的同步,这就是动人的生命奇迹。

15、懒惰不会让你一下子跌倒,但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功,但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战,更需要坚持和勤奋!
设计
设计
铸造
锻压
焊接
模具
加毛 坯
材 料
粗加工
分 离
半精工


精加工
工件
工件
传统加工与快速成形对比
材 料 堆 积 成 形
模具
样件
快速成型的加工特点 效率高 ; 自动化高; 非接触; 产品形状任意;
常用的软件及文件接口: 只要有三维实体或曲面造型功能的软件基本上都能满足如: UG、PRO/E、CATIA、MDT等 格式要求有通用性如:IGES(IGS)、STEP、STL等
快速成型的特点 解决常规机械加工或手工无法解决的问题。快速成型制 造技术是多学科、技术的交叉产物,融合了机械工程、 材料科学、计算机技术、数控、光学技术等前沿技术
快速成型制造技术的优势:
快速成型制造技术可实现低成本、高生产率和短周期的生产 特点。从设计和工艺的角度出发可以设计形状复杂的零件, 无需受时间、成本、可制造性方面的限制
相关文档
最新文档