除盐水泵校验报告

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自来水输水工程设备验收报告

自来水输水工程设备验收报告

自来水输水工程设备验收报告一、引言自来水输水工程设备是保障城市供水安全和居民生活用水需求的重要设施。

为了确保设备的正常运行和水质的合格,经过对自来水输水工程设备的全面检测和测试,现将验收结果报告如下。

二、验收对象本次验收的自来水输水工程设备包括水源、水处理及输水过程中所使用的各种设备,如水泵、过滤器、管道等。

三、验收标准根据相关国家标准和技术规范,对自来水输水工程设备的性能、安全性、运行稳定性、水质指标等进行检测,以确保设备达到或超过规定的要求。

四、验收内容1. 设备性能测试通过对自来水输水设备的性能测试,评估其输水能力、泄漏情况、水质变化等,确认设备的性能符合设计要求。

2. 安全性检测对水泵、输水管道等设备进行安全性检测,确保其在正常运行和突发情况下能够保证工作人员和用水居民的安全。

3. 运行稳定性检验观察自来水输水设备在长时间运行过程中的稳定性表现,评估其故障率和运维难度,从而判断设备的可靠性和稳定性。

4. 水质指标测试对自来水输水工程中水源、经过处理后的水质进行采样测试,分析水质指标是否符合国家或地方规定的饮用水标准。

五、验收结果1. 设备性能测试结果经过测试,所有自来水输水设备的性能符合设计要求,其输水能力稳定,泄漏情况在可接受范围内,没有出现明显的水质变化。

2. 安全性检测结果所有水泵、输水管道等设备的安全性能良好,能够在正常运行和紧急情况下保证工作人员和用水居民的安全。

3. 运行稳定性检验结果自来水输水设备经过长时间运行测试,表现出较高的稳定性和可靠性,故障率较低,维护保养难度较小。

4. 水质指标测试结果经过水质采样测试,自来水输水工程所输送的水质指标符合国家或地方规定的饮用水标准,水质优良。

六、结论自来水输水工程设备经过全面的检测和测试,满足设计要求,性能稳定可靠,能够提供符合饮用水标准的水质给居民使用。

因此,特此报告,验收自来水输水工程设备合格。

七、建议为了确保自来水输水工程设备持续有效运行和水质合格,建议定期对设备进行维护保养和检测,及时处理设备运行中出现的问题,并加强水质监测和管理,确保居民的用水安全。

最新水泵检验报告模板

最新水泵检验报告模板
0.5级
2020.03.22
交直流电压表
D26-V
318-6 318-18
318-26
0.5级
2020.03.22
交直流电流表
D26-A
318-63 319-79
319-72 319-78
0.5级
2020.03.22
三相功率仪
ZNG-2503A
206003
0.5级
2020.03.22
电流互感器
HL-50
IFS4000 DN200
A4915-00/873
A4916-00/873
0.2级
2020.03.24
转速转差仪
ANG-C
20041
0.1级
2020.03.22
交直流功率表
D26-W
112218 112251
419-20
0.5级
2020.03.22
低功率因素功率表
D34-W
102937 102943
20003 20004
20005 20006
0.2级
2020.03.22
电阻温度仪
ZNG-RTA
20043
0.2级
2020.03.22
直流双臂电桥
QJ44
200281601
0.2级
2020.03.22
精密压力表
YB150A-0.6、1.0、
2.5、4.0、-0.1
1056、364、
013503、919、
符合
符合
合格
合格
3
绝缘电阻
(MΩ)
≥20.00
50.00
50.00
合格
合格
4
定子绕组耐电压试验

水泵检验报告模板

水泵检验报告模板

水泵检验报告模板1. 引言本文档旨在提供一个水泵检验报告的模板,以便记录和分享水泵的检验结果。

水泵是一种重要的设备,用于输送液体,因此对其进行定期检验是确保其正常运行的关键。

水泵检验报告可以包含有关检验过程、结果和可能的问题的详细信息,以便提供给相关人员进行参考和决策。

2. 检验概要为了更好地了解水泵的性能和操作状态,下面的概要提供了有关检验的基本信息:•检验对象:水泵型号/编号•检验日期:检验的具体日期•检验人员:进行检验的人员信息3. 检验步骤本节将介绍进行水泵检验的一般步骤。

请根据具体情况进行修改和补充。

3.1 准备工作在进行水泵检验之前,需要进行一些准备工作。

这些工作包括但不限于以下几项:•确保水泵处于停机状态•断开电源和相关管道•检查水泵的外观和各个部件是否完好•准备好所需的检测工具和设备3.2 检验流程水泵的检验过程可以根据具体需求进行调整,但一般包括以下几个方面:1.外观检查:检查水泵外观是否完好,有无明显损坏或渗漏。

2.安全检查:确认水泵的安全保护装置是否正常,如压力开关、过载保护等。

3.电气检查:检查水泵的电气系统是否正常,包括电源连接、电缆、接线盒等。

4.轴承检查:检查水泵轴承的润滑情况及是否有异常声音。

5.密封件检查:检查水泵的密封件是否完好,如轴封、机械密封等。

6.性能检查:通过运行水泵来检验其性能,包括流量、扬程、转速等参数的测量和记录。

7.振动检查:使用振动仪等设备进行水泵振动的检测。

8.温度检查:测量水泵及相关部件的温度,确保其在正常范围内。

4. 检验结果根据上述检验流程收集的数据和观察,下面提供了水泵检验的结果汇总:•检验日期:检验完成的具体日期•检验人员:进行检验的人员信息•检验结论:根据检验结果,请给出一个简要的结论,指出水泵是否正常工作。

•检验问题:如果在检验过程中发现任何问题,请在此列出并提供可能的解决方案。

5. 结论根据本次水泵检验的结果,可以得出以下结论:•对于正常工作的水泵,可以放心使用,但仍然需要定期检查和维护。

水泵报告

水泵报告

报告编号: SB20085022-CQKD 检验报告样品名称+256m水平排水系统型号规格200D60×6、200D60×6、200D60×6受检单位检验类别在用品周期检验重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司注意事项1检验报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。

2未经本公司书面批准,不得部分复制检验报告。

若未加盖本公司鲜章,整体复印检验报告无效。

3检验报告无主检、审核、批准人签字无效。

4检验报告涂改无效。

5对检验报告若有异议,应于收到检验报告之日起十五日内向检验单位提出,逾期不予受理。

6 一般情况,检验结果只对所检样品负责。

地址:重庆市沙坪坝区上桥三村55号(煤科院内)邮政编码:400037E-mail:cqkdmk@ 传真:(023)65239424电话:(023)652394036523942465239408重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司检验报告报告编号:SBXXXXXX-CQKD 共8页第1页样品名称型号规格委托单位检验类别在用品周期检验受检单位到样日期生产单位初检日期样品数量1个复检日期受检单位联系人样品编号/ 生产日期受检单位地址受检单位邮政编码受检单位联系电话检验地点+233 m水泵房检验依据AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》、《煤矿安全规程》、《煤矿在用设备检测检验规范实施细则》检验项目水泵配置、管路能力、配电设备、主要泵房、水仓、水泵房噪声、机房温度、证件审查、流量、扬程、运行效率、吨水百米电耗、振动、运行功率检验结论样品按AQ1012-2005标准和《煤矿安全规程》检验,所检项目中”XXX”、”XXX”项检验不合格。

根据“检验及检测结果判定”,所检样品安全性能不合格。

(样品按AQ1012-2005标准和《煤矿安全规程》检验,所检项目均合格。

根据“检验及检测结果判定”,所检样品安全性能合格。

)(样品按AQ1012-2005标准和《煤矿安全规程》检验,所检项目中”XXX”项检验不合格。

水泵检测报告(通用6篇)

水泵检测报告(通用6篇)

水泵检测报告篇11、流量;水泵的流量是指单位时间内流出泵出口断面的液体体积或质量,分别称为体积流量和质量流量。

体积流量用符号Q表示,质量流量用Qm表示。

体积流量常用的单位为升每秒(L/s)、立方米每秒(m3/s)或立方米每小时(m3/h);质量流量常用的单位为千克每秒(kg/s)或吨每小时(t/h)。

2、扬程(head)扬程,用符号H表示,是指被输送的单位重量液体流经水泵后所获得的能量增值,即水泵实际传给单位重量液体的总能量,其单位为m(N穖/N=m)。

3、功率(power)(1)轴功率P;轴功率是指动力机经过传动设备后传递给水泵主轴上的功率,亦即水泵的输入功率。

通常水泵铭牌上所列的功率均指的是水泵轴功率。

(2)有效功率Pe;有效功率是指单位时间内,流出水泵的液流获得的能量,即水泵对被输送液流所做的实际有效功。

(3)动力机配套功率Pg;动力机配套功率为与水泵配套的原动机的输出功率,考虑到水泵运行时可能出现超负荷情况,所以动力机的配套功率通常选择得比水泵轴功率大。

(4)水功率Pw;水功率是指水泵的轴功率在克服机械阻力后剩余的功率,也就是叶轮传递给通过其内的液体的功率。

(5)泵内损失功率;水泵的输入功率(即轴功率),只有部分传给了被输送的液体,这部分功率即是有效功率,另一部分被用来克服水泵运行中泵内存在的各种损失,也就是损失功率。

泵内的功率损失可以分为三类,即机械损失、容积损失和水力损失。

4、效率;水泵的输入功率(即轴功率P),由于机械损失、水力损失和容积损失,不可能全部传递给液体,液体经过水泵只能获得有效功率Pe。

效率是用来反映泵内损失功率的大小及衡量轴功率P的有效利用程度的参数,即有效功率Pe与轴功率P之比的百分数。

5、速度n;即转速,是指水泵轴或叶轮每分钟旋转的次数,通常用N表示,单位为r/min。

水泵的转速与其它的性能参数有着密切的关系,一定的转速,产生一定的流量、扬程,并对应一定的轴功率,当转速改变时,将引起其它性能参数发生相应的变化。

50m3h一级除盐水系统调 试 报 告

50m3h一级除盐水系统调 试 报 告

50m3/h一级除盐水系统调试报告1、编制依据1.1.《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 1.2.《火电施工质量检验及评定标准》(1998年版)1.3.《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版) 1.4.《火电工程启动调试工作规定》(1996年版) 1.5.《锅炉水处理》(1989年版、李培元编) 1.6.《化学监督制度》SD246-88 1.7. 设计院及厂家相关资料2、水处理系统概述2.1.水源及水质本期除盐水处理系统的原水采用经处理后的河水作为水源。

处理后水质指标达到自来水给水标准,色度小于3,浊度小于5 NTU。

2.2除盐.水处理系统的流程除盐水处理系统流程为:清水→机械过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水池→中间水泵→阴离子交换器→除盐水池→除盐水泵。

2.3.本期工程系统的运行方式本工程设备出力为50m3/h的一级除盐设备,其中阳离子交换器、阴离子交换器、中间水泵采用一用一备运行方式;机械过滤器、活性炭过滤器、除二氧化碳器、酸碱再生系统采用单列运行。

机械过滤器、活性炭过滤器、阳离子交换器、阴离子交换器采用手动操作方式。

2.4.除盐水处理系统综合数据表广东汇众水处理设备有限公司工程部第2页/共10页广东汇众水处理设备有限公司工程部第3页/共10页广东汇众水处理设备有限公司工程部第4页/共10页强酸性阳树脂: 001×7 强碱性阴树脂: 201×7 滤料:石英砂、活性炭 2.6.交换器再生形式强酸阳离子交换器无顶压逆流再生强碱阴离子交换器无顶压逆流再生3、调试前必须具备的条件3.1.设备经检查,确保内、外部无缺陷。

3.2.系统按要求安装完毕,其它相应项目均已完工。

3.3.程控装置安装完毕,绝缘符合要求。

连接、上电完毕。

3.4.水源、电源、气源配备完善充足。

3.5.所有阀门经检查,操作灵活无卡涩,确保无泄露。

水泵检验实训总结报告

水泵检验实训总结报告

水泵检验实训总结报告这次水泵检验实训的总结报告主要包括了实训前的准备工作、实训中的具体操作步骤、实训中遇到的问题及解决方案以及实训后的总结和反思。

以下是具体内容:实训前的准备工作为了保证实训的顺利进行,我们在实训前进行了充分的准备工作。

首先,我们在老师的指导下,学习了水泵的相关知识和操作规程,对各种常见的水泵故障进行了分析和解决方案的学习。

接着,我们集体讨论确定了实训的时间、地点和参与人员,确保了实训的安排和配合。

实训中的具体操作步骤实训开始时,我们首先对水泵进行了外观检查,检查泵的外壳是否有明显的损坏或腐蚀现象。

接着,我们对水泵的各个零部件进行了逐一检查,包括叶轮、轴承、密封等。

在检查过程中,我们注意细节,例如是否有松动或磨损的地方,是否有异常的噪音等。

在检查完水泵的各个部件后,我们开始进行水泵的启动检验。

我们按照操作规程,逐步进行了泵的启动、运行和停止。

在泵运行的过程中,我们细心观察泵的运行状态,注意检查泵的压力、流量和温度等参数是否正常。

如果发现异常,我们及时采取措施进行调整或处理。

实训中遇到的问题及解决方案在实训过程中,我们遇到了一些问题,例如水泵启动困难、泵运行时有异常噪音等。

针对这些问题,我们及时与老师进行沟通,并根据老师的指导,进行了相应的处理和调整。

通过与老师和同学的合作,我们成功解决了大部分的问题,并顺利完成了实训。

实训后的总结和反思通过这次水泵检验实训,我们不仅巩固了水泵相关知识,还学会了正确的操作技巧和解决故障的方法。

我们深刻认识到实践的重要性,只有在实际操作中才能真正感受到知识的应用和实用性。

在今后的学习和工作中,我们将更加注重实践,通过实践来提高我们的技能和解决问题的能力。

同时,我们也要加强团队合作意识,相互帮助,共同进步。

总结报告结束。

除盐水泵

除盐水泵

除盐水泵
作业名称
工作内容
1. 送交热力工作票 2. 三方确认安全措施 3. 准备所有起吊装置和专用工器具,备品备件。
1. 断开并拆下所有影响解体的仪表 2. 打开轴承座放油塞,排出轴承润滑油 3. 拆下各表管及冷却水管
编号:
解体大修
3 泵解体
1. 拆卸对轮保护罩螺栓,取下对轮护罩,拆下连轴销,松开电机地脚螺栓,吊下电动机。 2. 拆下泵壳与泵体的紧固螺栓、轴封压盖螺栓及泵体支架螺栓,用顶丝顶开泵壳,将后泵
序 号
作业步骤
7 整体组装
9 对轮中心
设备维修作业标准
设备名称
除盐水泵.
作业名称
编号:
解体大修
工作内容
1. 把需要更换的部件拿走,换成相应的新的备件。 2. 将靠连轴器侧后轴承装入悬架体轴承端盖内。 3. 将机械密封静环装入轴封压盖内,并套入泵轴内,将泵体后盖穿入泵轴内。 4. 将机械密封动环装在轴套上并锁紧,将键装于轴上,将轴套及机械密封、前轴承一并装入
编号:
备注
2
TJTWB-029
设备维修作业标准
编号:
KKS 编码
设备名称
除盐水泵
作业名称
解体大修
1、梅 花 扳 手 8 - 2 7
1套
2、深度尺 0-300
1把
3、一 字 改 锥
1把
4、呆 板 手 8 - 2 7
1套
使 用 工
5、铜榜φ 40 350mm 6、活扳手 10 寸、12 寸 7、油 盘 8、塞 尺 0 - 3 m m 9、内外千分尺 0-25mm





设备名称
除盐水泵
日期代码
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2期除盐水泵校验报告
2011年7月10日上午,从9:46分开始到11:26结束对2期除盐水泵流量通过容积法进行实际流量的校对。

确定除盐水箱的容积
因#2除盐水箱与#3除盐水箱通过连通管相连,所以要测出2个除盐水箱的面积,然后通过在一定时间内向锅炉供水,水箱下降的高度来确定除盐水泵的实际流量。

通过测出的实际流量和表计的流量比较,然后确定出2期除盐水泵的流量误差。

通过人工测量#2除盐水箱的直径为14.7M,#3除盐水箱的直径为15M。

则#2除盐水箱的面积=3.1415*(14.7)2/4=169。

71M2
#3除盐水箱的面积=3.1415*(15)2/4=176.71M2
通过1小时40分观测数据如下表
实际测量流量结果为:#2除盐水箱的出水流量=0.93*169.71=157.83T
#3除盐水箱的出水流量=0.93*176.71=164.34T 2期总出水实际流量为:157.83+164.71=322.17T
则2期表计和实际测量的误差=332-322.17=9.83T
结论:通过对2期除盐水泵流量的校对,确定在1小时40分钟
内表计显示的流量比实际流量高出9.83T。

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