常用无缝钢管绝热及刷油工程量计算表
常用无缝钢管绝热,刷油工程量计算表
一、 常用无缝钢管绝热、刷油工程量计算表绝 热 层 厚 度 mm 0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 序号管道 外径 mm V S V S V S V S V S V S V S V S V S V S 1 20 ~ 6.28 0.2622.14 0.5 28.730.835.33 1.1641.92 1.648.51 2.1 55.1 2 25 ~ 7.85 0.323.62 0.55 30.220.8636.82 1.2443.42 1.6950.01 2.2156.61 3 32 ~ 10.1 0.3425.82 0.61 32.420.9639.02 1.3545.62 1.8352.21 2.3858.81 4 38 ~ 11.930.3827.71 0.67 34.31 1.0340.90 1.4647.50 1.9454.10 2.5160.70 5 45 ~ 14.130.4129.91 0.74 36.51 1.1243.10 1.5749.70 2.0956.30 2.6562.89 6 57 ~ 17.9 0.5133.66 0.86 40.25 1.2746.86 1.7753.44 2.3160.04 2.9366.63 3.6373.22 4.3879.82 7 60 ~ 18.850.5334.60 0.89 41.20 1.3147.79 1.8154.38 2.3860.98 3.0167.57 3.7074.17 4.4680.76 8 76 ~ 23.860.6339.63 1.04 46.22 1.5252.81 2.0759.41 2.6966.00 3.3772.60 4.1279.19 4.9485.78 9 89 ~ 27.950.7143.71 1.17 50.30 1.6956.90 2.2863.49 2.9370.08 3.6876.68 4.4583.27 5.3189.97 10 108 ~ 33.910.8449.67 1.35 56.27 1.9462.86 2.5769.46 3.3176.05 4.0982.64 4.9589.24 5.8795.8311 133 ~ 48.1 1.0057.52 1.59 64.12 2.2670.71 3.0077.31 3.7983.90 4.6690.49 5.6097.09 6.60103.687.66 110.37 12 159 ~50 1.1765.69 1.85 72.28 2.6078.88 3.4285.47 4.3092.06 5.2598.66 6.27105.257.35111.858.51 118.54 13 219 ~ 68.8 1.5684.53 2.43 91.12 3.3897.72 4.39104.31 5.46110.90 6.61117.507.83124.099.11130.6910.45 137.38 14 245 ~ 76.93 1.7292.79 2.69 99.38 3.72105.98 4.81112.57 5.97119.16 7.21125.768.50132.359.87138.9511.30 145.54 15 273 ~ 85.8 1.90101.48 2.95 108.08 4.08114.67 5.27121.27 6.52127.86 7.84134.459.22141.0510.68147.6412.21 154.33 16 325 ~ 102.01 2.24117.81 3.46 124.41 4.75131.00 6.11137.597.53144.19 9.02150.7810.58157.3812.20163.9713.89 170.66 17 377 ~118.42.58134.213.98 140.81 5.43147.40 6.95154.008.54160.60 10.21167.2011.93173.3913.73180.3915.59 187.08 18 426 ~ 133.82.90149.60 4.45 156.206.06162.807.75169.399.57175.99 11.32182.5913.20189.1915.15195.7817.18 202.48注：钢管绝热、刷油工程计算公式：V 体积（m3）=100×兀×(d+δ+δ×3.3%)×(δ+δ×3.3%),S 面积（m2）=100×兀×(D+2δ+2δ×5%+2d1+3d2)式中 D-----管外径（m）,δ—保温层厚度， d1---捆扎铅丝直径（2d1=0.0032m） d2----防潮层厚度（3d2=0.005m） (V 体积m3、面积m2/100m)二、焊 接 钢 管 绝 热、 刷 油 工 程 量 计 算 表绝 热 层 厚 度 mm0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 公称直径 管道外径mm V S V S V S V S V S V S V S V S V S V S 15 21.3~ 6.69 0.27 22.45 0.5129.050.8135.64 1.1942.23 1.62 48.83 2.1355.42 2.7062.02 3.3468.61 4.04 75.20 20 26.8~8.42 0.31 24.18 0.5630.770.8837.37 1.2743.96 1.73 50.55 2.2557.15 2.8463.74 3.5070.34 4.22 76.93 25 33.5~10.52 0.35 26.28 0.6332.880.9739.47 1.3846.06 1.86 52.66 2.4059.25 3.0165.85 3.6972.44 4.44 79.03 32 42.3~13.28 0.41 29.05 0.7135.64 1.0842.23 1.5248.83 2.03 55.42 2.6062.02 3.2468.81 3.9575.20 4.71 81.80 40 48.0~15.07 0.45 30.83 0.7737.43 1.1644.02 1.6250.62 2.14 57.21 2.7363.80 3.3970.40 4.1276.99 4.91 83.59 50 60.0~18.85 0.52 34.60 0.8941.20 1.3147.79 1.8154.38 2.37 60.98 3.0067.57 3.7074.17 4.4780.76 5.30 87.35 70 75.5~23.71 0.62 39.47 1.0446.06 1.5252.66 2.0659.25 2.68 65.85 3.3672.44 4.1079.03 4.9285.63 5.80 92.22 80 88.5~27.79 0.71 43.55 1.1650.15 1.6856.74 2.2763.33 2.93 69.93 3.6576.52 4.4483.12 5.3089.71 6.22 96.30 100 114.0~35.80 0.87 51.56 1.4158.15 2.0264.75 2.6971.34 3.43 77.93 4.2384.53 5.1091.12 6.0497.727.05 104.31 125 140.0~43.96 1.04 59.72 1.6666.32 2.3572.91 3.1179.50 3.93 86.10 4.8292.69 5.7899.29 6.80105.887.89 112.47 150165.0~51.81 1.02 67.57 1.9174.172.6880.763.5187.354.42 93.955.39100.546.43107.147.53113.738.70 120.32(V 体积m3、面积m2/100m)三、 风管保温工程量计算1、 V 矩形风管保温体积M3=S*δ+δ2*4角*L2、 F 矩形风管保护壳面积M2=S+2δ*4角*L 式中S——风管展开面积（M2） L——风管长度（M） Δ——保温厚度（M）四、焊接钢管、铸铁管规格重量表直 径 理 论 重 量 （kg/m）英 制 镀 锌 钢 管 焊 接 钢 管 电 线 管 铸 铁 上 水 管 坑 管 1/2 0.4515/6 0.5621/2 1.33 1.253/4 1.73 1.63 0.7651 2.57 2.42 1.0351 1/4 3.32 3.13 1.3351 1/2 4.07 3.84 1.6112 5.17 4.88 2.400 7.102 1/2 7.04 6.643 8.84 8.34 18.90 10.384 11.50 10.85 24.28 14.215 16.85 15.046 18.88 17.81 36.25 21.868 52.0010 75.0512 90.7516 139.00五、10#-20#无缝钢管常用规格理论重量表序号 管材名称及规格 单位 重量 序号管材名称及规格 单位 重量 序号 管材名称及规格 单位 重量1 无缝钢管φ20×2 Kg/m 0.888 19 无缝钢管φ60×3Kg/m 4.22 37 无缝钢管φ219×6Kg/m 31.522 无缝钢管φ20×2.5 Kg/m 1.08 20 无缝钢管φ60×3.5Kg/m 4.83 38 无缝钢管φ219×7Kg/m 36.603 无缝钢管φ20×3 Kg/m 1.26 21 无缝钢管φ60×4Kg/m 5.52 39 无缝钢管φ219×8Kg/m 41.634 无缝钢管φ25×2 Kg/m 1.13 22 无缝钢管φ76×3.5Kg/m 6.26 40 无缝钢管φ245×7Kg/m 41.095 无缝钢管φ25×2.5 Kg/m 1.39 23 无缝钢管φ76×4Kg/m 7.10 41 无缝钢管φ245×8Kg/m 46.766 无缝钢管φ25×3 Kg/m 1.63 24 无缝钢管φ76×4.5Kg/m 7.93 42 无缝钢管φ245×9Kg/m 52.387 无缝钢管φ32×2.5 Kg/m 1.76 25 无缝钢管φ89×3.5Kg/m 7.38 43 无缝钢管φ273×7Kg/m 45.928 无缝钢管φ32×3 Kg/m 2.15 26 无缝钢管φ89×4Kg/m 8.38 44 无缝钢管φ273×8Kg/m 52.289 无缝钢管φ32×3.5 Kg/m 2.46 27 无缝钢管φ89×4.5Kg/m 9.38 45 无缝钢管φ273×9Kg/m 58.6010 无缝钢管φ38×2.5 Kg/m 2.19 28 无缝钢管φ108×4Kg/m 10.26 46 无缝钢管φ325×8Kg/m 62.5411 无缝钢管φ38×3 Kg/m 2.59 29 无缝钢管φ108×4.5Kg/m 11.49 47 无缝钢管φ325×9Kg/m 70.1412 无缝钢管φ38×3.5 Kg/m 2.98 30 无缝钢管φ108×5Kg/m 12.70 48 无缝钢管φ325×10Kg/m 77.6813 无缝钢管φ45×3 Kg/m 3.11 31 无缝钢管φ133×4Kg/m 12.73 49 无缝钢管φ377×8Kg/m 72.8014 无缝钢管φ45×3.5 Kg/m 3.58 32 无缝钢管φ133×4.5Kg/m 14.26 50 无缝钢管φ377×9Kg/m 81.6715 无缝钢管φ45×4 Kg/m 4.04 33 无缝钢管φ133×5Kg/m 15.76 51 无缝钢管φ377×10Kg/m 90.5016 无缝钢管φ57×3 Kg/m 4.00 34 无缝钢管φ159×4.5Kg/m 17.15 52 无缝钢管φ426×8Kg/m 82.4617 无缝钢管φ57×3.5Kg/m 4.62 35 无缝钢管φ159×5Kg/m 18.99 53 无缝钢管φ426×9Kg/m 92.5518 无缝钢管φ57×4Kg/m 5.23 36 无缝钢管φ159×6Kg/m 22.64 54 无缝钢管φ426×10Kg/m 102.59六、常用型钢理论重量表序号 材料名称及规格 单位 重量 序号 材料名称及规格 单位 重量1 钢板 δ=3 Kg/m223.55 21 角钢 ∠90×56×8Kg/m8.7792 钢板 δ=4 Kg/m231.40 22 槽钢 ［8 Kg/m8.043 钢板 δ=5 Kg/m239.25 23 槽钢 ［10 Kg/m10.004 钢板 δ=6 Kg/m247.10 24 槽钢 ［12.6 Kg/m12.375 扁钢 -25×3 Kg/m0.59 25 I字钢 I18a Kg/m24.106 扁钢 -25×4 Kg/m0.79 26 I字钢 I20a Kg/m27.907 扁钢 -30×3 Kg/m0.71 27 I字钢 I25a Kg/m38.108 扁钢 -40×4 Kg/m 1.26 28 圆钢 φ8 Kg/m0.3959 扁钢 -40×5 Kg/m 1.57 29 圆钢 φ10 Kg/m0.61710 扁钢 -50×5 Kg/m 1.96 30 圆钢 φ12 Kg/m0.88811 角钢（等边）∠30×30×3 Kg/m 1.786 31 圆钢 φ14 Kg/m 1.21012 角钢（等边）∠40×40×4 Kg/m 2.422 32 圆钢 φ16 Kg/m 1.58013 角钢（等边）∠50×50×5 Kg/m 3.770 33 镀锌薄钢板 δ=0.5 Kg/m2 4.20014 角钢（等边）∠63×63×6 Kg/m 5.721 34 镀锌薄钢板 δ=0.7 Kg/m2 5.77015 角钢（等边）∠75×75×8 Kg/m9.03 35 镀锌薄钢板 δ=0.75 Kg/m2 6.16316 角钢（等边）∠80×80×8 Kg/m9.658 36 镀锌薄钢板 δ=0.8 Kg/m2 6.55517 角钢（等边）∠90×90×8 Kg/m10.946 37 镀锌薄钢板 δ=1 Kg/m28.12518 角钢（不等边）∠63×40×4Kg/m 3.185 38 镀锌薄钢板 δ=1.2 Kg/m29.69519 角钢（不等边）∠70×50×8Kg/m7.431 39 镀锌薄钢板 δ=1.5 Kg/m211.9020 角钢（不等边）∠80×56×8Kg/m7.745七、常用材料单位重量计算表序号 材料名称 计算公式 Gm 每米重量（kg/m）1 圆钢 Gm=0.00617×D2Gm2 每平方米重量（kg/m2）2 钢板 Gm2=7.85×δ D 直径或管外径（mm）3 镀锌铁皮 Gm2=7.85×δ+0.275kg B 宽度（mm）4 扁钢 Gm=0.00785×δ×b H 高度（mm）5 等角扁钢 Gm=0.00785×δ×(2b-δ) δ 厚度（mm）6 槽钢a型 Gm=0.00785×δ×［h+3.26(b-δ)］7 槽钢b型 Gm=0.00785×δ×［h+2.44(b-δ)］8 槽钢型 Gm=0.00785×δ×［h+2.24(b-δ)］9 字钢型 Gm=0.00785×δ×［h+3.34(b-δ)］10 字钢型 Gm=0.00785×δ×［h+2.65(b-δ)］11 字钢型 Gm=0.00785×δ×［h+2.26(b-δ)］12 无缝钢管及焊接钢管 Gm=0.02466×δ×(D-δ)13 紫铜管 Gm=0.028×δ×(D-δ)14 黄铜管 Gm=0.0267×δ×(D-δ)15 铝管 Gm=0.008796×δ×(D-δ)16 铅管 Gm=0.0356×δ×(D-δ)17 玻镁风管 Gm2=1.9×δ。
刷油、防腐蚀、绝热工程定额及其预算
2.刷油工程量计算
► （1）不保温管道表面刷油：
► 不保温管道刷油按表面积以“m2”计算。计算方法同除锈。
► （2）管道保温层外布面（玻璃布、石棉布、玛蹄脂面等）刷油
► （即保温层外的防潮和保护层面积）：
► 1）公式法计算 根据保温层厚度形成的表面积计算刷油工程量，公式如下 ：
表9.2 工业工程超高建筑增加费系数
20m以内 30m以内 40m以内 50m以内 60m以内 70m以内 80m以内 80m以上
1.21
1.32
1.43
1.53
1.63
1.73
1.83
2.00
备注：民用建筑随其主体工程适用的各册定额之相关规定。
10.2 刷油、防腐蚀、绝热工程量计算
10.2.1 除锈工程 1.除锈方法和锈蚀等级 ► （1）除锈方法有手工除锈、动力工具除锈、喷射除锈、化
表10.4 无缝钢管绝热、除锈（刷油）工程量计算表（部分）
（体积m3）、（面积m2）/100m
管道外 序 径（mm 号）
0 体积 面积
绝热层厚度（mm）
20
25
体积 面积 体积 面积
30 体积 面积
……
……………………
4 2
89.00
—
27.9 5
0.71
43.7 1
0.93
47.0 1
1.17
50.3 0
完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切 杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面 积的5%。
除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂 物，允许有紧附的氧化皮。
2.除锈工程量计算 ► 管道、设备除锈，按锈蚀等级分档，以除锈面积
焊接钢管、无缝钢管表面积及保温计算表
16 17 18
325 377 426
0 0 0
0 0 0
0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 409.14
只要找到将所需计算的无缝钢管规格，修改保温层厚度、长度后。就可查到保温层的体积和表面积
小海豚 (小外径系列) 89 DN80 73 DN65 57 DN50 45 DN40 38 DN32 32 DN25 18 DN15 28.8 11.1 2.5 2.8 42.9 9.4 0.4 97.9 DN80 DN65 DN50 DN40 DN32 DN25 DN15 （大外径系列） 89 76 60 48 42 34 22
焊接管道表面积及保温计算表 名称 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 角钢 公称直径 DN250 DN200 DN150 DN125 DN100 DN80 DN65 DN50 DN40 DN32 DN25 DN20 DN15 5*5 管道外径(mm) 273 219 159 133 108 89 76 57 45 38 32 32 32 0 数量 0 0 0 0 0 0 178 55.24 192 63.5 33 0 0 0 0 表面积系数 0.857 0.668 0.499 0.417 0.339 0.279 0.238 0.179 0.138 0.119 0.1 0.1 0.1 0.2 保温层系数50mm 0.0507 0.0422 0.0328 0.0287 0.0248 0.0218 0.0198 0.0168 0.0148 0.0138 0.0129 0.0129 0.0129
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
管道刷油防腐计算
钢管表面积计算公式管道除锈、防腐、刷油计算公式预算按照管道展开面积计较！9.如何计较装备、管道除锈、刷油工程量?(1)装备简体、管道表面积计较公式：。
S=πDL(1-1)式中π--圆周率；D--装备或管道直径；L--装备筒体高或管道延伸米。
(2)计较装备筒体、管道表面积时已包孕各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计较。
10.如何计较装备、管道防腐蚀工程量?(I)装备筒体、管道表面积计较公式为：S=πDL(1-2)式中π--圆周率，取3.14；D--装备简体、管道直径(m)；L--装备筒体、管道高或延伸米(m)。
(2)装备上的人孔、管口所占面积不另计较，同时在计较装备表面积时也不扣除。
其工程量计较方法见下例。
11.啥子是阀们、弯头和法兰?如何计较其防腐蚀工程量?阀们指在工艺管道上，可以兴许灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接效用的一种部件。
这类连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺装备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计较式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中D--直径；K一一系数，取1.05；N--阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π(1-4)式中D--直径；K--系数，取1.05 N--弯头个数；B值取定为：90°弯头.B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN(1-5)式中D--直径；K--系数，取1.05；N--法兰个数。
(4)装备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计较式。
S=π(D+A)A(1-6)式中D--直径；A--法兰翻边宽。
第十二册 刷油、防腐蚀、绝热工程
册说明一、第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、一般钢结构，包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台等。
三、建筑物檐髙：建筑物檐高以室外设计地坪标高作为计算起点。
1．平屋顶带挑檐者，算至挑檐板下皮标高；2．平屋顶带女儿墙者，算至屋顶结构板上皮标高；3．坡屋面或其它曲面屋顶均算至墙的中心线与屋面板交点的高度；4．阶梯式建筑物按高层的建筑物计算檐高；5．突出屋面的水箱间、电梯间、亭台楼阁等均不计算檐高。
四、通用安装工程费用标准详见附录（二）。
五、超高降效增加费：1.超高降效增加费是指操作高度（指操作物高度距楼地面距离）超过定额规定的高度时所发生的人工降效费用。
2.本定额的操作高度除各章节另有规定者外，均按6m以下编制；当安装高度超过6m时，其超过部分的人工工日乘以下列系数：操作高度8m以内12m以内16m以内20m以内超高系数 1.10 1.15 1.20 1.25第一章除锈工程说明一、本章包括：动力工具除锈、喷射除锈、化学除锈等共三节29个子目。
二、本章适用于金属表面的电动工具除锈、喷射除锈及化学除锈工程。
三、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑在定额内。
四、电动工具除锈分轻、中、重三种，其标准为：轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：氧化皮部分脱落，呈堆粉末状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
重锈：氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。
五、喷射除锈标准：1．Sa3级：除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
2．Sa2.5级：完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
3．Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有紧附的氧化皮。
无缝钢管刷油、保温工程量计算表
无缝钢管表面刷油工程量计算（面积计算）
48
60
76
89
108
133
159
219 245 273 325
0
汇总m2
55.2800 55.280
0.000
0.000
0.000
0.000 0.000
0.000 0.000
0.000 0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
5
管道实际工程量
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
40
管道实际工程量
40
汇总m2
0.0000 0.000 0.000
0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
50
管道实际工程量
50
汇总m2
0.0000 0.000 0.000
0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
60
管道实际工程量
60
汇总m2
0.0000 0.000 0.000
70
管道实际工程量
70
汇总m2
0.0000 0.000 0.000
0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
刷油、防腐蚀、绝热工程定额及其预算
► 4.《本定额》的工程量计算规则中列出了管道、设 备、阀门等的刷油面积或绝热层、保护层的面积、 体积工程量计算公式，其中设备封头、阀门和法兰 的计算公式属于参考性质，因为各种封头的形状尺 寸不一、各种阀门的外形尺寸不同，同样的阀门、 法兰采用不同的保温结构时工程量也会有差别，如 根据施工图或相关标准图能够较准确的计算工程量 时，就不必使用这些计算公式；难以计算准确时， 可按上述近似工程计算。
► 2.在洞库、暗室施工时，定额人工、机械消耗量增加15%。 ► 3.关于脚手架搭拆费： ► （1）刷油工程：按定额人工费的8%计算。其中人工工资占25%。 ► （2）防腐蚀工程：按定额人工费的12%计算。其中人工工资占25%。 ► （3）绝热工程：按定额人工费的20%计算。其中人工工资占25%。 ► 说明：除锈工程的脚手架搭拆费计算分别随同刷油或或防腐工程计算，
பைடு நூலகம்
► S=π×（D+2.1δ）×2.5 D×1.05×N（m2）
►
S=L×π×（D+2.1δ+0.0082）
► 式中 L——管道长（m）；
►
D——管道外径（m）；
► δ——保温层厚度（mm）；
►
2.1——调整系数；
► 0.0082——捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。
► 2）查表法 按照保温层厚度，直接查阅安装工程消耗量定额第十一册《刷 油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十，得到管道布面刷油工程量。
表10.5 常用排水铸铁管除锈（刷油）表面积
► （5）暖气片除锈工程量 按暖气片散热面积计算。 常用铸铁散热器散热面积见表10.6。
表10.6 常用铸铁散热器散热面积
10.2.2 刷油工程
1.定额项目及使用说明
刷油、防腐蚀、绝热工程计量
二、清单、定额对照表
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三、实务案例
【案例11-6】某钢制酸储罐，基本尺寸如图11-1，D=1.5m，L=2m，罐壁厚 度为4mm，内表面采用压板法衬铅处理。请计算衬铅工程工程量。
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第七节 喷镀（涂）工程计量
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一、工程量计量原则
1.喷镀（涂）工程计量按设备及管道的图示表面积计算，公式可参照本章第 二节和第三节中的公式计算。 2.喷镀（涂）型钢工程计量按型钢重量计。 2. 计算设备、管道内壁的工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计 算，当壁厚小于10mm时，按其外径计算。
刷油、防腐蚀、绝热工 程计量
2021年7月12日星期一
第七章 刷油、防腐蚀、绝热工 程计量
第一节 刷油、防腐剂、绝热工程定额概 述
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一、适用范围
第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》 （以下简称本消耗量标准）适用于新 建、扩建项目中的设备、管道、金属结构的刷油、防腐蚀和绝热工程。
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（11-1） 2.设备筒体、管道长度的确定，已包括阀门、法兰、人孔、管接口在内，不 扣除也不另行计算。 3.带封头设备的表面积计算公式：
（11-2）
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一、工程量计量原则
（二）计算原则说明 1.喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如Sa3级，则人工、材料、 机械乘以系数1.1，若为Sa2.0级或Sa1.0级，则系数为0.9。 2.除锈工程量计算不包括除微锈（微锈：即氧化皮完全紧附，仅有少量锈 点），发生时按除轻锈的人工、材料、机械消耗量乘以系数0.2。 3.刷油工程量计算按在安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中 刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。 4.标志色环等零星刷油、执行本章相应项目。其人工乘以系数2.0。 5.工程中主要材料和稀释料可以换算，但人工、材料的消耗量不变。