砖混结构技术交底记录(精制实操)
砖混结构模板施工技术交底记录
7.外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。
8.根部应留置清扫口。
9.圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
10.圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。
11.钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
12.砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。
13.板缝宽度为4cm，可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
14.板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4ｃｍ以下板缝采用吊关方法。
15.支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。
交底内容：
1.弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
3.模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4.检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
5.砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
砖混结构汇总施工技术交底记录全部
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录一、项目背景：本次工程是砖混结构项目的钢筋绑扎工作，施工单位为XX建设公司，总包单位为XX工程总承包有限公司。
本工程的主体结构采用砖混结构形式，钢筋绑扎是其中一个关键的施工工序，对于整个工程的质量和安全起着非常重要的作用。
针对此次工程，我们现场施工团队组织了本次技术交底会议，旨在明确工程的施工要求和钢筋绑扎的技术要点，以保证施工质量。
二、参会人员：1.施工单位：XX建设公司，包括项目经理、施工队长、钢筋工三、技术要点：1.钢筋材料准备：a.确认钢筋的规格、数量和型号，确保与施工图纸一致。
b.检查钢筋的质量，包括检查表面是否有铁锈、锈蚀等质量问题。
2.钢筋绑扎工艺：a.钢筋间距：根据设计要求，根据施工图纸上指定的间距进行绑扎，确保间距的准确性。
b.钢筋绑扎方法：使用钢丝绳进行绑扎，绑扎时要保证钢筋之间的连接紧密，并且要按照施工图纸上的要求进行正确连接。
c.结构节点处的绑扎：结构节点处的钢筋绑扎要特别注意，必须保证节点处的钢筋连接强度和稳定性。
d.钢筋预埋件处理：在钢筋绑扎之前，要对预埋件进行清理和处理，确保其与钢筋之间的连接牢固可靠。
3.安全注意事项：a.钢筋绑扎时，要注意施工人员的安全，穿戴好劳动防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
b.检查绑扎的钢筋，避免出现错绑、漏绑等情况，确保绑扎的质量。
四、交底内容：1.钢筋材料准备：a.钢筋规格：确认X号钢筋b.钢筋数量：根据施工图纸和需求，准备X根X米钢筋c.钢筋型号：确认X型钢筋2.钢筋绑扎工艺：a. 钢筋间距：根据施工图纸上的要求，保证间距为Xmm。
b.钢筋绑扎方法：使用X型钢丝绳进行绑扎，确保绑扎牢固。
d.钢筋预埋件处理：清理预埋件，确保与钢筋连接可靠。
3.安全注意事项：a.施工人员要穿戴好劳动防护用品，并遵守相关安全操作规程。
b.确保钢筋绑扎的质量和安全，避免出现安全事故和质量问题。
五、交底时间：XX年XX月XX日六、总结：通过本次技术交底会议，对于钢筋绑扎的施工要求和技术要点进行了明确。
砖混结构所有技术交底
技术交底记录
技术交底
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郑州市工程质量监督站监制技术交底记录
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砖混结构钢筋绑扎技术交底记录
砖混结构钢筋绑扎技术交底记录月日施工单位分项工程名称砖混结构钢筋绑扎交底提要砖混结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
3、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝已处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检手续。
（二）材质要求1、钢筋：应有出厂材质证明及复试报告。
钢筋应无老锈及油污。
2、绑丝：可采用20－22号铁丝或火烧丝（根据钢筋的规格确定）。
3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定（或现场预制水泥砂浆保护层垫块）。
（三）主要工机具钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
二、质量要求注：钢筋工程的具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程1、构造柱钢筋绑扎预制构造柱钢筋骨架施工缝砼表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋2、圈梁钢筋绑扎绑扎箍筋放箍筋穿圈梁受力筋画钢筋位置线四、操作工艺（一）构造柱钢筋绑扎1、预制构造柱钢筋骨架1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称砖混结构钢筋绑扎交底提要砖混结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：置。
砖混结构模板工程技术交底
定型组合钢模板(长度有600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、200、300mm)，阴阳角模板，要平整、干净。
(三)主要工机具
打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。
二、质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。
三、工艺流程
准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检
五、成品保护
1、在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。
2、支完摸板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
3、保护钢筋不受扰动。
六、应注意的质量问题
1、砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被挤拉变形。在施工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始时间。
3、内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。
(三)圈梁模板
1、钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为l～1.2m。
2、检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。
(四)板缝模板
板缝宽度4cm，用50x50mm方木做底(或ф48～ф50的钢管)。大于4cm的用竹胶板做底模，伸人板底5～10mm，留出凹槽。
1、板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆方法。将20×40×2500mm的木条一端锯出一个“V”形口，与50×50mm的木条卡住，利用木支撑的弹力将板缝模板固定，每条板缝的支撑不少于2个。
砖混结构模板工程分项工程质量技术交底卡
砖混结构钢筋技术交底
工程名称三门峡银龄公寓交底部位17#楼工程编号日期交底内容：砖混结构钢筋本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构，构造柱、圈梁、顶板工程。
1.钢筋加工钢材进场后，现场材料员、试验员共同取样，现场质检员、监理人员见证，对钢材进行复验，复验合格后，方可用于工程，严禁不合格钢材用于该工程。
为了不影响工期，钢筋加工场配备一套先进的钢筋加工设备，对钢材进行加工制作。
并建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋加工质量。
且钢筋加工场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，确保钢筋加工场的安全生产、文明施工。
加工场的钢筋要分类堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、分段堆放，同一部位、同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，不得混淆。
存放钢筋的场地进行平整夯实，并设排水坡度，四周挖排水沟。
钢筋堆放时，下面垫 50× 50mm的垫木，防止钢筋锈蚀和污染。
2.钢筋连接根据设计要求和本工程的实际情况，钢筋连接方式采用搭接连接。
搭接长度满足图纸及规范要求。
3.梁钢筋绑扎工艺流程：画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋→穿梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎3.1 在纵筋上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3.2 先穿梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；放梁的上部纵向受力筋；隔一定间距将上部纵筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求。
3.3 梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要工程名称三门峡银龄公寓交底部位17#楼工程编号日期求。
3.4 绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎 , 箍筋的接头 ( 弯钩叠合处 ) 应交错布置在两根架立钢筋上 , 其余同柱。
3.5 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d 和 7.5cm 取大值。
砖混结构模板技术交底记录
技术负责人
交底人
接受交底人
将缺口方木和模板固定牢固。缺口方林支立的间距为1-1.2m。
2．检查模板的标高。台不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短木方控制。
(二)构造柱模板
1．构造柱模板采用胶合板模板，柱箍用50*100mm的方木或短钢管。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录TJ1.5
工程名称
大观花园14＃商品住宅
交底部位
主体结构
工序名称
模板工程
交底提要：严格按图纸设计要求及技术交底进行施工，如有疑问立即汇报技术部门
交底内容：2.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
4.铺设胶合模板，用电钻眼，螺丝与龙骨拧紧，必须保证模板拼缝的来密。
5.在相邻两块模板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
6.模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
(四)模板拆除
1.模板拆除的一般要点:
(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
大观花园14＃商品住宅
施工单位
中扶建设有限公司
交底部位
主体结构
工序名称
模板工程
交底提要：严格按图纸设计要求及技术交底进行施工，如有疑问立即汇报技术部门
交底内容：一、准备工作
(一)作业条件
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底记录
陕西中阳工程科技有限公司
工程名称中登苦竹沟移民搬迁项目施工单位
交底工种模板工交底部位基础、主体
交底内容：
模板工程技术交底
1．材料设备要求
（1）木板（厚度为20～50mm）
（2）方木、木楔、木支撑
2．主要机具
打眼电钻、搬手、钳子。
3．作业条件
（1）弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。
（2）构造柱钢筋绑扎完毕。
（4）检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
4．操作工艺
工艺流程：
做清理准备工作——支构造柱模板、支圈梁摸板、支板缝模板——办预检
(1)支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
(2)支模板
1)构造柱模板：
A．砖混结构的构造柱模板，采用木模板。
可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。
D．根部应留置清扫口。
2)圈梁模板：
A．圈梁模板采用木模板上口弹线找平。
B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，用木方支撑时下面用木楔楔紧。
C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。
D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。
3）板缝模板：
A．板缝宽度为4cm，可用50mm×50mm方木作底模。
大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
B．板缝模板宜采用木支撑。
C．支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。
5．质量标准
（1）保证项目：
模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
（2）基本项目：
1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1．5ｍｍ。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2。
如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（3）允许偏差项目，见下表。
序号项目
允许偏差（ｍｍ）
检验方法单层、多
层
多层大模
1 轴线位移 5 5 尺量检查
2 标高±5 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查
3 截面尺寸：
柱、梁
＋4、－5 ±2 尺量检查
4 每层垂直度 3 3 用2米托线板检查
5 相邻两板表
面高低差
2 2 用直尺和尺量检查
6 表面平整度 5 2 用2米靠尺和楔形塞尺检查
7 预埋钢板中
心线位移
3 3 拉线和尺量检查
6．成品保护
（1）在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
（2）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
（3）应保护钢筋不受扰动。
7．应注意的质量问题
（1）构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。
（2）圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑混凝土时没专人修理模板。
（3）混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。
（4）板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢；采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
交底人接受交底人日期。