隧道进口洞口开挖及防护工程技术交底
隧道洞口开挖施工技术交底
ZT1102JL02-01编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
ZT1102JL02-01第一级台阶高度：3.8米，第二级台阶高度：3米。
（1）上半部施工1）利用洞口长管棚架立的钢架施作超前支护；编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
ZT1102JL02-01编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
ZT1102JL02-01编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
ZT1102JL02-01编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
ZT1102JL02-01编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
隧道洞口防护技术交底
交底记录第1页共11页注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
第2页共11页工程名称隧道分部(分项)工程成贵施隧附05、183 交底项目洞口防护图纸名称、图号湿喷射混凝土工艺流程图②养护为使水泥充分水化，减少和防止收缩裂缝，在喷射砼终凝后2h即开始洒水养护。
养护时间和洒水次数，取决于水泥品种和空气湿度，在任何情况下，养护时间不小于14d。
气温低于5℃时不得喷水养护。
③喷砼厚度控制喷射混凝土的厚度应符合下列要求：喷射混凝土平均厚度应大于设计厚度。
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
第3页共11页注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
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②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
第6页共11页工程名称隧道分部(分项)工程洞口交底项目洞口防护图纸名称、图号作，进行不少于20天的喷（洒）水养生，同时针对缺苗的地段进行补植。
具体养护工作根据季节、草种类型、基质混合土壤性质、坡度情况、环境条件及植物生长情况合理进行。
2）施工技术参数（1）喷混植生护坡所采用的锚杆分为短主锚杆与短辅锚杆，短锚杆采用HRB400Φ16钢筋，锚杆长3m；短辅锚杆采用HPB300Φ12钢筋，锚杆长1m，间距2.0m，锚杆布置如下图所示。
隧道边坡开挖防护技术交底
杆孔的深度应大于锚杆设计长度的10cm；锚杆的深度误差不得大于±50mm。
砂浆锚杆采用先灌后锚施工。
2、钢筋网安装
钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀；
为便于挂网安装，钢筋网宜在施工现场预制点焊成网片，长宽尺寸为20cm×20cm；成品钢筋网安设时，搭接长度应为1～2个网格，采用焊接。
喷射砼要保证供料的连续性，避免堵塞管路。
回弹料不得再利用于喷砼材料。
喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。
四、质量及安全控制措施
1、隧道截水沟的开挖位置、深度及坡度应满足设计要求
2、隧道洞口段边仰坡开挖及地表恢复应符合环境保护规定，做好水土保持等措施。
3、边仰坡开挖不得采用大爆破，开挖后应及时进行防护措施，山坡威石应清除干净，不留后患。
钢筋网应根据坡面的实际起伏形状铺设，钢筋网宜在岩面喷一层砼后铺设；与初喷砼面的间隙应不大于3cm，钢筋网应与锚杆连接牢固，且钢筋保护层厚度不得小于2cm，有水部位不小于3cm。
钢筋网应与锚杆联结牢固，并应可能多点连接，以减少喷射砼时钢筋网发生“弦振”现象。
3、喷射混凝土
喷射前，对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和虚碴喷砂浆，并加大速凝剂掺量，在保证初喷后，按原配比施工。当局部出水量较大时采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟等措施，将水引导疏出后，再喷砼。
启动时，先送风，后送料，待砼从喷嘴喷出后，再供给速凝剂；停止时，先关闭速凝剂计量泵，之后停止供料，待喷嘴残留的少量砼和速凝剂完全吹净后，再停风。要控制好风压，风压过大，会增加回弹，甚至把未完全凝固的砼吹落；风压小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，影响喷砼品质，风压过小时甚至会造成堵管；现场以喷砼回弹量小、表面有光泽、易粘着为度掌握风压。当受喷面较潮湿或有滴水时，速凝剂的掺量适当加大到水泥用量的6～8%。
隧道洞身开挖安全技术交底
安全技术交底记录单位：某某二十局总承包公司第二工程总承包公司安全技术交底记录安全技术交底记录（3）开挖工班负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。
（4）进入施工现场的所有人员，必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护耳塞。
3、隧道开挖（1）开挖人员到达工作地点时、应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
站在渣堆上作业时，应注意渣堆的稳定，防止滑坍伤人。
（2）使用风钻应注意：①风钻钻眼时.，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风，钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的辅助设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换。
②带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风钻前不得拆除钻杆。
③电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
④在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
⑤严禁在残眼中继续钻眼。
⑥钻孔台车进洞时要有专人指挥，州真检查道路状况和安全界限、其行走交底签名被交底签名安全技术交底记录交底内容安全技术交底记录交底内容交底签名被交底签名安全技术交底记录施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
(隧道-洞口开挖边仰坡防护)技术交底单
（5）开挖现场设立标志标牌，禁止非工作人员如内，开挖面周围用钢护栏板维护，以防夜间行人后行车坠落。
5、明洞基坑临时防、排水
开挖过程避开雨天，严格控制标高及地基承载力，检测合格后，采用喷射砼3～5cm垫层，局部设积水坑，配备水泵、水管，在雨天及时排出积水，避免积水浸泡降低承载力。
（1）锚杆施工：施作时先在初喷砼面上画出需施设的锚杆孔位，孔位偏差不大于15mm。钻孔后用高压风枪清孔。锚杆孔清吹干净后进行注浆，然后迅速插入杆体。
（2）钢筋网制作安装：在锚杆施做完成后再行施做钢筋网。首先在开挖表面铺设φ6间距为20×20㎝ 的钢筋网并与锚杆连接。 钢筋网与受喷面的间隙不得大于3cm，并与锚杆连接固定，保证喷射砼时不晃动。
交底人
接交底人
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技术交底记录
2007 年月日编号:施表31
工程名称
八达岭过境线改建工程
设计－施工总承包项目
交底部位
青龙桥隧道出口侧
明洞开挖及边仰坡防护
Hale Waihona Puke 施工单位路桥集团国际建设股份公司
交底内容：
（2）操作人员按照机械说明规定，严格执行工前检查制度和工作中注意观察、工后检查保养的制度。
（3）保持机械操作室整洁，严禁堆放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。
（3）喷混凝土：喷射混凝土施做时分段、分片由下而上顺序进行，喷头与受喷面宜保持垂直，距离为0.8～1.2m，喷射时采取螺旋式一圈压半圈顺序进行，一次喷射厚度4～6cm，待前一层终凝后再进行下一层砼，最后一层表面进行找平。喷射后及时喷水养护，保证混凝质量。
隧道洞口及明洞开挖技术交底
〔c)假如压力长时间上不去，应检查是否窝浆或流往别处，否那么应调整浆液配比，缩短胶凝时间，进展小泵量低压或间歇注浆，但间歇时间不能超过浆液胶凝时间。
g注浆完毕后及时去除管内浆液，并用10号水泥砂浆充填，增强管棚的刚度和强度。注浆完成4h内不得进展爆破作业。
施工技术交底书
编号：DQJ-JD-SD第1页共1页
施工单位
单位工程名称
隧道工程
交底人
审核人
承受交底人
交底日期
年月日
内容：
洞口及明洞开挖技术排地表水，截水天沟开挖线距倾坡边缘不小于5m，沟底纵坡不小于3‰，排水沟与路基排水系统相衔接。
d倾角：仰角1°(不包括道路纵坡)；
e钢管施工误差：纵向不大于20 cm；
f管棚长度为35m，热轧无缝钢管φ108 mm，壁厚6 mm，节长3m、6 m；
g孔口管为无缝钢管φ127 mm，壁厚6 mm，节长2m；
h交织联接丝扣长度≮1m。
〔a)注浆中如发生与其它孔串浆应将串浆孔堵住，轮到注该孔时，拨出堵塞物，用高压风或水冲洗，如拨出堵塞物时，仍有浆液外流，那么可不冲洗，立即接收注浆；
2〕中台阶开挖：开挖进尺控制在每循环2~3m，开挖后立即出喷3~5cm砼封闭，并架设Ⅰ20a钢架。按照设计要求施作锁脚锚杆和系统锚杆，喷射砼。
3〕下台阶开挖：开挖进尺控制在每循环2~3m，开挖后立即出喷3~5cm砼封闭，并架设Ⅰ20a钢架。按照设计要求施作锁脚锚管和系统锚杆，喷射砼。
4〕隧道仰拱开挖：围岩较好时，仰拱与下台阶同时开挖；围岩软弱破碎时，仰拱单独开挖。仰拱按每循环5m组织施工。采用人工配合机械开挖，人工清底，并及时施工仰拱衬砌和填充。
隧道施工安全技术交底
隧道施工安全技术交底（一）钻眼开挖：1、洞口边、仰坡上的危险土石要清除干净，确保洞口稳定方能掘进。
2、隧道开挖严格按照爆破设计方案实施。
3、钻研作业必须采用湿式凿岩。
4、采用钻孔台车钻眼时，机械状况应良好，不得带病作业，台车就位不得倾斜。
5、洞内爆破，必须统一指挥。
6 6、洞内爆破不得使用TNT、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。
更不能使用火花起爆。
7、爆破后必须通过风机鼓风排烟尘后，检查人员才能进入工作面进行安全检查和清除作业。
8、当发生瞎炮时，必须由原爆破人员按照规定处理。
9、爆破作业及爆破器材加工人员严禁穿着化学纤维衣服。
（二）装碴运输：1、进入隧道内燃机械必须选用带净化装置的柴油机，汽油机械及车辆不能进洞。
2、机械装碴，坑道断面应满足装碴机械安全运转限界要求。
3、洞内照明要保证亮度充足，所有电器线路执行“施工用电规定”。
4、井口设置挡车器，由专人负责。
5、隧道通风符合设计要求和施工规范。
（三）支护与衬砌1、隧道（或隧道附属工程）开挖后必须及时支护，围岩不能暴露过太久。
2、喷锚支护喷射砼作业人员应穿戴防护用品。
3、衬砌台车整体结构要稳定，台车工作台面应铺满底板。
4、台车所用电器线路必须是防水绝缘型，漏电保护器完好。
（四）不良地质隧道施工要求1、采用超前地质预报措施，不得盲目冒进。
2、采取弱爆破、短开挖、强支护。
3、有专人随时监测工作面安全状态。
4、衬砌要紧跟，尽早封闭围岩。
5、编制应急预案，并储备充足的抢险和应急物资设备。
6、妥善解决排水问题，防止地下水、地表水浸泡围岩。
隧洞出口锁口技术交底
4-1隧洞出口进洞技术交底
单位工程
4-1隧洞出口
分部工程
锁口段
单元工程
开挖支护
施工单位
隧洞施工二队
交底部门
工程部
日期
2012.11.需对洞口进行安全防护，洞口边、仰坡防护采用喷锚网防护：C30喷砼厚10cm，锚杆采用Φ22砂浆锚杆，锚杆长3.0m，间距1.0×1.0m，钢筋网采用φ12钢筋网,网格间距20cm×20cm。
5、洞顶180°范围设置6mm厚钢板，入岩2m；
6、C30喷砼,厚度为15cm，采用湿喷工艺。
编制
复核
签收
1、洞口施工结束后，进洞前首先进行超前支护，超前支护采用Φ42超前小导管，44根/环，长度4.5m，环向间距0.3m，3.5m/环；
2、挂设Ф8钢筋网，间距为15×15cm；
3、系统锚杆采用Φ25砂浆锚杆（边墙及顶拱），锚杆长3.0m，间距1.0×1.0m；
4、设立Hw150型钢钢架，间距0.5～1m；每榀钢架拱脚设置Ф22锁脚锚杆，L=2.5m，每处2根；边顶拱部锁定锚杆不少于4点（8根），与系统锚杆直径、长度相同；
二、锁口施工
为保证冬季施工的需要，首先拉槽进洞，只要具备进洞条件，进行洞口支护后，即进洞开挖。从目前明挖段开挖揭示的地质情况看，进洞桩号拟定为D124+437.5，进洞后纵坡按0.1821‰施工，洞底高程为136.84，洞口20m长度按锁口段支护措施施工。
隧洞锁口段岩石比较破碎，需采取“超前支护、短进尺、勤封闭、强支护”的原则。洞口段开挖采用人工配合机械开挖施工，开挖后立即进行喷射砼封闭，然后打系统锚杆，架立钢拱架、复喷至设计厚度。具体支护参数如下：
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技术交底记录表
记录号:
使用编号:
项目名称：盘坡隧道进口洞口开挖及防护工程施工
交接地点时间年月日交底单位接受单位开挖班及支护班主持人主讲人（签字）
接受人（签字）：
一、施工流程
场地清表——技术测量定位——施工截水天沟——边仰坡开挖——钢筋切割成锚杆、网片制作——初喷混凝土——打设锚杆、挂网片——监理隐检——二次喷射混凝土——监理验收
二、施工方法
2.1边仰坡坡度：
用全站仪放出截水天沟和边坡坡度小于等于1：1.25，仰坡的坡度小于等于1：1，并且坡面平整。
边仰坡的开挖线，开挖线放样比设计大15cm以保证开挖能够满足设计要求。
2.2天沟施做
天沟采用人工开挖的方法进行开挖，J1采用Ⅲ式天沟长度20m坡度为10．5％，J2采用Ⅵ式天沟长28m坡度3.6％，J3采用Ⅵ式天沟长度３５坡度2.1％，J4采用Ⅲ式天沟长度33m坡度76.8％；检验合格后浇筑C15混凝土；模板采用木模。
混凝土在五号拌和站拌制，运输采用8M3混凝土罐车运输。
现场混凝土浇筑采用人工浇筑。
混凝土浇筑完成后进行不少于十四天的混凝土养护。
2.3边仰坡施做
边仰坡开挖采用挖掘机进行开挖，高边坡采用分台阶开挖。
开挖完成后用全站仪对边坡进行复核或者角度尺进行坡度控制；使边坡坡度小于等于1：1.25、仰坡的坡度小于等于1：1，并且坡面平整。
2.4边仰坡防护
当边仰坡的坡度达到设计要求后，混凝土由五号拌和站拌制，整个坡面用混凝土用湿喷机进行初喷，线路左侧临时开挖坡面采用锚网喷防护，锚孔采用风动凿岩机进行冲孔，空位偏差15cm,孔径12cm，锚杆孔的深度应大于锚杆长度10cm，锚杆采用HRB335φ22砂浆锚杆，锚杆采用4m，间距1.0m*1.0m，梅花型布置，钢筋网采用φ8钢筋，网格间距25cm*25cm，网格搭接长出1~2网格，喷C25混凝土厚8cm 混凝土由五号拌和站拌制，运输采用8M3混凝土罐车运输、喷射混凝土表面平整度5cm。
线路右侧临时开挖坡面采用喷混凝土防护，喷C25混凝土厚8cm。
路线右侧临时开挖支护面采用喷射防护，喷C25混凝土厚度8cm。
三、质量控制标准及检测方法
3.1测量放样的轮廓线要在设计边缘线外；截水天沟要符合沪昆贰随参03-21的规定。
3.2混凝土的等级强度应符合设计要求，配合比应符合设计要求，喷射浇筑混凝土坍落度应符合设计要求，混凝土喷射完成后应按照设计要求进行养护工作。
3.3锚杆原材料采用HRB335φ22甲供材料，钢筋应平直无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀，锚杆孔内灌注砂浆应饱满，锚杆孔的孔径应符合设计要求，锚杆孔的深度应大于锚杆长度10cm，锚杆孔距偏差应在±15cm之间，锚杆插入长度不得小于设计长度的95%，且应位于孔的中心，锚杆垫板应与几面紧贴。
3.4、钢筋网原材料使用的品种、级别、规格、数量应符合设计要求，钢筋应平直无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀，钢筋网的制作应符合设计要求，钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其它固定装置联接牢固，钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸偏差应在±10cm，钢筋网搭接长度应为1～2个网孔，偏差应在±5cm。
四、安全文明施工
4.1及时疏通排水天沟以及其它排水系统；
4.2安排专人及时清理施工现场的施工垃圾和生活垃圾，保持良好的施工现场；
4.3边坡开挖应分台阶开挖，施工产生的废渣应该统一收集处理。
4.4清表完成后应及时进行防护工作，防止边坡垮塌。
五、环保水保措施
5.1现场施工人员不得随意砍伐施工场地以外的数目，不能挖掘施工场地意外的耕地与山体，导致水土流失，破环环境。
5.2不能阻断和挖断施工场地以外的河流和不得向河流排放污水和生活废水。
5.3污水及生活废水应进行污水处理后才能排放。
5.4施工人员不得随意焚烧产生有害气体的生活垃圾与施工垃圾，不能随便倾倒生活与施工垃圾，垃圾须倾倒在指定的垃圾堆积地。
编制：审核：年月日。