焊接参数对搅拌摩擦焊接质量的影响
搅拌摩擦焊焊接工装设计中的质量控制与质量改进
搅拌摩擦焊焊接工装设计中的质量控制与质量改进搅拌摩擦焊是一种高效的固态焊接方法，常被应用于铝合金等高强度材料的连接。
在搅拌摩擦焊焊接工装设计中，质量控制和质量改进是至关重要的环节。
下面就搅拌摩擦焊焊接工装设计中的质量控制与质量改进进行探讨。
一、质量控制1. 设计合理的工装结构：在搅拌摩擦焊焊接工装设计中，首先要确保工装结构设计合理。
工装结构直接影响焊接过程中的稳定性和焊接质量。
因此，需要根据焊接材料、焊接工艺等因素设计出合理的工装结构，保证焊接过程中工装的稳定性和可靠性。
2. 确保焊接参数准确：搅拌摩擦焊焊接的质量控制离不开焊接参数的准确控制。
包括摩擦焊转速、下压力、加热功率等参数，都需要在规定范围内进行准确控制，以确保焊接过程中的稳定性和焊接质量。
3. 进行焊接质量检测：在搅拌摩擦焊焊接工装设计中，质量控制的一个重要环节是进行焊接质量检测。
通过合适的检测方法和设备，对焊接接头进行检测，检测焊接接头的焊缝形貌、焊接强度等指标，确保焊接接头的质量符合要求。
二、质量改进1. 优化工装结构设计：在搅拌摩擦焊焊接工装设计中，质量改进的一个重要途径是优化工装结构设计。
根据实际焊接情况和需求，对工装结构进行优化设计，提高工装的稳定性和可靠性，从而提升焊接接头的质量。
2. 调整焊接参数：根据焊接过程中的实际效果，及时调整焊接参数，保持焊接参数的合理性和准确性。
适时进行焊接参数的调整，能够有效控制焊接过程中的质量问题，提高焊接接头的质量水平。
3. 强化质量管理：质量改进还需要强化质量管理工作。
建立完善的质量管理体系，加强对焊接过程中各项参数和环节的监控和检查，提高对焊接接头质量的管理和控制，确保焊接接头的质量稳定和可靠。
综上所述，搅拌摩擦焊焊接工装设计中的质量控制与质量改进至关重要，需要在工装结构设计、焊接参数控制、焊接质量检测等方面做好相关工作，不断提升焊接接头的质量水平，确保焊接质量符合要求，满足工艺和产品质量的需要。
焊接参数对异种铝合金搅拌摩擦焊公差容限的影响
焊接参数对异种铝合金搅拌摩擦焊公差容限的影响
刘家睿;李庆乾;李佳慧;杨昭;王孟君
【期刊名称】《矿冶工程》
【年(卷),期】2024(44)2
【摘要】为了研究焊接参数对异种铝合金搅拌摩擦焊公差容限的影响,采用显微硬度测试、拉伸力学性能测试、扫描电子显微镜(SEM)等分析测试手段研究了不同焊接工艺参数下的A356与AA6061异种铝合金搅拌摩擦焊焊接头的力学性能及组织。
结果表明,工件间隙从0 mm增至1 mm,焊接头抗拉强度显著下降,并产生肉眼可见的焊接缺陷;搅拌头规格保持不变,将焊接速度从120 mm/min降至80
mm/min,可促进材料流动从而提高对工件间隙的容限;搅拌针直径从4 mm增至6 mm,可提高焊接的公差容限,且材料融合程度明显提高,不再出现分层现象。
【总页数】5页(P183-187)
【作者】刘家睿;李庆乾;李佳慧;杨昭;王孟君
【作者单位】中南大学材料科学与工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TG453.9
【相关文献】
1.焊接工艺参数对镁铝异种材料搅拌摩擦焊的影响
2.焊后时效对异种铝合金搅拌摩擦焊接头的影响
3.工艺参数对Al-Mg异种金属搅拌摩擦焊-钎焊复合焊接接头力学性能的影响
4.工艺参数对异种铝合金搅拌摩擦焊接头组织与力学性能的影响
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搅拌摩擦焊焊接工装设计
搅拌摩擦焊焊接工装设计
随着制造业的发展和技术的进步，搅拌摩擦焊作为一种新型的固相焊接技术逐渐受到人们的关注和重视。
而搅拌摩擦焊最为重要的是其工装设计，一个合理的工装设计将直接影响到焊接的效率和质量。
因此，本文将对搅拌摩擦焊焊接工装设计进行探讨。
为了更好地进行搅拌摩擦焊焊接，首先需要设计一套合适的工装。
工装设计的目标是确保焊接件的固定位置和准确的焊接参数，同时要考虑到焊接过程中的热变形和残余应力，保证焊接质量。
因此，在设计搅拌摩擦焊工装时，需要考虑以下几个方面：
首先，工装的设计应该考虑到焊接件的固定性和稳定性。
由于搅拌摩擦焊是在高速旋转和高温条件下进行的，焊接件往往具有较高的惯性力和热膨胀，容易产生位移。
因此，工装设计应该确保焊接件在焊接过程中的稳定性，避免发生位置偏移或晃动，从而影响焊接质量。
其次，工装设计还应考虑焊接参数的控制。
搅拌摩擦焊的焊接参数包括转速、下压力、加热功率等，这些参数直接影响到焊接质量。
因此，在设计工装时，需要确保焊接参数的准确控制，以保证焊接过程稳定和可靠。
另外，工装设计还应考虑到焊接过程中的热变形和残余应力。
由于搅拌摩擦焊是在高温条件下进行的，焊接件和工装都会受到热变形的影响，从而产生残余应力。
因此，在设计工装时，需要考虑到热变形和残余应力的影响，采取相应的措施进行补偿和控制，以确保焊接质量。
综上所述，搅拌摩擦焊焊接工装设计是搅拌摩擦焊过程中至关重要的一环。
合理的工装设计能够提高焊接效率，保证焊接质量，促进制造业的发展。
因此，我们需要不断改进和完善工装设计技术，为搅拌摩擦焊技术的应用提供更好的支持和保障。
转速、焊速对6061-T6 铝合金搅拌摩擦焊性能的影响
6.88
#2
1 200
700
251.608
7.34
#3
1 300
700
232.727
6.64
#4
1 400
700
226.836
6.24
#5
1 500
700
207.242
9.24
#6
1 200
550
247.210
7.56
#7
1 200
600
246.684
7.84
#8
1 200
750
247.504
7.04
焊接速度对焊接接头力学性能和焊缝中“S”线缺陷的影响。研究结果表明，当搅拌头转速保持在 1 200 r ⋅ min-1时，焊接工
艺窗口较宽；当焊接速度为 700 mm ⋅ min-1 、搅拌头的旋转速度为 1 200 r ⋅ min-1时焊缝的强度最高，为 251.608 MPa，焊缝强
度达到了母材的 81.16％。焊接过程中提高搅拌头的旋转速度、减小焊接速度能够减少焊缝中“S”线缺陷的产生。
《铝加工》
2020 年第 2 期总第 253 期
组织性能
转速、焊速对 6061-T6 铝合金 搅拌摩擦焊性能的影响
康 铭，孙 巍，李鹏伟，申 智，鄂英凯
（辽宁忠旺集团有限公司，辽阳 111003）
摘要：对 3 mm 厚 6061-T6 铝合金板材的搅拌摩擦焊工艺进行试验研究，分析了在搅拌摩擦焊焊接过程中不同搅拌头转速、
#9
1 200
800
226.903
4.96
2 试验结果及分析
焊速 700 mm· min-1
2.1 拉伸性能 在上述工艺参数下得到的 6061-T6 焊缝力学性
摩擦搅拌焊
摩擦搅拌焊引言摩擦搅拌焊（Friction Stir Welding，简称FSW）是一种固相焊接技术，通过在接头处产生高速旋转的焊接工具，使材料发生塑性变形并产生摩擦热，从而实现焊接的目的。
与传统的熔化焊接方法相比，摩擦搅拌焊具有低热输入、无焊缝几乎无缺陷、焊接速度快等优点，因此在航空航天、汽车制造、船舶制造等领域得到了广泛应用。
工艺过程焊接设备摩擦搅拌焊主要由以下几个部分组成：•焊接工具：通常由一根柱状工具组成，末端具有圆形或锥形焊接头，用于在接头处进行摩擦搅拌。
•驱动系统：通过电机或液压系统提供驱动力，并控制焊接工具的转速和移动速度。
•夹持装置：用于夹持和固定被焊接材料的接头，以保证接头在焊接过程中的稳定性。
•控制系统：用于控制焊接过程中的各项参数，如转速、移动速度、温度等。
焊接过程摩擦搅拌焊的焊接过程主要包括以下几个步骤：1.夹持工件：将待焊接的工件装入夹持装置，并夹紧以确保工件的稳定性。
2.焊接工具接触：将焊接工具与工件表面接触，并施加一定的压力以保证接触面的贴紧。
3.开始旋转：启动驱动系统，使焊接工具开始高速旋转。
4.插入工件：焊接工具同时开始向工件内部插入，形成摩擦搅拌区域。
5.搅拌焊接：焊接工具的转动带动工件材料在摩擦热的作用下发生塑性变形，形成焊接接头。
6.完成焊接：当焊接工具插入到设定深度后，停止旋转，并将焊接工具从工件中拔出。
焊接参数在摩擦搅拌焊的过程中，一些关键的焊接参数需要被控制和调节，以确保焊接接头的质量和性能。
•转速：焊接工具的旋转速度是控制摩擦搅拌区域温度的主要参数。
一般来说，较高的旋转速度可以提高焊接质量，但过高的转速可能会导致材料熔化。
•移动速度：焊接工具在插入工件的过程中的移动速度也会影响焊接质量。
较低的移动速度可以提高焊接密度，但过低的速度可能导致焊接接头的不均匀和疏松。
•压力：焊接工具对工件施加的压力可以影响焊接接头的密度和强度。
一般来说，较高的压力可以提高焊接接头的密度和强度，但过高的压力可能会导致材料变形和残余应力的增加。
搅拌摩擦焊接质量控制
搅拌摩擦焊焊接质量控制摘要：搅拌摩擦焊接技术是针对焊接性差的铝、镁合金而开发出的一种新型固相连接技术，由英国焊接研究所于1991年开发的专利技术。
可以有效地避免氧化和蒸发,焊后冷却过程中不出现热裂纹，焊缝区晶粒得到细化，优化了接头各项性能，同时焊接过程不需要填充金属，不产生火花、飞溅、烟雾、弧光等，是一种高效、优质、简单、无污染的焊接工艺。
介绍了搅拌摩擦焊接的原理、焊接工艺特点、搅拌摩擦焊的最新发展情况及其应用。
利用搅拌摩擦焊焊接方法对7075铝合金进行焊接实验，在焊接参数为：转速—-800r/min、焊接速度75mm/min的情况下得到了良好的组织结构，显微硬度的实验表明焊后其维氏硬度值的分布趋势沿焊缝中心基本对称。
关键词：搅拌摩擦焊接；7075铝合金；焊接参数；焊接质量控制Research on friction stir weldingA bstract：Friction stir welding (FSW）is a new solid welding technique for aluminum and magnesium alloys invented and patented by The Welding Institute, UK in 1991，which can avoid the problems existing in the other welding methods。
It is an efficient, energy saving, simple and environmental—friendly technique，which can efficiently avoid oxidation and evaporation without heat flaw in the cooling process after welding。
FSW can get optimized various performance of joint without any sparkle, plash，smog or arc. No filling metal is needed in the welding process. This paper simply introduce the principles，the process, emphasize introduces recent development an application of the friction stir welding. Using friction stir welding method of 7075 aluminum alloy welding experiment, the welding parameters for welding speed: speed -—800r/min, 75mm/min cases got good organization structure, microhardness tests indicate that after welding the Vivtorinox hardness distribution trend along the seam center symmetry。
搅拌摩擦焊工艺参数
搅拌摩擦焊工艺参数
搅拌摩擦焊技术作为一种新兴的焊接方式，由于其低热输入、无
污染、高强度等特点，受到越来越多的关注和应用。
而搅拌摩擦焊工
艺参数的选择，对焊接质量和效率至关重要。
一、工艺参数的种类
搅拌摩擦焊工艺参数主要包括预压力、搅拌头形状和转速、焊接速度、钨极压力、焊接时间等几个方面。
二、主要参数的选择
1、预压力：预压力的大小对焊接接头起到重要作用。
过大的预压力会
导致变形过大，而过小则会导致压接牢固不良。
通常，预压力的大小
应是焊接接头厚度的1.5~2倍。
2、搅拌头形状和转速：搅拌头形状和转速直接影响到焊接接头
的细小高低起伏。
一般搅拌头直径应该是焊接接头厚度的1/2~3/4，而转速则要根据不同的焊接材料来选择。
3、焊接速度：焊接速度的快慢会影响焊接区域的温度分布，从
而影响到焊接接头质量。
与传统气焊相比，搅拌摩擦焊接速度通常较快，从而大大提高了生产效率。
4、钨极压力：在搅拌摩擦焊过程中，钨极压力的大小直接影响
到焊接质量。
通常，钨极压力的大小应该是焊接接头的1.5~2倍。
5、焊接时间：焊接时间是影响焊接接头质量和工艺参数选择的
一个重要参数。
一般来说，焊接时间过长不仅会导致焊接接头表面温
度过高，而且会影响焊接材料的PH值。
三、总结
综上所述，搅拌摩擦焊工艺参数的选择对焊接质量和效率有着至关重
要的作用，因此在实际应用中必须根据不同的焊接要求，综合考虑各
项参数，确定合适的工艺参数，以确保焊接接头的合格率和工艺效率。
焊接速度对搅拌摩擦焊缝组织及性能的影响
ｐ ｏ ｗｄ ｅ ｒ ａ ｓ ｍａ ｉ ｎ ｓ ｔ ａ ｒ ｔ ｉ ｎ ｇ ｍａ ｔ ｅ ｉａ ｒ ｌｓ ， ａ ｎ ｄ ｃ ａ ｌ ｃ ｉ ｕ ｍ ｌｕ ａ ｍｉ ｎ ａ ｔ ｅ ｃ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｓ ｂ ｉ ｎ ｄ ｅ ｒ ，ａ ｎ ｄ ａ ｄ ｄ ｉ ｎ ｇ ａ ｐ ｐ ｒ ｏ ｐ ｉ ｒ ａ ｔ ｅ ａ ｍｏ ｕ ｎ ｔ ｏ ｆ ｗａ ｔ ｅ ｒ ． Ｔｈ ｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ Ｓ ｉ Ｃ ａ ｄ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｍｏ ｕ ｎ ｔ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｒ ｒ ｏ ｓ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｓ ｍ ｏ ｆ ａ ｌ ｋ ａ ｌ ｉ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｔ ｃ ａ ｓ ｔ ａ ｂ ｌ ｅ ｒ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｏ ｙ ｒ ｗ ｅ ｒ ｅ ｓ ｔ ｕ ｄ ｉ ｅ ｄ ｂ ｙ ａ ｄ ｄ ｉ ｎ ｇ
碳化硅加人量对水泥窑用耐碱浇注料性能 的影 响
刘振 英 ， 熊 小 兵
（ 安徽 理工大学 材料科学与工程学院 ， 安徽 淮南 ２ ３ ２ ０ ０ １ ）
摘 要 以废瓷粉 、 广西 白泥 、 碳化硅 、 硅微粉 为主要原 料 ， 铝酸钙水泥 为结 合剂 ， 加适量水 配置成 耐碱 浇注料 。通过调整