拉钢工3
拉钢工岗位职责
拉钢工岗位职责
1、负责连铸中间包钢水的开浇、对接、浇注和停浇工作。
2、检查中包车的升降、左右、前后对中横移等是否正常。
检查结晶器的振动是否平稳，通过手摸、眼观等简洁手段检查结晶器内腔尺寸是否符合要求。
检查大包回转台的转动是否平稳，备用气动装置是否平安牢靠。
3、负责对吊上平台使用的中间包的验收，负责预备好备用包和对中包及水口的烘烤工作。
4、协作P4做好穿引锭工作，做好开浇、对接和浇注过程中结晶器液面和拉速的掌握工作；放开浇注过程中准时拔除浮到结晶器钢液面的浮渣，爱护浇注时按工艺要求加好结晶器爱护渣。
5、协作主控做好开浇前结晶器和二冷段的试水(含压力、流量是否正常、对中状况是否良好)及二冷喷嘴的检查和更换工作。
6、做好每组中包开浇和对接前所需工具和各种原燃材料的预备工作。
清理好中间包坑和事故包包内的杂物,并吊好溢流罐和事故钢包。
7、做好本岗位区域内所属设备的点检、使用和维护工作并填写好规定的记录，仔细协作修理工做好在线设备的维护及停机检修工作。
8、学习本岗位的新工艺、新技术，严格遵守本岗位的
各项工艺制度，确保铸坯实物质量达下道工序的要求。
9、听从班长及机长的工作支配，保质保量地完成各项检修任务，做好有关部门及车间安排的临时任务。
10、必需穿戴好劳保用品，遵守好本岗位平安技术规程。
11、维护好本区域的场地卫生，做好场地卫生及交接班工作，做到平安、文明、有序生产。
拉钢工安全技术操作规程（3篇）
拉钢工安全技术操作规程第一章概述1.1 规程目的本规程旨在保障钢工在作业过程中的人身安全，规范钢工的操作行为，降低事故风险，提高作业效率。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事钢工作业的人员，包括但不限于工人、技术人员和监督人员等。
1.3 安全原则钢工安全作业应遵循以下原则：- 预防为主，安全第一；- 主动管理，风险可控；- 合理安排，有序作业；- 人人有责，共建安全。
第二章作业前准备2.1 作业计划在进行钢工作业之前，必须制定作业计划。
作业计划应包括以下内容：- 作业目标和内容；- 作业时间和地点；- 作业人员和责任分工；- 作业设备和工具准备；- 作业安全措施和应急预案。
2.2 安全检查作业前应进行安全检查，确保作业场所与设备符合安全要求，并消除存在的安全隐患。
安全检查内容包括：- 作业场所是否有足够的通风和照明设施；- 设备是否正常运行，存在无法正常工作的情况；- 作业现场是否存在易滑倾斜等不利于安全的地面情况；- 是否有足够的安全标识和警示标志。
第三章个人防护3.1 工作服装钢工作业时，必须穿戴符合安全要求的工作服装。
工作服装应具备以下特点：- 耐磨损，防护钢工作业中可能遇到的物理损伤；- 耐高温，以防火焰、火花等的伤害；- 耐腐蚀，适用于有化学物质飞溅的工作环境；- 色彩鲜明，以提高可见度，预防意外发生。
3.2 个人防护装备钢工作业中，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。
个人防护装备包括但不限于以下项目：- 钢头鞋，以保护脚部免受重物的伤害；- 防护手套，以防止手部被切割或磨损；- 护目镜或面具，防护面部免受尘埃、刺激物等的伤害；- 防噪耳塞或耳罩，以减少高噪音环境对耳朵的损伤。
第四章安全操作规范4.1 设备操作在操作钢工设备之前，必须熟悉设备的使用说明和操作规程，确保正确操作。
操作过程中应注意以下事项：- 设备是否处于正常工作状态，有无异常噪音或振动；- 操作过程中要稳定站立或坐姿，防止因摇晃而导致的坠落；- 遵守设备的载荷限制，防止设备过载引发意外。
拉钢工安全职责
拉钢工安全职责
拉钢工的安全职责包括以下几点：
1. 遵守并执行相关安全规章制度：拉钢工应熟悉企业的安全管理制度、操作规程等，并严格遵守执行，不得违反规定从事危险行为。
2. 工作区域安全管理：拉钢工需要保持工作区域的整洁和安全，避免施工现场存在杂物、堆放物品等可能导致安全事故的隐患。
3. 使用个人防护装备：在进行钢材拉升作业时，拉钢工应佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护自身的安全。
4. 确保设备工具的安全性能：拉钢工应定期检查、维护和保养作业所使用的设备工具，确保其具备良好的工作状态和安全性能。
5. 掌握安全操作技能：拉钢工应熟悉拉钢作业的操作流程和技术要求，掌握正确而安全的操作方法，确保作业过程中不会发生安全事故。
6. 发现和报告安全隐患：拉钢工在工作过程中应密切关注周围环境，发现存在安全隐患的情况及时进行报告，并采取必要的措施来预防事故发生。
7. 参与安全培训和演练：拉钢工应积极参与企业组织的安全培训和演练，提高自身的安全意识和应急处理能力。
8. 配合安全监督检查：拉钢工应配合企业安全管理人员的监督检查工作，接受安全检查和指导，并根据要求进行整改。
拉钢工安全职责
拉钢工安全职责
钢工的安全职责包括以下几个方面：
1. 遵守安全规章制度：钢工应遵守相关的安全规章制度，包括现场安全标识、操作流程、防护装备的佩戴等。
2. 检查和维护工作环境：钢工应定期检查工作环境，确保安全设施的正常运行，如吊车、起重设备等。
同时，钢工也需要维护工作区域的整洁，清理作业时的杂物和危险物。
3. 使用个人防护装备：钢工在作业过程中需要佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等，保护自己免受工作场所的危害。
4. 注意作业技巧和方法：钢工应严格按照标准作业程序进行操作，熟悉并正确使用各种工具和设备，避免因操作不当而导致的事故。
5. 发现隐患及时报告：钢工应及时发现并报告工作现场可能存在的安全隐患，向相关人员提供详细的报告和建议，确保及时采取措施排除隐患。
6. 参与安全培训和演习：钢工应积极参加安全培训和演习活动，提高自身的安全意识和应急响应能力，提供应对突发事件的基本知识和技能。
总之，钢工应时刻保持警觉，严格按照安全规章制度进行作业，保护自己和他人的安全，减少事故发生的风险。
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拉钢工安全技术操作规程（3篇）
拉钢工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障拉钢工作的安全，合理和有效地进行工作，特制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于一切从事拉钢工作的人员，包括工人、技术人员等。
第三条各单位在组织开展拉钢工作时，必须严格遵守本规程的规定，并制定相应的安全措施。
第四条拉钢工作中的安全特殊工作环境和风险性质导致其安全操作规程需要更加关注。
第二章安全操作规程第五条在开始拉钢工作之前，必须进行检查和清理工作场所、设备和工具，确保没有杂物、破损以及其他危害安全的因素存在。
第六条在进行拉钢工作时，必须穿着适合工作的个人防护装备，包括合适的工作服、手套、安全鞋等。
第七条拉钢工作人员在进行工作时，必须注意周围的人员和物体，以免造成意外伤害。
第八条在拉钢工作中，必须确保工作区域的良好通风，避免有害气体和粉尘对人体健康的影响。
第九条塔机、起重机等设备在拉钢工作中的使用必须符合相关安全操作规程，并由熟练的操作人员操作。
第十条在拉钢工作中，严禁使用损坏的或不合格的工具和设备，必须定期检查和维护器材，保持其正常工作状态。
第十一条在拉钢工作中要注意节约用电，不得随意使用大功率电器设备，避免火灾和电气事故的发生。
第十二条拉钢工作中，必须按照操作规程要求进行核对和记录，及时发现和排查可能存在的安全隐患，采取相应的措施进行修复。
第三章紧急事故处理第十三条拉钢工作中如遇到室内火灾、触电等紧急事故，必须立即停止工作，迅速疏散人员，并及时拨打火警电话报警。
第十四条在紧急情况下，拉钢工作人员应控制自己情绪，保持冷静，按照应急预案进行安全救援工作。
第十五条拉钢工作发生紧急事故后，必须依法进行事故调查和处理，确定责任人，并采取措施防止类似事故再次发生。
第四章安全培训和监督第十六条各单位必须对从事拉钢工作的人员进行安全培训，确保其具备必要的安全知识和操作技能。
第十七条安全监督部门和上级主管部门应加强对拉钢工作的安全检查和监督，发现安全隐患及时下发整改通知书。
某钢铁公司炼钢厂工资等级及薪点表
44-48
0.7 71.4 30.6
5
46-50 0.7 64.4 27.6
53
3
52-54 0.7 48.3 20.7
23
3
22-24 0.4 206.8 310.2
27
3
26-28 0.4 150.8 226.2
42
7
39-45 0.5 65
65
42
7
39-45 0.5 65
65
42
7
39-45 0.5 65
65
43
7
40-46 0.5 6工资等级 数目
工资等级
基本 基本薪
工资 点
比例
绩效薪 点
38
3
37-39 0.4 68 102
43
3
42-44 0.7 86.1 36.9
49
3
48-50 0.7 60.9 26.1
50
3
49-51 0.7 57.4 24.6
22
3
21-23 0.4 225.6 338.4
26
设备副主任
职位编号
30101
30102
30103
30104 30201 30202 30203 30204 30205 30206 30207 30208 30209 30301 30302 30303 30304 30305 30306 30307 30308 30401 30402 30403 30404 30405 30406 30407 30408 30409 30501
3
25-27 0.4 164.8 247.2
27
3
26-28 0.5 188.5 188.5
三级教育(钢筋工)
三级教育（钢筋工）本工种从事临沧市公安消防支队统建干部商品房工程的钢筋制作安装工作。
对新入场工人进行三级教育，新入场工人应懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度，积极参加安全活动遵守安全操作规程。
一、操作规程1条钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明具必须加网罩。
2条拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松解，不得一次松开。
3条展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4条人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5条多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7条绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登架上下。
柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢。
乙防倾倒。
8条绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9条绑高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋、应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
10条起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩，两端禁止站人。
钢筋机械规程：11条机械运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。
活动刀片前禁止送料。
12条切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
13条切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
钢筋工作业安全操作规程
钢筋工作业安全操作规程1、人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛；2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹；3、手工切断钢筋时，夹具必须牢固。
掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。
抡锤作业区域内不得有其他人员。
打锤人不得戴手套。
切断长料时，设专人扶稳钢筋，操作时动作一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
4、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧；5、在高处(2m或2m以上)进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。
不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登；6、冷拉钢筋操作切断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采用机械，机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套；7、冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。
并设专人值班看守，发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后方可处理。
钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。
电工安全操作规程1、电工作业应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；2、电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作；3、检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛扔；不准带电作业。
检修电器设备线路，要切断电源，确保无电并挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌后方可操作；4、必须按规定使用安全保护装置，电器设备的金属外壳都必须按规范设置有效的接地或接零装置，检修电器设备互换零配件，要判明型号、规格、额定电压，防止换错造成事故；5、临时线路和设备须办理申请批准手续，不准随意乱拖乱接，引线不得有接头，严禁引线二头都装插头；6、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。
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拉钢钢工理论考试测试题车间：班组：姓名：分数：一、填空题（共20小题，每题1分，共20分）1、当结晶器下振速度大于拉坯速度时，铸坯对结晶器的相对运动为向上，即逆着拉坯方向的运动，这种运动称_负滑脱_______。
2、二次冷却区喷水装置由总管、支管和_喷嘴_______等组成。
3、钢包内衬一般由保温层、保护层、_工作层________三层结构。
4、中间包注流的控制方式有_塞棒式___、滑动水口式或定径水口式。
5、铸机漏钢的原因可分为：控制不好漏钢、工艺不好漏钢和设备故障漏钢。
6、铸坯表面缺陷主要指_裂纹__、夹渣、气孔等。
7、CAS-OB工艺中OB是指_吹氧气__。
8、保护渣熔化特性是保护渣的熔化温度、_ 熔化速度___和粘度。
9、从液相线T L冷却到固相线温度T S放出的热量，称为_潜热_，以L F 表示。
10、钢包耐材损坏原因主要有_化学作用_、物理作用、人为原因。
11、钢水凝固过程中的收缩包括液态收缩、_凝固收缩__和固态收缩。
12、钢水在结晶器内凝固形成的坯壳所放出的热量主要是_冷却水带走的。
13、钢水在结晶器中的冷却叫_一次__冷却。
14、钢中的_氧_______是气孔和夹杂的主要产原因。
15、钢中的气体主要有氧气、_氢气____和氮气。
16、根据钢水脱氧程度的不同，可分为镇静钢、半镇静钢和_沸腾钢_。
17、根据预热氧与预热煤气混合方式不同，火焰切割枪可分为内混式和_外混式__。
18、含水份的保护渣，含使铸坯产生气泡或裂缝，所以保护渣在存放要保持干燥，保护渣的水份控制在_0.6%___以下为宜。
19、铸坯断面尺寸加入到结晶器的保护渣，在钢液面上形成了液渣层、_烧结层_______和粉渣层的三层结构。
20、浇注小方坯时，为改善钢水流动性，在成分规格范围内，适当调整Si、Mn含量，保持Mn/Si比在__3.0______左右，以便结晶器钢水面的浮渣呈液态，防止生成表面夹渣。
二、选择题（共20题，每题1.5分，30分）1、连铸开浇堵引锭头的主要目的是( C )。
A．保温 B．防止二次氧化 C．防止开浇漏钢 D．保护引锭头2、连铸拉矫机拉辊压力过大会造成( C )缺陷。
A．表面裂纹 B．鼓肚变形 C．压下裂纹 D．皮下裂纹3、连铸坯的冷却主要的传热方式是( B )。
A．辐射传热 B．对流传热 C．传导传热4、当铸坯采用带液芯多点矫直时，矫直点越多铸坯应变则( A )。
A．越小 B．越大 C．不变5、二冷段夹辊的排布规律是( A )。
A．前密后稀，前细后粗 B．前密后稀，前粗后粗 C．前密后稀，前后粗细一致6、钢水从浇注温度冷却到凝固温度释放的热量称为( B )。
A．凝固潜热 B．钢水过热 C．物理显热7、中间包内加碳化糠壳是为了( B )。
A．提高钢水温度 B．保温 C．吸附夹杂8、中间包冶金功能是( A )。
A．净化功能与精炼功能 B．净化功能与加热功能C．精炼功能与加热功能 D．精炼功能与去硫功能9、中间包永久层一般采用( A )型。
A．砌砖 B．打结 C．挂绝热板 D．涂料10、 ( A )是指坯壳出结晶器后受到的冷却。
A．二次冷却 B．一次冷却 C．三次冷却11、板坯浇铸一般使用(B )质浸入式水口。
A．石英 B．铝碳 C．粘土 D．锆12、保护渣的好坏主要影响铸坯的( A )。
A．表面质量 B．内部质量 C．形状13、保护渣的溶化温度取决于渣的( A )。
A．化学成分 B．碱度 C．粒度14、保护渣的熔化特性是指( C )。
A．熔化温度、粘度、碱度 B．熔经速度、界面张力、碱度C．熔化温度、熔化速度、熔化的均匀性 D．熔化温度、界面张力15、保护渣的水份含量( B )。
A．控制在1.0%以下 B．控制在0.6%下 C．无所谓16、保护渣中( A )主要起助熔剂的作用。
A．CaF2 B．CaO C．C17、保护渣中Al2O3含量的增加将导致熔渣粘度的( B )。
A．降低 B．增加 C．不变18、边角裂属于( B )缺陷。
A．内部缺陷 B．外部缺陷 C．形状缺陷19、表面夹渣的产生原因之一是( B )。
A．结晶器变形 B．结晶器液面波动C．钢水硫含量过高 D．钢水温度不均20、不属于表面缺陷的是( B )。
A．纵裂纹 B．非金属夹杂物 C．凹坑三、判断题（共10题，每题1分，10分）1、钢中含碳量低于0.60%的钢通常叫做低碳钢。
( X )2、钢中硫元素会引起钢的“冷脆”。
( X )3、高拉速，铸坯易产生鼓肚变形，因此采用小辊密排和分节辊。
( V )4、事故冷却水的冷却部位有结晶器冷却水和机械闭路水。
( V )5、Al在船板钢中的作用，可以细化晶粒，显著提高钢在常温时冲击韧性。
( V )6、CaF2在结晶器保护渣中主要是起到调节碱度作用。
( X )7、按正弦方式振动的结晶器，结晶器内铸机的平均拉速为振痕间隔长度×振动频率。
( V )8、按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振动频率。
( X )9、铸坯裂纹与钢水成份有关。
( V )10、铸坯内部缺陷，主要决定于在二次冷却区铸坯冷却过程和铸坯支撑系统合理的二次冷却水分布，支撑辊的对中，防止铸坯鼓肚等是提高铸坯内部质量的前提。
( V )四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1防止开浇漏钢的措施有？(1)检查结晶器角间隙是否有冷钢、间隙是否大和锥度情况；(2)中间包水口及周围是否有异物；(3)浸入式水口与结晶器的对中状况；(4)足辊的通水情况和中间包及水口的烘烤状况；(5)开浇渣和保护渣的质量情况；(6)引锭头的密封和冷钢的堆放情况；(7)根据温度和断面注意起步时间和起步拉速。
2、什么叫粘结漏钢？发生粘结漏钢的原因有哪些？粘结漏钢是指结晶器弯月面的铸坯凝固壳与结晶器铜板之间无润滑液，使拉坯阻力增大，粘结处被拉断，到达结晶器下口就发生漏钢。
原因是：(1)结晶器保护渣性能不良，使熔渣不易流入坯壳与铜板之间形成润滑渣膜；(2)异常情况下高拉速；(3)结晶器液面波动过大。
3、防止或减轻方坯的菱形变形，可以采用哪些措施？可采用的措施有：(1)改进结晶器结构，防止结晶器内壁表面发生凸凹变形；(2)结晶器冷却水通路的间隔各面要均衡；(3)适当减少结晶器冷却水量；(4)在结晶器下设置足辊或冷却板；(5)二冷区铸坯四个面要均匀冷却。
4、简述保护渣在结晶器中的作用。
保护渣在结晶器中的作用是：(1)绝热保温防止散热；(2)隔绝空气，防止钢水发生二次氧化；(3)吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物，净化钢液；(4)在结晶器壁与凝固壳之间有一层渣膜起润滑作用，减少拉坯阻力，防止凝固壳与铜板的粘结；(5)充填坯壳与结晶器之间的气隙，改善结晶器传热。
5钢包吹氩的作用是什么？钢包吹Ar的作用是：(1)均匀调整钢水温度；(2)均匀钢水的化学成份；(3)去除夹杂物；(4)去除[N]、[H]等有害气体五、计算题（共1题，每题10分，共10分）已知16MnK的成份为：C为0.17%、Si为0.5%、Mn为1.45%、P为0.03%、S为0.03%计算16MnK钢的浇注温度？已知钢液的液相线温度的计算公式为T1＝1537-{88×[C%]+8×[Si%]+5×[Mn%]+30×[P%]+25×[S%]+5×[Cu%]+4×[Ni%]}(注：成份未注的其含量忽略不计，钢液过热度为15℃)解：T1＝1537-(88×0.17+8×0.5+5×1.45+30×0.03+25×0.03)＝1509℃T2＝T1+α＝1509+15＝1524℃答：16Mn钢的浇注温度为1524℃。
答案一、填空题1、负滑脱2、喷嘴3、工作层4、塞棒式5、工艺不好漏钢6、裂纹7、吹氧气8、熔化速度9、潜热 10、化学作用11、凝固收缩 12、冷却水 13、一次 14、氧 15、氢气16、沸腾钢 17、外混式 18、0.6% 19、烧结层 20、3.0二、选择题1-5 CCAAA 6-10 BBAAA 11-15 AAACB 16-20 ABBBB三、判断题1、×2、×3、√4、√5、√6、√7、√8、×9、√10、√四、简答题1、(1)检查结晶器角间隙是否有冷钢、间隙是否大和锥度情况；(2)中间包水口及周围是否有异物；(3)浸入式水口与结晶器的对中状况；(4)足辊的通水情况和中间包及水口的烘烤状况；(5)开浇渣和保护渣的质量情况；(6)引锭头的密封和冷钢的堆放情况；(7)根据温度和断面注意起步时间和起步拉速。
2、粘结漏钢是指结晶器弯月面的铸坯凝固壳与结晶器铜板之间无润滑液，使拉坯阻力增大，粘结处被拉断，到达结晶器下口就发生漏钢。
原因是：(1)结晶器保护渣性能不良，使熔渣不易流入坯壳与铜板之间形成润滑渣膜；(2)异常情况下高拉速；(3)结晶器液面波动过大。
3、可采用的措施有：(1)改进结晶器结构，防止结晶器内壁表面发生凸凹变形；(2)结晶器冷却水通路的间隔各面要均衡；(3)适当减少结晶器冷却水量；(4)在结晶器下设置足辊或冷却板；(5)二冷区铸坯四个面要均匀冷却。
4、答案: 保护渣在结晶器中的作用是：(1)绝热保温防止散热；(2)隔绝空气，防止钢水发生二次氧化；(3)吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物，净化钢液；(4)在结晶器壁与凝固壳之间有一层渣膜起润滑作用，减少拉坯阻力，防止凝固壳与铜板的粘结；(5)充填坯壳与结晶器之间的气隙，改善结晶器传热。
5、钢包吹Ar的作用是：(1)均匀调整钢水温度；(2)均匀钢水的化学成份；(3)去除夹杂物；(4)去除[N]、[H]等有害气体五、计算题解：T1＝1537-(88×0.17+8×0.5+5×1.45+30×0.03+25×0.03)＝1509℃T2＝T1+α＝1509+15＝1524℃答：16Mn钢的浇注温度为1524℃。