浇注工(钢)安全操作规程范本
浇钢工安全规程范文（3篇）
浇钢工安全规程范文1中包绝热板不干燥，有油或破损时；结晶器上口或下口漏水时，不准浇钢。
2浇钢工在开浇前及浇钢过程中，必须戴好眼镜、袜罩。
3清理平台时，严禁将任何物品扔到平台下面。
4不准用空心管及潮湿铁棍测量中包钢水液面或伸入结晶器钢水内。
5处理二冷室坯子时，上下层联系好后方可切割。
6装换长水口时，坠砣要拿好、挂牢；吊运渣斗、活动盖板时，要防止滑脱砸脚、挤手。
7铸机浇钢时，严禁任何人进入二冷室。
8堵头铁棒长度不得小于800mm，烧氧管长度不小于800mm。
9拆装结晶器要用专用吊具，栓挂部位要正确且要挂牢。
吊运拐坯结晶器时必须确认因浇冒拐坯方可连坯带结晶器一起吊。
否则须将拐坯处理出结晶器后方可吊结晶器。
10送引锭杆或拉铸坯时，不能随意将拉矫辊抬起。
11用煤气烤包，必须指定专人且两人以上操作，其他任何人不得乱动阀门。
12使用煤气前应详细检查阀门、管道是否漏气，有问题及时通知煤防员及相关职能部门处理。
13使用煤气时应先点明火后开煤气，如果不着火应立即关掉煤气，确认正常后再重新按程序点火。
14在煤气使用区发现有人头晕、恶心、眼花等煤气中毒现象，应将中毒者带出现场抢救，并立即通知煤防员现场测定煤气浓度及采取措施。
15烘烤过程中应经常巡回检查煤气管道和烧咀燃烧情况，如发现烧咀突然熄灭，要携带CO检测仪，在允许情况下，关闭煤气阀门，并通知煤防员进行系统检查，确认无误后再重新点火。
16停止使用煤气时，应及时把阀门关闭、关严。
17遇到中包钢水不流需烧氧时，必须穿好劳动保护用品，禁止戴有油污的手套，禁止握胶管与烧氧管结合处，氧管不得短于800mm。
18浇钢过程中中包盖上不得站人。
19钢包温高需调温时，所用调温坯要栓牢、挂实。
调温坯长度不得小于2.5m，不得大于4m。
调温坯不得潮湿。
如果调温坯有空洞，要从中切割开再用，以免放炮。
20浇钢场地周围、渣槽内不得有积水，以免放炮烫伤人。
21拉速表操作箱上不得放任何物品。
22塞引锭时所用铁砂、钢条不得潮湿，如果潮湿必须烘干后再开浇。
浇铸工安全操作规程(三篇)
浇铸工安全操作规程一、总则浇铸工是金属铸造工艺中的重要环节，安全操作是确保工作人员生命财产安全的基本要求。
为了规范浇铸工的安全操作，保障工作人员的生命安全和身体健康，特制定以下安全操作规程。
二、安全设施1. 工作区域要保持干燥、通风良好，避免积水和滑倒事故的发生。
2. 工作区域应设置明显的警示标识，标明危险区域和安全通道。
3. 应配备完善的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 应提供足够的紧急救援设备，如急救包、消防器材等。
5. 应配备专职消防人员，做好消防安全工作。
三、操作规范1. 操作人员必须按照相关工艺规程进行操作，不得擅自改变操作程序。
2. 操作前应查看设备和工具是否完好，如有异常应及时报修。
3. 操作时应注意个人安全，不得穿拖鞋或鞋底松动的鞋子，以免发生滑倒事故。
4. 在操作过程中不得穿宽松的衣物或长发，以防卷入设备引起事故。
5. 必须严格执行防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以防熔融金属溅击伤人。
6. 操作时应保持专心，不得与他人闲谈或开玩笑，严禁酒后操作。
7. 不得将零部件随意丢弃，应按规定放置，以免造成人员伤害。
8. 操作时应注意设备运行状态，发现故障或异常应及时停车维修。
9. 不得在设备运行时随意触摸、调节或更换零部件，以防被设备夹伤。
四、应急处理1. 在设备故障发生时，应立即停机并通知维修人员进行维修。
2. 在发生火灾等紧急情况时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并疏散人员。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即停止作业，对伤员进行急救，并及时送医治疗，同时进行事故调查和报告。
五、日常维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 定期检查电气设备的接地情况，防止漏电事故的发生。
3. 定期对消防设备进行检查保养，保证其正常有效。
4. 定期对防护设施进行检查，如发现损坏应及时维修或更换。
六、制度执行1. 对工作人员进行安全操作教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
浇钢工安全技术操作规程模版
浇钢工安全技术操作规程模版标题：浇钢工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范浇钢工操作行为，保证浇钢工作安全、高效进行，特制定本《浇钢工安全技术操作规程》。
第二条本规程适用于钢铁企业的浇钢工作，遵守国家相关法律、法规和标准。
第三条浇钢工应为具备相应资质的专业人员，具备相关技术知识和操作能力。
第四条浇钢工应严格遵守本规程的规定，确保操作的安全和质量。
第二章浇钢工前期准备第五条浇钢工应了解钢水的性质和特点，熟悉被浇钢料的种类、规格和数量。
第六条浇钢工应检查浇注设备的运行状况，确保设备正常工作。
第七条浇钢工应清理浇注区域，移除可能影响浇钢操作安全的杂物和障碍物。
第八条浇钢工应检查工作场所的安全设施，确保其完好、有效。
第九条浇钢工应穿戴符合安全要求的装备，包括防护服、防护眼镜、安全帽、耐高温手套等。
第三章浇钢工操作流程第十条浇钢工应按照程序要求，准确掌握浇钢工作的时间节点和要求。
第十一条浇钢工首先应与相关人员进行沟通协调，明确工作职责和待操作钢材的属性。
第十二条浇钢工应根据钢水温度和浇注设备的性能，合理安排浇注顺序和速度。
第十三条浇钢工应配合操作人员，确保浇注顺利进行，及时调整浇注设备。
第十四条浇钢工应根据归档资料和实际情况进行操作记录，及时报告存在的问题和异常情况。
第十五条浇钢工应做好与检验人员的配合，以确保钢材质量达到相应标准。
第四章浇钢工操作安全注意事项第十六条浇钢工应严禁在作业场所吸烟、使用明火和携带易燃易爆物品。
第十七条浇钢工应遵守操作规程，严格按工艺要求操作，不得擅自改变工艺参数。
第十八条浇钢工应注意维护浇钢设备，定期检查设备的运行情况，发现问题及时维修或更换。
第十九条浇钢工应密切关注浇注过程中的温度、压力、流量等参数的变化，及时采取相应措施。
第二十条浇钢工应保持工作区域的通风畅通，减少有害气体的积聚。
第二十一条浇钢工应注意合理安排操作时间，避免疲劳操作。
第五章浇钢工事故应急处理第二十二条浇钢工在发生事故时应立即采取保护措施，确保自身安全。
浇钢工安全技术操作规程范本
浇钢工安全技术操作规程范本1. 序言本规程旨在保障浇钢工作的安全进行，规范操作流程，防范事故的发生。
所有从事浇钢工作的人员必须遵守本规程，并严格执行操作要求，确保工作的安全和顺利进行。
2. 基本流程2.1 准备工作2.1.1 确认浇钢场地是否符合安全要求，如安全出口、安全防护设施等。
2.1.2 检查浇钢设备及工具是否完好，如罐体、钢水流动装置等。
2.1.3 确认钢水准备和加热情况是否符合要求。
2.2 操作准备2.2.1 穿戴防护装备，包括耐高温防护服、安全帽、防护眼镜等。
2.2.2 检查自身状态，如疲劳、饮酒等情况。
2.2.3 清理场地，确保没有杂物、积水等危险物。
2.2.4 组织人员，明确各自的任务和责任。
2.3 浇钢操作2.3.1 根据浇钢计划，确定浇注的时间、温度、钢水质量等参数。
2.3.2 将预热好的钢水倒入浇钢设备中，确保流动畅通。
2.3.3 根据工艺要求，控制钢水的流速和投注位置，防止溅射和喷溅。
2.3.4 在操作过程中，保持稳定的姿势和步伐，避免滑倒和误伤。
2.3.5 在浇注过程中，严禁超负荷操作，确保设备和人员安全。
2.3.6 定期检查浇钢设备的运行情况，如有异常及时处理并上报。
2.3.7 结束浇钢操作后，及时清理现场，确保安全和整洁。
3. 安全措施3.1 防护装备3.1.1 使用防火、耐高温的工作服，并穿戴防护手套、防护面罩等。
3.1.2 使用符合安全要求的安全帽，确保头部受到保护。
3.1.3 使用防护眼镜，防止眼部被溅射物伤害。
3.1.4 禁止穿戴松散的衣物、首饰等，防止被卷入设备中。
3.2 灭火器材和应急措施3.2.1 确保场地内配备有足够的灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。
3.2.2 训练人员正确使用灭火器材和防火设备，以便在紧急情况下迅速进行灭火。
4. 操作注意事项4.1 在操作过程中，禁止接打电话、接收来访者等与工作无关的行为。
4.2 操作时要集中注意力，严禁分心、闲聊、玩乐等可能引发事故的行为。
浇铸工安全操作规程规章制度范本
浇铸工安全操作规程规章制度范本一、总则1.为确保浇铸工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程规章制度，规范浇铸工作操作。
2.本规程适用于所有从事浇铸工作的工作人员，包括操作人员和监督人员。
3.遵守本规程是浇铸工作人员的基本职责，任何违反规程的行为均将受到追责处理。
二、工作前准备1.在进行浇铸工作前，必须经过相关岗位安全培训，并熟悉工作场所的安全设施和紧急救援措施。
2.检查并确保所使用的设备、工具等符合安全操作要求，如有安全隐患必须及时报告并予以处理。
3.检查液态金属温度、浇注温度和浇注时间等参数，调整至合适范围。
三、浇铸操作1.戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐高温手套等，确保自身安全。
2.根据生产计划和工艺要求，按照规定的时间和流程进行浇铸操作。
3.在浇注前，必须对浇注设备和溅射防护设施进行检查，确保其完好无损。
4.在浇注过程中，必须确保设备的稳定性和安全性，避免发生滑倒、坠落等意外情况。
5.禁止将身体部位伸入炉内或在操作过程中触摸熔融金属，以免造成烫伤等危险。
6.在浇注过程中，禁止临时丢弃废料和其他杂物，保持工作环境整洁。
四、熔炼操作1.在熔炼操作前，必须确保熔炼设备和工具完好无损，炉内无杂质或残留物。
2.在熔炼过程中，必须遵循炉温控制、原料配比和熔炼时间等操作要求，避免发生操作失误。
3.熔炼操作过程中禁止直接用水冷却，必须使用专用防火材料进行维护和补救。
4.禁止使用未经授权的工具或设备进行熔炼操作，以免引发事故。
五、紧急情况处理1.在发生火灾、泄漏、中毒、人身伤害等紧急情况时，必须立即向上级主管报告，并按照相关应急预案和程序进行处理。
2.培养应急意识，了解紧急情况下的应急逃生路线和安全设施的位置。
3.在紧急情况下，必须服从指挥，迅速有序地疏散人员，并配合消防人员的救援工作。
六、安全监督1.设立专门的安全监督岗位，负责对浇铸工作的安全进行监督和检查。
2.安全监督人员有权对浇铸工作进行抽查和检验，发现问题及时报告并提出处理意见。
浇注岗位安全操作规程注意事项(4篇)
浇注岗位安全操作规程注意事项（4篇）篇11.个人防护装备：操作前必须穿戴好防护眼镜、防尘口罩、隔热手套和长袖工作服，防止飞溅物伤害。
2.设备检查：启动设备前，需确认浇注机、模具和输送系统无异常，如有损坏应立即报告维修。
3.熔炼过程：金属熔化过程中，要密切关注温度控制，避免过热引发爆炸或火灾。
4.浇注操作：保持平稳、准确的动作，避免剧烈晃动导致金属液飞溅。
5.模具处理：模具预热至适宜温度，浇注后冷却要均匀，防止因温差过大引起裂纹。
6.环境监控：注意周围通风情况，避免有毒有害气体积聚，确保工作场所安全。
7.应急准备：了解并掌握应急预案，如遇突发状况，能迅速、正确地采取措施。
8.团队协作：与同事保持有效沟通，确保作业过程中的协调一致。
9.禁止违规行为：严禁在工作区域内吸烟、饮食或进行与工作无关的活动。
10.定期培训：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
在浇注岗位上，每一位员工都应严格遵守上述规程，将安全视为首要任务。
只有这样，我们才能确保生产的顺利进行，为企业的发展贡献力量。
在日常工作中，也要不断学习和改进，以适应不断变化的生产环境和技术要求。
篇21.操作人员必须穿戴防护装备，包括头盔、防护眼镜、耐高温手套和防火服。
2.严格遵守出钢和浇注时的安全距离，避免高温飞溅伤人。
3.钢包运输过程中，禁止无关人员靠近，确保行车操作平稳。
4.浇注前检查模具和砂型，确保无破损、松动，以防浇注过程中崩溃。
5.控制好钢水温度，过高可能导致铸件内部组织不均，过低则可能影响流动性，产生浇不足现象。
6.浇注时应连续、稳定，避免中断或过快，以保证铸件的完整性和均匀性。
7.冷却过程中，根据铸件大小和材质，遵循适当的冷却速度，防止应力集中导致裂纹。
8.对浇注后的铸件进行质量检查，发现缺陷及时处理，避免不合格产品流入下一道工序。
9.定期维护设备，确保其良好运行状态，预防设备故障引发的安全隐患。
10.加强现场清洁，及时清理渣滓，保持工作环境整洁，降低粉尘和有害气体的积累。
浇钢工安全规程范文(4篇)
浇钢工安全规程范文第一章总则第一条为了保障浇钢工人员的生命安全和身体健康，确保施工过程中的安全，依据相关法律法规和标准，制定本安全规程。
第二条适用范围：本安全规程适用于进行浇钢作业的施工场所，涉及的人员包括浇钢工、监理人员及相关配套人员。
第三条浇钢工人员应具备以下条件：1. 具备相应的水平焊接和切割等技术操作能力；2. 熟悉相关施工标准和规范；3. 掌握浇钢操作的安全知识和规程；4. 具备一定的应急处置能力。
第二章安全管理第四条施工单位应制定浇钢作业的安全管理制度，并确保全体参与浇钢作业的人员严格执行。
第五条浇钢作业前，应有经验丰富的工程技术人员对施工现场进行详细的安全检查，并确定施工方案。
第六条施工现场应设置显著的安全警示标志，包括工地入口处、施工设备上、危险区域周边等。
第七条施工现场应配备必要的安全装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，工人必须佩戴并正确使用。
第八条施工现场应建立健全的安全员制度，配备专职安全员，并定期进行安全培训和考核。
第三章施工准备工作第九条浇钢作业前，应对施工现场进行彻底的清理和整理，确保无杂物、无积水、平整牢固。
第十条浇钢工人员应检查相关设备的完好性和安全性，如钢模、浇注管道等，并确保其具备正常工作状态。
第十一条浇钢作业前，应组织工人进行必要的技术交底和安全培训，并核实其掌握相关知识和操作规程。
第十二条施工现场应设置专门的浇钢作业区域，并进行围挡防护，确保周边人员的安全。
第四章施工操作规程第十三条施工现场应明确指定负责浇钢作业的工作人员，并确保其具备相关的技术能力和责任心。
第十四条浇钢工作人员应按照施工方案进行操作，确保浇注过程的准确性和安全性。
第十五条浇钢过程中应严格控制浇注速度和浇注高度，防止倾斜或溅出现象的发生。
第十六条浇钢作业结束后，应及时清理施工现场，清除浇筑时产生的废料和杂物。
第五章安全检查与应急处置第十七条施工单位应定期进行安全检查，发现安全隐患应及时整改，确保施工现场的安全。
安全操作工规程4篇
安全操作工规程4篇1【第1篇】浇注工安全操作工规程（一般浇注工）1、浇注时必须穿戴好鞋盖、防护眼镜等到防护用品。
2、铁水包必须严格烘烤,扒渣工具需预热干燥。
3、铁水包要放平,放稳,盛铁水不得过满,高度应在距边缘60毫米以下。
剩余的铁水不准乱倒,(如倒在坑内不能用砂子掩盖,防止误踏伤人)。
4、浇注大型铸件要用专人扒渣、档渣、引气,以免发生爆炸事故,档渣工必须随时清除因铁水洒出而生成的铁豆等。
5、用行车运送铁水,必须由专人指挥,并遵守挂钩工安全操作规程,铁水吊运前必须插好保险卡,不准从人头上通过。
用平车运送时铁水应先放置牢固,平车轨道及附过不能有障碍物。
6、浇注时严禁从冒口观察铁水。
浇包的对面不得站人,以防铁水溅出伤人,比发生铁水溢出时,要用铁锹取砂和用泥堵塞。
7、浇注特大铸件时,无论多少包铁水,必须由一个总指挥统一指挥,分指挥应服从总指挥。
8、浇注高砂箱铸件时,操作人员要站在地基稳固的地方。
超过1米高的大型铸件,应在地坑中浇注,以免漏箱时发生烫伤事故。
9、抬铁水包时,应协调一致,方向统一,拐弯要慢速,要抬平、抬稳。
万一有人烫伤不得将包丢掸,应通知另一人慢慢将包放下。
10、扒渣和档渣,不许用空心棍。
不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。
【第2篇】碱回收车间安全操作工艺规程一、蒸发工段1.1工艺规程1.1.1生产目的：将制浆车间洗涤工段送来的稀黑液经过蒸发方法进行浓缩，制成符合规定浓度的黑液，供燃烧使用。
1.1.2工艺流程：略1.1.3黑液参数：① 稀黑液：浓度＞6。
50be′′；温度75℃以上。
（直测）② 浓黑液：浓度＞280be′；温度90℃。
（直测）序号检查项目检查内容检查次数检查者1制浆来稀黑液浓度、温度提取送液时操作工2进出各效蒸发器黑液浓度、温度1次/小时操作工3各效效体工况真空度、温度同上操作工4清冷凝水含碱2次/班化验工5污冷凝水含碱2次/班化验工1.2操作规程1.2.1开机前的准备工作：①检查各黑液槽，是否有足够的黑液开机；②检查操作场地是否清洁，安全防护装置是否良好；③检查各人孔盖是否盖好，蒸发器上的玻璃视镜有无破损；④检查检测仪器、仪表是否良好；⑤检查设备润滑、传动情况是否良良好；⑥排放蒸汽主管、各效室的冷凝水；⑦依据黑液流程，将各黑液槽至黑液泵的阀门打开，并关闭应关闭的阀门；⑧联系好水、电、汽，准备开机。
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操作规程编号：LX-FS-A40250 浇注工（钢）安全操作规程范本
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Can Reach The Specified Standards
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浇注工（钢）安全操作规程范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、浇注前，应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、道路通畅；检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。
2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时，遵守《修包工安全操作规程》；浇注钢锭时，遵守《铸锭工安全操作规定》。
3、使用天车吊物时遵守《起重工安全操作规程》，满载的钢水包吊运时，必须前后各设一人监护，并由一人指挥，禁止他人接近或在附近停留、通过，所用吊具，按负荷使用，使用前须仔细检查。
4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。
5、钢水包在使用前必须把钢包壁烤红。
6、使用的各类工具，必须干燥，未经烤干的钢包、中注管不准使用，浇注前把钢包上的残渣打净。
7、用来烧割钢包水口用的钢管，长度不得小于2.5米。
使用的胶皮管、钢管不准漏气，必须联接可靠。
8、钢水化开后，任何人不准在钢槽下操作，防止钢水冲开出钢口造成烫伤。
9、出钢后，如遇钢包上部往外流渣时，不得进行浇注，待处理稳妥，停止外流时再浇钢。
10、浇钢时，钢包须对准浇口或中注管口，听从专人指挥；如遇跑火，采用造型面砂、干砂等措施堵塞，禁止用稀泥和水份大的砂子堵塞。
11、浇注过程中，遇滑板关不住或关不严，钢水飞溅时，必须由一人正确指挥天车处理，其余人员
迅速避开危险区。
12、炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时，禁止任何人在渣罐旁站立或行走。
13、渣罐要保持干燥，渣罐内的渣子达到五分之四时应更换空渣罐；吊运渣罐时必须用专用吊具。
14、使用电动平车时，须遵守《电动平车安全操作规程》。
请在该处输入组织/单位名称
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