钢梯及平台设计规范

合集下载

GB固定式钢梯及平台安全要求

GB固定式钢梯及平台安全要求

GB固定式钢梯及平台安全要求
1.材料要求:钢梯及平台的材料应符合国家标准的要求,具有足够的
强度和稳定性。

下雨情况下梯子应该具有防滑性和防腐蚀性。

2.结构设计:钢梯及平台的结构设计应具有足够的稳定性和承载能力,能够承受设计负荷。

梯子应该具有防止意外滑倒的结构。

平台的高度应该
适中,不得太高或太低。

3.制造和安装:制造过程应严格按照标准要求进行,确保梯子和平台
的质量和安全性。

安装应由专业人员进行,确保固定牢固,稳定可靠。


子应设置合适的护栏,防止人员从侧面或背后意外滑落。

4.使用要求:使用者应经过必要的安全培训,了解梯子和平台的正确
使用方法。

梯子的使用者应注意个人安全,禁止超负荷使用或进行跳跃等
不安全行为。

在使用过程中,应定期检查梯子及平台的状态,如有损坏应
及时修理或更换。

禁止在梯子上堆放杂物或进行其他不当使用。

5.维护保养:梯子和平台应定期检测和维护,确保其完好并且安全可靠。

检查项目包括但不限于:梯子的稳定性、护栏的完整性、防滑性能等。

如有损坏或缺陷,应及时修理或更换。

6.解决事故:如发生事故,应及时采取措施处理,并追究责任。

事后
应开展事故分析,找出问题所在,采取措施防止类似事故再次发生。

总之,GB固定式钢梯及平台的安全要求包括材料要求、结构设计、
制造和安装、使用要求、维护保养以及解决事故等方面。

只有严格按照这
些要求进行操作和管理,才能保障使用者的安全。

最新GB4053.2-2009——固定式钢梯及平台安全要求第二部分:钢斜梯

最新GB4053.2-2009——固定式钢梯及平台安全要求第二部分:钢斜梯

固定式钢梯及平台安全要求GB4053.2-2009第2部分:钢斜梯1 范围本部分规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用本部分。

GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范GB50205 钢结构工程施工质量验收规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。

3.1 固定式钢斜梯fixed steel inclined ladder永久性安装在建筑物或设备上,与水平面成30°~75°°倾角的踏板钢梯(见图1)。

3.2 梯梁(梯框)stile(rail)用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。

3.3 踏板tread(step)供使用者上下梯子时脚踩踏的梯子水平构件,其前后深度不小于80mm。

3.4 踏步高rise相邻两踏板间的垂直距离。

3.5 踏步宽going相邻两踏板突缘间的水平距离。

3.6 内侧净宽度inside clear width两梯梁内侧平行于踏板测量的距离,简称梯宽。

3.7 梯段高度height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高。

3.8 扶手(系统)handrail(system)安装在斜梯外侧边缘保护人员俺去的阻挡型框架结构。

当其作为斜梯扶手系统部件名称时,是由使用者手握作为支撑并与梯段倾角现平行的扶手系统构件。

3.9 倾角angle of pitch两梯梁中心线所在平面与水平面的夹角。

4 一般要求4.1 材料钢斜梯采用钢材的力学性能应不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。

固定式钢梯及平台安全要求GB4053-(Word文档)

固定式钢梯及平台安全要求GB4053-(Word文档)

固定式钢梯及平台平安要求之蔡仲巾千创作第1部分:钢直梯1 范围本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和装置方面的基本平安要求。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用本部分。

GB4053.3 固定式钢梯及平台平安要求第3部分:工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范GB50205 钢结构工程施工质量验收规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。

3.1 固定式钢直梯 fixed steel ladder永久性装置在建筑物或设备上,与水平面呈75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。

3.2 梯梁(梯框) stile(rail)用来装置踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。

3.3 踏棍 rung使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。

3.4 护笼(平安防护笼) cage(cage guard)装置在梯梁或固定结构上,封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。

3.5 支撑 support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。

3.6 (直梯)扶手 handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件。

3.7 内侧净宽度 inside clear width两梯梁内侧平行于踏棍丈量的距离,简称梯宽。

3.8 梯段高度 height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高。

4 一般要求4.1 资料4.1.1 钢直梯采取钢材的力学性能不低于Q235-B,并具有碳含量合格包管。

4.1.2 支撑宜采取角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作,埋没或焊接时必须牢固可靠。

图1固定式钢直梯示意图1——梯梁2——踏棍3——非连续障碍4——护笼笼箍5——护笼立杆6——栏杆H——梯段高h——栏杆高s——踏棍间距;H≦15000;h≧1050;s=225-300。

爬梯、护栏、平台标准及压力管道标识规定

爬梯、护栏、平台标准及压力管道标识规定

2021/10/10
11
总体要求
4、在斜梯使用者上方,由
踏板突缘前端到上方障
碍物沿梯梁中心线垂直
测量距离不小于1200mm。 障碍物
由踏板突缘前端到上方
≥1.2m
障碍物的垂直方向距离
应不小于2000mm。
≥2m
2021/10/10
12
踏板要求:
1、在同一梯段内,踏步高与踏步宽的组合应保持一 致。踏步高与踏步宽的组合应符合550≦g+2r≦700, 常用取600。常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、 踏步宽g组合 见下表
5、底部踏板处的梯梁应自踏板突缘向前突出不小于 50mm
2021/10/10
15
扶手要求:
1、扶手应沿着其整个长度方向上连续可抓握。
2、扶手宜为外径30~50mm,厚壁≥2.5mm的圆形钢材。对 于非圆形钢材的扶手,其周长应为100~160mm。非圆形 截面外接圆直径应≤57mm,所有边缘应为弧形,圆角半 径≥3mm。
≥80mm
踏步宽g
10~35mm
踏步高 r
2021/10/10
14
踏板要求:
3、顶部踏板的上表面应与平台平面一致,踏板与平 台应无间隙。
4、踏板应采用防滑材料或至少有不小于25mm宽的防 滑突缘。应采用厚度不小于4mm的花纹钢板,或经 防滑处理的普通钢板,或采用25×4mm扁钢和小角 钢组焊成的格板或其他等效的结构。
❖ 防护栏杆及钢平台不应有歪斜、扭曲、变形及其他 缺陷。
2021/10/10
22
平台防护栏杆技术标准
栏杆高度
➢ 平台距基准面高度<2m 栏杆高度应≥900mm。
➢ 2m≤平台距基准面高度<20m 栏杆高度应≥1050mm。

钢梯护栏工作平台设计规范

钢梯护栏工作平台设计规范

钢梯护栏工作平台设计规范1.钢梯设计规范:-钢梯的设计应符合相关的建筑法规和标准,如国家建筑设计规范等。

-钢梯的结构应稳固,能承受设计荷载。

-梯段的高度和宽度应符合国家规范,保证人员的通行安全和舒适性。

-钢梯的防滑装置应有效,以减少人员滑倒的风险。

-钢梯的标识和指示应清晰可见,以指导人员的正确使用。

-在钢梯两侧应有坚固的护栏,高度应符合国家规定,以防止人员跌落。

-钢梯的维护和检查应定期进行,以确保安全运行。

2.护栏设计规范:-护栏的设计应符合国家建筑法规和标准,如国家标准护栏规范等。

-护栏的结构应稳固,能够承受设计荷载,并能有效防止人员的跌落。

-护栏的高度应符合国家规定,以避免人员意外跌落。

-护栏的空隙应根据国家规范要求,以避免孩子或小动物被困或通过。

-护栏的材料应耐久、防腐、防锈,并且能够适应各种气候条件。

-护栏的颜色应区分于周围环境,以提高可见性。

3.工作平台设计规范:-工作平台的设计应根据需要和工作环境的特点来确定,包括平台的高度、宽度、材料等。

-工作平台的结构应稳固,能够承受设计荷载和工作过程中的冲击力。

-工作平台的表面应平坦、防滑,并且易于清洁和维护。

-工作平台的边缘应有坚固的围栏或护栏,高度应符合国家规定,以防止人员从平台上跌落。

-工作平台的进出口应设有安全门或闸门,以便人员进出时的安全控制。

-工作平台的定期检查和维护应进行,以确保其安全性和正常运行。

总之,钢梯、护栏和工作平台的设计应严格遵循相关的法规和标准,以保证人员的安全和工作环境的有效性。

同时,定期的检查和维护也是确保这些设备安全运行的重要工作。

对于特殊行业或环境,可能还需要其他专门的规范和标准来指导设计和使用。

固定式钢梯及钢平台安全技术规范资料

固定式钢梯及钢平台安全技术规范资料

梯子周围空间 (二)、梯子侧面空间 未设护笼梯子: 2、梯子中心线到侧面最近 的永久性物体的距离均应 不小于380mm。
侧面距离
注:设护笼梯子时: 即护笼距离要求。
二、钢直梯(GB 4053.1-2009)
梯子周围空间 (三)、梯子前面空间 由踏棍中心线到后侧建筑物 连续性表面垂直距离均应 不小于180mm。 对非连续性障碍物,垂直距 离应不小于150mm。
二、钢直梯(GB 4053.1-2009)
防锈及防腐:至少一层底漆和一层面漆。 (注:黄色为安全色警告色) 接地:在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电 保护,连接和接地附件应符合GB 50057的要求。 支撑间距:无基础的钢直梯,至少焊两对支撑, 将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。 (注:当梯梁采用60*10的扁钢,梯子内侧净宽 度为400时,相邻两对支撑的竖向间距应不大 于3米。)
一、规范基本情况
适用范围:
规定了设计、制造和安装方面的基本安全 要求。 适用于工业企业工作场所中使用。
材料要求:
应不低于Q235-B的钢材,并具有碳 含量合格保证。
二、钢直梯(GB 4053.1-2009)
钢直梯倾角:规定尽可能垂直水平面。 当条件限制时,应在75 °~ 90°范围内。
制造安装:应采用焊接连接。 安装在固定结构上的应下部固定,其上 部的支撑与固定结构牢固连接,在梯梁上开设 长圆孔,采用螺栓连接。 固定在设备上的钢直梯当温差较大时, 相邻支撑中应一对支撑完全固定,另一对支撑 在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓连接。
1、护笼宜采用圆形结构,应包括一 组水平笼箍和至少5根立杆。
2、水平笼箍采用≥50*6 mm的扁 钢,立杆采用 ≥40*5 mm的扁 钢。水平笼箍应固定到梯梁上,立 杆应在水平笼箍内侧并间距相等, 与其牢固连接。 3、护笼内侧深度由踏棍中心线起应 ≥650mm, ≤ 800mm 。 4、圆形护笼的直径应为650 ~ 800mm。

国家规范要求护栏、钢梯标准

国家规范要求护栏、钢梯标准
题。
违规处理
警告与整改
对于轻微违规行为,给予警告并责令限期整 改。
吊销资质
对于多次违规或造成严重后果的企业,依法 吊销相关资质。
罚款与行政处罚
对于严重违规行为,依法进行罚款或行政处 罚。
刑事责任
对于构成犯罪的行为,依法追究刑事责任。
06
案例分析
成功案例一
案例名称
某大型商业中心
描述
该商业中心在设计和施工过程中,严格遵循国家规范要求,采用了 高质量的护栏和钢梯,确保了人员安全。
支撑结构
钢梯的支撑结构应牢固稳定,不得出现扭曲、变形等现象,以确保其承载能力和 稳定性。
安全性能
防滑设计
钢梯的踏步和扶手应采用防滑材料, 如防滑钢板或防滑涂层,以增加人员 在攀爬时的摩擦力,防止滑倒。
安全警示标识
钢梯上应设置明显的安全警示标识, 如“小心滑倒”、“禁止攀爬”等, 以提醒人员注意安全。
重要性
01
02
03
保障生命安全
符合国家规范的护栏、钢 梯能够有效地防止人员跌 落,保护使用者的生命安 全。
提高建筑质量
遵循统一的标准能够提高 建筑物的整体质量,减少 安全隐患。
促进产业发展
标准的制定和实施有助于 推动相关产业的发展,提 高产业的整体水平。
02
国家规范要求概述
护栏标准
护栏高度
根据不同场所和用途,护栏的高度应 符合国家规范要求,如楼梯间、阳台 等处的护栏高度不得低于1.05米。
结果
商业中心投入使用后,未发生任何安全事故,顾客和员工均感安全 可靠。
成功案例二
案例名称
01
某高层住宅小区
描述
02
该住宅小区在建设过程中,注重护栏、钢梯等安全设施的标准

固定式钢梯及平台安全要求GB4053-(Word文档)

固定式钢梯及平台安全要求GB4053-(Word文档)

固定式钢梯及平台安然请求第1部分:钢直梯1 规模本部分划定了固定式钢直梯的设计.制造和装配方面的根本安然请求.2 规范性引用文件下列文件中的条目经由过程GB4053的本部分的引用而成为本部分的条目.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修正单(不包含勘误的内容)或修订版均不实用于本部分,然而,勉励依据本部分达成协定的各方研讨是否可应用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本实用本部分.GB4053.3 固定式钢梯及平台安然请求第3部分:工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范GB50205 钢构造工程施工质量验收规范3 术语和界说下列术语和界说实用于本部分.3.1 固定式钢直梯 fixed steel ladder永远性装配在建筑物或装备上,与程度面呈75°~90°倾角重要构件为钢材制造的直梯(见图1).3.2 梯梁(梯框) stile(rail)用来装配踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件.3.3 踏棍 rung应用者高低梯子时脚踩踏的梯子构件.3.4 护笼(安然防护笼) cage(cage guard)装配在梯梁或固定构造上,封闭梯子四周攀缘空间防止人员坠落的框架构造.3.5 支持 support用来将钢直梯固定在建筑物或装备上的构件.3.6 (直梯)扶手 handrail钢直梯顶端供攀缘者手握的构件.3.7 内侧净宽度 inside clear width两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离,简称梯宽.3.8 梯段高度 height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高.4 一般请求4.1 材料4.1.1 钢直梯采取钢材的力学机能不低于Q235-B,并具有碳含量及格包管.4.1.2 支持宜采取角钢.钢板或钢板焊接成T型钢制造,湮没或焊接时必须稳固靠得住.图1固定式钢直梯示意图1——梯梁2——踏棍3——非中断障碍4——护笼笼箍5——护笼立杆6——雕栏H——梯段高h——雕栏高s——踏棍间距;H≦15000;h≧1050;s=225-300.注:图中省略了梯子支持.4.2 钢直梯倾角钢直梯应与固定的构造概况平行并尽可能垂直程度面设置.当前提限制不克不及垂直程度面时,两梯梁中间线地点平面与程度面倾角应在75°~90°规模内.4.3 设计载荷4.3.1梯梁设计载荷按组装固定后其上端推却2kN垂直分散活载荷盘算(高度按支持间距拔取,无中央支持时按两头固定点距离拔取).在任何偏向上的挠曲变形应不大于2mm.4.3.2踏棍设计载荷按在个中点推却1kN崔志分散活载荷盘算.许可挠度不大于踏棍长度的1/250.4.3.3每对梯子支持载荷按在个中点推却3kN的垂直载荷及0.5kN的拉出载荷.4.4 制造装配4.4.1钢直梯应采取焊接衔接,焊接请求应相符GB50205的划定.采取其他方法衔接时,衔接强度应不低于焊接.装配后的梯子不该有歪斜.扭曲.变形及其他缺点.4.4.2执照装配工艺应确保梯子及其所有部件的概况滑腻.无锐边.尖角.毛刺或其他可能对梯子应用者造成损害或妨害其经由过程的外部缺点.4.4.3装配在固定构造上的钢直梯,应下部固定,其上部的支持于固定构造稳固衔接,在梯梁上开设长圆孔,采取螺栓衔接.4.4.4固定在装备上的钢直梯当温差较大时,相邻支持中应一对支持完整固定,另一对支持在梯梁上开设长圆孔,采取螺栓衔接.4.5 防锈及防腐化4.5.1固定式钢直梯的设计应使其积留湿气最小,以削减梯子的锈蚀和腐化.4.5.2依据钢直梯应用处合及情况前提,应对梯子进行适合的防锈及防腐涂装.4.5.3在天然情况中应用的梯子,应对其至少涂一层底漆或一层(或多层)漆面;或进行热浸镀锌,或采取等效的金属呵护办法.4.5.4在中断潮湿前提下应用的梯子,建议进行热浸镀锌,或采取特别涂层或采取耐腐化材料.4.6 接地在室外装配的钢直梯和衔接部分的雷电呵护,衔接和接地附件应相符GB50057的请求.5 构造请求5.1 支持间距5.1.1无基本的钢直梯,至少焊接两队支持,将梯梁固定在构造.建筑物或装备上.相邻两对支持的竖向间距,应依据梯梁截面尺寸.梯子内侧净宽度及其在钢构造或混凝土构造的拉拔载荷特征肯定.60mm×10mm的扁钢,梯子内侧净宽度为400mm时,相邻两对支持的竖向间距不该大于3000mm.5.2 梯子四周空间5.2.1对未设防护笼的梯子,有踏棍中间线到攀缘面比来的中断性概况的垂直距离不该小于760mm.对于非中断性障碍物,垂直距离不该小于600mm.5.2.2由踏棍中间线到梯子后侧建筑物.构造或装备的中断性概况垂直距离不该小于180mn.对非中断性障碍物,垂直距离不该小于150mm(见图1).5.2.3对未设防护笼的梯子,梯子中间线到正面比来的永远性物体的距离均应小于380mm.5.2.4对前向的进出式梯子,顶端踏棍上概况与到达平台或屋面平齐,由踏棍中间线到前面比来的构造.建筑物或装备边沿的距离应为180mm~300mm,须要时应供给引诱平台使经由过程距离削减至180mm~300mm.5.2.5侧向进出式梯子中间线至平台或屋面距离应为380mm~500mm.梯梁外侧与平台或屋面之间距离应为180mm~300mm (见图2).5.3 梯段高度及呵护请求5.3.1单段梯高宜不大于10n,攀缘高度大于10m时宜采取多段梯,梯段程度交织安插,并设提间平台,平台垂直间距离宜为6m.单段梯及多段梯的梯高均应不大于15m.5.3.2梯段高度大于3m是宜设置安然护笼.单梯段高度不大于7m,应设置安然护笼.当攀缘高度小于7m,但梯子顶部在地面.地板或屋顶之上高度大于7m时,也应设安然护笼.5.3.3当护笼用于多段梯时,每个梯段应与相邻的梯段程度交织并由足够的间距(见图2),设有恰当空间的安然进.出引诱平台,以呵护应用者的安然.5.4 内侧净宽度0mm~600mm,在统一攀缘高度上该宽度应雷同.因为工作面所限,攀缘高度在5m以下时,梯子内侧净宽度可小于400mm,但不该小于300mm.5.5 踏棍5.5.1梯子的全部攀缘高度上所有的踏棍垂直距离应相等,相邻踏棍垂直距离应为225mm~300mm,梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于450mm(见图1).5.5.2圆形踏棍直径应不小于20mm,若采取其他截面外形的踏棍,其程度偏向深度不该小于20 mm.5.5.3在正常情况下应用的梯子,踏棍应采取直径不小于20 mm的圆钢,或等效率学机能的正方形.长方形或其他外形的实心或空心型材.5.5.4在非正常情况(如潮湿或腐化)下应用的梯子,踏棍应采取直径不小于25 mm的圆钢,或等效率学机能的正方形.长方形或其他外形的实心或空心型材.5.5.5踏棍应互相平行且程度设置.5.5.6在因情况前提有可预感的打滑风险时,应对踏棍采区附加的防滑措施.5.6 梯梁5.6.1梯梁的概况外形应使其整改攀缘高度上能为应用者供给一致的腻滑手握概况,不该采取便利于手握紧的不规矩外形截面(如大角钢.工字钢梁等)的梯梁.在统一攀缘高度上梯梁应保持雷同外形.5.6.2在正常情况下应用的梯子,梯梁应采取下雨60 mm×10 mm的扁钢,或具有等效强度的其他实心或空心型材.5.6.3在非正常情况(如潮湿或腐化)下应用的梯子,梯梁应采取不小于60 mm×12 mm的扁钢,或具有等效强度的其他实心或空心型材.5.6.4在全部梯子的统一攀缘长度上梯梁截面尺寸应保持一致.许可长细比不宜大于200.5.6.5梯梁所有接头应设计成包管梯梁全部构造的中断性.除非所用材料型号有请求,不该在中央支持处消失接头.5.6.6假如要对梯梁因温度呵护引起膨胀产生曲折或应力增大采纳针对性技巧措施,则应在接头处采纳上述措施.5.6.7前向或侧向进出式梯子的梯梁应延伸至梯子顶部进.出平面或平台顶面之上高度不小于GB4053.3中划定的雕栏高度.5.6.8前向进出式梯子的顶部踏棍不该省略.梯梁延伸段宜为喇叭型扩展,以使梯梁顶部内侧程度间距不小于600 mm,不大于760 mm.5.6.9对侧向进出式梯子,梯梁和踏棍在延伸段应为中断的.5.7 护笼5.7.1护笼宜采取圆形构造,应包含一张程度笼箍和至少5根立杆(见图3).其等效机构也可采取.0 mm×6 mm的扁钢,立杆采取不小于40 mm×5 mm的扁钢.程度笼箍应固定到梯梁上,立杆应在程度笼箍内侧并间距相等,与其稳固衔接.5.7.3护笼应能支持梯子预定的活载荷或恒载荷.650 mm,不大于800 mm,圆形护笼的直径应为650 mm~800 mm,其他情势的护笼内侧宽度不该小于650 mm,不大于800 mm.护笼内侧应无任何凸起物(见图3).0 mm.立杆间距不该大于300 mm2.0 mm,不大于3000 mm.护笼的底部宜呈喇叭型,此时其底部程度笼箍和上一级笼箍间在圆周上的距离不小于100mm.5.7.7护笼顶部在平台或梯子顶部进.出平面之上的高度不该小于GB4053.3中划定的雕栏高度,并由进.出平台的措施或进出口.5.7.8未能固定到梯梁上的平台以上或进.出口以上的护笼部件应固定到护栏上或直接固定到构造.建筑物或装备上.固定式钢梯及平台安然请求第2部分:钢斜梯1 规模本部分划定了固定式钢斜梯的设计.制造和装配方面的根本安然请求.2 规范性引用文件下列文件中的条目经由过程GB4053的本部分的引用而成为本部分的条目.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修正单(不包含勘误的内容)或修订版均不实用于本部分,然而,勉励依据本部分达成协定的各方研讨是否可应用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本实用本部分.GB4053.3 固定式钢梯及平台安然请求第3部分:工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范GB50205 钢构造工程施工质量验收规范3 术语和界说下列术语和界说实用于本部分.3.1 固定式钢斜梯 fixed steel inclined ladder永远性装配在建筑物或装备上,与程度面成30°~75°°倾角的踏板钢梯(见图1).3.2 梯梁(梯框) stile(rail)用来装配踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件.3.3 踏板 tread(step)供应用者高低梯子时脚踩踏的梯子程度构件,其前后深度不小于80mm.3.4 踏步高 rise相邻两踏板间的垂直距离.3.5 踏步宽 going相邻两踏板突缘间的程度距离.3.6 内侧净宽度 inside clear width两梯梁内侧平行于踏板测量的距离,简称梯宽.3.7 梯段高度 height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高.3.8 扶手(体系) handrail(system)装配在斜梯外侧边沿呵护人员俺去的阻拦型框架构造.当其作为斜梯扶手体系部件名称时,是由应用者手握作为支持并与梯段倾角现平行的扶手体系构件.3.9 倾角 angle of pitch两梯梁中间线地点平面与程度面的夹角.4 一般请求4.1 材料钢斜梯采取钢材的力学机能应不低于Q235-B,并具有碳含量及格包管.图1 固定式钢斜梯示意图1——踏板 2——梯梁 3——中央雕栏 4——立柱 5——扶手H——梯高 L——梯跨 h1——雕栏高 h2——扶手高 a——梯子倾角r——踏板高 g——踏板宽4.2 钢斜梯倾角°~75°规模内,优选倾角为30°~35°.偶然性进入的最大倾角宜为42°.经常性双向通行的最大倾角应为38°.4.2.2在统一梯段内,踏步高与踏步宽的组合应保持一致.踏步高与踏步宽的组合应相符式(1)的请求:550≦g+2r≦700 (1)式中:g——踏步宽,单位为毫米(mm);r——踏步高,单位为毫米(mm).4.2.3经常应用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r.踏步宽g组合(g+2r=600)示例见表1,其他倾角可按线性插值法肯定.4.2.4经常应用钢斜梯倾角和高跨比(H:L)见附表2.4.3 设计载荷4.3.1固定式钢斜梯设计载荷应按现实应用请求肯定,但不该小于本部分划定的数值.2.4.3.3踏步中点分散活载荷应不小于4.5kN,在梯子内侧宽度上均布载荷步小于2.2 kN/m2.4.3.4斜梯扶手应能推却在除了向上的任何偏向施加的不小于890N分散载荷,在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于宽度的1/250.中央雕栏应能推却在中点圆周上施加的不小于700N程度分散载荷,最大挠曲变形不大于75mm.端部或末尾立柱应能推却在立柱顶部施加的任何偏向上890N的分散载荷.以上载荷不进行叠加.4.4 制造装配4.4.1钢斜梯应采取焊接衔接,焊接请求应相符GB50205的划定.采取其他方法衔接时,衔接强度不该低于焊接.装配后的梯子不该有歪斜.扭曲.变形及其他缺点.4.4.2制造装配工艺应确保梯子及其所有构件的概况滑腻.无锐边.尖角.毛刺或其他可能对梯子应用者造成损害或妨害其经由过程的外部缺点.4.4.3钢斜梯与附在装备上的平台梁相衔接时,衔接处宜采取开长圆孔的螺栓衔接.4.5 防锈及防腐化4.5.1固定式钢斜梯的设计应使其积留湿气最小,以削减梯子的锈蚀和腐化.4.5.2依据钢斜梯应用处合及情况前提,应对梯子进行适合的防锈及防腐涂装.4.5.3钢斜梯装配后,应对其至少涂一层底漆或一层(或多层)漆面或采取等效的防锈防腐涂装.4.6 接地在室外装配的钢斜梯和衔接部分的雷电呵护,衔接和接地附件应相符GB50057的请求.5 构造请求5.1 梯高5.1.1梯高宜不大于5m,大于5m时宜设梯间平台(歇息平台),分段设梯.5.1.2单梯段的梯高应不大于6m,梯级数宜不大于16.5.2 内侧净宽度5.2.1斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为600mm,经常性单向通行及偶然双向通行净宽度宜为800mm,经常性双向通行净宽度宜为1000mm.5.2.2斜梯内侧净宽度应不小于450mm,宜不大于1100mm.5.3 踏板5.3.1踏板的前后深度应不小于80mm,相邻两踏板的前后偏向重叠应不小于10mm,不大于35mm.5.3.2在统一梯段所有踏板间距应雷同.踏板间距宜为225mm~255mm.5.3.3顶部踏板的上概况应与平台平面一致,踏板与平台应无间隙.5.3.4踏板应采取防滑材料或至少有不小于25mm宽的防滑突缘.应采取厚度不小于4mm的斑纹钢板,或经防滑处理的通俗钢板,或采取25mm×4mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其他等效的构造.5.4 梯梁梯梁应有足够的刚度以使构造横向挠曲变形最小,并由底部踏板的突缘向前凸起不小于50mm(见图1).5.5 梯子通行空间5.5.1在斜梯应用者上方,由踏板突缘前端到上方障碍物沿梯梁中间线垂直偏向测量距离不小于1200mm.5.5.2在斜梯应用者上方,由踏板突缘前端到上方障碍物的崔志距离应不小于2000mm.5.6 扶手5.6.1梯宽不大于1100mm两侧封闭的斜梯,应至少一侧有扶手,宜设鄙人梯偏向的右侧.5.6.2梯宽不大于1100mm一侧封闭的斜梯,应至少在封闭一侧装有梯子扶手.5.6.3梯宽不大于1100mm双方封闭的斜梯,应在两侧均装配梯子扶手.5.6.4梯广大于1100mm单不大于2200mm的斜梯,无论是否封闭,均应在两侧装配扶手.5.6.5梯广大于2200mm的斜梯,除在两侧装配扶手外,在梯子宽度的中线处应设置中央雕栏.5.6.6梯子扶手中间线应与梯子的倾角线平行.梯子封闭边扶手的高度由踏板突缘上概况扶手的上概况垂直测量应不小于860mm,不大于960mm.5.6.7斜梯封闭边的扶手高度应不低于GB4053.3中划定的雕栏高度.5.6.8扶手应沿着其全部长度偏向上中断可抓握.在扶手外概况与四周其它物体间的距离不小于60mm.5.6.9扶手宜为外径30mm~50mm,厚壁不小于2.5mm的圆形钢材.对于非圆形钢材的扶手,其周长应为100mm~160mm.非圆形截面外接圆直径应不大于57mm,所有边沿应为弧形,圆角半径不小于3mm.40mm×40mm×40mm角钢或外径为30mm~50mm的管材.从第一级踏板开端设置,间距不宜小于1000mm.中央雕栏采取直径不小于16mm圆钢或30mm×4mm扁钢,固定在立柱中部.固定式钢梯及平台安然请求第3部分:工业防护雕栏及钢平台1 规模本部分划定了固定式工业防护雕栏及钢平台的设计.制造和装配方面的根本安然请求.本部分实用于工业企业内工作场合中应用的防护雕栏及钢平台(尚有尺度划定的除外).2 规范性引用文件下列文件中的条目经由过程GB4053的本部分的引用而成为本部分的条目.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修正单(不包含勘误的内容)或修订版均不实用于本部分,然而,勉励依据本部分达成协定的各方研讨是否可应用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本实用本部分.GB50205 钢构造工程施工质量验收规范3 术语和界说下列术语和界说实用于本部分.3.1 固定式工业防护雕栏 fixed industrial guardrail永远性装配在梯子.平台.通道.起落口及其他封闭边沿防止人员坠落的框架构造,简称护栏(见图1).3.2 扶手(顶部雕栏) handrail(top-rail)可供手握作为支持并有阻拦功效的防护雕栏顶部构件.3.3 中央雕栏(横杆) intermediate rail(knee-rail)装配在顶部雕栏和地板之间的防护雕栏程度构件.3.4 立柱(支柱) post(stanchion)与平台或其他固定构造衔接,支持防护雕栏的垂直构件.3.5 脚踏板(挡板)toe board(toe plate,kick,plate)沿平台.通道或其他封闭边沿垂直设置,用来防止物体坠落(某人员滑出)的防护雕栏构件.3.6 平台 platform在四周区域平面以上有可供人员工作或站立的平面构造.3.7 固定式工业平台 fixed industrial steel platform永远性装配在建筑物或装备上供人员工作.歇息或通行的钢制平台.3.7.1 工作平台 work platform装有请求的防护装配,供人员进行工作运动的平台.3.7.2 梯间平台(中央平台.歇息平台)landing (intermediate platform,rest platform)相邻梯段间供人员歇息或转变行进偏向的平台.3.7.3 通行平台(通道)walking platform (walkway,runway)供人员由一个区域到另一个区域行走的平台.4 一般请求4.1 防护请求4.1.1距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台.通道或工作面得所有封闭边沿应设置防护雕栏.4.1.2在平台.通道或工作面上可能应用对象.机械部件或物品场合,应在所有封闭边沿设置带踢脚板的防护雕栏.4.1.3在酸洗或电镀.脱脂等安全装备上方或邻近的平台.通道或工作面的封闭边沿,均应设置带踢脚板的防护雕栏.4.1.4当平台设有知足踢脚板功效及强度请求的其他构造边沿时,防护雕栏可不设踢脚板.4.2 材料防护雕栏及钢平台采取钢材的力学机能应不低于Q235-B,并具有碳含量及格包管.4.3 防护雕栏设计载荷4.3.1防护雕栏装配后顶部雕栏应能推却程度偏向和垂直向下偏向不小于890N分散载荷和不小于700N/m均布载荷.在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250.水温和垂直载荷以及分散和均布载荷均不叠加.4.3.2中央雕栏应能推却在中点圆周上施加不小于700N程度分散载荷,最大挠曲变形不大于75mm.4.3.3端部或末尾立柱应能推却在立柱顶部施加的任何偏向上890N的分散载荷.4.4 钢平台设计载荷4.4.1钢平台的设计载荷应按现实应用请求肯定,并应不小于本部分划定的值.2平均散布活载荷.4.4.3在平台区域内里心距为1000mm,边长300mm正方形上应能推却不小于1kN分散载荷.4.4.4平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不大于10mm或跨度的1/200,两者取小值.4.5 制造装配4.5.1防护雕栏及钢平台应采取焊接衔接,焊接请求应相符GB50205的划定.当便利焊接时,可用螺栓衔接,但应包管设计的构造强度.装配后的防护雕栏及钢平台不该有歪斜.扭曲.变形及其他缺点.4.5.2防护雕栏制造装配工艺应确保梯子及其所有构件及其衔接部分概况滑腻.无锐边.尖角.毛刺或其他可能对人员造成损害或妨害其经由过程的外部缺点.4.5.3钢平台和通道不该仅靠自重装配固定.当采取仅靠拉力的固定件时,其工作载荷系数应不小于 1.5.设计时应斟酌腐化和疲惫应力对固定件寿命的影响.4.5.4装配后的平台钢梁应平直,铺板应平整,不该有歪斜.翘曲.变形及其他缺点.4.6 防锈及防腐化4.6.1防护雕栏及钢平台应使其积村水和湿气最小,以削减锈蚀和腐化.4.6.2依据防护雕栏及钢平台应用处合及情况前提,应对其进行适合的防锈及防腐涂装.4.6.3防护雕栏及钢平台装配后,应对其至少涂一层底漆或一层(或多层)面漆或采取等效的防锈防腐涂装.5 防护雕栏构造请求5.1 构造情势5.1.1防护雕栏应采取包含扶手(顶部雕栏).中央雕栏和立柱的构造情势或采取其他等效的机构.5.1.2防护雕栏各构件的不知应确保中央雕栏(横杆)与高低构件间形成的闲暇间距不大于500mm.构件设置方法应阻拦攀爬.5.2 雕栏高度5.2.1当平台.通道及功课场合距基准面高度小于2m时,防护雕栏高度应不低于900mm.5.2.2当距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台.通道及功课场合的防护雕栏高度应不低于1050mm.5.2.3在距基准面高度不小于20m的平台.通道及功课场合的防护雕栏高度应不低于1200mm.5.3 扶手5.3.1扶手的设计应许可手能中断滑动.扶手末尾应以曲折端停止,可转向支持墙,或转向中央雕栏,或转向立柱,或安插成防止扶手末尾凸起构造.5.3.2扶手宜采取钢管,外径应不小于30mm,不大于50mm.采取非圆形截面扶手,截面外接圆直径应不大于57mm,圆角半径不小于3mm.5.3.3扶手后应有不小于75mm的净空间,以便于手握.5.4 中央雕栏5.4.1在扶手和踢脚板之间,应至少设置一道中央雕栏.25mm×4mm扁钢或直径16mm的圆钢.中央雕栏与上.下方构件的闲暇间距不大于500mm.5.5 立柱5.5.1防护雕栏端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定构造稳固衔接,立柱间距应不大于1000mm.5.5.2立柱不该在踢脚板上装配,除非踢脚板为承载的构件.50mm×50mm×4mm角钢或外径30mm~50mm钢管.5.6 踢脚板5.6.1踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100mm,其底部距地面应不大于10mm.踢脚板宜采取不小于100mm×2mm的钢板制造.5.6.2在室内的平台.通道或地面,假如没有排水或消除有害液体妖气,踢脚板下端可不留闲暇.6 钢平台构造请求6.1 平台尺寸6.1.1工作平台的尺寸应依据预定的应用请求及功效肯定,但应不小于通行平台和梯间平台(歇息平台)的最小尺寸.6.1.2通行平台的无障碍宽度应不小于750mm,单人偶然通行的平台宽度可恰当减小,单应不小于450mm.6.1.3梯间平台(歇息平台)的宽度应不小于梯子的宽度,且对直梯应不小于700mm,斜梯应不小于760mm,两者取较大值.梯间平台(歇息平台)在行进偏向的长度应不小于梯子的宽度,且对直梯应不小于700mm,斜梯应不小于850mm,两者取较大值.6.2 上方空间6.2.1平台地面到上方障碍物的垂直距离应不小于2000mm.6.2.2对于仅限于单人偶然应用的平台,上方障碍物的垂直距离可恰当削减,但不该少于1900mm.6.3 支持构造平台应装配在稳固靠得住的支持构造上,并与其刚性衔接;梯间平台(歇息平台)不该吊挂在梯段上.6.4 平台地板6.4.1平台地板宜采取不小于4mm厚的斑纹钢或经防滑处理的钢板铺装,相邻钢板不该搭接.相邻钢板上概况的高度差应不大于4mm.6.4.2工作平台和梯间平台(歇息平台)的地板应程度设置.通行平台地板与程度面的倾角应不大于10°,竖直的地板应采纳防滑措施.。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

钢梯及平台设计规范(仅供内部使用,严禁外泄)编写:校对:审核:批准:生效日期:2010.10.20版本1.0目录1. 总则 (3)2. 规范性引用文件 (3)3. 固定式钢梯 (3)3.1. 类型 (3)3.2. 固定式钢直梯技术标准 (3)3.3. 刚斜梯技术标准 (7)4. 防护栏杆 (10)4.1. 术语和定义 (10)4.2. 一般要求 (11)4.3. 栏杆高度 (11)4.4. 扶手 (11)4.5. 中间栏杆 (12)4.6. 立柱 (12)4.7. 踢脚板 (12)5. 钢平台及结构要求 (12)5.1. 平台尺寸 (12)5.2. 上方距离空间 (13)5.3. 平台地板 (13)本技术规范书适用于机械设备钢梯及平台的设计、制造、安装和日常维护要求。

它提出了机械设备钢梯及平台的功能设计、结构、性能、材料等方面的技术要求。

2.规范性引用文件设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求:《固定式钢梯及平台安全要求_第1部分:钢直梯》 GB4053.1-2009《固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯》 GB4053.2-2009《固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3-2009《机械安全进入机械的固定设施第3部分:楼梯、阶梯和护栏》GB17888.3-2008 《机械安全进入机械的固定设施第4部分∶固定式直梯》GB17888.4-2008 《机械安全基本概念与设计通则》 GB/T15706.2-19953.固定式钢梯固定式钢直梯:永久性安装在建筑物或设备上,与水平面呈75°~90°倾角,主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。

固定式钢斜梯:永久性安装在建筑物或设备上,与水平面成30°~75°倾角的踏板钢梯(见图2)。

盘梯(略)3.2.固定式钢直梯技术标准3.2.1.总体要求a.钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。

当条件限制不能垂直水平面时,两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。

b.制造工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

c.在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护,连接和接地附件应符GB50057的要求。

d.无基础的钢直梯,至少焊接两对支撑,将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。

(当梯梁采用60×10mm的扁钢,梯子内侧净宽度为400mm时,相邻两对支撑的竖向间距应≤3m。

)3.2.2.示意图梯梁:用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。

踏棍:使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。

梯段高:梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高。

3.2.3.空间环境要求a.对未设防护笼的梯子,由踏棍中心线到攀登面最近的连续性表面的垂直距离应≥760mm。

对于非连续性障碍物,垂直距离应≥600mm。

b.由踏棍中心线到梯子后侧建构筑物或设备的连续性表面垂直距离应≥180mm。

对非连续性障碍物,垂直距离应≥150mm。

(成人鞋子长度300mm左右)c.对未设防护笼的梯子,梯子中心线到侧面最近的永久性物体的距离应≥380mm。

d.对前向的进出式梯子,顶端踏棍上表面与到达平台或屋面平齐,由踏棍中心线到前面最近的结构、建筑物或设备边缘的距离应为180mm~300mm,必要时应提供引导平台使通过距离减少至180mm~300mm。

3.2.4.踏棍及梯樑要求a.踏棍长度应为400~600mm,同一梯段上应相同。

由于工作面所限,攀登高度在5m以下时,梯子内侧净宽度可小于400mm,但不应小于300mm。

b.相邻踏棍垂直距离应为225~300mm,且应相等。

最下端踏棍距基准面距离应≤450mm。

c.圆形踏棍直径应介于20mm~35mm之间(便于抓握)。

若采用其他截面形状的踏棍,其水平方向深度不应小于20mm。

d.梯梁应采用不小于60×10mm的扁钢,或具有等效强度的其他实心或空心型材。

e.前向进出式梯子的顶部踏棍不应省略。

梯梁延长段宜为喇叭型扩大,以使梯梁顶部内侧水平间距为600mm~760mm。

(成人肩宽约600mm)f.前向或侧向进出式梯子的梯梁应延长至梯子顶部进、出平面或平台顶面之上高度不小GB4053.3中规定的栏杆高度(≥1050mm)。

3.2.5.护笼要求a.护笼宜采用圆形结构,应包括一张水平笼箍和至少5根立杆。

b.水平笼箍采用不小于50×6mm的扁钢,立杆采用不小于40×5mm的扁钢。

c.水平笼箍应固定到梯梁上,立杆应在水平笼箍内侧并间距相等,与其牢固连接。

d.护笼内侧深度由踏棍中心线起应介于650~800mm之间。

圆形护笼的直径应为650~800 mm,其他形式的护笼内侧宽度应介于650~800mm之间。

护笼内侧应无任何突出物。

e.水平笼箍垂直间距应≤1500mm,立杆间距应≤300mm,均匀分布,护笼各构件形成的最大空隙应≤0.4㎡。

f.护笼底部距梯段下端基准面应介于2100~3000mm之间。

3.3.刚斜梯技术标准图2 固定式钢斜梯1.踏板2.梯梁3.中间栏杆4.立柱5.扶手6.栏杆H.梯高 L.梯跨 h1.栏杆高 h2.扶手高 h1.梯子倾角 r.踏板高 g.踏板宽3.3.1.斜梯总体要求a.梯高宜≤5m,单梯段的梯高应≤6m,梯级数宜≤16。

大于5m时宜设梯间平台(休息平台),分段设梯。

b.与水平面的倾角应在30°~75°范围内,优选倾角为30°~35°。

偶尔性进入的最大倾角宜为42°。

经常性双向通行的最大倾角宜为38°。

c.斜梯内侧净宽度应≥450mm,宜≤1100mm。

单向通行:宜600mm;经常性单向通行及偶尔双向通行:宜800mm;经常性双向通行:宜1000mm。

d.在斜梯使用者上方,由踏板突缘前端到上方障碍物沿梯梁中心线垂直测量距离不小于1200mm。

由踏板突缘前端到上方障碍物的垂直方向距离应不小于2000mm。

3.3.2.斜梯踏板要求a.在同一梯段内,踏步高与踏步宽的组合应保持一致。

踏步高与踏步宽的组合应符合式(1)的要求:550≦g+2r≦700……………………(1)式中:g——踏步宽,单位为毫米(mm);r——踏步高,单位为毫米(mm)。

b.常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、踏步宽g组合(g+2r=600)示例见下表,其他倾角可按线性插值法确定。

c.踏板的前后深度应≥80mm,相邻两踏板的前后方向重叠应≥10mm,≤35mm。

在同一梯段所有踏板间距应相同。

踏板间距宜为225~255mm。

d.顶部踏板的上表面应与平台平面一致,踏板与平台应无间隙。

e.踏板应采用防滑材料或至少有不小于25mm宽的防滑突缘。

应采用厚度不小于4mm的花纹钢板,或经防滑处理的普通钢板,或采用25×4mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其他等效的结构。

(现在室外一般采用钢格栅)f.底部踏板处的梯梁应自踏板突缘向前突出不小于50mm 。

3.3.3.斜梯扶手要求a.扶手应沿着其整个长度方向上连续可抓握。

b.扶手应采用1寸镀锌管。

对于非圆形钢材的扶手,其周长应为100~160mm。

非圆形截面外接圆直径应≤57mm,所有边缘应为弧形,圆角半径≥3mm。

c.支撑扶手应采用1寸镀锌管,从第一级踏板开始设置,间距不宜大于1000mm。

中间栏杆应采用1寸镀锌管,固定在立柱中部。

d.客户如有特殊要求应按照客户要求选用相应的材料及型号。

e.梯子扶手中心线应与梯子的倾角线平行。

f.梯子封闭边扶手的高度应为860~960mm。

斜梯敞开边的扶手高度应不低于GB4053.3规定。

3.3.4.连接方式连接方式可根据客户需求选择。

踏板及护栏的安装方式,一般有焊接的和螺栓固定的两大类型,焊接比较经济耐用但是不便于拆卸及运输。

螺栓固定的踏步板两边需要加厚的侧板,在侧板上打眼,安装时直接使用螺栓固定。

4.防护栏杆4.1.术语和定义4.1.1.固定式工业防护栏杆:永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他敞开边缘防止人员坠落的框架结构,简称护栏。

4.1.2.扶手/顶部栏杆:可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件。

4.1.3.中间栏杆/横杆:安装在顶部栏杆和地板之间的防护栏杆水平构件。

4.1.4.立柱/支柱:与平台或其他固定结构连接,支撑防护栏杆的垂直构件。

4.1.5.踢脚板/挡板:沿平台、通道或其他敞开边缘垂直设置,用来防止物体坠落(或人员滑出)的防护栏杆构件。

4.1.6.固定式工业平台:永久性安装在建筑物或设备上供人员工作、休息或通行的钢制平台。

4.1.7.梯间平台/中间平台/休息平台:相邻梯段间供人员休息或改变行进方向的平台。

4.2.一般要求4.2.1.距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面得所有敞开边缘应设置防护栏杆。

4.2.2.在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合;在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台;应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。

4.2.3.防护栏杆及钢平台不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

4.3.栏杆高度4.3.1.平台距基准面高度<2m栏杆高度应≥900mm。

4.3.2.2m≤平台距基准面高度<20m栏杆高度应≥1050mm。

4.3.3.平台距基准面高度≥20m栏杆高度应≥1200mm。

4.4.扶手4.4.1.扶手的设计应允许手能连续滑动。

扶手末端应以曲折端结束,可转向支撑墙,或转向中间栏杆,或转向立柱,或布置成避免扶手末端突出结构。

4.4.2.扶手应采用1寸镀锌管,客户如有特殊要求应按照客户要求选用。

采用非圆形截面扶手时,截面外接圆应φ≤57mm,圆角半径≥3mm。

4.4.3.扶手后应有不小于75mm的净空间,以便于手握。

4.5.中间栏杆4.5.1.在扶手和踢脚板之间,应至少设置一道中间栏杆。

中间栏杆与上下构件间距≤500mm。

4.5.2.中间栏杆应采用1寸镀锌管,客户如有特殊要求应按照客户要求选用。

4.6.立柱4.6.1.防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接,立柱间距应≤1000mm。

4.6.2.立柱应采用1寸镀锌管,客户如有特殊要求应按照客户要求选用。

4.6.3.立柱不应在踢脚板上安装,除非踢脚板为承载的构件。

4.7.踢脚板4.7.1.踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100mm,其底部距地面应不大于10mm。

踢脚板宜采用不小于100×2mm的钢板制造。

4.7.2.在室内的平台、通道或地面,如果没有排水或排除有害液体要求,踢脚板下端可不留空隙。

5.钢平台及结构要求5.1.平台尺寸5.1.1.通行平台的无障碍宽度应不小于750mm,单人偶尔通行的平台宽度可适当减小,但应不小于450mm。

相关文档
最新文档