柔版印刷专业知识 ppt课件
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柔版印刷技术及应用47页PPT
柔版印刷技术及应用
1、 舟 遥 遥 以 轻飏， 风飘飘 而吹衣 。 2、 秋 菊 有 佳 色，裛 露掇其 英。 3、 日 月 掷 人 去，有 志不获 。 4、 未 言 心 相 醉，不 再接杯 酒。 5、 黄 发 垂 髫 ，并怡 然自乐 。
谢谢你的阅读
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
柔性印刷---制版ppt课件
ZBSG-500、600 型固体树脂版制版设备外形图
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D、版面最佳曝光量的确定
背面曝光时间的确定 作一次预测试验，找出最佳曝光时间。操作方法如下：
① 切一条版，平均分成十等份。每两份之间用圆珠笔从背面划 一道印痕，以 10s为间隔，从 0s开始依次增加每格的时间值， 写到每一格的上方。对于厚版，可以选取 20~30s的间隔，如 图3-11 所示。
图 3-15（a）杜邦 cyrel 版测控条 用于厚版测42试
用于测试薄版的测控条包含以 下儿项功能： ① 在上部是由 0.17mm、 0.25mm、 0.80mm 不同粗细 的阴阳线条组成，功能同厚版 测控条。 ② 在中部左边是九个方块，它 们分别由 34L/cm、 48L/cm 和 54L/cm 的各自的 2％、 3 ％和95％网点百分比构成的。 目的是检测高调（ 2％处）是 否并糊，暗调（ 95％处是否完 好），确定曝光时间的正确与 否。 ③ 在中部右边是 48L/cm 的渐 变网。 ④ 在测控条的下部由不同直径 （ 0.25mm、0.5mm、 0.75mm 和1.0mm ）的阴阳 圆点构成。检查哪一级的阴或 阳网点丢失。
14
显影：采用碱性显影液，去除未硬化的树脂。 冲洗：用水冲洗干净，等干燥后便可进行后曝光。
15
后曝光：为使印版表面全面硬化，对印版的正面和背面 进行后曝光。
后处理：也称去黏处理，可用表面处理液进行浸沟，以 消除版面的黏性。
液体感光树脂版的优缺点：
优点：成本低廉，设备简单；
光交联速度快，容易冲洗。
23
根据版材的组成不同，显影溶剂不同。有的可以用清 水，有的要用三氯乙烷（或四氯乙烷）。
显影时间通常为几分钟到 20min 左右。
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D、版面最佳曝光量的确定
背面曝光时间的确定 作一次预测试验，找出最佳曝光时间。操作方法如下：
① 切一条版，平均分成十等份。每两份之间用圆珠笔从背面划 一道印痕，以 10s为间隔，从 0s开始依次增加每格的时间值， 写到每一格的上方。对于厚版，可以选取 20~30s的间隔，如 图3-11 所示。
图 3-15（a）杜邦 cyrel 版测控条 用于厚版测42试
用于测试薄版的测控条包含以 下儿项功能： ① 在上部是由 0.17mm、 0.25mm、 0.80mm 不同粗细 的阴阳线条组成，功能同厚版 测控条。 ② 在中部左边是九个方块，它 们分别由 34L/cm、 48L/cm 和 54L/cm 的各自的 2％、 3 ％和95％网点百分比构成的。 目的是检测高调（ 2％处）是 否并糊，暗调（ 95％处是否完 好），确定曝光时间的正确与 否。 ③ 在中部右边是 48L/cm 的渐 变网。 ④ 在测控条的下部由不同直径 （ 0.25mm、0.5mm、 0.75mm 和1.0mm ）的阴阳 圆点构成。检查哪一级的阴或 阳网点丢失。
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显影：采用碱性显影液，去除未硬化的树脂。 冲洗：用水冲洗干净，等干燥后便可进行后曝光。
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后曝光：为使印版表面全面硬化，对印版的正面和背面 进行后曝光。
后处理：也称去黏处理，可用表面处理液进行浸沟，以 消除版面的黏性。
液体感光树脂版的优缺点：
优点：成本低廉，设备简单；
光交联速度快，容易冲洗。
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根据版材的组成不同，显影溶剂不同。有的可以用清 水，有的要用三氯乙烷（或四氯乙烷）。
显影时间通常为几分钟到 20min 左右。
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柔版印刷专业知识 ppt课件
卫星式（CI型）：所有印刷辊共用一个压印辊。 其特点是使用范围广，套准精度高，速度快。 附示意图
两辊式传墨系统
柔印机传墨系统
1. 是由墨斗辊加网纹辊组成的传墨系统。
2. 其主要优点是滚动磨擦对网纹辊及橡胶 辊的磨损较小，使用寿命长。
3. 但在高速及高网线印刷的情况下，不能 保证传墨量的均匀。
4. 两辊式传墨系统已逐渐被淘汰。
水墨的控制----颜色
1、印刷颜色由水墨的颜色决定，因此要 保持印刷颜色的一致，就必须保持水墨颜 色的一致。
2、检验水墨颜色的一致性，一般是通过 展色仪对比展色来进行的。
3、另外，水墨的粘度变化、承印物表面的颜色、印刷机网纹 辊线数、印刷压力的调节都可以影响印刷颜色的稳定性。
4、在生产过程中，如果发现是因为水墨颜色不一致导致了印 刷色差，最好是找供应商来调整或直接更换油墨。
4. 尽量不用石蜡基的消泡剂，否则会影响印 版耐印力。含硅基成份的消泡剂须用水稀 释，并在持续不断地搅拌下加入油墨中。
水墨的控制----PH值
1. 水墨的PH值应在8.5~9.2之间为宜。
2. 水墨PH值偏低，干燥加快，油墨流 动性下降。PH值偏高，粘度下降， 干燥减慢。
3. 对于PH值超出标准范围的情况，可 采用加入PH值调整液或稳定剂的方 式进行调整。
并能避免损坏瓦楞纸板; 5. 可提升传统印刷设备的印刷质量.
R/bak的作用原理
柔性印版变形与补尝
由于柔性板具有弹性，当它被安装到图筒 形的印版辊上后，印版周向的尺寸会产生变形， 使得印刷出来的图文尺寸比原稿大，因此必须 采取措施加以补尝。
补尝途径目前有以下几种： 1. 在原稿设计时，根据印版伸长率，在原稿尺寸
3. 另需注意，刮墨刀不适合与镀铬网纹辊 配套使用，否则易造成镀铬层的磨损。
两辊式传墨系统
柔印机传墨系统
1. 是由墨斗辊加网纹辊组成的传墨系统。
2. 其主要优点是滚动磨擦对网纹辊及橡胶 辊的磨损较小，使用寿命长。
3. 但在高速及高网线印刷的情况下，不能 保证传墨量的均匀。
4. 两辊式传墨系统已逐渐被淘汰。
水墨的控制----颜色
1、印刷颜色由水墨的颜色决定，因此要 保持印刷颜色的一致，就必须保持水墨颜 色的一致。
2、检验水墨颜色的一致性，一般是通过 展色仪对比展色来进行的。
3、另外，水墨的粘度变化、承印物表面的颜色、印刷机网纹 辊线数、印刷压力的调节都可以影响印刷颜色的稳定性。
4、在生产过程中，如果发现是因为水墨颜色不一致导致了印 刷色差，最好是找供应商来调整或直接更换油墨。
4. 尽量不用石蜡基的消泡剂，否则会影响印 版耐印力。含硅基成份的消泡剂须用水稀 释，并在持续不断地搅拌下加入油墨中。
水墨的控制----PH值
1. 水墨的PH值应在8.5~9.2之间为宜。
2. 水墨PH值偏低，干燥加快，油墨流 动性下降。PH值偏高，粘度下降， 干燥减慢。
3. 对于PH值超出标准范围的情况，可 采用加入PH值调整液或稳定剂的方 式进行调整。
并能避免损坏瓦楞纸板; 5. 可提升传统印刷设备的印刷质量.
R/bak的作用原理
柔性印版变形与补尝
由于柔性板具有弹性，当它被安装到图筒 形的印版辊上后，印版周向的尺寸会产生变形， 使得印刷出来的图文尺寸比原稿大，因此必须 采取措施加以补尝。
补尝途径目前有以下几种： 1. 在原稿设计时，根据印版伸长率，在原稿尺寸
3. 另需注意，刮墨刀不适合与镀铬网纹辊 配套使用，否则易造成镀铬层的磨损。
第四章包装柔性版印刷课件
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3.送墨辊直接浸在油墨槽中上墨，转动 时将附在其上的油墨传递给专用的网 纹辊上，网纹辊将油墨控制一定厚度 均匀地涂布在印版上凸出图文部分， 而后与压印机构承压，将油墨转印到 承印品表面形成图文印记，完成印刷。 由于印版高弹性，可以满足印版图文 部分和承印物紧密密合的要求，从而 获得较高的油墨转移率，得到清晰的 图像。
宽幅主要用于薄膜、镀铝膜、液体包 装、食品、速食品、化妆品、电话号码 本、肠衣、药品包装等。
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我国柔性版印刷主要应用在以下方面：
（1）瓦楞纸印刷 （2）包装薄纸印刷，所用纸张多为70-
90克的单面铜版纸（香烟包装盒）、啤 酒标多用75克的单面铜版纸、30克左右 的水松纸印刷。包装薄纸印刷柔印的主 要竞争对手是胶印。
12.操作及维护简便。 由于网纹辊传墨系统的使用，输墨控
制更为迅速。 柔性版印刷机一般配有一套可适应不
同印刷长度的印版滚筒，特别适合规 格经常变更的包装印刷品。
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13.投资少，收益高。 柔性版印刷机具有短墨路、传墨零
件少，印刷压力轻等优点，使得柔性 版印刷机结构简单，加工所用的材料 节省许多。所以机器设备的投资远低 于同色组胶印机，也只是同色组凹印 机投资的30%～50%。
4.由于版材的弹性，印版在安装到辊筒 的周向表面时易产生变形，从而引起 图文尺寸与原搞的偏差，因此需采取 办法加大周向尺寸。
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5.由于供墨系统简单，所以印刷机机构 简单。
传统的凸印机有9根以上的墨辊； 平版胶印有复杂的输墨装置和输水系统；
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凹版印刷机有较长的干燥烘道和溶剂回 收装置，且其制版设备更为复杂。
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3.送墨辊直接浸在油墨槽中上墨，转动 时将附在其上的油墨传递给专用的网 纹辊上，网纹辊将油墨控制一定厚度 均匀地涂布在印版上凸出图文部分， 而后与压印机构承压，将油墨转印到 承印品表面形成图文印记，完成印刷。 由于印版高弹性，可以满足印版图文 部分和承印物紧密密合的要求，从而 获得较高的油墨转移率，得到清晰的 图像。
宽幅主要用于薄膜、镀铝膜、液体包 装、食品、速食品、化妆品、电话号码 本、肠衣、药品包装等。
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我国柔性版印刷主要应用在以下方面：
（1）瓦楞纸印刷 （2）包装薄纸印刷，所用纸张多为70-
90克的单面铜版纸（香烟包装盒）、啤 酒标多用75克的单面铜版纸、30克左右 的水松纸印刷。包装薄纸印刷柔印的主 要竞争对手是胶印。
12.操作及维护简便。 由于网纹辊传墨系统的使用，输墨控
制更为迅速。 柔性版印刷机一般配有一套可适应不
同印刷长度的印版滚筒，特别适合规 格经常变更的包装印刷品。
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13.投资少，收益高。 柔性版印刷机具有短墨路、传墨零
件少，印刷压力轻等优点，使得柔性 版印刷机结构简单，加工所用的材料 节省许多。所以机器设备的投资远低 于同色组胶印机，也只是同色组凹印 机投资的30%～50%。
4.由于版材的弹性，印版在安装到辊筒 的周向表面时易产生变形，从而引起 图文尺寸与原搞的偏差，因此需采取 办法加大周向尺寸。
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5.由于供墨系统简单，所以印刷机机构 简单。
传统的凸印机有9根以上的墨辊； 平版胶印有复杂的输墨装置和输水系统；
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凹版印刷机有较长的干燥烘道和溶剂回 收装置，且其制版设备更为复杂。
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《讲柔印概述》PPT课件
2 人们对柔版印刷认识不全面、不充分。对柔 性版印刷质量本身的认识有偏差。胶版印刷、凹 版印刷等其他印刷方式先入为主，人们习惯于用 这些印刷方式的优势与柔性版印刷的劣势去比较, 柔版印刷的特点却往往被人们忽视从环保角度来 说，柔性版印刷的确是一种非常好的环保印刷方 式，但是具体到印刷厂来说，经济利益关系到其 生死存亡。
柔 版 印 刷
教材
什么是柔版印刷
美国柔性版印刷协会于1980年正式将柔性版印刷定 义为：柔版印刷是直接轮转印刷方式，同凸版印刷 方式相似，使用的是弹性橡皮版或树脂版。印版固 定在印版滚筒上，然后由一个网穴结构、可以计量 油墨的“网纹辊”转移一定量的快速干燥的液体油 墨到印版上，在压印滚筒的共同作用下，印刷到几 乎任何材料上，吸收性材料或非吸收性材料。
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Corrugated
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Flexible packaging
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10ห้องสมุดไป่ตู้
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Labels
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7、柔版印刷机更容易实现组合印刷的需要
现在很多精致的标签尤其是日化产品上的 标签，往往采用组合印刷，通常是几种印 刷工艺结合在一起。相对轮转凸版印刷， 机组式的窄幅柔版机很容易实现这一要求， 可以是柔印 + 丝印，或柔印 + 平印，或柔 印 + 凹印，甚至是以柔印为主，三种以上 印刷工艺的组合方式。这是高端标签产品 印刷要求的一个方向。
柔 版 印 刷
教材
什么是柔版印刷
美国柔性版印刷协会于1980年正式将柔性版印刷定 义为：柔版印刷是直接轮转印刷方式，同凸版印刷 方式相似，使用的是弹性橡皮版或树脂版。印版固 定在印版滚筒上，然后由一个网穴结构、可以计量 油墨的“网纹辊”转移一定量的快速干燥的液体油 墨到印版上，在压印滚筒的共同作用下，印刷到几 乎任何材料上，吸收性材料或非吸收性材料。
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7、柔版印刷机更容易实现组合印刷的需要
现在很多精致的标签尤其是日化产品上的 标签，往往采用组合印刷，通常是几种印 刷工艺结合在一起。相对轮转凸版印刷， 机组式的窄幅柔版机很容易实现这一要求， 可以是柔印 + 丝印，或柔印 + 平印，或柔 印 + 凹印，甚至是以柔印为主，三种以上 印刷工艺的组合方式。这是高端标签产品 印刷要求的一个方向。
柔版印刷技术及应用课件.ppt
模切等印后工艺
印刷
贴版、打样
。
第二章 印刷原理、工艺及应用
二、柔性版制版方法 柔性版印版种类
橡胶版
柔
性
版
类
型
感光树脂版
。
手工雕刻橡胶版
模压橡胶版
（铸造橡皮版）
液体感光树脂版 固体感光树脂版
第二章 印刷原理、工艺及应用
印版制作
（一）橡皮版 橡皮版的版材主要是天然橡胶和合成橡胶。橡皮版的重要技术参数有3个，即
胶印
印前
数字化
制版
低
制版成本 假定为100元
印刷机 单张纸、卷筒纸
图像精度 70-80线/cm
耐印力 最大100万
凹印
柔印
数字化
数字化
高
较低
435元
135元
适于印长版 简单、投资较低
120线/cm 60线/cm
1亿
几百万
。
第二章 印刷原理、工艺及应用
柔版基本工艺流程
印前设计及图文处理
分色出片
印版制作
研磨橡胶版 压制橡胶版 压制凹模板
。
第二章 印刷原理、工艺及应用
（二）感光树脂柔性版（也称为光敏树脂柔性版） 是利用单体与聚合物的光聚合过程形成版面图文的技术。 主要优点是制版工艺简单、装版速度快、耐印力高、传墨 性能好。与模铸橡皮版相比，其制版的时间仅为几分之一。
。
第二章 印刷原理、工艺及应用
着墨孔的结构和线数决定了网纹辊的传墨性能和使用 范围；
着墨孔的均匀一致程度决定了匀墨的质量； 着墨孔表面的镀层对传墨性能也有一定影响，同时关 系网纹传墨辊的使用寿命。
。
第二章 印刷原理、工艺及应用
柔版印刷专业知识PPT课件
线辊，承印物表面平滑，采用高网线辊。
3. 根据印版的网线数选择。印版网线数与网纹辊
线数应在1/4~1/5之间。
4. 根据输墨装置选择网纹辊。若是两辊式，则硬
度<75的墨辊应配<200LPI的网纹辊。硬度在 80~90的墨辊配>220LPI的网辊。如果是采用 反向刮刀的输墨装置，应配置>220LPI网纹辊。
深圳市禾阳科技有限公司
柔印常见问题及对策
7、如何选择合适的刮刀
1. 塑料刮刀一般用在封闭式刮刀系统中，
多用作具有密封作用的正向刮刀。塑料 刮刀对网纹辊的磨损要小一些，但对网 纹辊表面的光洁度要求较高。
2. 钢刮刀的厚度一般选择0.15mm。 3. 油墨粘度较大或采用较低网线数的网纹
辊（400LPI以下），应选用平刀口刮刀； 高网线数的网纹辊应选用薄刮刀或斜刀 口刮刀。
深圳市禾阳科技有限公司
柔印常见问题及对策
摇盖上不要设计有机图对接，否则很难对准
机图对接,两 摇盖上各有 一部分机图
建议机图放到 一个摇盖上
深圳市禾阳科技有限公司
柔印常见问题及对策
摇盖上建议留有12~20mm的白边 ，可省印后分纸或啤切工艺
摇盖上边缘
摇盖上边缘
留有白边
没有留白边
深圳市禾阳科技有限公司
成为一种成熟的印刷工艺，特别在包装行 业中，柔印已占据主导地位。目前，在各 种印刷方式中，柔印比例占据28%，胶 印占45%。预计未来几年内，柔印的比 例将达到33%以上。
深圳市禾阳科技有限公司
1、柔印结构原理
柔印常见问题及对策
网纹辊
墨水
膠胶輥辊
印版
印版辊 紙板
压印辊
深圳市禾阳科技有限公司
3. 根据印版的网线数选择。印版网线数与网纹辊
线数应在1/4~1/5之间。
4. 根据输墨装置选择网纹辊。若是两辊式，则硬
度<75的墨辊应配<200LPI的网纹辊。硬度在 80~90的墨辊配>220LPI的网辊。如果是采用 反向刮刀的输墨装置，应配置>220LPI网纹辊。
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柔印常见问题及对策
7、如何选择合适的刮刀
1. 塑料刮刀一般用在封闭式刮刀系统中，
多用作具有密封作用的正向刮刀。塑料 刮刀对网纹辊的磨损要小一些，但对网 纹辊表面的光洁度要求较高。
2. 钢刮刀的厚度一般选择0.15mm。 3. 油墨粘度较大或采用较低网线数的网纹
辊（400LPI以下），应选用平刀口刮刀； 高网线数的网纹辊应选用薄刮刀或斜刀 口刮刀。
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柔印常见问题及对策
摇盖上不要设计有机图对接，否则很难对准
机图对接,两 摇盖上各有 一部分机图
建议机图放到 一个摇盖上
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柔印常见问题及对策
摇盖上建议留有12~20mm的白边 ，可省印后分纸或啤切工艺
摇盖上边缘
摇盖上边缘
留有白边
没有留白边
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成为一种成熟的印刷工艺，特别在包装行 业中，柔印已占据主导地位。目前，在各 种印刷方式中，柔印比例占据28%，胶 印占45%。预计未来几年内，柔印的比 例将达到33%以上。
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1、柔印结构原理
柔印常见问题及对策
网纹辊
墨水
膠胶輥辊
印版
印版辊 紙板
压印辊
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最快，可达 30000张/小时
不环保
市场份额
28%
35%
20%
柔印结构原理
网纹辊
墨水膠胶輥辊ຫໍສະໝຸດ 印版印版辊 紙板压印辊
二，柔版印刷机的基本构造
一般包括四个部分： 1. 开卷部分，又叫进纸部。 2. 印刷部分，有的还包括开槽压线。 3. 干燥部分，有些柔印机没有干燥部。 4. 收纸部，卷筒印刷又叫复卷部。
刮刀系统使用中应注意的事项
1. 实际使用中要注意刮刀的安装角度和网 纹辊的吻合压力，注意选择刮刀的厚度， 刮刀刀口的形状以及刮刀的材质。
2. 柔版印刷中反向刮刀的安装角度一般为 30°~40°，角度大小取决于网线数的 高低和刮刀的压力。一般来说，网线数 越高，角度略大，但相应地刮刀与网纹 辊之间的压力要增大。
卫星式（CI型）：所有印刷辊共用一个压印辊。 其特点是使用范围广，套准精度高，速度快。 附示意图
两辊式传墨系统
柔印机传墨系统
1. 是由墨斗辊加网纹辊组成的传墨系统。
2. 其主要优点是滚动磨擦对网纹辊及橡胶 辊的磨损较小，使用寿命长。
3. 但在高速及高网线印刷的情况下，不能 保证传墨量的均匀。
4. 两辊式传墨系统已逐渐被淘汰。
3. 在高速传墨中仍能保持输墨的稳定，基本 排除了高速运行时的飞墨现象。系统构造 如图。
图例
反向刮墨系统对传墨稳定最为有利
比较而言，橡胶辊刮墨和正向刮墨系 统受印刷速度影响而改变其传墨量大小， 反向刮墨系统传墨量不受印刷速度变化的 影响。
由此可见，反向刮刀刮墨是柔版印刷 中比较理想的刮墨方式。见附图
内容概述
一，柔性版印刷 二，柔版机械及其主要部件 三，印刷水墨 四，印刷版材 五，承印材料 六，常见质量问题及改善办法
一，柔性版印刷
1. 柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹辊 传递油墨的印刷方式。
2. 柔印具有环保、印刷颜色饱和度高、印刷 范围广、印刷效率高等优点。
3. 由于不断采用新的印刷技术，柔印已发展 成为一种成熟的印刷工艺，特别在包装行 业中，柔印已占据主导地位。目前，在各 种印刷方式中，柔印比例占据28%，胶印 占45%。预计未来几年内，柔印的比例将 达到33%以上。
此外，部分印刷机还包括折叠部和粘合 部。
柔性版印刷机的基本形式
叠加式（层叠 式）：是将多个 独立的印刷机组 一层一层地以上 下组合的形式装 配起来的设备， 如图所示。
柔性版印刷机的基本形式
排列式（机组 式）：印刷单元 呈直线排列。其 优点在于可任意 增加印刷单元或 其它辅助设备。 见图
柔性版印刷机的基本形式
2. 网纹辊网穴的形状有三角形、菱形、六角 形三种，网角有30 °、45 °及60 °三 种。其中60 °六角形网穴传墨量最大， 墨层最均匀，最有利于油墨的传递。且便 于清洗。且其网穴间的隔墙强度高，不容 易磨损，网纹辊使用寿命长
镀铬钢网纹辊 陶瓷网纹辊
图例
网纹辊选用注意事项
1. 根据图文结构选择。对于细小文字和细微网点， 应选用高网线的网纹辊；以大面积实地及粗体 字应选用低网线网纹辊。
图例
如何选择合适的刮刀
1. 塑料刮刀一般用在封闭式刮刀系统中， 多用作具有密封作用的正向刮刀。塑料 刮刀对网纹辊的磨损要小一些，但对网 纹辊表面的光洁度要求较高。
2. 钢刮刀的厚度一般选择0.15mm。
3. 油墨粘度较大或采用较低网线数的网纹 辊（400LPI以下），应选用平刀口刮刀； 高网线数的网纹辊应选用薄刮刀或斜刀 口刮刀。
2. 根据承印物选择。承印物表面粗糙，采用低网 线辊，承印物表面平滑，采用高网线辊。
3. 根据印版的网线数选择。印版网线数与网纹辊 线数应在1/4~1/5之间。
柔印机的心脏—网纹辊
1. 由于柔印机墨路短，在保证传墨均匀 和稳定时，网纹辊是至关重要的。
2. 网纹辊起着向印版上图文部分定量均 匀传递其所需油墨的作用。高速印刷 时，还可防止油墨飞溅。
网穴和网纹辊线数
1. 网穴是指网纹辊表面所雕刻的形状一致，分布 均匀的微小凹孔，也叫着墨孔。
2. 单位长度内的网穴数称为网纹辊的线数或着墨 孔的线数，单位为“线/in”（LPI）。网线数越 高，传墨越均匀，墨层越薄。
由于采用刮墨刀，墨斗辊的作用仅限于 向网纹辊传递充分的油墨，而对传到印版的 墨起不到控制作用。见附图
图例
封闭式刮刀系统
柔印机传墨系统
1. 是由墨槽-刮墨刀组成的全新意义的输墨 系统，墨槽采用全封闭式，槽内配有两把 刮刀，正向刮刀主要起密封作用，反向刮 刀起刮墨作用。
2. 油墨和清洗剂都根据流体力学的原理处于 流动的状态，因而即使少量的也可以循环， 用少量的清洗剂也可以清洗。
柔印、胶印、凹印三种方式比较
项目
柔印
胶印
凹印
印刷质量 一般，<125LPI
套准精度稍差
制版 较快，成本为 胶印1.35倍
印刷速度 较快，可达成 12000张/小时
环保性
比较环保
好，图象清晰、 最好，色彩丰富，
层次感强
图象清晰
最快，成本最 省
快，可达成 15000张/小时
不环保
最慢，成本为胶 印4.35倍
3. 另需注意，刮墨刀不适合与镀铬网纹辊 配套使用，否则易造成镀铬层的磨损。
刮刀的分类
1. 刮刀分不锈钢刮刀和聚脂塑料刮刀两种。
2. 常用的钢刮刀厚度分为0.1mm，0.15mm， 0.2mm。塑料刮刀厚度一般为0.35mm， 0.5mm。
3. 钢刮刀的刀口可分为平刀口，斜刀口，薄 型刮刀三种。塑料刮刀也有平刀口和斜刀 口之分。如附图。
图例
刮刀式传墨系统
柔印机传墨系统
是由刮墨刀，网纹辊组成的传墨系统。
使用刮墨刀后，使得印刷机在各种油墨粘度 以及更高的速度下均可获得更好的印刷质 量。
又分正向刮刀式和反向刮刀式两种，一般来 讲，反向刮刀优于正向。
图例
综合式刮刀系统
柔印机传墨系统
是由墨斗辊-网纹传墨辊-刮墨刀组成的 输墨系统。其中，网纹辊由墨斗辊供墨。
3. 网穴排列方向与水平方向的夹角，称为网角。
4. 着墨孔的结构和线数决定了网纹辊的传墨性能 和使用范围。着墨孔的均匀一致程度又决定了 传墨的均匀程度。着墨孔表面的镀层对网纹辊 的传墨性能也有影响。
网纹辊的分类
1. 选择网纹辊时宜选用陶瓷网纹辊。陶瓷网 纹辊具有使用寿命长，墨转移性好，能满 足各种印刷工艺的要求。
不环保
市场份额
28%
35%
20%
柔印结构原理
网纹辊
墨水膠胶輥辊ຫໍສະໝຸດ 印版印版辊 紙板压印辊
二，柔版印刷机的基本构造
一般包括四个部分： 1. 开卷部分，又叫进纸部。 2. 印刷部分，有的还包括开槽压线。 3. 干燥部分，有些柔印机没有干燥部。 4. 收纸部，卷筒印刷又叫复卷部。
刮刀系统使用中应注意的事项
1. 实际使用中要注意刮刀的安装角度和网 纹辊的吻合压力，注意选择刮刀的厚度， 刮刀刀口的形状以及刮刀的材质。
2. 柔版印刷中反向刮刀的安装角度一般为 30°~40°，角度大小取决于网线数的 高低和刮刀的压力。一般来说，网线数 越高，角度略大，但相应地刮刀与网纹 辊之间的压力要增大。
卫星式（CI型）：所有印刷辊共用一个压印辊。 其特点是使用范围广，套准精度高，速度快。 附示意图
两辊式传墨系统
柔印机传墨系统
1. 是由墨斗辊加网纹辊组成的传墨系统。
2. 其主要优点是滚动磨擦对网纹辊及橡胶 辊的磨损较小，使用寿命长。
3. 但在高速及高网线印刷的情况下，不能 保证传墨量的均匀。
4. 两辊式传墨系统已逐渐被淘汰。
3. 在高速传墨中仍能保持输墨的稳定，基本 排除了高速运行时的飞墨现象。系统构造 如图。
图例
反向刮墨系统对传墨稳定最为有利
比较而言，橡胶辊刮墨和正向刮墨系 统受印刷速度影响而改变其传墨量大小， 反向刮墨系统传墨量不受印刷速度变化的 影响。
由此可见，反向刮刀刮墨是柔版印刷 中比较理想的刮墨方式。见附图
内容概述
一，柔性版印刷 二，柔版机械及其主要部件 三，印刷水墨 四，印刷版材 五，承印材料 六，常见质量问题及改善办法
一，柔性版印刷
1. 柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹辊 传递油墨的印刷方式。
2. 柔印具有环保、印刷颜色饱和度高、印刷 范围广、印刷效率高等优点。
3. 由于不断采用新的印刷技术，柔印已发展 成为一种成熟的印刷工艺，特别在包装行 业中，柔印已占据主导地位。目前，在各 种印刷方式中，柔印比例占据28%，胶印 占45%。预计未来几年内，柔印的比例将 达到33%以上。
此外，部分印刷机还包括折叠部和粘合 部。
柔性版印刷机的基本形式
叠加式（层叠 式）：是将多个 独立的印刷机组 一层一层地以上 下组合的形式装 配起来的设备， 如图所示。
柔性版印刷机的基本形式
排列式（机组 式）：印刷单元 呈直线排列。其 优点在于可任意 增加印刷单元或 其它辅助设备。 见图
柔性版印刷机的基本形式
2. 网纹辊网穴的形状有三角形、菱形、六角 形三种，网角有30 °、45 °及60 °三 种。其中60 °六角形网穴传墨量最大， 墨层最均匀，最有利于油墨的传递。且便 于清洗。且其网穴间的隔墙强度高，不容 易磨损，网纹辊使用寿命长
镀铬钢网纹辊 陶瓷网纹辊
图例
网纹辊选用注意事项
1. 根据图文结构选择。对于细小文字和细微网点， 应选用高网线的网纹辊；以大面积实地及粗体 字应选用低网线网纹辊。
图例
如何选择合适的刮刀
1. 塑料刮刀一般用在封闭式刮刀系统中， 多用作具有密封作用的正向刮刀。塑料 刮刀对网纹辊的磨损要小一些，但对网 纹辊表面的光洁度要求较高。
2. 钢刮刀的厚度一般选择0.15mm。
3. 油墨粘度较大或采用较低网线数的网纹 辊（400LPI以下），应选用平刀口刮刀； 高网线数的网纹辊应选用薄刮刀或斜刀 口刮刀。
2. 根据承印物选择。承印物表面粗糙，采用低网 线辊，承印物表面平滑，采用高网线辊。
3. 根据印版的网线数选择。印版网线数与网纹辊 线数应在1/4~1/5之间。
柔印机的心脏—网纹辊
1. 由于柔印机墨路短，在保证传墨均匀 和稳定时，网纹辊是至关重要的。
2. 网纹辊起着向印版上图文部分定量均 匀传递其所需油墨的作用。高速印刷 时，还可防止油墨飞溅。
网穴和网纹辊线数
1. 网穴是指网纹辊表面所雕刻的形状一致，分布 均匀的微小凹孔，也叫着墨孔。
2. 单位长度内的网穴数称为网纹辊的线数或着墨 孔的线数，单位为“线/in”（LPI）。网线数越 高，传墨越均匀，墨层越薄。
由于采用刮墨刀，墨斗辊的作用仅限于 向网纹辊传递充分的油墨，而对传到印版的 墨起不到控制作用。见附图
图例
封闭式刮刀系统
柔印机传墨系统
1. 是由墨槽-刮墨刀组成的全新意义的输墨 系统，墨槽采用全封闭式，槽内配有两把 刮刀，正向刮刀主要起密封作用，反向刮 刀起刮墨作用。
2. 油墨和清洗剂都根据流体力学的原理处于 流动的状态，因而即使少量的也可以循环， 用少量的清洗剂也可以清洗。
柔印、胶印、凹印三种方式比较
项目
柔印
胶印
凹印
印刷质量 一般，<125LPI
套准精度稍差
制版 较快，成本为 胶印1.35倍
印刷速度 较快，可达成 12000张/小时
环保性
比较环保
好，图象清晰、 最好，色彩丰富，
层次感强
图象清晰
最快，成本最 省
快，可达成 15000张/小时
不环保
最慢，成本为胶 印4.35倍
3. 另需注意，刮墨刀不适合与镀铬网纹辊 配套使用，否则易造成镀铬层的磨损。
刮刀的分类
1. 刮刀分不锈钢刮刀和聚脂塑料刮刀两种。
2. 常用的钢刮刀厚度分为0.1mm，0.15mm， 0.2mm。塑料刮刀厚度一般为0.35mm， 0.5mm。
3. 钢刮刀的刀口可分为平刀口，斜刀口，薄 型刮刀三种。塑料刮刀也有平刀口和斜刀 口之分。如附图。
图例
刮刀式传墨系统
柔印机传墨系统
是由刮墨刀，网纹辊组成的传墨系统。
使用刮墨刀后，使得印刷机在各种油墨粘度 以及更高的速度下均可获得更好的印刷质 量。
又分正向刮刀式和反向刮刀式两种，一般来 讲，反向刮刀优于正向。
图例
综合式刮刀系统
柔印机传墨系统
是由墨斗辊-网纹传墨辊-刮墨刀组成的 输墨系统。其中，网纹辊由墨斗辊供墨。
3. 网穴排列方向与水平方向的夹角，称为网角。
4. 着墨孔的结构和线数决定了网纹辊的传墨性能 和使用范围。着墨孔的均匀一致程度又决定了 传墨的均匀程度。着墨孔表面的镀层对网纹辊 的传墨性能也有影响。
网纹辊的分类
1. 选择网纹辊时宜选用陶瓷网纹辊。陶瓷网 纹辊具有使用寿命长，墨转移性好，能满 足各种印刷工艺的要求。