盘点流程
盘点流程
盘点前准备工作：
1、各部门主管提前四天通知供应商、配送中心、 各门店盘点日并于盘点前办理本门店的退货，门 店在保证正常经营下提前订货，禁止断货，盘点 当日中午 12 时前收货部停止收货，特殊情况下需 经店长同意签字后方可收货（对未输入系统的商 品可不进行盘点，且必须单独存放交做出明确标 示）。 2、门店在盘点当天在保证商品的正常销售前提下， 对货架、货位及商品、价签进行整理，有序摆放。 3、准备好盘点表（首次为手抄盘点表）。重点核 对商品编码、店内码或国际条形码、商品名称、 商品单价、规格是否一致。
复盘比例：
食品部：酒类50% 百货部：家电50%、文化用品20%、 服饰与鞋50%、 洗护50% 其它部组：10% 此次盘点领导小组负责人员进行抽盘.
确定盘点时间
打印损溢表
ห้องสมุดไป่ตู้
内、外通知
收银员录入
培训员工
店长、财务（签字）
制订计划（人员、工作计划）
收盘点表、装订
商品整理（库房、排面）
检查、复查（签名）
单据处理
初盘、复盘、抽盘（签名）
开全体员工大会
检查、复查
开始盘点
粘盘点表
4、各部组盘点前按货位图将货架顺序排好， 待当日盘点时将盘点表按货架序号贴在货架 上。 5、盘点表的发放将采用统一编号由财务部负 责发放，门店要根据各部组所需数量上报店 长，由店长统一到财务部领取，然后由店长 按序号发给部组，盘点结束后各部组收齐， 统一交回财务部。 6、门店（核单员）在盘点前必须将各种单据 全部核对完毕交财务部。（自采、配送、验 收入库单 、退货单、调拨、报损、报销单 据）。 7、人事部负责盘点人员，人数统计并解决夜 宵工作。
盘点流程
仓库存货盘点流程一、盘点目的：确保仓库存货系统和实物的一致性，提高存货准确率。
二、盘点的频率和时间：每日盘点：要求各仓库保管员在完成当日收、发货后进行。
月度盘点：在每个月月底进行。
季度盘点：在每个季最后一月月中进行。
年度盘点：上、下半年各一次，原则上在每年的7月初和12月中旬。
各种形式的抽盘随时进行。
三、盘点要素：每日盘点可仅盘当日有进、出仓的SKU。
月度、季度和年度盘点应包括所有SKU(包括不同批号)、所有仓库抽盘可选择任意项目进行，可重点选择发货比较频繁的SKU。
四、盘点人员：每日盘点：盘点由当地仓库保管员自己盘点，并将此作为考核其工作的依据之一。
月度盘点：盘点由当地仓库组织保管员进行并由主管抽查。
季度盘点：盘点由后勤人员、当地仓库人员、主管共同做全面盘点。
年度盘点：每个仓库将有一个盘点小组做全面盘点。
盘点小组由当地仓库人员、每个主管、后勤人员和公司派出的其他相关人员组成。
后勤部并会邀请商务部一同组建盘点小组，进行全面盘点。
五、盘点准备：1、月度/季度/年度盘点a) 为保证仓库存货盘点的准确率，各仓库应以公司通知的关帐时间为库存事务截止时间，在此之前发生的所有收发凭证，包括第三方仓库的帐、卡和BPCS系统等均应登录完毕；同时，实际的收发货亦应停止。
b)各仓库在盘点开始前运行BPCS报表(报表名称COUNTSHEE1)并将报表下载至Excel文件中，将报表上库存数(ONHAND)一栏原有的BPCS数据全部隐藏，编辑成“仓库存货盘点表”打印，以确保盲盘。
每个仓库将分别打印出正常仓库、坏货仓库、在途破损仓库、退货仓库和逻辑仓库的盘点表。
每一个仓库的所有“盘点表”应有顺序号，每个仓库应在盘点前确认和登记每一个仓库的表格总页数。
2、抽盘可采用上述做法，亦可将实际盘点数直接与BPCS屏幕核对。
六、盘点方法：1、实际盘点时，盘点小组成员或保管员将先按库房、库位，再分SKU参照“盘点表”罗列的产品批号逐批清点。
存货盘点SOP流程
存货盘点SOP流程存货盘点是企业管理中非常重要的一个环节，它可以帮助企业及时了解并掌握存货的实际情况，从而减少库存的损失和浪费，提高企业的运营效率。
为了保证盘点工作的准确性和高效性，企业需要制定一套科学合理的存货盘点SOP流程，并且全员参与，共同遵守。
下面将详细介绍存货盘点SOP流程。
一、存货盘点准备阶段1.确定盘点周期：根据企业的实际情况和产品特点，确定存货盘点的周期，如每季度、每半年或每年进行一次存货盘点。
2.确定盘点方式：根据企业的实际情况和盘点要求，选择合适的盘点方式，如全盘点、抽样盘点或周期盘点。
3.制定盘点计划：根据盘点周期和盘点方式，制定盘点计划，并明确盘点的时间、地点和参与人员。
4.准备盘点工具和资料：准备必要的盘点工具，如计数器、电子秤、计算机等，并收集相关的存货信息资料，如库存清单、入库单和出库单等。
二、存货盘点实施阶段1.组织盘点人员：根据盘点计划，组织盘点人员并进行培训，确保盘点人员熟悉盘点流程和要求。
2.核对盘点工具和资料：在实际盘点之前，核对盘点工具和资料，确保准确性和完整性。
3.开始盘点：按照盘点计划，开始进行存货盘点工作。
盘点人员按照规定的顺序和要求，对存货进行逐一盘点，并将盘点结果记录在盘点表格中。
4.解决盘点中的问题：在盘点过程中，可能会出现存货数量不符、存货丢失或未盘点到的情况。
盘点人员需要及时记录并报告，与相关部门一起解决问题，并对问题进行跟踪和整改。
5.盘点结束：在完成存货盘点工作后，对盘点结果进行核对和统计，并将结果进行归档和备份。
三、存货盘点后续处理阶段1.盘点结果分析：根据盘点结果，进行存货分析，包括存货差异的原因分析和盘点周期内的存货变动分析，为后续的采购计划和管理决策提供依据。
2.存货调整处理：根据盘点结果的差异情况，对存货进行调整处理。
如存货数量不足，及时采购补充；存货数量过多，及时进行处理和销售。
3.整理和备份盘点资料：及时整理和归档盘点的相关资料，确保存档的完整性和可查阅性。
简述盘点的分类和基本流程
简述盘点的分类和基本流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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简述仓库盘点管理流程
简述仓库盘点管理流程仓库盘点管理流程概述仓库盘点管理是指对仓库中存货进行定期检查和核实的过程。
通过盘点管理，可以保持仓库存货数量的准确性，确保与系统记录一致，避免物料短缺或过剩，提高库存管理的效率。
流程一：准备盘点工作1.制定盘点计划，确定盘点时间和范围。
2.组织人员，配备足够的盘点人员和设备。
3.检查盘点工具和资料是否完备，如盘点表格、计算器等。
流程二：进行实际盘点1.盘点前，通知相关部门停止对存货进行出入库操作。
2.建立临时工作区域，将待盘点物料整理排列有序，便于盘点。
3.逐项对物料进行盘点，将实际数量填写在盘点表格中。
4.如发现物料有损坏或过期等问题，及时标记并记录。
流程三：盘点数据处理1.完成盘点后，核对盘点表格的数据准确性和完整性。
2.将盘点数据录入计算机系统，与系统中对应仓库进行比对。
3.分析盘点数据，查找存货数量异常或偏差的原因。
4.如发现问题，及时与相关部门协调解决，做好异常处理记录。
流程四：更新存货信息1.根据盘点结果，更新存货信息，包括库存数量、物料状态等。
2.如有不合格物料或过期物料，及时通知相关部门处理。
3.调整系统记录的存货信息，确保与实际盘点结果一致。
4.如需进行库存调整，按照规定流程执行，记录相关操作。
流程五：盘点报告和总结1.撰写盘点报告，包括盘点时间、范围、结果及异常情况等。
2.分享盘点结果和发现的问题，汇报给相关部门和领导。
3.总结盘点过程中存在的问题和不足，并提出改进措施。
4.将盘点报告归档，并留存至少一年以备查阅。
以上是仓库盘点管理的基本流程，通过科学规范的管理，可以保证仓库存货的准确性，提高物料管理效率，确保生产和供应链的顺畅运行。
流程六：定期复盘1.按照盘点计划的要求，定期进行复盘工作。
2.对上次盘点结果与当前库存进行对比，查找并解决存货数量偏差的问题。
3.重复流程二至流程五，更新存货信息和处理盘点异常。
流程七：优化盘点管理1.定期评估盘点管理的效果和流程，并根据实际情况进行优化。
仓库盘点制度和流程(4篇)
仓库盘点制度和流程是仓库管理中非常重要的一环，可以帮助确保仓库存货的准确性和完整性。
以下是一般的仓库盘点制度和流程：制度：1. 盘点周期：确定盘点周期，通常是每年一次，或者每季度一次，也可以根据仓库存货的特点和需求进行调整。
2. 盘点责任：明确盘点的责任人及其职责，包括仓库管理员、库存管理员和财务部门等。
3. 总结与报告：完成盘点后，需要对盘点结果进行总结和报告，包括盘点异常和差异的调查、原因分析和解决方案等。
流程：1. 盘点准备：确定盘点日期和时间，提前通知相关人员，并准备必要的盘点工具，如计数器、标签、计算机等。
2. 盘点前检查：在盘点之前，检查仓库设备和工具的完好性和可用性，确保盘点过程中不会出现意外。
3. 盘点操作：根据仓库盘点清单和库存记录，对仓库存货进行逐项盘点。
可以使用物理盘点或电子盘点的方式，根据实际情况选择。
4. 盘点记录：盘点过程中，对每一项存货进行准确记录，包括存货名称、数量、质量等信息。
5. 差异调查与核实：完成盘点后，对盘点结果与实际库存进行对比，并进行差异调查和核实，找出异常和差异的原因。
6. 库存调整：根据差异调查的结果，进行库存调整，对盘盈或盘亏的存货进行相应的调整。
7. 总结和报告：根据盘点结果，总结盘点情况和问题，并向相关部门提交盘点报告，提出改进措施和建议。
8. 改进措施：根据盘点结果和报告，制定改进措施和行动计划，以防止类似问题再次发生。
以上是一般的仓库盘点制度和流程，具体的制度和流程可以根据仓库的实际情况和需求进行调整和优化。
仓库盘点制度和流程（二）第一部分：仓库盘点制度1. 目的仓库盘点制度的目的是确保仓库存货的准确性和完整性，提高仓库管理的效率和精确性。
2. 适用范围本制度适用于所有仓库管理人员和相关工作人员。
3. 盘点责任仓库经理负责制定和执行盘点计划，仓库管理员负责具体的盘点工作，其他相关人员协助仓库管理员完成盘点任务。
4. 盘点周期仓库盘点应定期进行，具体周期由仓库经理根据实际情况和需求确定。
一般盘点流程
一般盘点流程
盘点之前要做的工作：
.综合数据日结要做完整。
如果在这之前有没做的需要用异常日结检查之后然后补做。
.有关库存的各项单据要审核掉。
例如：验收入库单、报损单、其他单、销售单等等。
盘点中间的流程和操作步骤：
在做这些盘点流程之前要确保上述情况要做完成。
1.盘点初始化，针对全店生成一个盘点批次号。
2.盘点锁库。
根据上面的批次然后进行锁库。
3.盘点录入单。
在盘点录入单中选择之前生成的批次号，然后开
始录入单子。
在这里需要注意的是重复商品有两个处理办法：累加已录数量和覆盖已录数量。
累加：将你所有录入的有关这
个商品的数量累加起来，然后根据这个去生成盘点差异和漏
盘。
覆盖：在生成差异和漏盘的时候以你最后一次录入的这个
商品数量为准。
4.生成盘点差异。
选中盘点批次。
5.生成漏盘商品。
选中盘点批次。
6.在打印盘点差异里面选择本次盘点的批次。
浏览到盘点差异。
然后点浏览漏盘商品。
在上面的漏盘处理与盘点特殊操作里执
行第一项和第三项执行。
7.确定无误之后在盘点审批表中进行审核。
仓库盘点制度及流程
仓库盘点制度及流程仓库盘点是企业管理中非常重要的一环，它可以帮助企业了解自己的库存情况，及时发现问题并采取相应的措施。
建立科学的仓库盘点制度和流程对于企业的正常运转和管理至关重要。
下面我们来详细了解一下仓库盘点的制度和流程。
一、仓库盘点制度。
1. 盘点周期。
仓库盘点的周期应该根据企业的实际情况来确定，一般情况下，建议每季度进行一次全盘点，每月进行一次局部盘点。
如果企业的库存量比较大，也可以考虑每半年进行一次全盘点。
2. 盘点责任人。
确定好每次盘点的责任人，他们需要具备一定的仓库管理经验和盘点技巧，能够熟练操作盘点工具。
同时，他们还需要具备严谨的工作态度和责任心，确保盘点的准确性和及时性。
3. 盘点工具。
企业需要为盘点工作准备好相应的工具，比如盘点表格、计数器、标签等。
同时，还需要保证盘点工具的完好性和准确性，避免因为工具问题导致盘点出现偏差。
二、仓库盘点流程。
1. 盘点前的准备工作。
在进行盘点之前，需要对盘点的区域进行清理和整理，确保货物摆放整齐，并清除过期或损坏的货物。
同时，需要准备好盘点所需的工具和盘点表格。
2. 盘点过程。
盘点责任人按照事先制定的盘点计划和流程，逐一对仓库中的货物进行盘点。
在盘点过程中，需要认真核对货物的数量和品质，确保盘点的准确性。
3. 盘点结果处理。
盘点结束后，需要对盘点结果进行核对和整理，及时发现盘点差异并进行调整。
对于盘点出现的问题，需要及时与相关部门进行沟通和协调解决。
4. 盘点报告。
在盘点结束后，需要编制盘点报告，对盘点结果进行总结和分析，并提出改进意见和建议。
盘点报告需要及时上报给相关部门，以便他们能够及时采取相应的措施。
通过建立科学的仓库盘点制度和流程，可以帮助企业更好地管理自己的库存，及时发现问题并加以解决。
同时，也能够提高仓库管理的效率和准确性，为企业的发展和运营提供有力的支持。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢！。
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一、.盘点流程：
简化地看，仓库盘点流程可分为3个步骤：
1.准备盘点：（创建盘点凭证，打印出来，分发给盘点人员）
2.盘点，确认差异：（实物盘点，输入盘点结果）
3.差异过账：（差异报上面的经理和财务审批，通过后过账）
注：盘点的主导人员其实是财务人员；盘点方法，以及产生的库存账面差异都需要得到财务的认可方可入账。
二、.记账冻结：盘点凭证里的库存是无法移动的，相当于被冻结；
冻结账面库存：当前库存会作为记录库存，实际库存数会跟记录库存对比，如果需要启用此功能，请在此路径下激活库存地配置：IMG->物料管理->库存管理和实际库存->库存盘点->允许存储位置的登记库存余额冻结(TCode：OMBP)；
三、支持盘点的方法：
1. 周期性（定期）盘点：就是盘点的周期是固定的，如一个月、半年、一年等。
时间多少的确定，以盘点的重要性及其所花的时间为参考。
2. 持续性盘点：这种方法实际上是分架位来进行的。
如一个仓库有12个架位，为了降低对生产活动的影响，全部盘点需要2周的话，那每个月只盘点一个架位的库存，一年里把所有的架位都盘点一次。
好处在于，一次只盘点一个架位，其它架位的盘点的收发就不受影响。
3. 循环盘点：库存以不同的盘点频率来进行。
假如有1000 种物料，根据其流通的快慢，其中有100 中流动量特别大，占整个库存消耗量的70%，设为A类，由于收发频繁，出错的概率较大，因此这种料需要每个月盘点一次，一年就要盘点12 次；还有200 个物料，流动量较小，占整个库存消耗量的20%，将其设为B 类，规定其3 个月盘点一次，一年要盘点4 次；还有700 个料，流动很少，占整个库存消耗量的10%，将其设为C 类，每年才盘点一次；
循环盘点的核心在于依据某个一定的标准，对不同的物料设定不同的盘点频率，降低盘点的工作量，提高盘点的精度，属于比较科学的方法；但是就划分物料的标准而言，SAP 仅支持按照消耗量的大小来区分，这是其不足之处。
4. 抽样盘点：这种方法最为简单，基本上是为了监督之用。
例如某个月月底要出季报了，审计公司派了会计师来，不想大规模地清点仓库，搞得鸡飞狗跳，就随便从系统里抽出一部
分物料，要求进行盘点，看实物和系统里的账务对比，准确率是多少，在要求的百分比内，就可以认定系统的账务准确，依据其出具财务报表。
四、实际盘点操作：
1.首先要设立“财产损益科目”，Tcode:FS00
2.设立自动过账：OBYC
五：操作代码
MI01/MI31->MI21->MI04->MI07。