第四讲_钣金工常用工具简介
汽车车身修复实训课件:项目四汽车钣金修复常用的工具设备

• 二、电子测量系统
• 三、惰性气体保护焊设备
• 四、电阻点焊设备
课题二 钣金常用的动力工具
• 一、气动工具
• 1.气动扳手 • 气动扳手有两种基本形式: 一般气动扳手和气动棘轮扳手。
• 2.气动钻 • 气动钻是利用压缩空气作动力驱动马达旋转达到钻孔目的。
• 3.气动打磨机 • 气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻 子层的打磨等工作。 • 气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等。
• 车身修复机也叫介子机或车身整形机,通过外接不同的焊 接工具, 可以实现单面点焊、焊接专用螺钉、环形介子、 蛇形焊线等功能,很容易将待修的车身进行拉、拔、修、 补、回火、加热等钣金整形操作, 是现在汽车钣金维修不 可缺少的设备,主要用在车身上一些双层或夹层的钣件上、 一些无法通过垫铁和撬棍修是用来通过车身的某些洞口或者缝隙伸进狭窄的空间, 把凹陷撬平的工具。 它有不同的长度和形状,把手一般是 U 形的。 例如,不用对板件进行拆卸, 就可以把车门、 后翼子板和其他封闭式车身板的凹陷撬平。
课程实施
• 操作: 钣金锤的使用方法 • (1) 用手握住钣金锤手柄的端部(相当于手柄全长1/4 位 置)。 握锤时锤柄下面的食指和中指应适当放松,小指和 无名指应相对紧一些,使之形成一个比较灵活的转轴。 • (2) 锤击工件时, 眼睛注视工件, 找准锤击落点。 锤击 作业质量的关键在于落点的选择,一般应遵循“先大后小、 先强后弱” 的原则,从变形最大处顺序敲打, 保证锤头 以平面落在金属表面上,同时还要根据钣金件的结构强度, 有序排列钣金锤的落点。 • (3) 用手腕摇动的手法轻轻敲击车身构件表面,并利用钣 金锤敲击零件时产生的回弹力做圆周运动。 • (4) 修复过程中注意锤子和垫铁的实敲、虚敲。
钣金工具大全与使用方法

飯金常用工具大全一、工作平台工作平台是锻金操作的基础件,主要用于在英上平而进行板料划线、下料、敲平及娇正工作。
普通飯金工作平台没有确左的尺寸标准,但常用的台而有以下几种规格:600mmX 1000mm, 800mmX 1200mm, 1500mmX3000mm a台而髙度h约为650〜700 mm (有的平台高度可调)。
苴材料多为铸铁,背面有加强肋。
平板固圧在支架上,便形成工作平台,如图2J所示。
二、划线工具1、划针;划针是用来在板料上划线的基本工具。
一般是由中碳钢或高碳钢制成,如图2-2所示,弯头划针用于直头划针划不到的地方。
划针长度约为120 mm.直径为4〜6 mm.为了能使其在板料上划出淸晰的标记线,划针尖端非常锐利,尖端角度一般在15°〜20°之间,且具有耐磨性。
划线时,划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾斜50° -70°,同时向外倾斜10° -20° ,划线粗细不得超过0・5mm,如图2・3所示。
02-3 划针的正确划线方法2.划规:划规用于划折边线,它可沿板料边缘划等距离引线,如图2・4。
r3、圆规:圆规用来在金属板上划圆或圆弧,并可测量两点间的距离,或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。
圆规尖脚上焊有硬质合金,并经淬火处理。
常用圆规如图2-5 (a)、(b)、(c) 所示调节方便刚性较好图2-5 圜規4、样冲:样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约90~150mm,尖端磨成30° ~40°或60。
角两种,3/23并经淬火处理。
样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼,如图2・6所示。
划线盘的结构如图2-7所示,主要用于平台上划线或娇正工件。
它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。
6.划线工具的应用:圆弧线的划法(1)划规开档位置的调整:为了使划规尖脚移取的尺寸准确,应在钢尺上重复移取几次,这样可以看出误差的大小。
汽车钣金工具和设备

汽车钣金工具和设备第四章汽车钣金工具和设备一、工作台与工具箱工作平台是钣金操作的基础件,主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。
普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准,但常用的台面有以下几种规格:600mm×1000mm,800mm×1200mm,1500mm×3000mm。
台面高度 h 约为650,700 mm (有的平台高度可调)。
其材料多为铸铁,背面有加强肋。
平板固定在支架上,便形成工作平台,如图3-2-1所示。
图3—2—1工作台二、划线工具1、划针:划针是用来在板料上划线的基本工具。
一般是由中碳钢或高碳钢制成,如图所示,弯头划针用于直头划针划不到的地方。
划针长度约为120 mm,直径为4,6 mm。
为了能使其在板料上划出清晰的标记线,划针尖端非常锐利,尖端角度一般在15?,20?之间,且具有耐磨性。
图3—2—2。
图3—2—2划针划线时,划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾斜50?,70?,同时向外倾斜10?,20?,划线粗细不得超过0.5mm,如图3-2-3所示。
图3—2—32、划规:划规用于划折边线,它可沿板料边缘划等距离引线,如图3-2-4。
图3—2—4划规3、圆规:圆规用来在金属板上划圆或圆弧,并可测量两点间的距离,或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。
圆规尖脚上焊有硬质合金,并经淬火处理。
常用圆规如图3-2-5(a)、(b)、(c)、(d)所示。
图3—2—54、样冲:样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约90,150mm,尖端磨成30?,40?或60?角两种,并经淬火处理。
样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼,如图3-2-6所示。
图3—2—6划线盘的结构如图所示,主要用于平台上划线或矫正工件。
它是由底座、立柱、夹紧螺-2-7所示。
母和划针组成。
如图3图3—2—76、划线工具的应用:圆弧线的划法(1)划规开档位置的调整:为了使划规尖脚移取的尺寸准确,应在钢尺上重复移取几次,这样可以看出误差的大小。
汽车讲解钣金修复的常用工具及其使用课件

遵守操作规程:每种工具都有其特定的操作规程,使用者应 严格遵守,避免因操作不当造成危险。
保持工作区域整洁:保持工作区域整洁有序,避免杂物堆积 ,减少意外发生的可能性。
通过以上课程的学习,希望大家能够掌握汽车钣金修复常 用工具的使用方法和安全操作规范,为今后的实际操作打 下坚实基础。
案例四:使用点焊机进行钣金焊接操作
工具介绍
点焊机是一种专门用于钣金焊接 的工具,可以通过高温瞬间将两 个钣金件焊接在一起。
操作步骤
首先将两个要焊接的钣金件对齐 并固定好,然后将点焊机的电极 头对准焊接部位,启动点焊机进 行焊接。在焊接完成后,要对焊 接部位进行检查和打磨,确保焊 接质量。
注意事项
在使用点焊机时,要注意安全操 作,避免触电或烫伤。同时,要 根据焊接部位的材质和厚度选择 合适的电极头和焊接参数,确保 焊接牢固、美观。
要点三
使用方法
使用点焊机时,首先将要焊接的钣金 部件准确对齐并夹紧,然后选择合适 的焊接参数(如电流、时间等),启 动点焊机进行焊接。在焊接过程中, 需保持焊接头与钣金部件的良好接触 ,以确保焊接质量和稳定性。
04
工具实际应用与案例展示
案例一:使用撬棒和锤子进行基础钣金修复
工具介绍
01
撬棒和锤子是钣金修复的基础工具,撬棒用于撬动变形部位,
感谢您的观看
THANKS
致钣金进一步变形或破裂。同时,配合其他工具如垫铁等,能够实现更
精确的修复效果。
錾子
功能描述
錾子是一种用于切割、剔除和修整钣金材料的工具。在钣金修复过程中,錾子常用于去除 损坏部分、修整毛刺等操作。
钣金加工常用工具和设备【大全】

钣金加工厂家在加工过程中都会用到模具等其他辅助性工具,下面为您分享钣金加工常用工具和设备吧。
一、钣金加工常用工具1.分段模具根据折弯长度制造精磨分段模具组件,而不必再花时间把模具切割成一定的长度。
精磨模具还或减少或省去垫片调整需要。
分段模具重量轻,好搬运,因此可以减轻体力劳动和疲劳并减少发生事故的可能性。
为了延长使用寿命,精磨模具还进行淬硬和表面强化处理。
2.模具标识现在的模具基本上都有激光刻的相关信息,方便工人对模具进行识别和排序,这些基本信息包括类别号码、刀尖角、半径、V型模槽、长度等。
3.模具储存。
用橱柜分组保存模具可以获得提高安全性和改进物料/工具管理的双重好处,利用有序的储存系统,不必为了某个定制长度模具而找遍工具架。
另外,有序的储存使管理人员能够更加警觉地监视模具的状态,从而确保高质量的库存,及时辨认模具的磨损和损坏并确定模具更换的方式和时间。
4.辅助工具的特征很多成型模具包括冲头座、按钮操作式保险夹、快换型2V压模和电动压紧机构,因此操作员单独一人可以非常快速地更换模具。
这些系统还有助于操作工人更独立、更有效地完成任务而不危及安全。
钣金加工模具二、钣金加工设备:1、下料设备:普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床2、成形设备:普通冲床、网孔机、折床和数控折床3、焊接设备:氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机、机器人焊机4、表面处理设备:拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线5、调形设备:校平机扩展资料:应用:钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。
在产品加工试制步骤时,应及时与顾客沟通联系,得到相应加工的评价之后,再进行产品批量的生产。
激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术。
钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工1μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
钣金常用工具设备

压力机的工作原理是利用模具对 板材进行冲压成型,通过调整模 具的形状和尺寸,可以实现不同
形状和尺寸的冲压成型。
焊机与切割机
焊机是钣金加工中常用的设备之一,主要用于将金属板材 焊接在一起。
焊机通常由焊接电源、焊枪、控制系统等组成。
焊机的工作原理是利用焊接电源产生的高温将金属板材熔 化并连接在一起。
冲压成形
利用冲压模具对钣金进行冲压,使其变形,达到所需形状。
焊接技巧与实例
01
02
03
手工电弧焊
利用电弧作为热源进行焊 接,适用于薄板和管子的 焊接。
气体保护焊
利用气体作为保护气,通 过电弧进行焊接,适用于 各种材料的焊接。
激光焊接
利用激光作为热源进行焊 接,适用于薄板和金属线 的焊接。
切割加工技巧与实例
切割机是钣金加工中常用的设备之一,主要用于将金属板 材切割成所需长度或形状。
切割机通常由切割刀具、工作台、控制系统等组成。
切割机的工作原理是利用切割刀具对金属板材进行切割, 通过调整切割刀具的形状和尺寸,可以实现不同长度和形 状的切割。
03
钣金常用辅助材料与耗材
夹具与支座
夹具
用于固定钣金件,确保在加工过程中位置稳定。包括手动夹具和气动夹具。
以保障人身安全。
保持安全距离
在操作过程中应保持与设备的 安全距离,避免因过于接近设
备而发生意外。
05
钣金工具与设备的应用技巧与 实例
成形加工技巧与实例
敲打成形
利用敲锤或压力机等工具对钣金进行敲打,使其变形,达到所需形状。
拉伸成形
通过拉伸模具对钣金进行拉伸,使其变形,达到所需形状。
弯曲成形
利用弯曲模具对钣金进行弯曲,使其变形,达到所需形状。
汽车钣金维修常用工具及设备

气动手提式振动剪简称气剪。其特点是体积小、重量轻、 操作灵活轻便。
6. 气动打磨机
气动打磨机(见图 3-35)一般用于喷漆车间。气动打磨机 有两种:盘式打磨机和轨道式精打磨机。盘式打磨机有复 合作用打磨机与单一运动盘式打磨机,适用于粗打磨。
二、汽车钣金修复动力工具
13
(二)气动打磨机的打磨方法和步骤
板凹陷进行拉伸修复。 ➢ (7) 使用过的垫圈拆除时,用钳子夹住后,左右拧就可以轻松拆下来。 ➢ 8. 拉伸修复操作完成后,在盘式打磨机上装上打磨纸,轻轻地对金属板进行整体打磨,焊
接印打磨掉。 ➢ 9. 最后把金属板上去除涂层的部分进行防腐处理,注意金属板上焊点的反面和搭铁部 ➢ 位也要进行处理。
对于需切割的钢板,可采用如图 3-31 所示的喷气式金属 切割机及气动钣金切割锯(切割厚度为 1.6…mm 以内)。
3. 气动钣金牵引器
对大面积凹陷变形的钣金表面可使用气动钣金牵引器整 形,可即时修复凹坑,且不伤漆面(见图 3-32) 。
二、汽车钣金修复动力工具
12
(一)气动工具
4. 气动铲
对焊接时留下的焊渣、铁锈和毛刺等,可采用如图 3-33 所示的气铲套装和磨光 机配砂碟削磨。
当方法去掉外侧磨损部分,减小砂轮片的尺寸后继续使用
二、汽车钣金修复动力工具
ห้องสมุดไป่ตู้
14
(三)电动工具
电动工具在汽车钣金修复过程中使用比较普遍,单用的电动工具有电动剪、电动钻、电动砂轮机。
1. 电动剪
电动剪属于振动式剪刀,由一个小型电动
01
机带动刀杆上下快速运动,与下刀头配合达
到剪切的目的(见图 3-36)。
2. 手电钻
汽车车身钣金维修工具认识

3.修复机各种拉拔件的使用功能
▪ 圆环形介子:主要针对与钣件受损程度较轻,凹陷不 深的情况下使用。
▪ 钥匙形焊拉片:主要针对受损钣件的线条或边缘,凹 陷较深的情况。
▪ 蛇形焊拉条:主要针对钣件凹陷较浅的线型损伤。
▪ 三角介子:主要用于大整形后的微修复,配合拉拔滑 锤使用
▪ 介子焊头:可将介子放入焊头中间的缝隙,因为焊头 有一 定的磁力,可将介子吸稳,有助施工。
各类手动钣金整形工具套装
手动钣金整形套装
手动钣金工具盒
1.手动钣金工具套装
▪ 主要针对钣件受损部位的整平修复; ▪ 可配合大型整形设备使用同时也可以结合套装内不同类型的顶
铁,对钣件进行局部校正和整平。
1.手动钣金整形套装
▪ 主要针对钣件受损部位上不同种类形状的修整; ▪ 可配合大型整形设备使用同时也可以装配套装内各类型的凿,
(3) 足跟形顶铁
▪ 因形状像足跟而得名。用来在板件上形成较大形状的 凸起,校直高隆起或低隆起的金属板,长形结构件和 平面板件。
4.凹陷整形套装
▪ 主要针对受损钣件上凹陷较深且面积狭窄的部位; ▪ 可根据不同受损情况装配套装内各类型的拉拔钩进行
作业。强力的修复工具,能有效地对钣件进行修整。
5.撬棒
▪ 蛇形条焊头:焊头成条状直销形,末端成扁平状。使 用时 同样将其装入修复机焊枪内固定,垂直压紧蛇形 条进行焊接。
▪ 三角介子焊头:把焊头装到拉拔滑锤末端,焊头上的 内六角螺母固定三角介子;配合滑锤进行焊接拉拔。
▪ 点焊拉拔头:焊头成条状直销形,末端成尖嘴状,配 合拉拔滑 锤对钣件进行细整形修复。
▪ 气动工具与电动工具相比有四大优点: ▪ 灵活性 ▪ 重量轻 ▪ 安全,在车身修复车间气动工具可降低火灾危险。 ▪ 操作和维护成本低。
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顶铁法敲平的工序如图2-20所示。所用顶铁的端面形状应与被修 正壁板形状吻合。
图2-20 顶铁法敲平的工序
3、匙形铁:
匙形铁是车身修理的特殊工具,主要用于抛光金属表面,所以 也叫修平刀,如图2-21。
如图2-22所示。不同的匙形铁可与不同的面板形状匹配使用。
图2-21 匙形铁
图2-22 匙形铁修隆起
当面板背面的空间有限时,匙形铁也可当作顶铁使用,如图 2-23所示。
图2-23 匙形铁作顶铁使用
4、凹坑拉出器和拉杆: 对于密封型车身面板的凹陷,无法利用现成的孔洞使用撬镐撬起 时,可采用凹坑拉出器或拉杆进行修理,此时需在表面皱褶处钻孔。 凹坑拉出器如图2-24所示,拉出器的顶端呈螺纹尖端形式,或呈钩状 形式。
图2-5 圆 规
4、样冲:
样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约90~150mm,尖端磨成 30°~40°或60°角两种,并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻 孔时冲中心眼,如图2-6所示。
划线盘的结构如图2-7所示,主要用于平台上划线或矫正工件。 它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。
图2-6 样 冲
(4)中间锤:为了使工件避免直接捶击而使用中间锤,如图2-15d所示。
图2-15 锤 子
(5)平头整形锤:主要用于修整箱形角等部位,如图2-15e所示。 (6)鹤嘴锤:主要用于消除工件表面的小凹坑,如图2-15f所示。 (7)其他形式根据捶击需要,锤头可以做成各种形状,如橡胶锤、 木锤、铜锤等,如图2-15g。
图2-1 平 台
二、划线工具
1、划针: 划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成, 如图2-2所示,弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120 mm,直径为4~6 mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线,划针尖端 非常锐利,尖端角度一般在15°~20°之间,且具有耐磨性。
图2-28 凹坑吸盘
5、夹具与撬具: 在钣金修理中,对部件进行整形,板料折边或固定划线等加工, 经常用到各种夹具,其形状如图2-29。为完成某一特定形状的板件 而使用的各种撬具如图2-30。
图2-29 凹坑及盘
6、车身锉刀: 车身锉刀用于修整由于锤、顶铁、匙 形铁等钣金工具作业留下来的凹凸不平的 痕迹,锉刀外形如图2-31。
图2-24 凹坑拉出器
将拉杆的弯钩插入所钻的孔,钩住凹坑两 侧向外提拉(如图2-25、26),视具体情况在 周围轻轻捶击,将凹坑拉起,同时敲打其隆起 点(如图2-27)经整平后用气焊修补孔洞,喷 漆复原。
图2-25 拉 杆
图2-26 使用几根拉杆起大凹坑
图 2-27 使用拉杆的同时 敲打其隆起点
使用钣金吸盘可即时修复凹坑,如图2-28。
图2-33 在较平钣金件的锉削方法
四、剪切工具
1、手动剪刀: 手动剪刀分为手剪刀 和台式剪刀,一般用于 某种条件下单件生产或 半成品的修整工作。如 图2-34所示。
图2-34 手动剪刀
手工剪切方法: (1)直线的剪切方法: 如图2-35所示,剪切短料直线时,被剪去的那部分,一般都放在剪 刀的右面。
图2-18所示为各种不同形状的顶铁。
图2-17 顶铁与锤的配合
图2-18 顶 铁
用顶托”法 是直接用顶铁抵住最大凹陷处,使用木锤或尼龙锤敲击凹陷周围产生 的隆起变形,即“深入浅出”地由最大凹凸变形处开始敲平,如图219a所示。
当局部凹凸变形被修平至一定程度时,应改用图2-19b所示的 “正托”法进一步敲平。
图2-2 划 针
划线时,划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向 倾斜50°~70°,同时向外倾斜10°~20°,划线粗细不得超过0.5mm, 如图2-3所示。
图2-3 划针的正确划线方法
2、划规: 划规用于划折边线,它可沿板料边缘划等距离引线,如图2-4。
图2-4 进 规
3、圆规: 圆规用来在金属板上划圆或圆弧,并可测量两点间的距离,或 直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金, 并经淬火处理。常用圆规如图2-5(a)、(b)、(c)所示。
图2-15
钣金锤的使用方法:
锤子
操作要求: (1)通过训练掌握钣金锤的使用方法; (2)使用前擦净锤面及手柄上的油污,以免滑脱伤人; (3)检查手柄是否松动,以免锤头脱出造成事故。
钣金锤的正确使用方法如图2-16所示。
图2-16 钣金锤的使用方法
2、顶铁:
顶铁是一种手持的铁砧,与锤配合进行钣金修理作业,也称为 垫铁或衬铁,如图2-17所示。
图2-35 直线剪切方法
(2)外圆的剪切方法: 如图2-36所示,剪切外圆应从左边下剪,按顺时针方向剪切,边料 会随着剪刀的移动而向上卷起。若边料较宽时,可采取剪直线的方法。
图2-30 各种撬具
图2-31 车身锉刀
车身锉刀的使用方法: 步骤1:当所锉部位比较平时,以30°角握锉刀直推,如图2-32a所 示;或直握锉刀偏30°角斜推,如图2-32b所示。
图2-32 在较平钣金件的锉削方法
步骤2:凸起的表面,沿曲率最小的弧面的母线方向握住锉刀直推, 如图2-33a所示;或者以等于或小于30°角进行侧推,如图2-33b所示。
图2-7 划线盘
三、整形工具
1、锤子:锤子是汽车钣金维修中的基本工具,它的形状很多,作用也不 一样。
(1)扁头锤:主要用于敲击平面,也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角, 如图2-15a所示。
(2)捅锤:主要用于直捅敲击弧形构件,也可以横击,还可以当撬具和 垫铁使用,如图2-15b所示。
(3)拱锤:主要用于圆弧形工件的整形和制作,如整修或配制小型车的 轴端盖等,如图2-15c所示。
钣金工常用工具简介
本章知识点 第一节 基本工具及其使用 第二节 电动工具及其使用
第一节 基本工具及其使用
一、工作平台
工作平台是钣金操作的基础件,主要用于在其上平面进行板料划线、 下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准,但常 用的台面有以下几种规格:600mm×1000mm,800mm×1200mm, 1500mm×3000mm。台面高度 h 约为650~700 mm (有的平台高度可调)。 其材料多为铸铁,背面 有加强肋。平板固定在支架上, 便形成工作平台,如图2-1所示。