杀菌锅选型
全自动杀菌锅型号都有哪些
市面上的杀菌锅型号很多,一般生产厂家会根据不同的产量和需求推荐用户不同的杀菌锅型号。
那么我们在选购的时候也需要对于一些常见的型号有所了解。
常见的杀菌锅型号确定一般通过杀菌锅的直径或者容积来确定，比如直径700，直径900，直径1000，直径1200的等等。
各个型号信息如下：1.直径700的杀菌锅容积0.5立方，内置2车位，长度1200；2.直径900的杀菌锅容积1.32立方，内置2车位,长度1800；3.直径1000的杀菌锅容积1.65立方，内置2车位，长度1800；4.直径1200的杀菌锅容积4.46立方，内置4车位，长度3600。
不同类型的涉杀菌锅型号如下：①喷淋式杀菌锅型号喷淋杀菌锅大多数是全自动控制的，全自动喷淋杀菌锅型号有900型, 1000型，1200型，1500型，1600型等。
②罐头杀菌锅型号马口铁罐一般选择1 200型杀菌锅，也就是4.46立方顶淋式全自动喷淋杀菌锅。
果+喷淋式杀菌锅型号饮料类的会选择玻璃瓶罐装，所以选择喷淋式的也是最好的。
常用的型号1200型，1300型，1500型，1600型，一般都是全自动控制。
③玉米杀菌锅型号玉米用杀菌锅一般选择两用双层水浴全自动控制1200型杀菌锅。
玉米杀菌锅一般有两个功能，做速冻玉米时用蒸的功能杀青，做即食玉米时用杀菌的功能杀菌。
对于用户来说需要了解如何才能确定杀菌锅的型号：1.确认杀菌时间:确认要做的产品一个杀菌工作流程下来多少分钟。
2.确认产能:确认产品的日产量，班产量。
比如说日产5吨，一班次，也就说8小时5000公斤。
3.确认锅产能:日产5吨的加工量要求杀菌锅的产能为锅次1000公斤左右。
4.确认杀菌方式：比如肉肠类的产品建议使用双层水浴的杀菌锅。
5.确认设备大小:装填类物料1000公斤左右的杀菌锅需要直径1200，桶长3600. 即:直径1.2米,桶长3.6米的杀菌锅。
6.确认控制方式:全自动，半自动。
大多数厂家选择全自动的杀菌锅。
传统杀菌锅锅型分类及分之合费用统计(终版) - 副本
一车间费用 下料车间费用 加工车间费用电动台车工序 食品篮子工序 筒体制作工序
车间费用
车间费用
车间费用
二车间费用 三车间费用 探伤检验工序 锅罐体制作 锅内工序 配管工序 门子工序 打磨喷涂工序 打压保温工序 重组管道线槽 260 700 825 1120 420 260 1120 825 1340 470 二车间费用 三车间费用 探伤检验工序 锅罐体制作 锅内工序 配管工序 门子工序 打磨喷涂工序 打压保温工序 重组管道线槽 460 1650 2240 2040 910 60 680 二车间费用 三车间费用 探伤检验工序 锅罐体制作 锅内工序 配管工序 门子工序 打磨喷涂工序 打压保温工序 重组管道线槽 5960 3300 3500 5720 1720 60 1180
工程费用 配电车间 电气配线 拆卸包装发货工序 工程安装工序 315 315 工程费用 配电车间 电气配线 拆卸包装发货工序 工程安装工序 740 工程费用 配电车间 电气配线 拆卸包装发货工序 工程安装工序 1575
单位 1台套 1台套 单位 2台 1台 单位 4台 1台
一车间费用 下料车间费用 加工车间费用 换热器车间费用 原材料下料工序 杀菌锅用加工件 换热器 电动台车工序 食品篮子工序 筒体制作工序
一车间费用 下料车间费用 加工车间费用 换热器车间费用 原材料下料工序 杀菌锅用加工件 换热器 电动台车工序 食品篮子工序 筒体制作工序
锅型分类及分之合费用（人工、易耗、场地租赁、设备工具折旧摊销） 双层水浴（详细费用见各工序模块批注） 序号 设备名称（主要技术参数见批注） 设备规格型号（计划实例见批注） 1 全钢电脑全自动水浴双层杀菌釜 DN900*1800*4 2 全钢电脑全自动液流切换水浴双层杀菌釜 DN1200*3600*5 双并三连水浴（详细费用见各工序模块批注） 序号 设备名称（主要技术参数见批注） 设备规格型号（计划实例见批注） 全钢电脑全自动双并三联罐水浴 DN1200*3600*5 1 全钢热水罐 DN1500*4000*6 多锅拖一罐水浴（详细费用见各工序模块批注） 序号 设备名称（主要技术参数见批注） 设备规格型号（计划实例见批注） 全钢电脑全自动顶淋/水浴式杀菌锅 DN1600*7100*8 1 全钢热水罐 DN2000*12000*δ 8
杀菌锅哪种的好
杀菌锅即对各种食品的加快杀菌处理的有效的杀菌设备。
如从控制方式上分，一般可分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型以及电脑全自动控制型（远程控制型）等五种。
那么，对于以上五种的杀菌锅选择哪种比较好呢?
1、从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。
电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。
一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。
手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的
食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。
综上所述，不同的需求，对于杀菌锅的选择也会不同，因此，大家可根据自身要求进行选择，毕竟适合的才是最好的。
肉制品杀菌锅如何选择
肉制品杀菌锅如何选择【导语】肉制品杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。
锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。
今天我们一起了解一下关于肉制品杀菌锅。
#详情查看#【德川工贸：肉制品杀菌锅】【诸城市德川工贸：肉制品杀菌锅优势】1、高温短时杀菌。
工艺水温度高，缩短了升温时间，提高了工作效率。
2、节约能源。
在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；3、温度控制稳定。
采用新设计的液流切换装置，使用工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到保证；4、整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在正负0.5摄氏度内，可多阶段加热，节约能源；配有F值测量功能；可存储100个杀菌公式；5、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好；6、整个杀菌过程严格按照预先设定的工艺配方自动完成，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；7、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态；8、釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温，降低了釜体的热量损失，节约了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；9、釜内高有三重安全连锁装置，可有效的防止工人误操作，避免事故的发生；10、采用双安全阀和双压力传感控制，杜绝安全隐患。
【诸城市德川工贸：肉制品杀菌锅分类】1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。
3、喷淋式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在肉制品杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌【诸城市德川工贸：肉制品杀菌锅如何选择】1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动肉制品杀菌锅。
不锈钢杀菌锅的型号有哪些
不锈钢杀菌锅因应用广泛，所以，不管是种类还是型号也是多种多样，因此，在选择时不仅需要了解厂家、质量、价格、还需了解型号是否适合自己，而想要知道型号是否适合，则要对型号有所了解，那该设备都有哪些型号呢，下边带您一起来了解。
1、单锅蒸汽不锈钢杀菌锅型号
2、单锅喷淋内加热式不锈钢杀菌锅型号
3、回转式不锈钢杀菌锅型号
4、普通卧式不锈钢杀菌锅型号
5、单锅喷淋外加热不锈钢杀菌锅型号
总之，选择的不锈钢杀菌锅种类不同，其型号也会有所不同，同时，如有不清楚的可咨询河南翔凯食品机械有限公司，该公司由从事该行业的一批骨干、精英力量成立的全新的股份制企业，主导产品为杀菌锅及夹层锅系列，不仅产品质优价量，性价比高，且种类齐全，现深受客户好评。
杀菌锅配置方案
杀菌锅配置方案设备型号：电器半自动水浴杀菌锅杀菌方式：热水循环（水浴式）诸城市丰盛机械厂联系人：电话：传真：：目录第一部分企业简介第二部分食品高温杀菌概述第三部分杀菌锅设计理念第四部分杀菌锅设计、制造依据第五部分杀菌锅产品内容、价格第六部分杀菌锅产品技术参数第七部分杀菌锅消耗第八部分杀菌锅附属设施（用户自备）第九部分杀菌锅性能特点第十部分杀菌锅构成分类及配置第十一部分杀菌锅锅内热分布图第十二部分杀菌锅的使用、维护与保养第十三部分产品制作工艺标准第十四部分公司大型设备及相关技术人员一览表售后服务内容在需方出具最终验收报告之日起，供方将对产品实行壹年免费包修、包换（注:非人为损坏），并负责设备的终身维护保养（酌情收取成本费）。
售后服务承诺、设备到货后，公司立刻派出专业技术人员到用户现场免费指导安装调式、技术培训和参与验收。
、设备的保修期为一年，此期间因产品质量问题，公司将全面负责，如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用。
、设备保修期后，公司提供及时而必要的有偿服务并对产品终生保修，零部件充分保障。
、解决质量或操作问题的响应时间：小时电话答复，通过电话无法解决问题时公司尽快派出技术服务人员到现场服务。
、应急维修时间安排：小时内电话响应后赶赴现场。
、其它服务承诺：每年不定期的免费维护和保养。
、供方负责为需方现场安装调试整套设备，同时免费为需方培训专业操作人员若干名，直到需方人员能够独立操作。
质量承诺书为维护本公司信誉和贵公司的合法权益，保证诸城市丰盛机械厂生产的灭菌设备市场的良好信誉，本公司郑重承诺：.自觉遵守国家法律、法规和各项检验检疫规章的有关规定，严格执行强制性标准，严格履行合同中的质量要求，维护本公司信誉和贵公司的合法权益。
.产品所使用的商标都经过其合法持有人的授权，无侵犯他人知识产权、假冒产地、认证标志和虚标规格行为。
.严格按照标准要求组织生产，保证产品质量符合法律法规和贵企业的标准要求。
杀菌锅选型设计计算
（60n/X＝）T/N ≤ t ≤（T－10）/（N－1）
（3）反压冷却时所需空气压缩机容量的确定
1)杀菌锅内反压为P1时所需的常压空气量V2，m3
V2=V1×P1/P2 式中，V1为杀菌锅容积，m3
P1为反压冷却时的绝对压力，kPa P2为大气压力,kPa 2)每只杀菌锅在反压时所需贮气桶容量Q，m3
升温结束 8﹕35 9﹕03 9﹕31 9﹕59 10﹕27 10﹕55 11﹕23
杀菌结束 10﹕05 10﹕33 11﹕01 11﹕29 11﹕57 12﹕25 12﹕53
降温冷却结 10﹕35 11﹕03 11﹕31 11﹕59 12﹕27 12﹕55 13﹕23 束
出锅结束 10﹕40 11﹕08 11﹕36 12﹕04 12﹕32 13﹕00 13﹕28
升温结束 8﹕35 9﹕03 9﹕31 9﹕59 10﹕27 10﹕55 11﹕23
杀菌结束 10﹕05 10﹕33 11﹕01 11﹕29 11﹕57 12﹕25 12﹕53
降温冷却结 10﹕35 11﹕03 11﹕31 11﹕59 12﹕27 12﹕55 13﹕23 束
出锅结束 10﹕40 11﹕08 11﹕36 12﹕04 12﹕32 13﹕00 13﹕28
• 杀菌锅选型设计计算
（1）杀菌锅生产能力的确定 1）每台杀菌锅操作周期所需的时间T
T=t1＋t2＋t3＋t4＋t5
式中，t1为装锅时间，一般取5min t2为升温时间， min t3为恒温杀菌时间， min t4为降温时间， min t5为出锅时间，一般取5min
2）每台杀菌锅内装罐头的数量n
n=iCmD2/d2
高温杀菌锅操作注意事项及高温杀菌锅选择原则
高温杀菌锅操作注意事项及高温杀菌锅选择原则高温杀菌锅作为食品灭菌工序的主要设备，因其属于压力容器范畴，所以杀菌设备的使用、维护及保养是企业生产管理中的一项重要工作。
诸城市中远机械有限公司，作为高温杀菌锅的专业运营商，主要生产各种规格型号的高温杀菌锅、夹层锅等食品机械，具备十多年的生产管理经验。
根据国家压力容规标准，结合食品企业生产现场实际，总结出高温杀菌锅的以下使用原则：正确掌握并操作高温杀菌锅，需要注意如下：1、用户应贯彻执行国家质检总局TSG0004-2011“固定式压力容器安全技术监查规程”中使用与管理和有关容器安全技术规定。
2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和杀菌釜的技术性能制定杀菌釜安全操作规程，并严格执行安全操作规程，至少应包括：（1）、杀菌釜的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度；最低工作压力和最低工作温度。
（2）、杀菌釜的操作方法与程序和注意事项。
（3）、生产运行中应重点检查项目和部位，以及进行中可能出现的异常现象和防止措施。
（4）、设备停用时的封存和保养方法。
3、本设备严禁超过设计压力、超过设计温度进行使用。
4、使用杀菌釜的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并保持安全附件齐全，灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。
5、杀菌釜装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀应经常保持灵敏、可靠，防止随意调整，其准确度半年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，送修或更改。
6、杀菌釜应定期检查，每月至少进行一次外部检查，每半年年至少进行一次内部检查，每年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验的项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
7、在使用过程中应经常对锁块、转换法兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑粉剂，以保证摩擦面处于润滑状态。
8、罐身法兰面上的密封圈因老化、缺损和摩擦过大时，应及时更换，以保证密封，防止泄漏。
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杀菌锅
GT7C型卧式杀菌锅是利用压缩
罐头的杀菌处理工作。
杀菌锅结构
锅体---包括锅身、锅盖、安全连
锁装置、转环、轨道、密封圈、
滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、
冷却水管及闸阀等。
操作说明
一般罐头食品厂对罐头作常压水
煮加热杀菌处理时都采用本形式
的卧式杀菌锅，本设备通过引入
压缩空气可实现反压杀菌。
如冷
却需在锅内进行，须用水泵打入
锅顶部的喷水管（或采用
点击进入:卧式杀菌锅型号及参
数
水循环系统）。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。
因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。
因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。
特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。
由于锅内温度下降，
蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。
亦可每隔１５－２０分钟放气一次，促进热交换。
总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
•使用、维护与保养
（１）用户应贯彻执行国家劳动总局１９８１年５月颁发“压力
容器安全监察规程”中第五章使用与管理和有关容器安全技术规定。
（２）用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术
性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。
杀菌锅安全操作规程至少应包括：
•杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度。
•杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
•生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
•设备停用时的封存和保养方法。
（ 1 ）本设备严禁超过设计压力，超过设计温度运行。
（ 2 ）使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安
全操作规程和岗位责任制。
并经常保持安全附件，齐全、灵敏、可靠、发现不正常现象应及时处理。
（ 3 ）杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，本设
备增加温度调节装置，在使用过程中应加维护与定期校验。
本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠，应防止随意调整。
压力表精度不低于２ .5 级，无铅封压力表不得使用。
其准确度至少应每检验一次，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，均应立即更换。
温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和
与标准温度相差超过 0.5 ０Ｃ则应送修或更换。
（ 4 ）杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检查，每六年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
（ 5 ）在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环
法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。
（ 6 ）锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和磨损过大时，应及
时更换，以便保证密封，防止泄漏。
（ 7 ）设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹
干。
外露加工表面刷以防锈油；安全检测控制仪表予以罩封保护。
•安装说明
（１）设备的安装基础，用户可根据需要适当降低安装地面，使轨车和高度和地面平衡，便于推车推进锅内。
（２）按竣工图样所示在锅上装妥安全阀，出厂前已调至开启
压力 0.3Mpa 用户可以复验，但不允许随意升高开启压力（锅出厂前经水压试验压力为 0.3Mpa ） .
一、概况
GT7C型卧式杀菌锅是利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备，
其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。
二、结构
锅体---包括锅身、锅盖、安全连锁装置、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。
产品描述
V型杀菌锅温度计采用粗三角红反光毛细管(水银柱宽3MM)刻度板采用丝网印刷，读数更加清晰。
V型杀菌锅温度计最大优点在于其克服了国内传统杀菌锅温度计感温慢的缺点，
大大缩短了感温时间，极大的提高了工作效率。
V型杀菌锅温度计符合国家标准规定（每10mm 以内温度不超过3．7℃）
V型杀菌锅温度计材质：V型铝壳不锈钢探头黄铜接口(单次定单10只表壳可回收)。
杀菌锅温度计分度值为0.5℃(更为精确) 温度误差：±0.5℃
V型杀菌锅温度计温度范围：70℃～135℃/℉
温度计标准尾长：100MM 、120 MM 、150 MM 、200 MM 、300 MM 、
连接螺纹：3/4 、27﹡2 、1/2
详细说明
新式杀菌釜理念——一个满足多种要求的系统
专为新式包装而设计——灵活多样的短时灭菌和消毒
生产控制——采用PLC自动触摸屏
锐托公司采用“锅内精确反压控制”技术，在实际生产中，可达到锅内压力误差小于0.01mpa、温度误差小于0.3℃，使锅内产品能完全均匀受压、受热。
在客户的实际应用中产品破损率几乎为零。
有国外专家认为，这些误差率已经到达德国最先进杀菌锅水平，属于世界领先水平；
拥有自主专利的换热器，采用乐惠激光焊接蜂窝鼓胀板换热器，传热效率高，不易结垢，在升温和冷却过程中温度均一，防止市场上现有的蒸汽杀菌锅普遍的“过烧”现象；
采用国内唯一的“实时流量精确测定”装置，随时掌控锅内喷淋状况，保证锅内产品受热均匀，避免产生“冷点”；
热分布测定，每一台杀菌锅出厂前需进行严格的热分布测定，误差严格控制在0.5℃，保证锅内每一产品在杀菌过程中的安全、可靠；
锐托杀菌锅全部采用德国西门子公司的“PLC全自动触摸屏控制”技术，在加热、保温、冷却整个过程全部由PLC控制。
采用多阶段升温、冷却的工艺，能减少食品表面与食品中心之间的温度差。
升降温度可达16段，是国内同类设备的2倍以上，所有参数由PLC触摸屏很方便地输入，且可预先贮存30组杀菌参数，更换物料品种时只需调出相关的杀菌参数即可；
冷却水与杀菌用水分开。
在软包装冷却时与软包装袋接触的是已杀过菌的循环水，不会对软包装袋造成二次污染。
冷却水也不会被软包装袋表面所黏附的物料油脂所污染。
锐托“LH4A系列”淋水式杀菌锅所有与杀菌用水和产品接触部分均采用SUS304不锈钢，精工制造，表面经过严格的处理。
本机已达到FDA和GMP卫生标准的要求；
宁波锐托杀菌设备有限公司的杀菌锅是国内唯一能完全替代进口的设备，并已多次出口美国、俄罗斯、新加坡、泰国、马来西亚、缅甸、印度等十多个国家。
公司以精益制造为中心，专注于二次杀菌领域的技术创新和服务创新。
锐托公司拥有全系列二次杀菌产品，包括双锅全水式杀菌锅、淋水式杀菌锅（侧喷、顶喷）、回转式杀菌锅（淋水、全水）及实验室杀菌锅等。