如何推进5S02
5S推行计划和方案
5S推行计划和方案乱象：物品摆放随意，找不到需要的物品。
作法：按照标准化的规定，将物品放置在固定的位置。
效益：提高工作效率，减少寻找物品的时间和浪费。
二）、5S的效益1、提高生产效率：5S活动可以减少生产过程中的浪费，提高生产效率。
2、改善产品质量：通过5S活动可以降低不良品率，提高产品质量水平。
3、减少库存：通过5S活动可以建立合理的库存管理制度，避免积压产品和浪费。
4、降低成本：通过5S活动可以减少浪费，降低成本。
5、提高员工素质：通过5S活动可以培养员工良好的生活和工作惯，提高员工素质。
六、5S的实施步骤1、制定5S实施计划和方案。
2、组织5S培训和宣传，使全员了解5S的意义和作用。
3、进行现场分析和评估，确定改善方向和目标。
4、制定具体的改善措施和实施计划。
5、实施改善措施，并进行效果评估和持续改进。
七、结语5S活动是一项重要的管理工具，可以提高企业的效益和竞争力。
在实施5S活动时，需要全员参与，注重持续改进，不断提高管理水平和员工素质。
A。
剔除格式错误和有问题的段落。
二）整顿所谓整顿就是将整理后所留下的需要品或所腾出的空间一个整体性的规划，一方面防止意外事故的发生，另一方面则是消除无谓的寻找，缩短前置作业时间，使文件、工具等随时保持在立即可取的状态。
1、整顿的目的整顿的目的是在塑造一个一目了然的工作场所，无论是柜子、架子内的东西都要标识的一清二楚，即使是一个刚进的新人，也能很快找到他所需要的东西。
2、作法为使现场的整顿工作易于进行,因此,要求各部门首先对自己的责任范围作一个整体的规划,其内容为:①、区域的规划一般而言,使用黄色油漆或黄/黑斑马胶带划分通道,代表着警示作用,希望通道能够能够畅通。
至于作业区内的半成品、成品、机器设备、材料的存放可使用白线和黄线来划分。
三）清扫所谓清扫就是彻底将自己的工作环境四周打扫干净，这其中也包括自己所保管的物品、模具、机器设备等，而且要保持干净状态，其主要目的在于借着清扫的动作，一方面做工作四周的检查，另一方面则是消除污垢，脏乱所引起的产品变质、机器设备故障或危害。
3、5S第2个S--整顿”(推进的原则方法和实施步骤)
二、“整顿”的推进步骤（六步）--5、划线（定位）作战
二、“整顿”的推进步骤（六步）--5、划线（定位）作战
二、“整顿”的推进步骤（六步）--5、划线（定位）作战
二、“整顿”的推进步骤（六步）--5、划线（定位）作战
二、“整顿”的推进步骤（六步）--5、划线（定位）作战
二、“整顿”的推进步骤（六步）--5、划线（定位）作战
小时为单位出库，切记：不要把生产车间当成仓库在使用！） （3）容器、箱、桶的定量要明确，且一目了然。 （4）对于备用品、消耗品应明确最大库存数量、安全库存数量。 （5）对于工作现场的消耗品应明确最大允许数量、安全放置数量。 （6）使用“5S定点?定量标签”
一、“整顿”的定义\目的\要素\原则
一、“整顿”的定义\目的\要素\原则
备注
一周以内
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
二、“整顿”的推进步骤（六步）--3、确定放置场所，布置工作流程
项目
确定 放置 场所 布置 工作 流程
要点 1、参照“使用频率判断的基准”决定放置场所 2、物品的放置场所原则上要100%设定 3、放置场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，以便配置 4、工作流程布置遵循原则：安全\最短距离\流程化\立体\满足感\弹性\综合 5、物品的保管要定位、定量 6、生产线附近只能放真正需要的物品 7、放置场所的最合适空间，可运用弹性设定（如轮子） 8、物料堆高标准通常为1.2米，如超过此高最好放易取放的墙边 9、危险品必须在特定的场所保管 10、及时清除不良容器，不要把纸类物品放在潮湿场所 11、定置位置若被占用而不能按规定放置，应挂“暂放”标志牌
1、定义：需要的物品在需要时，能够快速地取出（不需要寻找）。 把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
推行5S活动的11个步骤(精)
推行 5S 活动的 11个步骤1. 成立推行组织为了有效地推进 5S 活动,需要建立一个符合企业条件的推进组织—— 5S 推行委员会。
推行委员会的组成包括 5S 委员会、推进事务局、各部门负责人以及部门5S 代表等,不同的责任人承担不同的职责。
推行委员会职责表见表 FNCNC — HR — 5S — 1。
5S 推行委员会的组成和职责表表 FNCNC — HR — 5S — 12. 制定推行方针及目标(1制定方针推动 5S 管理时,制定方针作为导入的原则。
如规范现场、现物,提升人的品质。
(2制定目标现设定期望的目标,作为活动努力的方向及便于活动过程中的成果检查。
3. 拟定工作计划及实施方法①拟定日程计划作为推行及控制的依据。
②收集资料及借鉴他厂的做法。
③制定 5S 管理活动实施办法。
④制定要不不要的物品区分方法。
⑤制定 5S 管理活动的评比方法。
⑥制定 5S 管理活动的奖惩办法。
⑦制定其他相关规定(5S 管理时间等。
4. 对全员进行教育(1每个部门对全员进行教育① 5S 管理的内容及目的。
② 5S 管理的实施方法。
③ 5S 管理的评比方法。
(2新进员工的 5S 管理训练教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式,都可视情况加以使用。
(3聘请专家授课,提高干部认识水平。
(4设定课程计划及出勤记录。
(5高层主管最好全部列席上课。
(6建立内部师资,以部门经理、主管为优先甄选对象。
5. 活动前的宣传造势①最高主管发表宣言。
②海报、内部刊物宣传。
③宣传栏。
④设置必要的工具和看板,便于开展 5S 活动。
⑤保存原始记录(数据或图片等,便于对照和改善。
⑥组织向本单位或外单位 5S 推行好的样板学习。
6.5S 管理导入实施(1前期作业准备①方法说明会。
②道具准备。
(2工厂“洗澡”运功(3区域规划盘点后的东西按类别做定点、定容、定量的规定。
①制作工作场所平面图,标示部门位置和具体面积,公布于各区域明显位置。
5S推行计划及实施步骤
5S推行计划及实施步骤一、制定5S规范在制定5S规范时，我们需要明确每个方面的具体要求。
以下是5S规范的内容：1.整理：区分必需和非必需物品，将非必需物品移除工作现场，保持现场整洁有序。
2.清洁：每天下班前对工作区域进行清洁，包括地面、桌面、机器等，确保无垃圾、污垢和油渍。
3.准时：严格遵守工作时间，不迟到、不早退，确保生产节奏稳定。
4.标准化：制定作业标准，统一工作方法和流程，降低生产成本和提高工作效率。
5.素养：保持良好的职业素养，尊重他人，遵守公司规章制度，提高团队协作能力。
二、宣传教育制定5S规范后，我们需要向员工宣传5S理念和相关知识。
通过以下方式进行宣传教育：1.定期组织5S培训，让员工了解5S的意义、目的和方法。
2.发放5S手册，让员工深入了解5S规范和推行计划。
3.利用公司内部媒体和公告栏宣传5S内容，提高员工意识。
三、区域划分根据工厂实际情况，将工作区域划分为不同的功能区，明确每个区域的职责和标准。
例如：1.生产区：按照生产计划进行生产，确保生产效率和产品质量。
2.存储区：分类存放物料，标识清晰，方便查找和使用。
3.研发区：进行产品研发和技术创新，提高企业竞争力。
4.办公区：提供舒适的办公环境，保障员工良好的工作状态。
四、设施整顿对工厂内的设施进行全面整顿，包括以下方面：1.对设备进行评估和分类，确定需要保留、维修或更换的设备。
2.制定设备使用和维护规范，提高设备使用寿命和效率。
3.对工厂布局进行优化，合理安排生产流程，降低生产成本。
4.设置安全通道和标识，确保员工安全和紧急疏散。
五、定期清洁为保持工厂清洁和卫生，需要制定定期清洁计划，包括以下内容：1.每日清洁：下班前对工作区域进行清理，包括地面、机器、桌面等。
2.专项清洁：定期对公共区域、设备、卫生间等进行深度清洁，确保无卫生死角。
3.定期大扫除：每月对工厂进行一次全面清洁，保持工厂整体卫生状况良好。
六、检查维持为确保5S规范得到贯彻执行，需要定期进行检查和维持，包括以下内容：1.定期检查：每周对工厂进行检查，发现问题及时整改。
02-BB5S实施技巧
地板
线
清扫
清扫： 清除工作场所内的脏污， 并防止脏污的 清扫 ： 清除工作场所内的脏污 ， 发生，保持工作场所干净。 发生，保持工作场所干净。 目的： 保持今人心情愉快、 干净明亮的环境； 目的 ： 保持今人心情愉快 、 干净明亮的环境 ； 减 少脏污对品质的影响； 少脏污对品质的影响；减少工业伤害事故 注意：责任化、 注意：责任化、标准化
红牌格式
红牌作战实施对象
工作场所中不要的东西 需要改善的事、 需要改善的事、物、地 有油污、 有油污、不清洁的设备 卫生死角
红牌作战要点
以冷眼看事物 不要贴在人身上 贴的时候， 贴的时候，要象魔鬼一样严厉 在犹豫的时候请贴上红牌 持牌的对象可以是：设备、搬运车、踏板、 持牌的对象可以是：设备、搬运车、踏板、工 夹具、桌椅、资料、模具、备用品、材料、 夹具、桌椅、资料、模具、备用品、材料、产 空间……. 品、空间
清洁实施要领
落实前面3S工作 落实前面 工作 决定5S时间 决定 时间 制订评比方法 制订奖惩制度、 制订奖惩制度、加强执行 高层主管经常带头巡查。带动全员重视。 高层主管经常带头巡查。带动全员重视。
5S检查表 通用型 检查表-通用型 检查表
序 号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
整理
1、尚未对身边物品 查看现场询 进行整理（ 进行整理（1分） 问 已整理， 2、已整理，但不太 彻底（ 彻底（2分） 3、整理基本彻底 （3分） 整理较彻底（ 4、整理较彻底（4 分） 整理彻底（ 5、整理彻底（5分）
修养实施要领
制订服装、仪容、 制订服装、仪容、识别证标准 制订共同遵守的有关规则、 制订共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则 教育训练 推动各种精神提升活动（早会、礼貌活动等） 推动各种精神提升活动（早会、礼貌活动等）
5S+2管理工作推行方案
“5S+2”管理工作推行方案一、“5S+2”管理工作的定义和内容“5S+2”管理的定义为：5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）+ 安全 + 节约的内容为：继续强化公司原有的5S管理工作，同时将安全和节约这两个非常重要的管理项目加入5S管理工作中，藉此全面提升公司基础管理水平。
二、推行“5S+2”管理工作的目的和意义随着公司的迅速发展和壮大，企业的实力已经不仅仅只体现在规模上，更体现在管理上，面对市场的竞争，公司应该努力“练好内功”，才能接受市场经济更严峻的挑战，才能成长为一个一流的企业。
为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境，同时强化基础管理、提升全员素养；提升企业形象、加强企业竞争力；营造出整洁的工作现场、舒适的工作环境、闪闪发光的设备、文明进取的员工，因此推行“5S+2”管理”工作是非常必要和急迫的，并对公司的发展具有重要的意义。
三、“5S+2”管理工作推行步骤1 “5S+2”管理推行机构1.1 “5S+2”推行小组成员名单如下王建军、 李心怡、 龚海燕、 宋明亮、 周亮、 钱岩峰、 何国玉 、闫智勇、 张晓燕、 范瑞杰、1.2 “5S+2”的管理机构企业管理部是公司“5S+2”业务管理的归口部门。
其他各部门是“5S+2”管理实施的责任部门，各部门所属各单位为“5S+2”管理的具体责任单位。
1.3 企业管理部在“5S+2”管理中的主要职责是：A. 负责建立健全公司“5S+2”管理体系与“5S+2”管理工作技术档案；B. 制定、解释和修改“5S+2”管理方案、规则和其他规范性文件；C. 制订“5S+2”管理工作计划与实施方案；D. 监督、指导公司各部门、单位的日常“5S+2”管理推行情况；E. 策划、组织推行公司各种形式的“5S+2”管理活动；F. 对“5S+2”管理作业标准的评价、修正。
1.4 各部门是“5S+2”管理的责任部门，具体负责在本部门或本单位贯彻执行公司“5S+2”管理工作计划、标准和规范性技术文件。
5S活动推进的7大方法
…
…
…
…
…
…
（2）制定对策方案和对策计划
在考虑对策能力、对策工作量以及资金投入等情况的基础上，制定对策方案，逐步完成发生源和难点问 题的处置与改善。方案和计划中应包括以下内容：
①规定各小组和个人在方案实施中的职责。
②具体的对策方法。
③方案实施的时间表。
难点问题对策计划书（例）
表 FNCNC—HR—5S—12
定点拍照具体方法详见第四章 推行 5S 活动的 11 个步骤。 将改善前后两张照片冲印出来以后要对它们进行归纳对比，把两张照片一同贴在 A4 大小的纸上，并对改 善前后的状况进行必要的文字描述。 将用定点拍照总结的改善事例展示在 5S 板报上，这样可以增强实施改善的员工的成就感，又能很直观地 告诉其他员工什么是好，什么是不好，增强广大员工的问题意识。
油漆作战主要适用于清扫活动。其实施要点是彻底清扫、修理修复、全面油漆，以创造清新宜人的工作 场所，使老旧的场所、设备、用具等恢复如新，给员工以信心。
在清扫阶段，通常的做法是搞一次彻底的清扫，把看得见和看不见的地方都清扫干净。
但是，仅仅做到了这一点还是不够的，原因是：一般情况下，5S 不好的管理现场经常会出现各类设施破 旧、设备表面锈迹斑斑，地面、墙面油漆经常脱落等问题。单纯的扫除并不能解决这类问题，其结果是，由 于看不到令人信服的效果，员工对 5S 活动的参与热情将不能很好的保持。
动员会的目的有：让各部门负责人有一个开放的心态；具体说明活动的方法、活动计划以及回收问题票 的进度要求；约定活动目标。
（2）问题票活动的实施
①贴问题票：
在问题票活动实施期间，发行人深入到生产现场，发觉存在的问题，并将问题票贴上。有些情况他们可 能拿不准是不是问题，比如不能判定一件物品是不是真的不需要，在这种情况下也可以将问题票贴上。
5S推进步骤规范5篇
5S推进步骤规范5篇第一篇：5S推进步骤规范管加工5S推进管理规范一、获得高层承诺和作好准备1.动员大会1.利用公开大会的形式，由领导向全体员工表达推行5S 活动的决心，作为本部门年度的重要活动。
2.部门最高领导要将实施5S 的目的、必要性明确地向员工宣示；3.将部门内全体员工的想法，价值观，尽量统一，同时在举例时也要尽可能采用自己部门内的一些具体事例，这样员工较能产生共鸣。
2.小型5S 演习为了让大家留下深刻印象，可以进行一个小范围的现场5S 演习(如：丢掉会场所有不必要物品；进行一次大扫除；五分钟各自抽屉整理活动等)。
二、成立5S推动委员会，选定活动场所1.建立5S 推行小组负责对内、对外之联络工作；小组形式要与部门管理体系结合。
2.选定一个固定场所作为5S 推进活动的“指挥部”，让每位员工明白其重要地位。
三、5S推进计划1.筹划5S 推行事宜1.制定激励措施；推行计划先由推行小组拟定草案，并评估成效，再交相关人员检讨后确立，有关工作项目、时间、负责人员皆明确说明，以便追踪。
2.找专家或顾问机构；为5S 推进活动提供专业的咨询指导。
2.策划5S 活动根据企业实际情况，策划相应的具体活动，起到激励士气、增强效果的作用。
管加工5S推进管理规范四、宣传造势、教育训练1.领导以身作则2.活用各种宣传方式、工具：一般在推动5S 活动时，有以下工具可以应用： 1.利用宣传栏宣传介绍5S；2.举办5S 征文比赛及5S 海报、标语设计比赛；3.每年规定一个“5S 月”或每月规定一个“5S 日”，定期进行5S 的加强及再教育；4.到兄弟厂参观或参加发表会，吸取他人经验；5.利用定点摄影方式，将5S 较差的地方或死角让大家知道，定期照相追踪，直到改善为止；6.制定5S 检查表，以检核5S 是否每项都做好；7.配合其他管理活动推广，如提案制度（改进提案，全员参与）、QC活动等； 8.领导定期或不定期巡视现场，让员工感受被重视；9.办成果发表报告会，发表优秀事例，表扬先进单位和个人，提高荣誉感及参与度。
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三、如何推行5S
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清扫 将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态
華 盛 集 團 WahShing Group 清扫的推行要领
1）建立清扫责任区（室内外），标示责任人，清扫项目； 2）执行例行扫除，清理脏污；
*三扫： 扫脏（垃圾、灰尘等）、扫漏（漏油/气/水/粉尘）、扫怪（异音/温/振动）
错误的意 识是….
• 高深学问 ?
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一、5S是什么?
• 营造 良好工作环境 行之有效的方法 • 强调全员参与 • 貫穿于日常工作始终 • 贵在持之以恒
正确的理 解是…
课程内容
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5S是什么 5S的5大效用 如何推行5S 我们工厂的5S 明确5S活动中的责任
四、我们工厂的5S
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华行5S目标 强化基础管理，提升全员品质； 提高生产效论、降低生产成本，减少浪费； 减少故障，加强安全，改善企业形象。
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随意擺放的資料---- 这样的辦公室，你觉得规范吗？
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整顿的推行要领
1）要落实前一步骤整理工作； 2）布置流程，确定放置场所； 3）规定放置方法，划线定位； 4）标示场所物品。 强调：使用后要恢复原位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
華 盛 集 團 WahShing Group 整顿
整顿的 3 要素：
场所，方法，标识
整顿的 3 定：
定置：定哪里？定位置 定物：定什么？定物品（种类、名称) 定量：定多少？定数量
這是宿舍還是？
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我快要滑下來了~~
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我很臟，別來碰我哦~
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誰把我遺忘了~~
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每个抽屉都贴上一个小标签,找物品时既方便又快捷!
最佳推销员 良好节约家 安全有保障 标准推进者
的浪费；提高效率。
宽广明亮，视野开阔的现场， 物流有序，危险一目了然。
规范了现场作业，培养员工 按规定执行作业的习惯。
课程内容
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5S是什么 5S的5大效用 如何推行5S 我们工厂的5S 明确5S活动中的责任
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9、检查员工服装仪容，行为规范。
10、帮助部属解决活动中的困难点。 11、上班后之点检，及不间断的巡查及确保。
J T I I Q S T O T I M P M 企 E
业
5S（土壤）
五、 5S活动中员工的责任
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• 1、及时处理不要物品，不可使其占用作业区域； • 2、在规定地方放置工具、物品；
●只有整理没整顿，物品真难找得到; ●只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟; ●整理整顿没清扫，物品使用不可靠; ● 3S 效果怎保证，清洁出来献一招;
●标准作业练修养，公司管理水平高 。
课程内容
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5S是什么 5S的5大效用 如何推行5S 我们工厂的5S 明确5S活动中的责任
華 盛 集 團 WahShing Group 清洁 .
三、如何推行5S
素养 保持人员对以上各S的警省与尊重，并培养成习惯。
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華 盛 集 團 WahShing Group 素养的推行要领
1）持续推动前4S至习惯化；
2）制订共同遵守的有关规则、规定；
3）教育训练（尤其是新进人员）加强；
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每節抽屜都有標識----很好！
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按規定擺放整齊
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誰的辦公桌，讚一個吧！
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这样管理样板很好！
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• 3、物品、设备要仔细地放，正确地放、安全地放， 较大较重的堆在下层； • 4、维持通道的畅通和整洁；
五、 5S活动中员工的责任
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• 5、不断清扫自己所负责区域，保持整洁；
• 6、灭火器、配电器、开关箱、电动机、冷气机等的周 围要时刻保持清洁； • 7、认真遵守公司的各项规定，最起码的如个人仪容仪 表、行为规范等； • 8、积极配合上司安排的工作。
3）建立清扫监督机制。
三、如何推行5S
清洁 维持以上“3S”的成果。 使一切物品都能排列整齐，井然有序，保持美观、整洁 。
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清洁的推行要领
1）落实前3S的工作； 2）制订目视管理、颜色管理的基准； 3）制订稽查（自查、日常巡查、全厂大检查）、奖惩 制度方案，加强执行； 4）维持5S意识；
三、如何推行5S
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整理 区分工作现场要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除 不需要的东西。
華 盛 集 團 WahShing Group 整理的推行要顀 1）所在的工作场所(范围)进行全面检查,包括“看 得到”和“看不到”的； 2）制定“要”和“不要”的判别基准； 3）清除不要物品； 4）调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 5）制定废弃物处理方法；
消火栓、灭火器定置管理
课程内容
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5S是什么 5S的8大效用 如何推行5S 我们工厂的5S 明确5S活动中的责任
5S活动中管理人员的责任
1、结合公司的行动目标。 2、多方面学习5S的知识和技巧。 3、积极进行负责单位的5S活动宣传，教育。
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如何推进5S
管理级
人力资源部 2011年10月
课程内容
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5S是什么 5S的5大效用 如何推行5S 我们工厂的5S 明确5S活动中的责任
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一、5S是什么?
華 盛 集 團 WahShing Group 二、推行5S 的5大效用 5大效果 5S推进 整理 整顿 清扫 清洁 素养 满意的职场
员工动手改善，激起个人成 就感，营造全员改善的氛围。 干净整洁的工厂，提高客户 信赖度；更多的公司来参观， 提高公司知名度。吸引更多 订单和人才的加入。 降低不必要的材料及工具的 浪费；减少“寻找” 时间
6）每日自我检查。
華 盛 集 團 WahShing Group 整理
区分开需要的物品与不需要的物品
必需品
不急品
不要、 不良品
红牌品放置区
红牌品放置区
一目了然的放置场所
谁都明白工场是怎样运营的
三、如何推行5S
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整顿 把有用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。
物品摆放凌乱
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物品擺放凌亂
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走道上雜物隨意摆放------這是垃圾站嗎？
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你能找到我嗎？
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這樣的辦公台面，你覺得規范嗎
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4、依公司5S活动计划表，分解细化为部门工作计划。 5、对部门内的工作区域进行划分。 6、督导部属的清扫点检工作。
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业
5S（土壤）
5S活动中管理人员的责任
7、协助、配合5S委员会做好各项工作。 8、分析、改善5S活动中的问题点。
•5S是基於所有人都參與基礎上的一種管理 方法。 • 1S-（整理） 这五个词语在日文的 • 2S-（整頓） 古罗马发音中，均以 • 3S-（清掃） “S”为开头，故称 • 4S-（清潔） 为5S • 5S-（素養）
華 盛 集 團 WahShing Group 一、5S是什么? • 做大戏 ，应付检查? • 赶货忙时不用理5S? • 只是大扫除？
活动标准化很关键
5S之间的关系图
華 盛 集 團 WahShing Group 第1个S 整 理
要与不要 一留一弃
第2个S 整 顿
合理布局 取用快捷
第3个S 清 扫
清除污迹 消除异常
空 间 、 物
第4个S 清 洁
第5个S 素 养
净化环境 贯彻到底 形成制度 养成习惯
人
5S之间的关系
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