仓储岗位操作规程

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库房管理岗位操作规程范文

库房管理岗位操作规程范文

库房管理岗位操作规程范文一、任务分工1. 库房管理员负责日常的库房管理工作,包括库房物品的收发、存储、盘点和报废等工作。

2. 库房管理员应配备适量的助手,确保库房管理工作的顺利进行。

3. 助手的责任是协助库房管理员完成各项工作任务,包括收发物品、整理库房、协助盘点等。

二、物品收发管理1. 所有收发物品必须经过固定的入库和出库手续。

2. 入库时,库房管理员应填写物品名称、数量、规格型号、生产厂家、供应商等相关信息,并交由助手进行验收。

3. 出库时,库房管理员应填写物品名称、数量、领用单位等相关信息,并取得领用单位的签字确认。

4. 所有物品收发记录必须及时归档,以备查阅和核对。

三、物品存储管理1. 物品应按照类别进行分类,并标明类别名称,确保库房物品存储有序、易于管理。

2. 物品应按照规定的存储位置进行放置,严禁随意堆放或乱丢乱放,以免损坏或丢失。

3. 库房管理员应定期检查物品的存储状态,及时整理并做好记录,防止物品的混乱和错乱。

四、库存盘点管理1. 库房管理员应定期进行库存盘点,确保库存数量与实际情况一致。

2. 盘点时,库房管理员应仔细核对物品名称、数量,并记录盘点结果。

3. 如果发现库存数量与记录不符,库房管理员应及时查找原因,并进行调整和报告。

五、报废管理1. 库房管理员应定期对库房内的物品进行检查,发现有损坏或无法继续使用的物品应及时报废。

2. 报废时,库房管理员应填写报废单,并上报相关部门进行审核和批准。

3. 报废后的物品应进行标记和记录,以防止再次被使用。

六、安全管理1. 库房管理员应保持库房的整洁和干燥,确保库房内没有杂物和易燃物品。

2. 库房管理员应定期检查库房的防火设施和消防器材,确保其正常运作。

3. 库房管理员应定期进行安全演练,提高员工的应急处理能力和自救能力。

七、保密管理1. 库房管理员和助手应严守工作秘密,所有涉密信息和文件必须妥善保管,并严禁泄露给外部人员。

2. 不得私自将库房内的物品、资料外借给他人,必须经过合规的申请和批准程序。

物流仓储行业中的安全操作规程

物流仓储行业中的安全操作规程

物流仓储行业中的安全操作规程一、安全操作的重要性物流仓储行业是一个风险较高的行业,如果不遵守相应的安全操作规程,容易发生意外事故,造成人员伤亡和财产损失。

因此,制定和遵守安全操作规程至关重要。

二、装卸作业安全规程1. 操作人员必须经过专业培训,持证上岗。

2. 装卸作业前,应检查设备及工具的运行状态,确保完好无损。

3. 禁止在装卸过程中超速操作,必须稳步前进。

4. 装卸货物时,应根据货物性质和重量选择合适的装卸工具,避免过度劳累和受伤。

三、堆码安全规程1. 货物堆放时应根据重量大小和稳定性合理堆放,禁止超高超重。

2. 禁止在堆放货物的通道内随意堆放其他物品,保持通道畅通。

3. 堆码货物应做好标识,以便识别和管理。

四、危险品管理规程1. 危险品必须按照规定的标准进行包装和标识。

2. 危险品应单独存放,并采取防火、防爆等安全措施。

3. 对危险品进行分类管理,避免不同性质危险品混放。

五、设备维护保养规程1. 仓储设备定期维护保养,发现问题及时上报,并停止使用。

2. 电器设备必须安全接地,避免漏电及火灾。

3. 在操作设备时,应站稳脚跟,避免滑倒和摔倒。

六、紧急预案和逃生通道规程1. 制定仓库火灾、泄漏等紧急情况的应急预案,并定期进行演练。

2. 保证仓库内通道畅通,明确标识逃生通道和应急出口。

七、人员防护规程1. 仓库内作业人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等防护用品。

2. 作业人员必须严格按照规定穿着工作服,并保持工作区域整洁。

总结:物流仓储行业中的安全操作规程涉及多个方面,包括装卸作业、堆码、危险品管理、设备维护、紧急预案和人员防护等。

只有严格遵守相关规程,才能有效确保仓储作业的安全,降低事故发生的风险。

希望全行业人员都能增强安全意识,共同营造安全和谐的工作环境。

仓储行业安全操作规程

仓储行业安全操作规程

仓储行业安全操作规程一、引言仓储行业是服务于物流行业的重要组成部分,仓储作业安全是保障仓库工作人员和货物安全的关键环节。

为了规范仓储作业,提高工作效率,有效防范安全事故的发生,特制定本安全操作规程。

二、人员安全防护1. 所有进入仓库的员工必须穿着符合规定的工作服装,并佩戴好劳动防护用品,如安全鞋、手套等。

2. 禁止未经培训的人员进行危险货物的操作,所有相关人员必须通过专业的安全培训才可上岗。

3. 在进行搬运和装卸工作时,要注意货物的重量和包装,禁止超负荷搬运,防止个人受伤和货物损坏。

三、货物存放和堆垛安全1. 仓库内物品应按照规定摆放,合理规划货物存放位置,畅通通道,确保消防通道畅通。

2. 在进行货物堆垛时,要注意货物的稳定性,不得过高堆放或过于密集,避免货物倒塌导致的事故。

3. 对于易燃易爆、有害品种类的货物,应特别加强管理,采取防火措施,确保仓库内的安全。

四、机械设备操作安全1. 仓库内使用的各类机械设备必须定期进行检修和保养,确保设备正常运转。

2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书,并遵守操作规程,禁止未经授权的人员操作设备。

3. 在使用叉车等机械设备时,操作人员要注意周围环境,观察货物堆放情况,确保操作安全。

五、应急预案和危险防范1. 仓库应急预案必须制定完善,包括火灾、泄露、事故等各类应急事件的处理方案和演练计划。

2. 对于危险化学品等特殊货物,应设置专门的存放区域,并定期检查、更新安全标识。

3. 定期组织安全演练,提高员工的应急处理能力,确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。

六、结语本安全操作规程是为了保障仓储行业工作人员和货物的安全,有效防范安全事故的发生而制定的。

希望全体从业人员严格遵守规程,共同维护仓储行业的安全和稳定。

感谢您的配合!。

仓库岗位安全操作规程

仓库岗位安全操作规程

仓库岗位安全操作规程一、物品入库验收安全规程1.物品入库前,必须严格检查物品的名称、规格、数量、质量等,确保与送货单一致。

2.对物品进行外观检查,查看有无破损、漏油、锈蚀等现象。

3.对危险品必须严格按照规定进行存储和保管,不得与其他物品混放。

4.验收合格的物品,应按照类别和特性进行分类存放,并做好标识。

二、物品码放安全规程1.物品码放应遵循安全、方便、节约的原则,做到堆放稳固、整齐有序。

2.码放的物品不得超过货架的承重能力,确保货架稳定。

3.对于易碎、易受潮的物品,应采取相应的保护措施,如垫木板、防潮纸等。

4.对于危险品应严格按照规定进行单独存放,并做好相应的安全警示标识。

三、物品装载运输安全规程1.装载物品时,应按照规定的载重量进行装载,不得超载。

2.在运输过程中,应确保物品捆扎牢固,防止物品滑落或翻滚。

3.对于危险品,应按照规定的路线和方式进行运输,确保安全。

4.在运输过程中,应保持车速平稳,避免急刹车等危险行为。

四、仓库电器设备使用安全规程1.仓库内的电器设备应定期进行检查和维护,确保其正常运转。

2.使用电器设备时,应遵循安全操作规程,不得超负荷使用。

3.对于危险品库房,应使用防爆电器设备,并确保电路设计合理、安全。

4.仓库内不得私拉乱接电线,确保用电安全。

五、仓库消防安全管理规程1.仓库内应设置明显的防火标志和消防器材,并定期进行检查和维护。

2.仓库内不得吸烟、使用明火等易燃易爆行为。

3.对于易燃易爆物品,应储存在干燥、通风良好的地方,并做好防火措施。

4.若发生火灾,应立即报警并使用消防器材进行灭火。

5.仓库管理人员应接受消防培训,掌握基本的消防技能和知识。

6.定期检查消防设施和器材是否完好有效。

7.发现火警或接到火警通知后,应立即组织人员扑救并报警。

8.在扑救火灾时应注意自身安全,佩戴必要的防护用品。

9.对火灾原因进行调查分析并做好记录。

10.对消防设施和器材进行定期维护保养和检查,确保其完好有效。

各岗位操作规程

各岗位操作规程

各岗位操作规程操作规程一直是企业管理中的重要环节,它规范了各岗位操作的流程和方法,提高了工作效率、减少了安全风险。

本文将分别介绍几个典型岗位的操作规程,包括生产岗、质检岗和仓储岗。

一、生产岗位操作规程生产岗位是企业核心环节,其操作规程关系到产品质量和生产效率。

下面以一个制造公司的车间岗位为例,介绍生产岗位操作规程。

1. 设备检查:操作人员应在每次生产任务开始前检查设备是否运行正常,包括设备开关、润滑油是否充足等。

2. 原材料准备:根据生产任务单,操作人员应按照工艺要求准备所需原材料,包括数量、质量等。

3. 生产操作:操作人员按照工艺流程操作设备,确保每个环节的质量和效果。

4. 质量检查:在生产过程中,操作人员需要进行质量检查,确保产品符合标准,如尺寸、外观等。

5. 故障处理:如果设备出现故障,操作人员应立即停机,并通知维修人员进行处理。

二、质检岗位操作规程质检岗位是企业质量控制的重要环节,对产品质量进行监督检查。

下面以一个制造公司的质检岗位为例,介绍质检岗位操作规程。

1. 抽样检验:操作人员应按照抽样检验标准,从生产线上随机抽取产品样本进行检验。

2. 检验操作:按照产品规格和标准,操作人员对产品进行外观、尺寸、材料等方面的检验。

3. 记录结果:对于每次检验,操作人员应准确记录结果,包括合格品数、不合格品数等,并将记录报告给上级。

4. 不合格品处理:如果发现产品不合格,操作人员应主动通知生产岗位停机,并通知相关部门处理。

三、仓储岗位操作规程仓储岗位是企业物流管理的重要环节,负责产品的收发和储存。

下面以一个制造公司的仓储岗位为例,介绍仓储岗位操作规程。

1. 材料收发:操作人员应根据物料清单和货物清单,按照订单要求及时收发货物。

2. 上架堆放:操作人员应按照货物属性和仓库布局,将收到的货物进行分类摆放,并及时记录货物位置。

3. 货物盘点:操作人员应定期对仓库进行盘点,确保仓库存量与账面一致。

4. 配送出库:根据订单要求和仓库库存,操作人员应准确出库,并进行相关文件记录。

仓储管理操作规程

仓储管理操作规程

仓储管理操作规程仓储管理操作规程:一、入库管理1.货物验收在进行货物验收时,应按照以下步骤进行操作:(1)核对货物的名称、规格、数量和质量等信息,确保与采购订单一致;(2)检查货物的包装情况,如有破损或异常应及时记录并通知相关部门;(3)进行货物抽检,确保货物符合质量要求;(4)将验收结果及时反馈给相关部门,并进行相关记录。

2.货物分拣与上架在进行货物分拣与上架时,应按照以下步骤进行操作:(1)根据货物的种类和属性进行分类,确保目标货物易于查找和取用;(2)制定合理的上架方案,将货物按照规定位置妥善摆放;(3)对货物进行标识,包括标签、条形码等,方便后续操作。

3.库存管理在进行库存管理时,应按照以下规程进行操作:(1)定期进行库存盘点,确保库存数量与系统记录一致;(2)建立良好的库存管理系统,包括库存编号、存储位置、批次等信息的录入;(3)及时更新库存信息,记录货物的出入库情况;(4)建立库存报警机制,当库存数量低于预警线时及时进行补货。

二、出库管理1.订单处理在进行订单处理时,应按照以下规程进行操作:(1)核对订单的准确性,包括商品名称、数量、价格等;(2)根据订单要求进行商品的拣货和打包;(3)制作送货单或发货单,并记录相关信息。

2.发货与配送在进行发货与配送时,应按照以下规程进行操作:(1)将已打包的货物与发货单进行核对;(2)选择合适的运输方式和配送渠道;(3)确保货物按时、准确地送达目的地;(4)及时更新出库记录,记录货物的出库时间和相关信息。

3.售后服务在进行售后服务时,应按照以下规程进行操作:(1)及时处理客户的退货、换货和质量问题;(2)与客户保持良好的沟通,解答其疑问和问题;(3)记录售后服务情况,并反馈给相关部门,以改进产品和服务质量。

三、仓储设备维护与管理1.设备保养在进行设备保养时,应按照以下规程进行操作:(1)定期对仓储设备进行检查和清洁,确保其正常运行;(2)定期进行设备维护,包括更换零部件、润滑油等;(3)及时记录设备维护情况,并制定设备维护计划。

仓储安全操作规程

仓储安全操作规程

仓储安全操作规程《仓储安全操作规程》一、前言仓储是贮存货物的地方,对于仓储操作规程的制定和执行对于货物的安全和保障起着至关重要的作用。

为了保障仓储操作的安全性,特制定此规程,并严格执行。

二、入库作业1. 货物接收(1)接货人员应核对货物数量、品名、规格、包装等情况,并及时记录。

(2)货物分装应安排专人负责,核对货物数量、品名、规格、包装等情况。

(3)货物搬运时应选择尺寸合适的搬运工具,并按照正确的操作流程进行搬运。

2. 货物入库(1)货物入库前应进行货物检查,并按照规定的位置进行码放。

(2)使用叉车或其他搬运设备时,应由专业的操作人员操作,并严格遵守操作规程。

三、出库作业1. 提货作业(1)出库人员应按照客户提供的提货单进行货物拣选。

(2)提货时应仔细核对货物品名、规格、数量,以及提货单信息是否一致。

2. 货物装车(1)装车前应检查车辆状态和货物情况,确保装载货物的安全性。

(2)货物装车时应按照规定的装载要求进行操作,并确保车辆行驶前货物处于安全状态。

四、库房管理1. 火灾防范(1)严禁在库房内吸烟、使用明火。

(2)定期进行消防设备的检查、维护和保养。

2. 安全通道畅通(1)库房内应保持通道畅通,便于人员和搬运设备的通行。

(2)货物堆放时应考虑通道畅通,不得堵塞通道。

五、其他安全作业规定1. 作业人员应按照规程操作,不得随意更改操作流程。

2. 禁止在搬运货物时违规操作,造成货物损坏和人身伤害。

3. 作业人员应定期进行安全培训,提高安全意识并做好相应防护措施。

本规程的内容为了保障货物的安全和保障,制定并执行此规程是非常重要的,同时也呼吁所有从业人员严格执行规定,确保仓储操作的安全性。

仓储部的安全操作规程

仓储部的安全操作规程

仓储部的安全操作规程仓储部的安全操作规程第一章总则第一条为确保仓储部的人身和财产安全,维护企业的正常生产秩序和安全生产,制定本规程。

第二条本规程适用于仓储部全体职工和担任保管员、保管助理等工作人员。

第三条仓储部管理人员应负责组织、协调、监督本部门的安全工作,全体工作人员应自觉遵守本规程。

第四条仓储部安全工作的基本要求是:安全第一,预防为主,控制风险,全员参与。

第五条仓储部管理人员应当按照职责,做好本部门的安全工作,对违反本规程的行为进行处理。

第二章操作规程第六条仓储部员工应按规定穿戴劳动防护用品:如安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。

第七条仓储部员工进入储存区域时,应遵守员工通行规范,不得携带易燃易爆及危险品进入。

第八条仓储部员工在使用各类设备和工具时,应严格按照操作规程操作,不得擅自操作或超负荷使用设备和工具。

第九条仓储部员工应按照相关文件,合理摆放货物,确保货物的稳定和不易倾倒。

第十条仓储部员工应遵守货物搬运规定,不得超负荷搬运,不得在高处推、拉货物,以免发生意外。

第十一条仓储部员工应保持工作区域的整洁,不得堆放杂物,不得在工作区域吸烟,以防发生火灾。

第十二条仓储部员工在工作中应注意使用电器设备,遵守用电安全规定,不得私拉乱接电线,确保用电设备的正常使用。

第十三条仓储部员工对于发现的安全隐患应及时上报,参与隐患整改工作。

第三章安全培训第十四条仓储部管理人员应定期组织员工进行安全培训,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。

第十五条在新员工入职培训时,应重点培训仓储部的安全操作规程,提醒员工注意工作中的安全事项。

第十六条定期组织员工进行应急演练,提高员工在紧急情况下的应对能力。

第十七条定期组织员工进行消防安全培训,提高员工的消防意识和避免火灾发生的能力。

第四章责任追究第十八条违反本规程的行为将根据情节轻重进行处理,轻者批评教育,重者给予相应的处罚。

第十九条对于因违反规程而导致的事故,相关责任人将被追究相应的责任,并承担相应的法律后果。

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仓储操作规程拟制:王俊祥审核:顾平批准:宋数斌受控状态:分发号:48%碱入库操作规程1.48%碱入库操作规程1.1入库前的准备工作1.1.1负责相关原料管理的保管员或当班操作工接到原料入库通知后,首先要问清楚原料的名称、数量、检查供方的送货单;1.1.2报技术部,待检验合格后,通知发货员做好进48%碱前的准备工作,按规定穿戴好劳动防护用品;1.1.3发货员检查机泵等相关设备是否正常,管道是否完好;1.2入库1.2.1入库前保管员、当班操作工会同货主先确认48%碱储罐原始底数,并做好相关记录;1.2.2将输送金属软管与槽车出口连接好,经检查无误无泄漏后,开启进库阀门,启动碱泵,开始入库作业;1.2.3启动泵后,发货员应加强巡回检查,检查电流、泵出口压力是否正常,发货员不得离开现场,密切注意48%碱罐液位情况,防止溢料、漏料;1.2.4当48%碱槽车卸料接近底部后,半闭机泵出口阀,慢慢将余料抽完;1.2.6发货员检查确认槽车内物料抽空后,关闭槽车出口阀,停泵,关闭泵出口阀、进口阀。

穿戴好劳动防护用品,站在上风口,拆卸管道接口金属软管;1.2.7冬季时48%碱易结晶,必须要开电加热带,对48%碱管道进行保温,保证管道畅通,防止管道冻结。

1.3收数1.3.1汽车卸料完后,凭过磅单,由发货员或当班操作工签字认可;2.48%碱入库、发出注意事项2.1 48%碱入库凭质检合格单,发出应符合质量要求;2.2 正确开启、关闭入库与发出系统的机泵、阀门;2.3 操作加强巡回检查,以防意外情况发生;2.4 计量准确,不允许有误差现象发生;2.5 加强安全防范措施,符合要求,专人监护,劳保用品穿戴齐全;2.6 48%碱发出时,泵进、出口阀门先打开后开启泵。

冬季发货结束时,保持机泵受槽打循环,防止管道内48%碱冻结。

甲苯入库操作规程1.甲苯入库操作规程1.1入库前的准备工作1.1.1负责相关原料发货员或当班操作工接到原料进库通知后,首先要问清楚原料的名称、数量,汽车是否重载过磅,并要检查供方送货单;1.1.2报技术部,待检验合格后,通知发货员做好进甲苯前的准备工作,严禁随身携带火种和穿带铁钉的鞋子,按规定穿戴劳动防护用品;1.1.3发货员检查机泵等相关设备是否正常,管道是否完好,静电接地线要接好;1.2入库1.2.1将输送金属软管与槽车出口连接好,经检查无误无泄漏后,开启进库阀门,启动泵,开始进库作业;1.2.2启动泵后,发货员应加强巡回检查,检查电流、泵出口压力是否正常,发货员不得离开现场,密切注意甲苯罐液位情况,防止溢料、漏料;1.2.3当甲苯车卸料接近底部后,半闭机泵出口阀,槽车要爬坡,慢慢将余料抽完;1.2.4发货员检查确认车内物料抽空后,关闭车出口阀,停泵,关闭泵出口阀、进口阀。

穿戴好劳动防护用品,站在上风口,拆卸管道接口。

车辆卸货停泵后,打开低位槽阀门,将汽车管道内余料卸入低位槽后,关闭所有阀门,穿戴劳动防护用品,站在上风口,拆卸管道接口;1.3收数1.3.1汽车卸料完后,凭过磅单,由发货员或当班操作工签字认可;2.甲苯入库、发出注意事项3.1甲苯入库凭质检合格单,发出应符合质量要求;3.2正确开启、关闭入库与发出系统的机泵、阀门。

甲苯下货时,要注意防静电,槽车必须用静电接地线与翻料泵静电接地线进行连接。

3.3操作加强巡回检查,以防意外情况发生;3.4计量准确,不允许有误差现象发生;3.5加强安全防范措施,符合要求,专人监护,劳保用品穿戴齐全,驾乘人员佩戴防毒用具二甲苯入库操作规程1.二甲苯入库操作规程1.1入库前的准备工作1.1.1负责相关原料发货员或当班操作工接到原料进库通知后,首先要问清楚原料的名称、数量,汽车是否重载过磅。

1.1.2报检技术部,待检验合格后,通知当班发货员做好进二甲苯前的准备工作,现场准备消防器材;1.1.3发货员按规定穿戴劳动防护用品,严禁随身携带火种和穿带铁钉的鞋子。

指挥车辆按指定地点停放,确保消防通道畅通,要求驾乘人员佩戴安全帽;1.1.4发货员必须对槽车进行测水检查,检查发现不合格,有权拒绝卸货;1.1.5发货员检查机泵等相关设备是否正常,输送物料金属软管是否完好,静电接地线要接好;1.2入库1.2.1二甲苯槽车入库前发货员、操作工会同货主先确认二甲苯罐原始底数,并做好相关记录;1.2.2将输送金属软管与槽车出口连接好,做好静电接地连接,经检查无误无泄漏后,开启进库阀门,开启槽车出口阀,泵进口阀,启动泵,检查出口压力正常,开启出口阀门,开始入库作业;1.2.3启动泵后,发货员应加强巡回检查,检查电流、泵出口压力是否正常,发货员不得离开现场,同时配合三班当班人员密切注意二甲苯库液位情况,防止溢料、漏料;1.2.4当二甲苯槽车卸料接近底部后,半闭机泵进口阀,槽车要爬坡,慢慢将余料抽完;1.2.5发货员检查确认槽车内物料抽空后,关闭槽车出口阀,穿戴好劳动防护用品,准备好积料桶,站在上风口,拆卸管道接口,待管道破空后,将余料抽尽,关闭泵出口阀,停泵,关闭泵进口阀;1.2.6将金属软管放归原位,封紧盲板,消防器材归位。

1.2.7卸料尽量在白天进行,当气温超过30℃时,限在上午10时前,下午4时后进行。

晚间作业要有充分的照明,安全措施落实到位,明确专人监护;1.3收数槽车卸料完后,凭过磅单,由发货员或当班操作工签字认可;2.二甲苯入库、发出注意事项3.1二甲苯入库凭质检合格单,发出应符合质量要求;3.2正确开启、关闭入库与发出系统的机泵、阀门;3.3操作加强巡回检查,以防意外情况发生;3.4计量准确,不允许有误差现象发生;3.5加强安全防范措施,符合要求,专人监护。

静电接地线连接,消防器材配备、夏季作业时间。

劳保用品穿戴齐全,驾乘人员佩戴安全帽。

3.6积料桶收集的残余物料要及时处理,不准露天放置,不准随意排放。

成品入库、发出操作规程1.成品入库操作规程1.1入库前的准备工作1.1.1生产部成品入库需要提供质量检验合格报告单和入库数量。

1.1.2由叉车或转运车进行对包装好的成品进行入库。

1.1.3操作人员按规定穿戴劳动防护用品,严禁随身携带火种和穿带铁钉的鞋子;1.1.4操作人员必须成品包装进行检查,发现问题可拒绝入库。

1.1.5操作工抽检入库成品物料,必须达到规定指标方可入库;1.1.6通知生产部成品可以入库;1.2入库1.2.1在成品入库作业期间,操作人员应根据仓库空间,指定地点进行包装好成品堆放,以最大限度地利用好仓库的空间。

1.2.2若叉车转运包装成品入库,操作人员需注意检查包装物的外表面是否完好。

1.2.3包装好的成品入库前,必须要注明物料名称、皮重、净重、批号、生产日期等;1.2.4当成品车辆卸料接近底部后,半闭机泵进口阀,槽车要爬坡,慢慢将余料抽完;1.2.5在成品转运入库结束后,操作人员必须要进一步确认入库成品的数量,并与发货员进行联系进行核对1.3收数1.3.1部门成品入库结束后,双方操作人员现场确认入库数量,双方签字认可;2.成品发出操作规程2.成品发出前的准备工作2.1.1确认运输车辆的车牌号、装货通知单,根据发货单进行发货2.1.2确认所需发的货名称、数量及质量指标2.1.3查看ERP单据数量,通过叉车向运输车上上货。

3.成品入库、发出注意事项3.1成品入库凭质检合格单,发出应符合质量要求;3.2叉车转运要安全、小心、谨慎。

3.3操作加强巡回检查,以防意外情况发生;3.4发货数量要准确,不允许有误差现象发生;3.5加强安全防范措施,符合要求,专人监护。

劳保用品穿戴齐全,驾乘人员佩戴安全帽。

双酚A入库操作规程2.双酚A 入库操作规程1.1入库前的准备工作1.1.1负责相关原料管理的保管员或当班操作工接到原料入库通知后,首先要问清楚原料的名称、数量、检查供方的送货单;1.1.2报技术部,待检验合格后,通知发货员做好进双酚A前的准备工作,按规定穿戴好劳动防护用品;1.1.3发货员检查转运工具-叉车的良好状态,按叉车的操作规程对转运叉车进行安全检查,完好后方可负责对双酚A的下货工作。

1.2入库1.2.1入库前保管员、当班操作工会同货主先确认运输车双酚A的数量,并做好相关记录;1.2.2仓库管理员按仓库现有的空间,指定转运工将双酚A进行定点堆放,以最大限度地利用仓库空间。

1.2.3叉车转运工在转运双酚A时,需要注意防止洒料漏料现象,严禁叉车将包装袋损坏,导致双酚A泄漏现象。

1.2.4叉车在使用桥架卸双酚A时,要注意桥架与车辆之间的连接是否可靠、牢固,确保安全后方可使用。

1.3收数1.3.1汽车卸料完后,送货单,由管理员或当班操作工签字认可;2.双酚A入库注意事项2.1 双酚A入库凭质检合格单,发出应符合质量要求;2.2 叉车安全地转运双酚A2.3 转运过程中加强巡回检查,以防意外情况发生;2.4 数量要准确,不允许有误差现象发生;2.5 加强安全防范措施,符合要求,专人监护,劳保用品穿戴齐全;危险化学品槽车装卸操作规程.危险化学品卸槽车操作规程2.1入库前的准备工作2.1.1负责相关原料管理的发货员或当班操作工接到原料进库通知后,首先要问清楚原料的名称、数量,汽车是否重载过磅;2.1.2报检技术部,待检验合格后,通知发货员做好进货前的准备工作,现场准备好消防器材;2.1.3操作人员按规定穿戴好劳动防护用品,严禁随身携带火种和穿带铁钉的鞋子。

指挥车辆按指定地点停放,确保主干道畅通,要求驾乘人员佩戴安全帽;2.1.4操作人员必须对车辆进行测水检查,检查发现不合格,有权拒绝卸货;2.1.5操作工检查机泵等相关设备是否正常,输送物料金属软管是否完好;2.2入库2.2.1将输送金属软管与车辆出口连接好,做好静电接地连接,经检查无误无泄漏后,开启进库阀门,开启车辆出口阀,泵进口阀,启动泵,检查出口压力正常,开启泵出口阀门,开始入库作业;1.2.2启动泵后,发货员应加强巡回检查,检查电流、泵出口压力是否正常,操作工不得离开现场,同时配合三班当班人员密切注意储罐液位情况,防止溢料、漏料;1.2.3当车辆卸料接近底部后,半闭机泵进口阀,槽车要爬坡,慢慢将余料抽完;1.2.4操作工检查确认车辆内物料抽空后,关闭车辆出口阀,穿戴劳动防护用品,准备好积料桶,站在上风口,拆卸管道接口,待管道破空后,将余料抽尽,关闭泵出口阀,停泵,关闭泵进口阀;1.2.5将金属软管放归原位,封紧盲板,拆除静电接地线,消防器材归位。

通知三班当班人员入库作业完毕;1.2.6卸料尽量在白天进行,当气温超过30℃时,限在上午10时前,下午4时后进行。

晚间作业要有充分的照明,安全措施落实到位,明确专人监护;1.2.7冬季危险化学品物料易结晶,应做好相关保温措施1.3收数1.3.1槽车卸料完后,凭过磅单,由保管员或当班操作工签字认可;3.危险化学品卸料注意事项3.1凭正式手续卸槽车,查清品种、数量、质量要求,对卸货槽车要注意认真检查,入库凭质检合格单;3.2正确开启、关闭卸货系统的机泵、阀门;3.3操作加强巡回检查,以防意外情况发生;3.4加强安全防范措施,符合要求,专人监护。

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