电动工具安全操作规程
电动工具安全技术操作规程3篇
电动工具安全技术操作规程3篇1【第1篇】使用电动工具安全技术操作规程1、使用前认真核时电压种类、数值、检查电缆、开关,确认无破损,开关通断灵活可靠。
2、接通电源试点动运转,确认各部件无异常声响,电刷无异常火花。
3、使用中不得对工件、测量尺寸、直接用手拔弄或用口吹碎屑;若有必要,可要用毛刷进行。
4、操作时要戴平光眼镜,防止碎屑入眼伤人。
5、严禁戴手套操作,工作中不得用手接触转动部分。
6、更换钻头、打磨片等易损件时,必须将插头从插座上拔出来。
7、工作中必须按规定穿着劳保用品,禁止赤膊、赤足、穿短袖上衣、短裤、拖鞋施工,必须穿长袖工作服及绝缘鞋工作。
在潮湿的地面、容器内工作时,必须站在绝缘垫上。
女工不得留长发(以到肩膊为限)。
临时支援生产岗位的女员工,必须将发辫用发夹夹好,并塞入工作帽内。
8、使用电动工具登高作业时,必须遵守下列规定:1)不准站在梯子的最高一级工作,也不准在人字梯顶部摆放工具杂物;2)必须系好安全带;3)梯子与地形成的夹角不得超过60。
梯脚下须放防滑垫,并有专人扶梯。
扶梯人在任何情况下均不得离开有人工作的梯子;4)登高前必须检查梯子牢固与否。
9、使用电动工具切忌过度用力,以免身体失控造成伤亡,用冲击钻、手枪钻等工具钻硬物即将钻穿时尤其要注意。
10、装夹或拆卸夹具时应使用专用的松紧匙,严禁用各种金属硬物直接打击夹具齿轮以防打坏设备或碎屑伤人。
松紧匙应妥善保管。
【第2篇】手持式电动工具安全技术操作规程1、使用的手持式电动工具,必须具有出厂合格证和说明书,并应制定出相应的安全技术措施,认真按照安全技术操作规程操作。
2、在一般场所,为保证安全,应选用ⅱ类工具,必须采用可靠的安全措施,如漏电保护器,保护接零等,使用者必须戴手套,穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
3、在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ类或ⅱ类工具,并采取漏电保护及保护接零等安全保护措施。
4、在特殊环境,如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性的场所,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
钻床及手持电钻安全规程范文
钻床及手持电钻安全规程范文一、概述钻床及手持电钻是广泛应用于工业生产和个人使用的电动工具。
为确保操作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定并严格执行钻床及手持电钻的安全规程。
本文旨在规范钻床及手持电钻的使用，提供安全操作指南。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解钻床及手持电钻的特点、操作方法和安全注意事项。
2. 未经培训或未持有效操作证书的人员，严禁操作钻床及手持电钻。
3. 操作人员必须配戴相关个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。
4. 操作人员要保持良好的身体状态，避免疲劳、酒后、药物干扰等情况下操作钻床及手持电钻。
三、钻床操作规程1. 在使用钻床前，必须检查电源线是否损坏，接地是否良好，并确保插头干净、无腐蚀。
2. 在使用钻床时，操作人员应调整工作台高度和角度，使之适合操作需求，确保工件固定牢靠。
3. 要使用合适的钻头，切削速度要符合材料要求，避免钻头卡住或过快破碎。
4. 在钻孔过程中，操作人员必须集中注意力，避免分心或过度疲劳。
5. 钻孔完毕后，要立即关闭电源，切勿将电钻插头留在插座上。
钻头需要及时更换或整理，防止损坏或创伤。
四、手持电钻操作规程1. 使用手持电钻前，必须检查电源线、插头和开关是否正常，如有损坏或故障要及时报修。
2. 选择合适的钻头和配件，并严格按照使用说明安装。
3. 使用手持电钻时，操作人员应保持平稳姿势，双手握紧电钻，确保操作稳定和控制。
4. 钻孔过程中，要使用佩戴浮动握把，保持电钻穩定，减少反冲。
5. 握持电钻时，切勿插入电源或进行钻头更换，即便关闭电源，也要等待电钻完全停止旋转。
五、注意事项1. 禁止在高温、潮湿或易燃环境下使用钻床及手持电钻。
2. 操作人员要及时清理工作区域，保持工作平台整洁，避免杂物堆积。
3. 使用钻床及手持电钻时，操作人员要注意周围人员的安全，并确保他们距离工作区域一定距离。
4. 在操作过程中，如遇突发故障或异常声音、烟雾等情况，要立即停止使用，并报告相关人员。
电动工具使用安全操作规程
电动工具使用安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII电动工具使用安全操作规程一．角向砂轮(电磨头)机安全操作规程1.角向砂轮(电磨头)机的试验和检查2.角向砂轮（电磨头）机的电机每六个月必须由电工班进行定期检验，如有异常，立即停止使用。
3.检查砂轮（磨头）片型号与角向砂轮（电磨头）机相匹配。
严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮（磨头）片。
4.角向砂轮机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。
5.严禁使用雨淋或受潮的砂轮（磨头）片。
6.2角向砂轮(电磨头)机使用时注意事项7.使用角向砂轮（电磨头）机时，应戴防护眼镜。
8.使用时，应使火星向下，或做好防止伤害其他工作职员的措施。
9.严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮角向砂轮机。
10.不准用角向砂轮（磨头）机当切割机使用。
11.不得打磨非金属材料。
12.工作中发现砂轮（磨头）片松动，应立即停机，重新进行紧固。
13.砂轮（磨头）片半径小于原半径1/3时应更换新砂轮（磨头）片。
二．电动切割机安全操作规程1.电动切割机的试验和检查2.切割机的电机每六个月必须由电工班进行定期检查，如有异常，立即停止使用。
3.检查砂轮片型号与切割机相匹配。
严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片。
4.切割机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。
5.2手提式切割机使用时注意事项6.使用切割机时，应戴防护眼镜。
7.使用时，应使火星向下，作水平切割时应做好防止伤害其他工作职员的措施。
8.严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮切割机。
9.不准用砂轮片的侧面打磨工件。
10.使用切割机时，必须把切割机的物件夹紧后，方可开始工作。
11.工作中发现工件或砂轮片松动，应立即停机,使砂轮片离开工件，重新进行紧固。
12.严禁切割非金属材料。
三．电锤（电钻）安全操作规程1.电锤的试验和检查检查电锤（电钻）电源线是否完好。
电动工具安全操作规程
电动工具安全操作规程1、电动工具的接线必须由专业电工进行操作，非电工人员严禁私拉乱接。
2、非专职人员使用电动工具，必须征得负责人同意，必须了解和掌握工具的使用方法，并严格遵守操作程序，否则不得使用。
3、电动工具包括：3.1使用的动力电源为“单相电”的手持式电动工具；3.2使用的动力电源为“三相电”的固定式或非固定式电动工具。
4、作业场所4.1一般场所应选用绝缘良好的工具，并逐级安装漏电保护装置，否则，使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上操作；4.2潮湿场所或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具，否则必须装设额定漏电动作电流小于15mA、动作时间小于0.1秒的漏电保护器，同时设专人监护。
5、工具使用前应检查5.1外壳、手柄是否有裂缝或破损；5.2电源线、插头是否完整无缺；开关有无缺陷、破裂，动作是否正常；保护接零线连接是否正确，牢固可靠；5.3机械防护装置是否完好，转动部分是否灵活、无障碍；5.4周围环境是否安全，通风是否良好；5.5工具的磨损程度是否大于原来的25%，否则要及时更换；5.6运转是否平稳，空运转2-3分钟，确认正常，方可进行作业。
6、使用时6.1软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换；6.2把牢手柄，用力适度，避免晃动，防止工件脱落或工具脱手；6.3转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；6.4手不准触碰转动部位，严禁撒手操作；6.5紧固件“松动”要立即停机、拧紧；6.6操作方向或工具转动方向严禁对人；6.7严禁超负荷，要注意声音变化，发现异常立即停机检查；6.8作业时间过长，机具温升在超过60℃时，应停机自然冷却；6.9交叉作业时，电源开关处必须挂警示牌。
6.10操作人员①要根据所用工具的性能配戴相应的防护用品；②随着易损件的磨损及时调整安全挡板；③注意工件的强度，防止工具突然改变作用力伤人；④要侧身操作、用力平稳，严禁用力过猛或撞击。
电动工具安全操作规程
电动工具安全操作规程
电动工具的安全操作规程如下：
1. 使用前检查工具：确保工具的外观完好，没有损坏或松动的部分。
检查电源线是否完好无损，插头是否松动，开关是否灵活。
2. 穿戴适当的个人防护装备：在操作电动工具时，应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防护手套和防护鞋。
3. 确保工作区域安全：在使用电动工具时，要确保工作区域干燥、整洁，远离可燃物和易燃物。
确保工作区域有足够的空间，以免碰到其他人或物体。
4. 熟悉工具使用说明书：在使用电动工具之前，应阅读和理解工具的使用说明书。
仔细了解每个按钮、开关和控制器的功能和操作方式。
5. 正确握持工具：正确握持电动工具可以提高操作的安全性。
保持双手握持工具的把手，稳定工具的位置，避免手部滑动或失去控制。
6. 切勿随手触碰可动部件：在工具运转时，切勿用手或其他物体触碰可动部件，以免造成伤害。
7. 使用适当的刀具和附件：使用适当的刀具和附件，确保其品质和适用性。
避免使用损坏或不合适的刀具和附件。
8. 定期维护工具：定期检查和维护电动工具，包括清洁、润滑和更换磨损的部件。
只有正常、维护良好的工具才能保证安全和高效的使用。
9. 控制电源：在使用完成后，应及时关闭电源，并拔掉插头。
切勿将工具放在开启状态下无人看管。
10. 禁止儿童接触电动工具：在使用电动工具时，务必避免儿童靠近工作区域。
切勿将工具置于儿童易触及的位置。
遵守以上安全操作规程可以减少电动工具的意外事故，并保护使用者的人身安全。
电动工具安全操作规程
电动工具安全操作规程随着科技的发展，电动工具已经成为十分常见的工作设备。
虽然电动工具能够带来很大的效率提升，但是却也存在意外伤害的风险。
为了保证操作的安全，使用电动工具时必须遵守一定的规程。
下面就是电动工具安全操作规程。
1. 操作前的安全检查首先在开始操作前，必须进行安全检查。
要检查电动工具是否处于正常状态，各个部件是否安装紧固，是否有松动或者损坏等情况，因为这些情况很容易引起电动工具在操作时失去控制，造成伤害。
要确保电源线的插头和插座连接牢固，是否有损伤等情况。
如果发现任何问题，必须立即报告上级或者负责人，绝不可以盲目操作。
2. 个人安全措施操作时必须穿着合适的安全防护用品，如安全鞋，手套，安全眼镜等。
对于电动工具的使用，需特别注意，切勿将头发、衣服、胳膊、手指等身体部位靠近转动部件。
3. 操作中的安全措施在操作时，要遵循正确的操作步骤，用手握紧电动工具的手柄，不要使用任何随手拿到的辅助工具。
在使用电锤、电钻等手持电动工具时，要保持良好的平衡，且使用双手来控制工具。
没有相关训练经验或专业知识的员工，切勿擅自独立使用电动工具。
离开电动工具时，一定要关闭电源。
同时，在更换刀片或工具之前，一定要停掉电动工具以免意外操作造成伤害。
4. 保养及存储为了延长电动工具的使用时间并提高工作效率，在日常使用完毕后需将电动工具及时归位，并进行正确的保养措施。
清洗电动工具时切勿使用汽油、木油、卤水等腐蚀性化学品，并应使用专门的清洗剂，以避免损坏电动工具和对使用者本身造成伤害。
同时，对于存储电动工具时，应将其保持于干燥、通风良好的地方，并远离阳光直射、火源等危险因素。
5. 急救方法虽然严格遵守电动工具安全操作规程，但是意外情况仍有可能发生。
在发生操作事故时，应立即停止使用电动工具，切勿慌张，应快速采取急救措施，保存现场，并及时报告。
在处理切口时，让伤口流出少量血液能够避免感染，并帮助清洁伤口。
同时，还应该将伤口先进行简单的处理，如使用无菌纱布固定。
手持电动工具安全使用规程（5篇）
手持电动工具安全使用规程1、使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时，应安装漏电保护断电器、安全隔离变压器等保护装置。
不具备上述条件时，应有牢固可靠的接地(接零)保护装置，操作人员必须载绝缘手套、穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上。
2、在潮湿地区或在金属构架、压力电器、管道等导电良好的场所作业，必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，否则必须装设漏电保护设置。
3、非金属壳体的电动机、电器、在存放和使用时应避免受压受潮并不得和汽油等溶剂接触。
4、刃具应刃磨锋利，完好无损、安装正确、牢固。
5、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。
受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。
砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。
6、作业前必须检查：(1)、外壳、手柄应无裂缝、破损；(2)、保护接地(接零)连接正确、牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法；(3)、电器保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。
7、启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。
8、手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩、操作时，加力要平稳，不得用力过猛。
9、严禁朝载荷使用，随时注意音响、温升、发现异响应立即停机检查。
作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。
10、作业中，不得用手出没刃具、模具、砂轮、发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再作业。
11、机具运转时不得撒手。
12、使用冲击电钻注意事项：(1)、钻头应顶在工件上在打钻，不得在钻孔中晃动；(2)、钻孔时应避开混凝土中的钢筋；(3)、必须垂直地顶在工件上，不得空打或顶死；(4)、使用直么在25mm以上的冲击电钻时，作业场地周围应设防护栏。
在地面以上操作应有稳固的平台。
13、使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min作磨削时应使砂轮与工作面保持15°-30°的倾斜位置。
做切割时砂轮不得倾斜。
手持电动工具安全使用规程（2）手持电动工具是我们日常工作中经常使用的工具之一，它的便利性和效率提高了我们的工作效率。
电动工具安全注意事项及操作规程
电动工具安全注意事项及操作规程电动工具的使用方便快捷，可以提高工作效率，但是使用电动工具时也存在一定的安全隐患。
为了避免事故的发生，我们需要遵守一些安全注意事项和操作规程。
以下是电动工具的安全注意事项及操作规程。
一、选购电动工具时的注意事项1.选择正规品牌的电动工具，确保产品质量可靠。
2.根据工作需求选择合适的电动工具型号，避免过度或不足。
3.查看产品标识和产品说明书，了解使用电动工具的注意事项和规范。
二、使用电动工具前的准备工作1.装备个人防护用品，如安全眼镜、耳塞、口罩、手套等。
2.检查电动工具的外观是否完好无损，电线是否破损。
3.确保电动工具的电源和电源插座的匹配，以及供电是否稳定。
4.确保工作场地通风良好，避免有可燃物质存在。
三、使用电动工具时的注意事项1.将电源开关关闭并拔出电源插座，然后再进行电动工具的安装和调试。
2.严禁将手指或其他物体放入电动工具的运转部位。
3.不得随意更换或关闭电动工具的保护装置。
4.使用电动工具时，要保持注意力集中，不要分心。
5.不要超负荷使用电动工具，避免过热引发事故。
6.离开工作场地前，应关闭电动工具的电源开关，以及拔出电源插座。
四、电动工具的日常维护和保养1.定期清洁电动工具的外部和内部部件，避免积尘或杂物堆积。
2.检查电动工具的电线、插头和电源插座，确保其无破损。
3.定期检查电动工具的切割刃、砂轮等附件的磨损情况，及时更换。
4.如果发现电动工具故障，应立即停止使用并送修。
以上是电动工具的安全注意事项及操作规程。
在使用电动工具时，必须要牢记安全第一，遵守相应的使用注意事项和操作规程，确保自己的工作安全。
另外，还需要不断提高自己对于电动工具的知识和技术，避免由于操作不当造成的事故和伤害。
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电气工具安全操作规程
定期检查
工具使用单位应有专职人员使用《电动工具定期安全检查表》进行定期检查，定期检查每年一次。
工具的定期检查，应测量工具的绝缘电阻。
确保绝缘电阻满足：带电部分与壳体之间基本绝缘部分大于2MΩ，与壳体之间加强绝缘部分大于7MΩ；带电部分与II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件之间大于2MΩ，II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件与壳体之间大于5MΩ。
经定期检查合格的工具，应在工具的适当部分，粘贴检查“合格”标识。
“合格”标识应鲜明、清晰、正确并至少包括：工具编号，检查单位名称或标记，检查人员姓名或标记，有效日期等。
日常检查
使用电工工具前，使用者应进行日常检查，包括：
1.外壳、手柄是否有裂缝或破损；
2.保护接地线连接是否完好无损；
3.电源线及电源插头是否完好无损；
4.电源开关有无破损、破裂，其动作是否正常、灵活；
5.机械防护装置是否完好；
6.工具转动部分是否灵活、轻快，无阻滞现象；
7.运动部件是否完好，无破裂、变形等损伤；
安全操作规程：
1.手电钻、冲击钻
使用前准备安全要求：
①．检查确认设备外壳、手柄不出现裂缝、破损；
②．检查确认电缆软线及插头完好无损，开关动
作正常；
③．检查电钻各种杆件、联件情况是否稳固；
④．检查确认作业地点隐蔽设施分布情况（如电
缆线、气体及输水管道等），必要时可使用金属探测
器进行查探；
⑤．检查电源电压是否正确，电源线及插头是否
完好，延伸电源线一定要远离工作地点；
⑥．操作人员除基本个人防护用品外，还要佩戴
防护眼镜，穿着防砸工作鞋。
作业过程安全操作要求：
①．进行任何工作前，必须把电源插头拔离，避免带电移动冲击钻；使用的电源插座必须装有漏电开关装置；
②．启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻；
③．操作时需使用辅助把手；
④．作业时要用双手拿稳，并要确保立足稳固；
⑤．作业时，加力应平稳，不得用力过猛；
⑥．钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；
⑦．冲击电专为40%断续工作制，不得长时间连续使用；
⑧．作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏；
⑨．机具转动时，不得撒手不管；
⑩．中途更换新钻头，沿原孔洞进行钻孔时，不要突然用力，防止折断钻头发生意外；
11．转速若急剧下降，应减少用力，防止点击过载；
12．作业中应注意声响及温升，发现异常应立即停机检查。
在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机待自然冷却后再进行作业；
13．电钻未停止转动时，不能卸、换砖头。
14．使用后必须把冲击钻整理好，并打扫作业场所清洁
2.云石切割机、角磨机：
使用前准备安全要求：
①．检查切割机、角磨机的外壳，手柄，确保无裂缝、破损；
②．检查电缆软线、插头及防护罩等完好；
③．插头插上之前，检查机器开关确定处在关闭的位置；
④．检查砂轮、切片是否出现受潮、缺角等现象，并且安装必须牢
靠无松动；
⑤．操作人员除基本个人防护用品外，还需佩戴防护眼镜。
作业过程安全操作要求：
①．切割机、角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳；
②．打开开关后，要等待切割片转动稳定后才能工作；
③．连续工作半小时后要停15分钟，待其散热后再使用。
④．不能用手捉小物品对切割机、角磨机进行加工；
⑤．切割作业时，应使切片与工作面保持垂直；切割作业时，切片不
得倾斜，并不得横向摆动；
⑥．手始终远离旋转部件。
⑦．使用完毕应断开电源，清楚防护罩内积尘。
⑧．使用的电源插座必须装有漏电开关。
⑨．出现有不正常声音，或过大震动或漏电，应立刻停止作业检查维修；
⑩．更换配件前必须切断电源。
3.小型移动空压机：
使用前准备安全要求：
①．检查各部分机件是否良好，联结部分有
无松动。
如有不正常情况，应立即修理；
②．检查传动部分设的防护罩应齐全完好,
以免发生人身意外伤害事故。
③．带有气压、温度、电流等表计应完好,
并经检验合格,并标有合格证。
④．检查空压机储气罐是否按规定定期做
压力试验，合格证标签有效期应在有效期限内。
⑤．空压机金属外壳应有可靠的保护接地。
⑥．储气罐安全阀（可泄压阀）应清洁无油垢，试验动作压力在规定范围内。
⑦．检查所接电源电压符合铭牌电压要求。
⑧．工作前操作中应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全；
作业过程安全操作要求：
①．空压机操作人员必须了解机械构造、性能和用途，熟悉所操作机械的操作和维护方法。
②．使用气动钉枪切勿将枪嘴对准身体，以免造成伤害；
③．选用正确的钉子规格，以免卡钉损坏钉枪；
④．切勿在装订时扣发扳机；工具停止使用或维修时，务必写下空气接头截断空气源，掏出钉槽座内的残余钉子；
⑤．移动式空气压缩机平放停妥后，应将轮子用三角木塞住或用制动器刹住。
⑥．输气管应避免急弯，开启送气总阀前，应通知用气地点的工作人员。
⑦．使用过程中出现下列情况之一时应立即停机检修：气压表的指示值突然超出规定范围或指示不正常；
⑧．发生漏气、漏油、漏电等情况时；
⑨．安全阀连续放弃或机械响声异常且无法调整；
⑩．使用过程中如需移动位置时，应切断电源开关；
4.高压清洗机
使用前安全准备要求：
①．检查高压清洗机附件，各接头紧固；
②．检查进水口管路练级，保证水路畅通；
③．检查并确认高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”
的状态；
④．检查电源线完好无损并接线正确；
⑤．工作前操作中应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安
全；
作业过程安全操作要求：
①．严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、机器本体等；
②．严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等于工作无关的操作；
③．高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监管状态；
④．严禁将清洗喷枪指向有害物质，避免有害物质飞溅伤人。
⑤．严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后
或控制面板主开关切换到“停”的位置后行进。
⑥．使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪和冲洗时高压反冲
力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。
⑦．高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。