石灰化学成分(活性氧化钙和氧化镁合量)试验记录表
石灰石化验方法
方法】石灰石化学分析方法石灰石的化学成分大致含量范围如下：SiO2：0.2－10%Al2O3：0.2－2.5%Fe2O3：0.1－2%CaO：45－55%MgO：0.1－2.5%烧失量：36－43%一般要求石灰石的SiO2含量＜2%，CaO含量＞53.5%（CaCO3含量＞95%）。
一、试样的制备试样必须具有代表性和均匀性，取样按GB/T 2007.1进行。
由大样缩分后的试样不得少于100 g，然后用鄂式破碎机破碎至颗粒小于13mm，再以四分法或缩分器将试样缩减至约25g，然后通过密封式制样机研磨至全部通过孔径为0.08mm方孔筛。
充分混匀后，装入试样瓶中，供分析用。
其余作为原样保存备用。
二、二氧化硅的测定：准确称取1.0g试样(精确至0.0001g)，置于100ml蒸发皿中，加入5－6gNH4Cl，用平头玻璃棒混匀，盖上表面皿，沿皿口滴加10ml （1＋1）HCl及8－10滴HNO3，搅拌均匀，使试料充分分解。
把蒸发皿置于沸水浴上，皿上放一玻璃三角架，再盖上表面皿加热，期间搅拌2次，待蒸发至干后再继续蒸发10－15min。
取下蒸发皿，加20ml（3＋97）热HCl，搅拌，使可溶性盐类溶解，以中速定量滤纸过滤，用胶头扫棒以（3＋97）热HCl擦洗玻璃棒及蒸发皿，并洗涤沉淀10－12次，滤液及洗液承接于500ml容量瓶中，定容至标线。
此即为试验溶液，用于测定CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3用。
滤纸与沉淀置于已恒重的瓷坩埚（m2）中，先在电炉上以低温烘干，再升高温度使滤纸充分灰化，然后置于950℃高温炉中灼烧40min，取出，等红热退去后置于干燥器中冷却15－30min，称重。
如此反复灼烧，直至恒重。
记录沉淀及坩埚的质量（m1）。
注意事项：1、严格控制硅酸脱水的温度和时间。
硅酸溶胶加入电解质后并不立即聚沉，必须在沸水浴（可用大号烧杯加水煮沸代替水浴锅用）中蒸发干涸，时间为10－15min，温度严格控制在100－110℃以内。
建筑石灰试验方法第2部分：化学试验方法
建筑石灰试验方法第2部分：化学试验方法建筑石灰的质量对于工程质量至关重要。
本文将详细介绍建筑石灰试验方法第2部分：化学试验方法，以确保石灰质量的准确评估。
一、概述建筑石灰试验方法分为物理试验和化学试验两部分。
化学试验主要针对石灰的化学成分、活性氧化钙含量、氧化镁含量等进行检测。
本部分内容主要围绕化学试验方法展开，旨在为工程建设提供准确的石灰质量数据。
二、试验方法1.化学成分分析（1）样品准备：取适量石灰样品，经研磨后过180μm（80目）筛，混合均匀。
（2）试验方法：按照GB/T 176-2017《水泥化学分析方法》进行，采用X射线荧光光谱法（XRF）或化学分析法测定石灰中的氧化钙（CaO）、氧化镁（MgO）、三氧化硫（SO3）等化学成分。
2.活性氧化钙含量测定（1）样品准备：取适量石灰样品，经研磨后过180μm（80目）筛，混合均匀。
（2）试验方法：按照GB/T 14684-2011《建筑石灰》进行，采用乙二醇法测定活性氧化钙含量。
3.氧化镁含量测定（1）样品准备：取适量石灰样品，经研磨后过180μm（80目）筛，混合均匀。
（2）试验方法：按照GB/T 176-2017进行，采用原子吸收光谱法或化学分析法测定氧化镁含量。
三、结果判定1.化学成分分析结果需满足GB/T 14684-2011的要求。
2.活性氧化钙含量测定结果需满足GB/T 14684-2011的要求。
3.氧化镁含量测定结果需满足GB/T 14684-2011的要求。
四、注意事项1.试验过程中，应严格遵循相关标准，确保试验数据的准确性。
2.试验所用仪器设备应定期进行校准和检定，以保证试验结果的可靠性。
3.试验人员需具备相应资质，熟悉试验方法及操作流程。
4.样品处理和试验过程应避免污染和误差，确保试验结果的准确性。
通过以上建筑石灰试验方法第2部分：化学试验方法的介绍，希望能为工程建设中的石灰质量检测提供参考和指导。
T0812—1994石灰氧化镁测定方法
T 0812—1994 石灰氧化镁测定方法1 适用范围本方法适用于测定各种石灰的总氧化镁含量。
2 仪器设备2.1 方孔筛：0.15mm，1个。
2.2 烘箱：50~250℃，1台。
2.3 干燥器：φ25cm，1个。
2.4 称量瓶：φ30mm×50mm，10个。
2.5 瓷研钵：φ12~13cm，1个。
2.6 分析天平：量程不小于50g，感量0.0001g，1台。
2.7 天子天平：量程不小于500g，感量0.01g，1台。
2.8 电炉：1500W，1个。
2.9 石棉网：20cm×20cm，1块。
2.10 玻璃珠：φ3mm，1袋（0.25kg）。
2.11 具塞三角瓶：250mL，20个。
2.12 漏斗：短颈，3个。
2.13 塑料洗瓶：1个。
2.14 塑料桶：20L，1个。
2.15 下口蒸馏水瓶：5000mL，1个。
2.16 三角瓶：300mL，10个。
2.17 容量瓶：250mL、1000mL，各1个。
2.18 量筒：200mL、100mL、50mL、5mL，各1个。
2.19 试剂瓶：250mL、1000mL，各5个。
2.20 塑料试剂瓶：1L，1个。
2.21 烧杯：50mL，5个；250mL（或300mL），10个。
2.22 棕色广口瓶：60mL，4个；250mL，5个。
2.23 滴瓶：60mL，3个。
2.24 酸滴定管：50mL，2支。
2.25 滴定台及滴定管夹：各1套。
2.26 大肚移液管：25mL、50mL，各1支。
2.27 表面皿：7cm，10块。
2.28 玻璃棒：8mm×250mm及4mm×180mm，各10支。
2.29 试剂勺：5个。
2.30 吸水管：8mm×150mm ，5支。
2.31 洗耳球：大、小各1个。
3 试剂3.1 1﹕10盐酸：将1体积盐酸（相对密度1.19）以10体积蒸馏水稀释。
3.2 氢氧化铵—氯化铵缓冲溶液：将67.5g 氯化铵溶于300mL 无二氧化碳蒸馏水中，加浓氢氧化铵（氨水）（相对密度为0.90）570mL ，然后用水稀释至1000mL 。
高温煅烧石灰石实验结果记录表格
标题：高温煅烧石灰石实验结果详解在古代，人们发现高温煅烧石灰石可以得到一种新的物质，用于建筑、涂料等方面。
石灰石在高温下的变化引起了人们的好奇，也促使科学家进行了大量的实验来探索其奥秘。
在本文中，我们将深入研究高温煅烧石灰石的实验结果，并结合个人观点进行全面探讨。
实验一：温度对石灰石的影响1. 温度为800°C时石灰石经过800°C的高温煅烧后，发生了明显的变化。
其外观由灰白色变为浅黄色，质地变得更加坚硬。
在加热的过程中，石灰石释放出二氧化碳，产生了氧化钙。
这表明，800°C的高温已经使石灰石发生了部分煅烧，产生了新的化学物质。
2. 温度为1000°C时当温度升至1000°C时，石灰石的变化更加显著。
它的颜色更加深黄，质地变得更加坚硬，表面呈现出一些晶体结构。
此时，石灰石已经完全煅烧，变成了氧化钙。
实验二：煅烧时间的影响1. 煅烧时间为30分钟在800°C的温度下，煅烧30分钟后，石灰石的变化并不明显。
仍然保持着浅黄色，质地也没有太大的改变。
这表明，短时间的煅烧并不能使石灰石完全发生化学变化。
2. 煅烧时间为60分钟将石灰石煅烧60分钟后，其颜色变得更加深黄，质地更加坚硬。
虽然未达到完全煅烧的程度，但已经有了一定的变化。
结论与回顾：从以上实验结果可以得知，在高温下煅烧石灰石，石灰石会产生明显的变化，并最终转化为氧化钙。
温度和煅烧时间对石灰石的变化也有一定的影响。
在实际应用中，可以根据需要选择适当的温度和时间进行煅烧，以得到符合要求的氧化钙。
个人观点：高温煅烧石灰石是一个古老而神奇的实验，通过控制温度和时间，可以使石灰石转化为有用的化学物质。
这不仅在建筑、涂料等方面有着广泛的应用，也展示了人类对自然物质的探索和利用。
希望未来可以有更多的实验来深入研究石灰石高温煅烧的过程，以及其在环境保护和新材料研发方面的应用。
通过本文的全面讨论，相信你已经对高温煅烧石灰石有了更深入的了解。
石灰的氧化镁含量试验方法
5.试验结果整理：
5.1 EDTA二钠标准溶液对氧化钙滴定度按下式计算：
（T0812-1）
式中：TCaO—EDTA标准溶液对氧化钙滴定度，即lmL EDTA标准溶液相当于氧化钙的毫克数；
各一套
21
具塞三角瓶
250ml，20个
22
大肚移液管
25ml、50ml，各1支
23
漏斗
短颈，3个
24
表面皿
7㎝，10块
25
塑料洗瓶
1个
26
玻璃棒
8㎜×250㎜及4㎜×180㎜各10支
27
塑料桶
20L
28
洗耳球
大、小各1个
29
下口蒸馏水瓶
5000ml
30
吸水管
8㎜×150㎜，5支
4.2试样及试剂准备：
9
瓷研钵
φ12－13㎝
10
塑料试剂瓶
1L，1个
11
分析天平
万分之一
12
烧杯
50ml，5个；250ml，10个
13
架盘天平
感量0.1g
14
棕色广口瓶
60ml，4个；250ml，5个
15
电炉
1500W
16
滴瓶
60ml，3个
17
石棉网
20㎝×20㎝
18
酸滴定管
50 ml，2支
19
玻璃珠
φ3㎜，一袋
20
滴定台及滴定夹
7.2一般来说，氧化镁的含量比氧化钙低v3\v4的差值（即滴定终点）很难控制，并且v3\v4的差值直接影响到氧化镁的含量，因此，在试验中应严格做好各步操作。
谈石灰试验中氧化钙及氧化镁的测定
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣ ＨＩ Ｔ Ｅ Ｃ Ｉ Ｉ ＵＲ Ｅ
Ｖ ｏ １ ． ３ ９ Ｎｏ ． ２ ５
１ 石 灰试 验 的原 理
化钙溶 液 ， 计算 １ ｍ Ｌ Ｅ Ｄ Ｔ Ａ二钠标 准溶 液相 当于氧 化钙 的毫克 １ ） 氧化钙含量试验是根据石灰中活性氧化钙与蔗糖 Ｃ 。 ： Ｈ投 Ｏ 。 。 数。第三步计算 １ ｍ Ｌ Ｅ Ｄ Ｔ Ａ二钠标 准溶 液相 当于氧化镁 的毫克 化合而成水溶性 的蔗糖钙 Ｃ ａ Ｏ・ Ｃ ， ： Ｈ ： Ｏ 。 。・ Ｈ ： Ｏ， 而石灰 中的其 数。氧化镁含量试 验 的关键 点是称 取试样 用 减量法 。石灰 用盐
２ 试 验 范 围
粒， 这样试验 时 ， 滴定 终点 容易掌 握 ， 否则 溶液 总是 在变 色 ， 找不 本方 法适用于测定各种石 灰的有效 氧化钙 及总 氧化镁 含量 ， 出终点 。６ ） 要 注意安 全 。石 灰试验 接触 的是 浓盐酸 、 浓 氨水 ， 浓 酸性铬 兰 Ｋ 一萘酚绿 Ｂ 。 盐 酸加 热时要防止烫伤 ， 浓 氨水 不要用鼻 子 闻， 而应是 用手扇 ， 如
化钙 含量 试验 的 关键 点是 蔗糖要 迅 速覆 盖试 样 ， 以 防试样 被碳
级， 这 时就需要做石灰试 验。通常工地上 要求 只做氧 化钙 和氧化
使试样 充分溶 解 。注意石 灰 的存 镁含量两项技术 指标 。在道路桥梁 这个行业 ， 学 化学分 析专业 的 化。加入玻璃珠后要充分振荡 ， 放时间 。因为有效 氧化 钙含量 是随着 石灰 的存 放时 间的增 长 而 人很少 ， 几乎是工科 类专 业 的人 ， 做这 个试 验就 有种 跨行 业 的感 减少的 。一定要 用 新 煮沸 并 已经 冷却 的蒸 馏 水 ， 以消除 二 氧化 觉 。这时就不仅 需要 弄懂其试验原 理 ， 还 要知道 化学分 析 的一般 碳。２ ） 氧 化镁 的测定 ： 第 一步 配制 氧化钙 标准溶 液 ， 精确称 量碳 知识 ， 这样 才能保证试验 的准确性 。我在 此文 中总结 了做这项 试 酸钙 １ ． ７ ８ ４ ８ ｇ ， 这个称量一定要准 确 ， 它影响后面 的相关试 验 ， 关 验的经验及感受 ， 以供大 家学 习和思考 。 系到氧化镁含量 的准 确测 定。第 二步 是用 Ｅ Ｄ Ｔ Ａ标准 液标 定 氧
石灰有效氧化钙和氧化镁含量试验(简易法)记录表
委托单位：路线名称：工程名称：
委托编号：试样编号：试验日期：
石灰种类
石灰用途
石灰用途
样品编号
பைடு நூலகம்试件
编号
空瓶
质量
瓶+试样质量
（g）
试样
质量
（g）
盐酸
当量
浓度
盐酸
耗量（ml）
有效氧化镁和氧化钙合量（%）
单值
平均值
备注
试验：复核：负责人：单位：
依据：JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》第39页
精度要求及结果整理
（CaO+MgO）%=（V×N×0.028/G）×100
式中：V滴定消耗盐酸标准液的体积（mL）；
N盐酸标准液的摩尔浓度；
G样品质量（g）；
0.028氧化钙的毫克当量，因氧化镁含量甚少，并且两者之毫克当量相差不大，故有效（CaO+MgO）%的毫克当量都以CaO的毫克当量计算。
本方法适用于氧化镁含量在5%以下的低镁石灰。
石灰试验
☞ 安定性：试验结果处理
烘干后，用肉眼检查饼块，无溃散、 暴突、裂缝称为体积安定性合格；若出 现三种现象中之一者，表示体积安定性 不合格。
☞ 游离水：仪器设备
1）FA2004万分之一天平； 2）称量瓶：30mm×60mm； 3）101-3A电热鼓风烘箱。
☞ 游离水：试验原理
当消石灰加热到105℃时，游离水会 逃逸，通过计算在此温度下的质量损 失，得到消石灰游离水百分含量
☞ 松散密度：试验原理
m=ρ*V
☞ 松散密度：试验步骤
➢称量容量筒（M0），精确至0.1g，置于工作 台上，用样品装满容量筒直至溢出； ➢用刮刀刮平，出去多余的样品，刮平过程中 引更避免容量筒震动和样品溢出。 ➢刮平后擦干净容量筒外壁，避免样品溢出， 用天平称量容量筒（M1）精确至0.1g。
☞ 松散密度：试验结果处理
☞有效氧化钙：标准盐酸溶液标定
➢然后加入2滴1g/L甲基红指示剂，记录滴定管中待标 定盐酸标准溶液的体积V1，用待标定的盐酸标准溶液 滴定至碳酸钠溶液出现红色；
☞有效氧化钙：标准盐酸溶液标定
➢将溶液加热至微沸，然后放在冷水中冷却至室温， 再用盐酸标准溶液滴定，如此反复，直至溶液出现浅 红色，煮沸不褪色为止。
☞产游浆离量水和：未仪消器化设残备渣量：仪器设备
1）SRJZ-1型石灰浆渣测定仪； 2）KD-2000电子天平； 3）玻璃量筒：500mL； 4）搪瓷盘； 5）钢板尺：量程为300mm ； 6）101-3A电热鼓风烘箱； 7）圆孔筛：孔径5mm，20mm。
☞产浆量和未消化残渣量：试验步骤
➢将4kg试样破碎全部通过20mm圆孔筛，其中小于5mm 以下粒度的试样量不大于30％，混均，备用，生石灰 粉样混均即可。 ➢在消化器中加入（320±1）mL温度为（20±2）℃的 水，然后加入（200±1）g生石灰（块状石灰则碾碎成 小于5mm的粒子）（M）。
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工程名称：六合区六玉线红山窑段路面改造工程合同号：——编号：
试表304-2
委托单位名称
——
试验单位
监理试验室
委托单编号
——
试验规程
JTJ057-94
试验日期
2007.10.6
试验人签字
现场桩号
粒料拌和厂
复核人签字
试样描述
消石灰
主管签字
试
验
次
数
称
量
瓶
号
空
技术负责人：试验监理工程师：
瓶质量ຫໍສະໝຸດ （g）瓶与石灰试样的质量（g）
石灰试样
的质量（g）
盐酸的当量浓度
（N）
盐酸的消耗量
（ml）
活性CaO+MgO
含量（%）
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）≡（4）-（3）
（6）
（7）
（8）
1
0.8351
0.9579
18.2
58.5
2
0.8286
0.9579
17.8
57.6
备注及评语
经检验，该石灰样为三级钙质消石灰，符合规范要求。