生产与运作管理
【简答题】简述生产与运作管理的内容
【简答题】简述生产与运作管理的内容
生产与运作管理是一种涉及到计划、组织、控制和协调资源以满足公司目标的复杂过程。
它主要关注如何有效地管理和优化生产流程，以提高效率并降低成本。
这个领域的主要内容包括以下几个方面、
生产规划、这是生产与运作管理的首要任务，包括确定生产需求，预测产量，以及制定详细的生产计划。
这需要对市场趋势、客户需求、供应链状况等进行深入分析。
物料管理、物料管理涉及对生产所需原材料和组件的采购、存储、发放和跟踪。
有效的物料管理可以帮助企业避免库存过多或过少的情况，从而减少浪费并提高效率。
设备管理、设备管理包括设备的维护、修理和更新。
通过定期的设备检查和维护，可以确保设备的正常运行，避免因设备故障导致的生产中断。
同时，随着技术的进步，企业也需要不断更新设备，以保持竞争力。
质量管理、质量管理是确保产品和服务达到预期质量的过程。
这包括制定质量标准，进行质量检查，以及处理质量问题。
良好的质量管理可以提高客户满意度，增强企业的声誉。
人力资源管理、人力资源管理涉及到招聘、培训、激励和绩效评估等方面。
有效的人力资源管理可以帮助企业吸引和保留优秀的员工，从而提
高生产力和效率。
运营控制、运营控制是对生产过程进行监控和调整的过程，以确保生产活动按照预定的计划和预算进行。
这需要对生产数据进行收集和分析，以便及时发现问题并采取措施解决。
总的来说，生产与运作管理是一个涉及多个方面的综合性学科，需要对企业的内部和外部环境有深入的理解，并具备良好的组织、协调和决策能力。
第二章 生产与运作管理
早进早出
• 这种策略是只在产品的投入期和成长期进行生产。 • 例如，合成纤维是这方面的一个典型例子。新合成纤维的
发明企业在利用这种纤维制成的最终产品在市场上成长、 成熟起来以前，为了推广自己的产品，使市场承认，可能 会采用这种策略，自己生产最终产品，投放市场。待这种 产品在市场上站稳脚跟后，就停止生产最终产品，只供应 这种纤维材料，成为专营原材料的厂家。
第二章 生产与运作战略决策
生产运作战略决策的基本概念 产品战略决策 产品与服务竞争策略 生产运作组织形式 纵向集成
第一节 生产运作战略的基本概念
一、什么是战略？
• 在军事上，指对战争全局的策划和指导，依据国内形势 和敌对双方政治、经济、军事、科学技术、地理等因素 来确定。
• 泛指重大的、带有全局性的或决定全局的谋划，如社会 发展战略、经济发展战略、区域发展战略、科技发展战 略、企业经营战略。
产销量
产品组合、新产品决策的成本-效益分析
六、产品生产进出策略
产品生命周期
金额
投产期
成长期
研发阶段 开始投产
企业的生命周期决定 于：产业的生命周期、 技术的生命周期和产 品生命周期。
成熟期
衰退期 销售收入线
利润线
影响产品生命周期 的因素：市场容量、 产品价格、替代产 品、科学技术、企 业能力等。
停产退出
三、生产运作战略与企业经营战略 企业经营战略
2.事业部级
A事业部战 略
B事业部战略 C事业部战略
3.职能级 营销战略 R&D战略 运作战略 财务战略
人力资 源战略
运作战略与企业经营战略的关系
四、职能层战略主要内容
人力资源战略：人力规划，人才储备，人才培训、 定员定岗，劳资管理，提高劳动生产率等。 研发战略：产品市场研究、开发设计等。 生产运作战略：生产计划、组织、管理，质量管 理，设备使用，材料消耗等。 财务战略：融资计划，项目投资、资本运作，资 金结算，经济核算，财务控制等。 营销战略：产品定位、定价、分销、促销，队伍 建设、营销网络管理，销售服务等。
《生产与运作管理概述》
作为企业来说，生产运作、市场营销、财务会计是其三个最基本和最主要的职能。
所谓生产与运作管理，可以定义为关于企业生产系统战略决策的设计、运行、维护和改进的过程。
1 生产与运作管理概念生产与运作活动都是一个“投入变换产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式的产出提供给社会的过程。
也可以说，生产与运作活动是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
投入包括人力、物料、资金、设备、信息、技术、能源、土地等多种资源要素。
产出包括两大类：有形产品和无形产品。
中间的变换过程既是劳动过程，也是价值增值过程。
这个变换过程既包括一个物变换过程：使投入的各种物质资源进行变换；同时也包括一个管理过程：通过计划、组织、实施、控制等一系列活动使上述的物质子变换过程得以实现。
这个变换过程可以是多种形式的，诸如物理变换、化学变换、空间位置的变换等等。
有形产品的变换过程式通常称为生产过程，而无形产品的变换过程称为运作过程，也可称为服务过程。
2 生产与运作管理的目标生产与运作管理的目标可以概括为“五适宜”、“三提高”，即在适应要的时假，以适合的品种、适宜的价格、在适当的地点，向顾客提供适当质量的产品和服务，达到提高顾客和社会满意度、提高竞争力、提高经济效益与社会效益的目的。
生产与运作过程是一个“投入变换产出”的过程，是向社会提供有用的产品并实现价值增值的过程。
而“有用”的产品，无论是有形还是无形的，都必须有一定的使用价值，即具有能够满足顾客某种需求的功效。
而使用价值的支配要素主要是种类和品种、质量、提供的时间和价格。
只有产品品种（包括有形产品的种类和品种数，无形产品的项目）适合市场需求或潜在需求，满足用户的一般需求与特殊需求；产品质量充分体现出其本质含义“适用性”（包括使用功能、操作性能、社会性能、维护性能等）；产品提供的时间适应顾客需要的时间；产品价格适宜，能被顾客所接受或承受，产品的使用价值才能实现。
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
本文将从这些方面逐一介绍生产与运作管理的内容。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的第一步，它是指根据市场需求和企业资源情况，制定出生产计划，确定生产任务和生产周期。
生产计划需要考虑到市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。
生产计划的制定需要与销售、采购、仓储等部门密切合作，以确保生产计划的顺利实施。
二、生产控制生产控制是生产与运作管理的核心环节，它是指对生产过程进行监控和控制，以确保生产计划的顺利实施。
生产控制需要对生产过程中的各个环节进行监控，包括原材料采购、生产加工、产品检验等方面。
生产控制需要借助信息化技术，实现对生产过程的实时监控和数据分析，以及对生产过程中的异常情况进行及时处理。
三、质量管理质量管理是生产与运作管理的重要组成部分，它是指对产品质量进行管理和控制，以确保产品符合客户要求和企业标准。
质量管理需要从产品设计、生产过程、产品检验等方面入手，建立完善的质量管理体系，实现对产品质量的全面控制。
质量管理需要借助先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、质量控制图等，以提高产品质量和生产效率。
四、供应链管理供应链管理是生产与运作管理的另一个重要方面，它是指对供应链中的各个环节进行管理和协调，以确保供应链的高效运作。
供应链管理需要从供应商选择、采购管理、物流管理等方面入手，建立完善的供应链管理体系，实现对供应链的全面控制。
供应链管理需要借助信息化技术，实现对供应链中各个环节的实时监控和数据分析，以及对供应链中的异常情况进行及时处理。
生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
生产与运作管理需要借助信息化技术，实现对生产过程和供应链的实时监控和数据分析，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本和供应风险，从而实现企业的可持续发展。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是一个涵盖广泛的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
本文将对生产与运作管理的内容进行全面详细的介绍。
一、概述生产与运作管理是一个全面的概念，它包括了企业内部所有与生产和运作相关的方面。
它涉及到企业内部所有流程、系统和人员等各个方面，目标是为了提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等。
二、生产管理1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源情况，制定出一份合理的生产计划。
在制定计划时需要考虑到原材料采购、设备维护保养、人员安排等因素。
2. 生产过程控制生产过程控制是指对整个生产过程进行监控和控制。
它包括了原材料采购、加工流程控制、产品检验等环节。
通过对每个环节进行精细化管理，可以提高产品质量，并且减少不必要的浪费。
3. 生产成本控制在进行生产过程中，需要对成本进行有效地控制。
这包括了原材料采购、生产设备维护保养、人员工资等方面。
通过对成本的控制，可以降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。
三、运作管理1. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链进行有效地管理。
它包括了供应商选择、采购流程、库存管理等方面。
通过对整个供应链进行优化，可以提高企业的效率和客户满意度。
2. 物流管理物流管理是指对整个物流过程进行有效地管理。
它包括了订单处理、仓库管理、配送等方面。
通过对物流过程进行精细化管理，可以提高企业效率，并且减少不必要的浪费。
3. 质量控制质量控制是指对产品质量进行有效地控制。
它包括了原材料选择、生产过程监控、产品检验等环节。
通过对产品质量的严格把关，可以提高客户满意度，并且降低售后服务成本。
四、总结生产与运作管理是一个非常重要的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
在实践中，需要根据具体情况来制定相应的管理方案，以达到提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等目标。
生产与运作管理概述PPT课件
目 录
• 生产与运作管理简介 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的未来发展
01 生产与运作管理简介
定义与目的
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程进行管理的科学。
目的
提高生产与运作效率和效益，满 足市场需求，提升企业竞争力。
生产与运作管理的历史与发展
流水线生产时代
科学管理时代
以泰勒为代表，提出科学管理理 论和方法，强调工作标准化和效 率。
以福特汽车公司为代表，采用流 水线生产方式，实现大规模生产。
多品种小批量生产时代
随着市场需求多样化，多品种小 批量生产逐渐成为主流。
工业革命时期
生产与运作管理开始萌芽，以工 厂手工业为主导的生产方式。
感谢您的观看
质量管理体系的实施
实施质量管理体系需要全员参与，从高层管理人员到基层员工都需要明确自己的 职责和权限，并按照体系要求进行操作和管理。
质量改进的方法与工具
质量改进的方法
质量改进的方法包括目标管理、流程 图、因果图、检查表、排列图、直方 图和控制图等。
质量改进的工具
质量改进的工具包括数据分析工具、 实验设计、过程控制和六西格玛管理 等。
详细描述
在生产过程的控制过程中，需要建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合要求；需要加强成本控制，降低生 产成本；需要加强进度控制，确保按时完成生产任务。同时，还需要建立有效的信息反馈机制，及时发现和解决 生产过程中的问题，确保生产过程的稳定性和可靠性。
04 质量管理
质量管理的定义与重要性
质量管理的定义
可持续性发展
生产与运作管理学习要点
生产与运作管理学习要点1.供应链管理：供应链是指供应商、生产商、经销商和最终用户之间通过物流和信息流进行的关联和协调，供应链管理旨在优化供应链的整体绩效，包括降低库存成本、提高交付可靠性和准时性、优化运输和仓储等。
2.生产过程管理：生产过程管理涉及产品设计、生产计划、工艺流程、设备配置、生产控制和质量控制等方面，旨在提高生产效率和质量。
重点内容包括流程分析与改进、生产布局、生产能力规划和资源调配等。
3.质量管理：质量管理是指通过质量计划、质量控制和质量改进等手段，提高产品和服务的质量水平。
关键内容包括质量策划、质量控制工具和方法、质量标准与认证、不合格品处理和质量改进循环等。
4.运营系统设计与控制：运营系统设计与控制涉及企业组织结构、生产设备、生产作业方式、作业流程和控制系统等。
重点内容包括作业分析与设计、作业控制与改进、作业安排与调度和作业评价与反馈等。
5.运营决策与计划：运营决策与计划是指根据市场需求和企业资源，制定生产计划、物流计划和质量计划等。
重点内容包括需求预测与订单管理、产能规划与调度、物料采购与库存管理和供应商选择与合作等。
6.现代生产技术与信息管理：现代生产技术和信息管理为生产与运作管理提供了新的手段和工具。
其中，现代生产技术包括数字化制造、自动化生产、柔性制造和物联网等技术；信息管理则包括生产信息系统、供应链管理系统和质量管理系统等。
7.环境与可持续发展：环境与可持续发展是当代生产与运作管理的重要考虑因素。
企业应关注生产过程中的环境污染与资源浪费，通过减少能源消耗、提高废弃物处理和推行绿色供应链等方式，实现可持续发展。
综上所述，生产与运作管理学习的要点包括供应链管理、生产过程管理、质量管理、运营系统设计与控制、运营决策与计划、现代生产技术与信息管理以及环境与可持续发展等。
通过学习这些要点，可以提高企业的生产效率、质量水平和竞争力，实现可持续发展的目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
重点掌握 定量预测方法
一、预测
•预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。
–“凡事预则立，不预则废”。
预测为人们提供了即将
发生的情况的信息，增加了成功的机会。
•
预测的基本假设：过去的发展状态要持续到将来
讲究科学，但也需经验和判断 无法绝对精确
总量预测比个体预测准 受预测时间范围影响大
预测基本特点
预测基本特点
按性质：科学预测、经济预测、技术预测、需求预测、社会预测 按时间：长期预测、中期预测、短期预测
预测分类
预测分类
三、预测中应注意的几个问题
•判断在预测中的作用：选择预测方法、辨别信息、取舍预测结果
•预测精度与成本
•预测的时间范围和更新频率
•稳定性与响应性－预测方法的两个基本要求–稳定性：抗拒随机干扰、反映稳定需求的能力。
适用于受随机因素影响大的预测问题
–响应性：迅速反映需求变化的能力，适用于受随机因素影响小的预测问题
•帮助管理者设计生产运作系统
–生产什么产品，提供何种服务
–在何处建立生产/服务设施
–采用什么样的流程–供应链如何组织
•帮助管理者对系统的使用进行计划
–今年生产什么，生产多少
–如何利用现有设施提供满意服务
•需求预测的方法
–定性预测方法
•主观判断、不需要数学公式•预测依据：各种主观意见
–定量预测方法
•利用统计资料和数学模型进行预测•主观判断仍然重要
3.2 定性预测方法•Delphi 法（专家调查法）•用户期望调查法
•部门主管意见
•销售人员意见汇集法
•时间序列模型：
–把预测指标，如销售量等指标的实际历史数据按时间顺序排列，应用数学方法进行分析，找出其中的变化趋势和规律性的一种定量预测方法。
–时间序列平滑模型
•时间序列分解模型
•因果关系模型
–利用变量之间的相关关系，通过一种变量的变化来预测另一种变量的未来变化。
–趋势成分-数据长期变化趋势
–季节成分-在一年内按通常的频率围绕趋势
作上下有规则的波动
–周期成分–在较长时间里围绕趋势作有规
则波动（经济周期）
–随机波动（Random variations）-随机因素
引起无规则的波动
•主要预测模型
–简单移动平均（Simple moving
average，SMA）
–加权移动平均（Weighted moving
average，WMA）
–指数平滑法（Exponential smoothing）
•近期数据的权重越大，则预测的稳定性就越差，响应性就越好；近期数据数据的权重越小，则预测的稳定性就越好，响应性就越差；
•权重和n的选择具有经验性。
三、一次指数平滑法
(Single exponential smoothing)
F t= F t-1 + α(A t-1 -F t-1) = αA t-1 +（1-α）F t-1•F t 新的预测值，F t-1前期预测值，
•A
前期的实际需求，α平滑系数
t-1
四、时间分解预测模型--解决季节性预测问
题
(Seasonal variations)
•常用季节性预测模型
–加法模型(Additive Model)
–TF=T+S+C+I
–乘法模型(Multiplicative model)
–TF=T.S.C.I
•用得最多的是基于乘法模型的预测方法
五、一元线性回归模型
•Y t 一元线性回归预测值；•a 截距• b 斜率.
Y t = a + bx
•预测精度（误差的大小）与控制是预测中的重要环节。
•如果不注意预测环境的变化，原来使用的预测模型可能会由于种种原因产生较大的偏差，从而影响预测结果的精度，使管理人员产生错觉，导致某些决策错误。
二、预测监控
•检验预测模型是否有效：
–将最近的实际值与预测值进行比较，看偏差
是否在可以接受的范围之内；
–采用跟踪信号法(Tracking signal)
跟踪信号（Tracking signal）是累积误差与MAD的比TS接近为零，或在一定范围之内，预测模型有效。