工字钢悬挑式脚手架技术交底
工字钢悬挑式脚手架搭设技术交底
10、双排架宜先立里排立杆，后立外排立排。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
11、在距底座200mm处设置纵向扫地杆，在纵向扫地杆上设置横向扫杆。连接好立杆下端，防止立杆底端在横向和纵向发生位移。
3、当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时，必须停止脚手架的搭设和拆除作业；雨、雪后上脚手架作业要有防滑措施，并扫除积雪。
4、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。脚手架从第二步开始必须满挂安全网；在脚手架的使用期间，严禁拆除主节点的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙件。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
1、脚手架搭设的工艺流程： 水平悬挑梁→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→检查合格、使用
2、脚手架搭设前，对进场的配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的配件。
3、先在结构梁上标设出各预埋件（包括工字钢U型锚件、钢丝绳拉结埋件）位置。待钢筋混凝土梁构件浇筑成形并达到一定强度后，才允许安装工字钢或者钢丝绳。
序号
项目
技术要求
允许偏差毫米
检测方法
1
地基
基础平整、不积水、不沉降
-10
观察
2
垂直度验收
H=50M
H=30M
H=10M
±100
±60
±20
用经纬仪
3
间距
步距
±20
钢板尺
纵距
±50
工字钢悬挑架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工部位：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________二、工字钢悬挑架搭设要求1. 搭设前，施工人员必须熟悉工程图纸、施工方案和本交底内容，确保施工安全。
2. 搭设材料应符合国家相关标准，质量必须合格，严禁使用不合格材料。
3. 搭设过程中，必须遵守《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）等安全技术标准。
三、人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，持有相关资格证书。
2. 新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场。
3. 进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
4. 施工现场严禁吸烟、嬉戏打闹、酒后上岗、操作与自己无关的设备。
四、工字钢悬挑架搭设安全措施1. 搭设前，应对现场进行安全检查，确保搭设区域无安全隐患。
2. 搭设过程中，必须严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
3. 搭设时，应保持工字钢悬挑架的稳定性，防止倾倒、滑动。
4. 搭设过程中，应严格控制施工荷载，每平方米不得超过规定荷载。
5. 搭设完毕后，应进行验收，确保搭设质量符合要求。
五、工字钢悬挑架拆除安全措施1. 拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法、安全措施等。
2. 拆除过程中，应遵循自上而下、先主后次的顺序进行。
3. 拆除过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放拆除材料。
4. 拆除过程中，应严格遵守操作规程，防止意外事故发生。
5. 拆除完毕后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
六、应急措施1. 施工过程中，如遇突发情况，应立即停止施工，采取应急措施。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援，确保人员安全。
3. 事故发生后，应及时上报相关部门，按照规定进行处理。
七、交底总结1. 本交底内容为工字钢悬挑架搭设和拆除的安全技术要求，施工人员必须严格遵守。
悬挑架技术交底
技术、安全交底记录施工单位：年月日14）悬挑式脚手架类型：双排脚手架；15）纵向水平杆接长采用对接连接；16）脚手架类型为封闭型；17）连墙件布置采用2步3跨。
连墙件连接方式为双扣件；18））U型螺栓：I级φ20mm。
3.搭设和拆卸施工流程1）搭设流程：预埋吊环→安装支架梁→立杆→纵向水平杆→横向水平杆→二等分护栏杆→连墙拉结→剪刀撑→搁楞→脚手板→踢脚板→安全网张挂→三步隔离2）拆卸流程与搭设流程相反一步一清。
4. 施工方法悬挑钢梁定距定位，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距1.5m设置。
1 水平悬挑梁1）水平悬挑梁采用16号工字钢，主次梁部位悬挑梁采用16#工字钢，次梁采用16#工字钢，预埋直径20mm U型螺栓与楼板固定，保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm三级25钢筋的脚头，焊缝厚度不小于4mm，以便立柱直接插在钢筋脚头内，起稳定作用。
并同时在立杆下部设置扫地杆。
见下图钢筋头悬挑梁示意图2）钢梁挑出外墙面1.2米，阳台部位从主体结构墙开始计算悬挑，相应增加内置长度，具体尺寸及悬挑位置见悬挑钢梁平面布置图。
3）悬挑梁通过阳台或其它悬挑结构时，在悬挑构件根部加设垫块以防止悬挑构件受力。
2 悬挑梁末端由两道预埋U型螺栓固定,（双螺母），端部距后边的锚环等于200mm，两锚环距离200mm，预埋U型螺栓的直径为20mm，宽度为160mm，高度不小于400mm；螺栓丝扣采取机床加工并冷弯成型，不得使用板牙套丝机或挤压滚丝，长度不小于120mm；U型螺栓宜采用冷弯成型。
预埋U型螺栓锚时附加2根1.5m 长的直径18mm的三级钢用于承受悬挑锚固端作用引起负弯矩。
如图1，悬挑钢梁楼面和穿墙时参照图2、3施工。
悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底（三篇）
悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底悬挑式钢管外脚手架搭设是建筑施工中常用的高处作业设备，具有搭设快捷、适应性强等优点，在工程施工中广泛应用。
然而，悬挑式钢管外脚手架的搭设安全也是施工过程中需要高度重视的问题。
为了确保悬挑式钢管外脚手架的安全运行，需要对施工人员进行安全技术交底，下面将详细介绍悬挑式钢管外脚手架搭设的安全技术交底内容。
一、安全生产法律法规的交底安全生产法律法规是保障施工现场安全的重要依据，施工人员需要了解相关法律法规的基本内容，包括建筑施工安全生产管理条例、建筑施工企业安全生产许可证管理办法、建筑施工企业职业健康检查技术规定等。
了解并遵守相关法规可以有效降低施工事故的发生概率。
二、悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造悬挑式钢管外脚手架是利用聚氯乙烯（PVC）和钢管等材料搭建而成的一种高处作业设备。
施工人员需要了解悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造，包括主杆、副杆、立杆、斜杆、框架横水平杆、护栏杆、防护网及脚轮等构件的名称和作用。
三、悬挑式钢管外脚手架的搭设步骤和安全注意事项1. 搭设步骤：首先，安装主杆和副杆，并使用的铁丝固定牢固；然后，安装立杆和斜杆，并调整好高度和角度；接下来，安装框架横水平杆，用螺母将其固定住；最后，安装护栏杆、防护网及脚轮。
2. 安全注意事项：（1）在搭设过程中，需要使用标准合格的钢管和连接件，确保承载力满足要求。
（2）在悬挑式钢管外脚手架的上部应设置防滑网，防止人员从高处坠落。
（3）悬挑式钢管外脚手架的搭设应坚固、稳定，不得出现晃动或松动的现象。
（4）施工人员在操作过程中应注意自身安全，佩戴安全带，系好工作绳，避免高处坠落事故。
（5）施工人员不得在悬挑式钢管外脚手架上乱丢乱放工具材料，以免引起意外伤害。
（6）在悬挑式钢管外脚手架上禁止进行高空坠物作业，防止对下方人员造成伤害。
四、悬挑式钢管外脚手架的维护保养和拆除注意事项1. 维护保养：施工单位需要制定悬挑式钢管外脚手架的维护保养计划，定期进行检查和维修，确保脚手架的安全性。
悬挑式脚手架安全技术交底
悬挑式脚手架安全技术交底天津市建设工程施工现场安全保证资料悬挑式脚手架安全技术交底施工企业：NO：工程名称：施工部位：工种：交底时间：一、安全注意事项：1.进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用安全生产劳动保护用品。
使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，脚要穿防滑鞋。
袖口及袋口要扎紧。
2.搭设悬挑架的人员必须持证上岗，并定期检查身体。
凡是患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得进行作业，绝对禁止酒后上班。
3.搭设悬挑架时，必须划出安全区域，设警戒标志，并应有专人指挥、看守，阻止闲人自动靠近作业区域。
遇到六级以上大风、大雾、大雪等恶劣天气应停止悬挑架搭设作业。
二、技术参数：立杆纵距：La=1.5m（1.8m）；立杆横距：Lb=0.9m；步距：h=1.8m；小横杆间距：0.8m脚手板为50mm厚木脚手板。
连墙件横距：lw=4.5m连墙件竖距：hw=2.9m离墙距离：350mm三、工艺流程及要求：工字钢加工 - 设置预埋环 - 工字钢安装就位 - 放扫地杆 - 竖立杆与扫地杆扣紧 - 安装第一步大横杆和小横杆 - 连接附墙杆 - 铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网 - 随主体施工接高架体、加剪刀撑。
悬挑要求：1.悬挑架搭设应严格按照一般落地式脚手架搭设规定，纵向水平杆与横向水平杆的连接采用防滑扣件连接，并按规范要求连续设剪刀撑，斜杆与地面倾斜角为45度～60度。
工字钢端部5cm即立杆生根处焊置高度10cm的Ф25钢筋，作为生根点。
挑架底部满铺脚手板，外架钢管全部刷黄黑相间油漆。
2.脚手架中部脚手板铺设严密，不允许出现探头板，脚手板下拉兜网。
脚手板的材质及规格符合规范要求。
3.材料要求：I 22工字钢材质必须符合国家标准要求。
钢管规格Ф48mm，壁厚3.5mm，严禁钢管上打空。
4.架体防护：架体外侧用1.8m×6m密目网全封闭。
按照临边防护的规定，设置防护栏杆和挡脚杆。
悬挑式脚手架工字钢安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑式脚手架工字钢搭设和使用过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工部位：_______3. 施工单位：_______4. 项目负责人：_______三、悬挑式脚手架工字钢搭设安全技术要求1. 搭设前准备- 施工人员必须经过专业培训，了解悬挑式脚手架工字钢的搭设方法和安全操作规程。
- 搭设前应进行现场勘查，确保基础稳固，满足搭设要求。
- 所需材料、工具必须符合国家相关标准和规范。
2. 搭设过程- 搭设时应遵循“先下后上，先内后外”的原则。
- 立杆应垂直于地面，间距均匀，不得歪斜。
- 横杆、斜杆应与立杆连接牢固，扣件拧紧。
- 工字钢应水平放置，与立杆连接处应采用专用连接件。
- 搭设过程中应随时检查脚手架的稳定性，发现问题及时整改。
3. 安全防护措施- 脚手架外围应设置安全防护栏杆，并挂设密目安全网。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁在脚手架上堆放超过规定重量的材料、工具等物品。
- 严禁酒后上岗、嬉戏打闹。
四、悬挑式脚手架工字钢使用安全技术要求1. 使用前应检查脚手架的稳定性，确认无安全隐患后方可使用。
2. 作业人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变脚手架的结构和用途。
3. 严禁在脚手架上超负荷作业，每平方米荷载不得超过规定值。
4. 严禁在脚手架上攀登、跳跃。
5. 作业人员上下脚手架时，必须使用安全梯或梯子。
五、应急处置措施1. 发生脚手架倾斜、变形、坍塌等事故时，应立即停止作业，并报告相关部门。
2. 采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
3. 及时组织人员进行抢险救援，并妥善处理事故现场。
六、交底内容1. 悬挑式脚手架工字钢搭设的安全技术要求。
2. 悬挑式脚手架工字钢使用的安全技术要求。
3. 应急处置措施。
七、交底时间____年____月____日八、交底人_______九、参加交底人员_______、_______、_______十、备注1. 施工单位应将本次安全技术交底记录存档备查。
悬挑架工字钢安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑架工字钢施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______项目2. 施工部位：_______3. 施工内容：悬挑架工字钢搭设、拆除及维护三、施工安全要求1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 严禁无证上岗、酒后上岗、疲劳作业。
- 新工人入场前必须进行三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
2. 安全装备- 施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 施工现场必须配备安全网、防护栏杆、安全梯等安全设施。
3. 施工准备- 施工前必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
- 施工材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
- 施工方案必须经过相关部门审批，并严格按照方案执行。
4. 悬挑架工字钢搭设要求- 搭设前，必须对搭设区域进行清理，确保地面平整、坚实。
- 立杆必须垂直，横杆必须水平，连接牢固。
- 悬挑架工字钢应选择合格的产品，并按照设计要求进行搭设。
- 搭设过程中，必须确保脚手架的稳定性，防止倾倒、坍塌。
5. 悬挑架工字钢拆除要求- 拆除前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
- 拆除顺序必须按照设计要求进行，严禁盲目拆除。
- 拆除过程中，必须确保人员安全，防止坠落、物体打击等事故发生。
6. 维护保养- 定期对悬挑架工字钢进行检查、保养，确保其安全可靠。
- 发现安全隐患，必须立即停止使用，并采取相应的整改措施。
四、应急处置1. 发生安全事故，必须立即停止施工，并及时上报相关部门。
2. 采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
3. 按照事故调查处理程序，对事故原因进行调查分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
五、注意事项1. 施工过程中，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 施工人员必须加强安全意识，提高自我保护能力。
3. 施工现场必须保持整洁，严禁乱堆乱放。
悬挑式脚手架技术交底
技术交底（脚手架)一、材料使用1、Φ48．3×3.6钢管、扣件、脚手板、密目网、16号工字钢，14#钢丝绳，１6Φ锚环，螺帽,压铁等2、进场材料质量必须符合国家标准《GＢ/T700》中Q235-A钢的规定和《G Ｂ１５８31》的规定,不合格产品严禁入场。
3、构配件按品种、规格分类,堆放时应整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
二、脚手架的结构设计１、悬挑架由工程二层底板开始悬挑,每六层一挑,悬挑高度不大于2０米．２、架体搭设按工程平面形状,悬挑工字钢梁外挑长度为１.25ｍ,选用16号槽钢,端部14号斜拉钢丝绳卸荷,钢梁按架体纵向间距按1.５ｍ布置（立杆纵距）,架体横距1.05ｍ，里排立杆间距离外墙皮０.3m,步距1.8m..挑梁和预埋环制作及连墙杆连接如图.外侧搭设连续式剪刀撑，满挂密目网用绳扣紧，必须拉紧绷平.转角处采用工字钢横挑,长度5米，采用预置钢筋锁扣锁紧。
架体材料选用１6#槽钢,扣件式钢管架体,底部满铺５０ｍm厚木脚手板．操作层根据需要铺设三层脚手板,每层均设二道扶手栏杆0.6m、1.2m。
悬挑钢梁的锚环尾部设置两道,间距200,梁口一道,钢梁在铺设时内置部分的梁端头应距第一道锚环20cm(如遇墙体口部锚环取消,需增设大头塞加固）如下图示。
悬挑脚手架楼面构造悬挑脚手架穿墙构造1、木楔侧向楔紧2、两根１.５米长直径18mm的HRＢ3３5钢筋悬挑脚手架构造3、施工工艺流程工字钢加工－设置预埋环-工字钢安装就位－放扫地杆－竖立杆与扫地杆扣紧－安装第一步大横杆和小横杆-连接附墙杆－铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网-随主体施工接高架体、加剪刀撑4、脚手架要求⑴悬挑架搭设应严格一般落地式脚手架搭设规定,纵向水平杆与横向水平杆的连接,采用防滑扣件连接连接，并按规范要求连续设剪刀撑，斜杆与地面倾斜角为４5度~６0度.工字钢端部5ｃm即立杆生根处焊置高度10ｃｍ的Ф25钢筋，作为生根点.挑架底部满铺脚手板，外架钢管全部刷黄黑相间油漆.⑵脚手架中部脚手板铺设严密，不允许出现探头板,用12＃铁丝绑扎固定,脚手板下拉兜网．脚手板的材质及规格符合规范要求,内架与墙体之间必须做封闭防护．⑶材料要求：1６＃工字钢材质必须符合国家标准要求．钢管规格Ф4８．3ｍｍ，壁厚3.6ｍm,焊接钢管其材质符合YB２42－63标准,严禁钢管上打空.扣件符合GB97８-6７《可锻铸铁分类及技术条件》，螺栓、螺母、垫圈符合GB７00-７９《普通碳素钢技术条件》A3规定，螺栓拧紧扭力达4０－65N.ｍ时,不发生破坏．木脚手板厚度不小于５0ｍm，对接扣件应朝上或朝内．各杆件端伸出扣件的长度不小于10０ｍｍ.⑷架体防护:架体外侧用１.8m×6m密目网全封闭.按照临边防护的规定，设置防护栏杆和挡脚杆.底层、操作层均设高度200ｍm挡脚板，并刷斜度为45度黄黑相间油漆．底层和作业层脚手板应铺满、铺稳,并用钢筋及直径3．2ｍｍ的铁丝固定在支撑杆件上,防止人、物的坠落．严格按照建筑施工钢管脚手架规范（JGJ1３0－20０1）执行.⑸在施工前期,对施工人员及操作人员进行技术安全培训.其主要内容为扣件式钢管脚手架安全技术规范、操作规程、现场施工管理制度的学习，本工程架子施工方案技术交底及施工程序．所有操作人员必须持证上岗，符合国家监管部门的规定要求．（6)脚手架在遇楼层时需增设连墙件,做法采用钢管预埋或墙上开洞预埋,水平距离小于等于6米，步距小于等于4米。
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一、施工准备1、材料及主要机具锚环：采用φ20（光圆）钢筋制作，φ20应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。
钢筋应无老锈及油污；钢管及扣件：脚手架钢管采用?48*的钢管，每根钢管的最大质量不应大于，钢管的材质必须符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235钢的规定；其扣件应与钢管配套工字钢：16#工字钢，钢材强度等级为Q235-A，表面平整，无锈蚀；应具有出厂合格证。
拉绳：钢丝绳直径；安全密网：采用密目式安全网，网目应满足2000目／m2，做耐贯穿试验不穿透，×6m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
必须选用阻燃安全网，且必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
脚手板：采用800mm宽，1000mm长竹笆脚手板主要机具：塔吊、钢筋弯曲机、钢筋切断机、架子扳手、力矩扳手、倒链二、施工工艺1、双排脚手架分两次悬挑，受力构件采用工字钢，工字钢锚固长度与悬挑长度之比大于，架体底部外排采用钢丝绳斜拉，每段悬挑架体槽钢位置及中间高度处均采用一道钢丝绳进行斜拉卸荷，从而有足够的强度和稳定性满足主体施工。
脚手架立杆纵距；立杆横距；外侧大横杆步距，内侧大横杆步距，小横杆间距；内立杆中心线离外墙间距，连墙件每层均设，按照菱形布置，间距不大于3m，底层、作业层均设200mm高挡板。
水平防护按二层一道硬防护，每层一道水平兜网，主体施工时剪力墙上预留连墙件洞口。
每段架体均按要求全封闭，设挡脚板，外挂密目安全网。
整个架体分段承力，在装饰完成后整体拆除。
2、施工时在七层、十三顶用φ20的圆钢加工成套环，预埋在楼板上，圆钢套环弯钩注意在楼板结构施工时与楼板钢筋连接牢固，一定要压在楼板下层钢筋下面。
套环纵向间距为，每一纵向位置预埋两个套环，第一个套环位置在主体边梁上，第二个套环距锚固末端距离为300mm。
3、分别将长3m、4m、6m的16#工字钢穿于套环上自结构外檐外挑、、，安装内外横杆，竖立内外侧立杆，最后铺设脚手板架设安全网。
架体搭设一步后随时进行临时拉结。
斜拉底部外侧大横杆于二层主体上，斜拉钢丝绳采用φ，保证其有足够的承载力和稳定性。
4、斜拉钢丝绳上端穿于预埋于楼板内的φ20吊环上，吊环水平间距为，吊环与梁主筋绑扎牢固；要有足够的锚固长度。
斜拉钢丝绳下端设在脚手架的主节点处，钢丝绳应绕过槽钢底部兜紧。
钢丝绳的上下两端分别采用3个绳卡上紧卡死，绳卡间距不得小于110mm。
为使钢丝绳2个吊点同时受力，避免脚手架受力前后变形不一，斜拉时要用手拉葫芦拉紧。
5、架体中间采用一道钢丝绳斜拉于架体外排立杆主节点上起到卸载防倾作用，钢丝绳纵向间距，垂直方向上与底部斜拉钢丝绳交错布置。
安装上采用手拉葫芦上紧，主节点处采用双扣件。
斜拉吊点处设一根小横杆与立杆扣紧且顶墙以承受水平分力。
6、剪刀撑：外脚手架的两端转角处开始设置剪刀撑，每6m设置一组，剪刀撑与地面角度45-60°，搭接长度不小于1m，扣件三个一组，搭接两头外露不小于100。
剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。
每道剪刀撑跨越立杆的根数必须符合规范规定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。
剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
7、木板：搭完架体后，脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
脚手板须用14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。
在每个阳台转角处应设兜网。
8、防护栏杆及安全网：脚手架搭设好之后，张挂符合规范的合格安全网，安全网不能有孔洞，并且按照规范要求每一个结点都扎牢。
脚手架外侧必须设高的防护栏杆和20cm高踢脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为和。
脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
9、架体防护：在里侧立杆与墙体之间，用小兜网设置内挡防护，防护从第二步脚手架开始设置，每隔三步设置一挡防护，全高不少于二道内挡防护。
操作层必须设置内挡防护。
10、外挑水平防护：外挑水平防护必须以主体结构为支撑点，在墙体上预埋PVC 套管，用钢管扣件与墙体牢固连接形成支撑系统。
严禁与架体连接。
上部每次悬挑中部搭设一道水平安全防护网，宽度3米，外高内低，斜向上上挑角度15°，满挂安全网。
11、扫地杆设置：每根立杆的底座向上200mm处，应设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。
12、脚手架的拉结点：每层均设，间距不大于3m，且必须与内外立杆相连。
脚手架与楼体拉结点，采用扣件连接与建筑物可靠拉接。
严禁使用仅有拉接的柔性拉墙件。
当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。
本工程在结构施工过程中根据脚手架平面布置图在剪力墙或梁上预埋钢管，当脚手架搭设至该位置时，用φ48钢管与铁件扣件连接。
连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置。
13、立杆接长除了顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件进行连接，扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。
扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直立稳，底部都应用牵杠、横楞相互连接。
14、立杆应纵成线，横成方，垂直偏差不得大于1/200。
立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。
立杆下脚应设纵横向扫地杆。
15、纵向水平杆在同一步架内纵向高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过50mm。
纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨，宜采用对接扣件连接，纵向水平杆必须形成闭合。
纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，有高低差的脚手架，必须将高差处用钢管和木板封闭。
16、横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
作业层处的非主节点处的横向水平杆宜根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不得大于1/2纵距。
横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。
横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。
横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为300mm。
同一立面的小横杆，应对等交错设置，设置立杆上下对齐。
17、十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道（高度在24米以下的封闭型脚手架可不设置横向斜撑，24m以上脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道）。
18、脚手架架体四角作好防雷接地保护。
所有扣件紧固力矩，应达到45~55N?m。
19、脚手架内使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。
严禁无证动用焊割工具。
20、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
21、脚手架沿建筑物四周通长搭设。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。
脚手架上不能随意悬挑卸料台。
22、施工电梯处悬挑脚手架断开，具体位置见施工电梯详图。
三、注意事项：1. 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白色@500mm。
2. 水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
当水平悬挑梁遇剪力墙时，墙模板安装应预留型钢160mm*210mm洞口。
型钢固定选用两个固定锚环，锚环必须预埋至砼梁、板底层钢筋位置，并应与砼梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《砼结构设计规范》中钢筋锚固的规定，锚环距构件边缘米处做开口锚环，单面焊接10d ，其他锚环见大样图。
工字钢安装完成后锚环（预留洞）上部及两侧用木楔子对塞加固，严禁工字钢和拉环直接焊接。
具体构造详见下图：21016#工字钢卡木楔子外墙外墙留洞剖面脚手架立杆20mm 钢筋角焊接悬挑梁见详图3. 悬挑脚手架的关键在于阳角型钢的固定，阳角型钢在找准位置后按照2中所述进行锚环的预埋，固定后架设上部脚手架，过程同悬挑脚手架。
4. 当悬挑脚手架遇阳台、凸窗板等悬挑板时，在非悬挑板外边垫设垫块，使型钢末端高出楼面300mm，避免型钢和板面接触后向其传递荷载。
保证悬挑部分安全，该部位型钢上部斜拉钢丝绳的锚环只能预埋在非悬挑的结构上，用两根直径不小于15mm钢丝绳进行斜拉，内侧拉在本层上，外侧拉在上一层上。
并悬挑层以下2层悬挑板模板必须先支撑后拆除6. 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
7.搭设参数中在外悬挑构件位置处的型钢长度为锚固长度+悬挑构件长度+悬挑段型钢长度，施工过程中如遇到与搭设参数不符合时，应按照规范要求（锚固长度+悬挑构件长度）不应小于悬挑段型钢长度的倍进行取材。
五、检验与验收：1．脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2．本工程悬挑脚手架搭设完成后必须经项目部组织技术安全人员进行检查验收，验收合格后方可使用。
3.锚环必须预埋进结构内，预埋深度和外漏长度必须严格按照施工方案进行，且保证相邻拉环之间间距，特殊部位必须按照施工方案特殊节点进行设置，严禁随意设置。
4．验收时应具备下列文件：①脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；②脚手架工程的施工记录及质量检查记录；③脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，④脚手架工程的施工验收报告。
5．脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，井记入施工验收报告。
①构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；②安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；③支垫是否符合规定；④连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；⑤垂直度及水平度是否合格。