悬挑架安全技术交底
悬挑脚手架安全技术交底全套
悬挑脚手架安全技术交底全套为了适应本工程的结构形式和实际施工特点，我们决定采用落地式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架搭设建筑物三层层及三层以下，而三层以上则采用悬挑式钢管脚手架。
悬挑式钢管脚手架分为四个悬挑段，分别是悬挑段1（3层~10层）、悬挑段2（10层~17层）、悬挑段3（17层~24层）和悬挑段4（24层~屋面层），搭设高度为19.6m。
2、为了确保脚手架的质量，我们对材料进行了严格的要求。
工字钢、钢管和吊环应采用力学性能适中的Q235B钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》（GB700－89）中Q235B钢的规定。
每批钢材进场时，应有材质检验合格。
工字钢采用Ⅰ18b，钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。
我们要求工字钢及钢管不能弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀，否则应报废和禁止使用。
3、我们还对扣件的要求进行了规定。
根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH3330－08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩孔、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净，螺栓、螺母丝牙完整。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
扣件表面应进行除绣处理，扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
4、脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度不小于3.5m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》（GBJ5-88）中对Ⅱ级木材的规定，不得有开裂、腐朽。
5、为了确保安全，我们还要搭设密目网，采用1.5×6.0m的规格，网目规格为每100平方厘米不少于2000目，绳径3.2mm，自重0.01KN/㎡。
6、钢丝绳选用6×19φ20光面钢丝绳，强度极限≥1400MPa，破断拉力总和≥Kg。
悬挑脚手架脚手架安全技术交底
悬挑脚手架脚手架安全技术交底一、工程概况在开始进行悬挑脚手架的施工前，有必要向大家介绍一下本工程的基本情况。
本工程为_____，建筑高度为_____米，结构形式为_____。
悬挑脚手架将用于_____部位的施工，为施工人员提供安全的作业平台。
二、悬挑脚手架的构造及要求1、悬挑梁悬挑梁采用具体型号工字钢，长度根据建筑物的外形和施工需要确定。
悬挑梁的外端应设置钢丝绳进行斜拉，以增强其稳定性。
2、立杆立杆纵向间距为具体数值米，横向间距为具体数值米。
立杆应垂直于地面，偏差不得超过规定值。
3、横杆横杆步距为具体数值米，上下横杆的接头应错开布置在不同的立杆纵距中。
4、剪刀撑剪刀撑应沿脚手架外立面连续设置，角度为具体角度。
剪刀撑的搭接长度不应小于具体数值米。
5、脚手板脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。
6、防护栏杆脚手架外侧应设置两道防护栏杆，高度分别为具体数值米和具体数值米。
三、悬挑脚手架的安装流程1、准备工作在安装悬挑脚手架前，应先清理施工现场，确保场地平整、无障碍物。
同时，准备好所需的材料和工具，如工字钢、钢管、扣件、脚手板等。
2、安装悬挑梁按照设计要求，将悬挑梁固定在建筑物上。
悬挑梁的固定端应采用不少于具体数量个锚固螺栓与建筑物连接牢固。
3、搭设脚手架从悬挑梁的外端开始，依次搭设立杆、横杆、剪刀撑等。
搭设过程中，应严格按照规范要求进行操作，确保脚手架的稳定性和安全性。
4、铺设脚手板在脚手架上铺设脚手板，并将其固定牢固，防止滑动。
5、安装防护栏杆在脚手架的外侧安装防护栏杆，并挂设安全网。
四、悬挑脚手架的拆除流程1、拆除准备拆除前，应对脚手架进行全面检查，确保其不存在安全隐患。
同时，清理脚手架上的杂物和材料。
2、拆除顺序应遵循先搭后拆、后搭先拆的原则，依次拆除防护栏杆、脚手板、剪刀撑、横杆、立杆等。
3、材料运输拆除下来的材料应及时运输至指定地点，分类堆放整齐。
五、安全注意事项1、施工人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
悬挑脚手架搭设(拆除)安全技术交底
悬挑脚手架搭设(拆除)安全技术交底悬挑式脚手架安装拆除安全技术交底工程名称：（填写工程名称）交底时间：（填写交底时间）分项工程作业内容：悬挑脚手架部位：主楼、副楼交底人：专职安全员班组负责人：作业班组一、搭设作业：1、在搭设悬挑式脚手架之前，必须按照设计要求执行预埋件等隐蔽工程的设置，保证质量，并确保隐蔽工程验收手续齐全。
搭设人员必须持证上岗，佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
2、在搭设悬挑式脚手架时，必须确保连墙件和型钢支承架对应的主体结构混凝土达到设计技术要求的强度。
在悬挑式脚手架的上部搭设时，型钢支承架对应的混凝土强度不得小于C15.3、悬挑式脚手架的底部和内侧必须采取防护措施以防止坠物伤人。
在搭设过程中，必须按照专项施工方案的要求准确放线定位，并安装规定的尺寸构造，按顺序进行搭设。
悬挑式脚手架的特殊部位（如阳台、转角、采光井、架体开口处等）必须按照专项施工方案和安全技术措施的要求施工。
4、在搭设过程中，必须及时将脚手架与主体结构拉结牢固，确保安全。
在每日收工时，对于没有完成外脚手架的，必须确保架子稳定，并采取其他可靠措施进行固定。
在搭设过程中，必须按照规范要求及时校正步距、纵距、横距以及立杆的垂直度。
每搭设完10-12米高度，必须按照规定要求进行安全检查，检查合格后方可继续搭设。
5、在悬挑式脚手架搭设完毕后，必须组织方案编制人员和专职安全员等有关人员按照专项施工方案和安全技术措施进行检查验收。
验收合格后方可投入使用。
在使用过程中，架体上的施工荷载必须符合设计要求。
结构施工阶段不得超过2层同时作业，在一个跨距内各操作层施工均布荷载标准值总和不得超过6KN/㎡，集中堆载不得超过300㎏，架体上的建筑垃圾及其它杂物应技术清理。
严禁随意扩大悬挑式脚手架的使用范围。
6、在使用过程中，严禁利用架体吊运物料，严禁在架体上推车，不得任意拆除架体结构或连接件，不得任意拆除或移动架体上的安全防护设施。
其他影响悬挑式脚手架的使用范围的行为也是被禁止的。
悬挑架体拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑架体拆除过程中的安全，预防事故发生，现将悬挑架体拆除的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 拆除前准备（1）成立拆除工作小组，明确各成员职责，确保拆除工作有序进行。
（2）对参与拆除人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）检查拆除工具、设备，确保其完好、安全。
2. 拆除作业程序（1）拆除前，对悬挑架体进行全面检查，确认其结构稳定，无安全隐患。
（2）按照拆除顺序，从上往下逐层拆除，确保拆除过程中结构稳定。
（3）拆除过程中，注意观察周围环境，防止因拆除产生碎片伤人。
（4）拆除过程中，如有发现异常情况，立即停止作业，查明原因并采取措施后，方可继续作业。
3. 安全技术措施（1）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）拆除作业区域设置警戒线，非作业人员不得进入。
（3）拆除过程中，禁止站在悬挑架体上作业。
（4）拆除作业人员应保持安全距离，防止因碰撞、坠落等事故发生。
（5）拆除过程中，如有人员受伤，立即停止作业，进行救治，并报告上级领导。
（6）拆除作业结束后，对现场进行全面清理，消除安全隐患。
4. 拆除注意事项（1）拆除过程中，注意观察悬挑架体结构，防止因拆除不当导致结构变形、损坏。
（2）拆除过程中，注意检查连接件、扣件等，确保其完好，防止因连接件损坏导致事故发生。
（3）拆除过程中，注意观察周围环境，防止因拆除产生碎片伤人。
（4）拆除作业结束后，对拆除区域进行清理，确保无残留物品。
三、责任划分1. 项目经理负责整个拆除工作的组织实施，确保安全措施落实到位。
2. 安全管理人员负责监督拆除作业过程中的安全工作，发现问题及时制止。
3. 拆除作业人员负责按照安全技术要求进行拆除作业，确保自身和他人的安全。
四、总结悬挑架体拆除工作是一项危险性较高的作业，为确保施工安全，各相关人员必须高度重视，严格遵守安全技术要求，确保拆除作业顺利进行。
49.悬挑脚手架安全技术交底
LJA-C4-1-1 悬挑脚手架安全技术交底（4）脚手架与建筑物间缝隙 35cm，大于 20cm，必须满挂安全平网。
（3）每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
（4）单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；（5）本架体为封闭型脚手架，在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
（6）脚手架搭设、使用过程中禁止拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆和连墙件。
（7）脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端 1m，宜高出檐口上端 1.5m。
5.连墙件（1）连墙件必须刷涂红色警示油漆，前段扣红色塑料帽。
脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。
每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角应在60°之间；剪刀撑采用搭接接长，搭接长度不应小于 1m，并应采用 3 个旋转扣件固架体开口处必须设置横向斜撑。
扣件安装应符合下列规定：扣件规格应与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直12.工字钢设置要求：（1）工字钢布置应严格按照工字钢平面布置图进行布置。
（2）工字钢梁尾端锚固采用 2 个直径 16mmU 型环，间距 200mm，距工字钢尾端不小于 200mm。
前端据结构边缘 100mm 设置一个 U 型环，U 型环与型钢间隙应用悬挑钢梁 U 型螺栓预埋用两根 1.5m 直径 18mm 的HRB335 钢筋，当板厚 120mm 时预埋三根钢筋。
如下图所示：斜拉钢丝绳：）每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳与建筑物拉结的吊环用 HPB235 级钢筋直径为 20mm。
拉环做法见下图：悬挑层往上一层顶板砼浇筑完且强度达到 75%后，对悬挑工字钢采用钢丝绳进的钢丝绳，对每根钢梁进行卸荷。
悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底范本
悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底范本第一章概述1.1 交底目的和范围本次交底的目的是确保悬挑式钢管外脚手架搭设工作的安全可靠进行，并向相关人员传达有关安全技术要求和操作规程。
本次交底的范围包括但不限于悬挑式钢管外脚手架的搭设、拆除、使用等环节。
1.2 交底人员交底人员包括施工单位的项目经理、技术负责人、安全负责人以及作业人员。
第二章悬挑式钢管外脚手架的搭设2.1 相关法律法规根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，悬挑式钢管外脚手架的搭设必须符合国家标准和行业规范要求。
2.2 设备准备2.2.1 悬挑式钢管外脚手架的材料必须符合国家标准，并具有产品合格证明。
2.2.2 材料的运输和堆放必须符合相关规定，材料应妥善保管，防止受潮、损坏等。
2.3 施工准备2.3.1 悬挑式钢管外脚手架的搭设前，必须保证现场的准备工作已完成，包括地基处理、场地清理等。
2.3.2 施工过程中必须按照安全技术要求组织人员，并配备足够的安全防护用品和工具。
2.4 搭设工艺与方法2.4.1 根据设计要求和搭设的实际情况，合理选择和使用悬挑式钢管外脚手架的构件和配件。
2.4.2 在搭设过程中，必须保证施工人员的安全和作业环境的安全，使用符合要求的脚手架立杆、主杆等进行支撑。
2.4.3 在搭设过程中，必须保证悬挑式钢管外脚手架的稳固性和承载力，使用合适的连接件和扣件，确保连接牢固。
2.4.4 在悬挑式钢管外脚手架搭设过程中，必须按照要求进行杆件的水平和垂直定位，使用调节螺母进行调整。
2.5 安全防护措施2.5.1 悬挑式钢管外脚手架搭设过程中，必须设置防护栏杆，并按照要求进行固定和围护，确保人员不会因高空坠落而受伤。
2.5.2 悬挑式钢管外脚手架搭设过程中，必须设置扣件和连接件的防滑装置，防止因松动而造成意外。
2.5.3 悬挑式钢管外脚手架搭设过程中，必须设置防风锚点和防倾斜装置，防止因大风或其他外力造成脚手架倾倒。
第三章悬挑式钢管外脚手架的拆除3.1 拆除前的准备3.1.1 拆除悬挑式钢管外脚手架前，必须进行现场安全检查，并设立拆除专责，明确责任和工作任务。
悬挑脚手架作业安全技术交底要求
悬挑脚手架作业安全技术交底要求悬挑脚手架是一种在建筑施工过程中经常使用的高空作业设备，用于提供工人进行高处作业的平台。
由于悬挑脚手架作业存在较大的安全风险，为了保障工人的生命安全和工作质量，必须对悬挑脚手架作业的安全技术进行交底。
以下是悬挑脚手架作业安全技术交底的要求。
一、悬挑脚手架作业的基本知识1.了解悬挑脚手架的工作原理和结构特点；2.掌握悬挑脚手架的安装和拆除流程；3.理解悬挑脚手架的承载能力和使用限制；4.知晓悬挑脚手架的维护和保养方法。
二、悬挑脚手架作业的安全操作规程1.了解悬挑脚手架的安全使用要求和操作规程；2.掌握悬挑脚手架的安全操作步骤和注意事项；3.确保工作人员熟悉悬挑脚手架的手动操作、紧急停机、远程控制等设备使用方法；4.提供有关悬挑脚手架作业安全事故的案例分析，让工人真切感受到安全的重要性。
三、悬挑脚手架作业的相关法律法规1.介绍相关悬挑脚手架作业的法律法规，包括国家标准、行业标准、职业安全卫生法等；2.告知悬挑脚手架作业的职责和权益，以及违反法律法规的后果；3.督促工人自觉遵守法律法规，加强对悬挑脚手架作业的自我约束和监督。
四、悬挑脚手架作业的风险防控措施1.介绍悬挑脚手架作业的风险点和控制方法，包括脚手架的稳定性、安全装备、作业区域管控等方面；2.强调工人使用个人防护装备的重要性，如安全带、安全帽、防滑鞋等；3.要求工人在作业前进行安全检查，排除安全隐患；4.提供应急救援措施和逃生途径的知识，确保工人对突发情况的应对能力。
总结：悬挑脚手架作业安全技术交底非常重要，是保障工人安全的基础。
在交底中，应注重理论与实践相结合，让工人理解安全技术的重要性和实际应用。
同时，也应加强交底后的监督和培训，确保工人能够正确遵守安全操作规程，提高安全意识和风险防控能力。
只有通过全方位的安全技术交底，才能让悬挑脚手架作业更加安全高效地进行。
悬挑架技术交底
技术、安全交底记录施工单位：年月日14）悬挑式脚手架类型：双排脚手架；15）纵向水平杆接长采用对接连接；16）脚手架类型为封闭型；17）连墙件布置采用2步3跨。
连墙件连接方式为双扣件；18））U型螺栓：I级φ20mm。
3.搭设和拆卸施工流程1）搭设流程：预埋吊环→安装支架梁→立杆→纵向水平杆→横向水平杆→二等分护栏杆→连墙拉结→剪刀撑→搁楞→脚手板→踢脚板→安全网张挂→三步隔离2）拆卸流程与搭设流程相反一步一清。
4. 施工方法悬挑钢梁定距定位，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距1.5m设置。
1 水平悬挑梁1）水平悬挑梁采用16号工字钢，主次梁部位悬挑梁采用16#工字钢，次梁采用16#工字钢，预埋直径20mm U型螺栓与楼板固定，保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm三级25钢筋的脚头，焊缝厚度不小于4mm，以便立柱直接插在钢筋脚头内，起稳定作用。
并同时在立杆下部设置扫地杆。
见下图钢筋头悬挑梁示意图2）钢梁挑出外墙面1.2米，阳台部位从主体结构墙开始计算悬挑，相应增加内置长度，具体尺寸及悬挑位置见悬挑钢梁平面布置图。
3）悬挑梁通过阳台或其它悬挑结构时，在悬挑构件根部加设垫块以防止悬挑构件受力。
2 悬挑梁末端由两道预埋U型螺栓固定,（双螺母），端部距后边的锚环等于200mm，两锚环距离200mm，预埋U型螺栓的直径为20mm，宽度为160mm，高度不小于400mm；螺栓丝扣采取机床加工并冷弯成型，不得使用板牙套丝机或挤压滚丝，长度不小于120mm；U型螺栓宜采用冷弯成型。
预埋U型螺栓锚时附加2根1.5m 长的直径18mm的三级钢用于承受悬挑锚固端作用引起负弯矩。
如图1，悬挑钢梁楼面和穿墙时参照图2、3施工。
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安全技术交底
（3）预埋件固定完毕后，浇筑混凝土前，由技术负责人负责验收，检查位置、数量是否正确；
（4）浇筑混凝土时，架子工必须安排责任心强的人负责看护，防止预埋件被挪动、移位、倾倒；
（5）悬挑梁、连系梁安装固定完毕，及定位筋焊接完毕后，由安全员负责根据图纸检查定位筋位置确定的准确性，及有无缺漏的，验收完毕方可继续下一道工序；
（6）悬挑架首层架体搭设必须用水平管等工具，保证架体横平竖直；
（7）首层架体搭设完毕后，由技术负责人会同安全科、架子班组长进行联合验收，测量人员配合，使用仪器测量垂直度和水平度，不符合要求的杆件无条件返工；
（8）各验收和监督人员对验收结果负责，保留追朔性。
B、搭设流程:
(1)放置预埋件：平台模板出来后，放线员根据图纸画出预埋件位置，锚环必须由架子工班组长亲自放置；
(2)放置连系梁前，悬挑梁必须固定完毕；
(3)焊接定位筋及拉环，注意电焊火花下落引起火灾的危险；悬空人员全部系安全带，并且与安全绳连接固定；
(4)连系梁与主梁连接处用预埋件锁紧，连系梁外伸长度大于搭接长度的，连梁与主梁交叉点设置锚固拉环固定；
(5)悬挑梁、连系梁锁紧等，选取质量完好的跳板辅助施工，严禁在挑梁上行走、跨越、骑卧；
C、架子构造要求：
（1）架子杆距严格按图尺寸设置，小横杆外伸距离为10cm；
（2）护身杆与立杆交接处全部扣件连接，安全网相邻卷起在钢管后侧，达到平面无安全网接缝；安全网内侧张拉一层加强网；
（3）严禁出现同步同跨两个接头，对接扣件开口必须向上向内（横杆向上，立杆朝内）
（4）转角设内护角钢管，阳角安全网必须直角；转角架体必须按照井字型不值
（5）安全网要撑紧，绑扎牢固；
（6）剪刀撑按图起止点设置，与立杆交接处必须设置扣件连接；
（7）钢丝绳拉环预埋点，混凝土浇筑前由安全员验收；
（8）连墙件样式如下：；
（9）踢脚板每跳悬挑架设置两道（底部一道，中部一道），必须设置齐平、牢固；平网第一步开始，每4步设置一道，平网必须拉到建筑结构面，与建筑物之间无间隙；同时踢脚板沿阳角竖向布置。
（10）连墙件必须满足规范要求，2步3跨，从第一步纵向水平杆开始设置。
D、特殊部位：
（1）转角处钢梁严格按照图放置；
（2）采光井部位、通风井等架体按照外架标准一样搭设；
（3）卸料平台位置架体大横杆自下而上预留。
E、重点提示：
（1）结构转角严禁有穿钢梁现象；
（2）有立杆就必须有定位筋；
（3）钢梁必须水平，严禁出现向上向下倾斜的情况；伸出比例严格控制；
钢梁必须保证水平
（4）第一道扫地杆必须设置在大横杆下面；
（5）每一道悬挑梁均要有卸荷；
(6)悬挑架底部必须及时封闭，封闭要严实、牢固（底部先铺一层绿网，然后铺一层平
网，然后满铺跳板，最后用模板封闭）。
三、应急措施
1、当发生伤害、失火事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。