浅析防止水池裂缝的控制措施
水池的抗渗、裂、漏治理措施
水池的抗渗、裂、漏、浮措施（一）水池抗浮水池在施工中或使用前，由于某些措施不当可能会出现整个池体上浮，脱离原地基础或垫层，底板下脱空积有泥水、淤泥，池底板、池壁、顶板出现裂缝现象，造成池子大量渗漏、破坏，不能使用。
（1）原因分析雨期施工，现场排水不当，涌入基坑；池周围未及时分层回填夯实，雨水流入基坑；管道漏水或停止基坑降水时间过早；池顶上方未回填，池内未适当灌水，使池子上部荷载不足以平衡水的上浮力；施工管理不善，未按施工程序施工，做好施工前的排水、回填压重等措施。
（2）处理加固方法一般采取“自重或再外部加压复位”的方法，具体采取“侧面掏土与底板钻孔冲土”相结合，即在池体四周填土挖去后，用人工从池外侧将涌入池底的泥砂掏除一部份，其余部位则在底板上顺序钻孔，孔径为30mm,按梅花形布置，间距1.5~2.5m,穿透底板，该孔同时兼作以后底板加固水泥压力灌浆用，孔成后，采用高压水泵逐孔压水冲洗，将池底泥砂冲出，经池底冲洗及池体自重或再池项加压，即可使底板基本复位。
为使标高一致，可在四边垫以找干好的4根枕木控制复位标高。
如池体未裂，采用灌水加压复位应特别注意的是灌水不宜太高，以防止底板中部无支承面造成裂缝。
待底板复位稳定后，一般应从底板钻孔处进行压力灌浆处理，灌浆前先沿池壁四周用300mm厚经夯实的回填土封住，并等距离埋设8～16根胶管作溢浆孔，灌浆材料采用水泥粉煤灰浆或水泥砂浆和纯水泥浆。
水泥用42.5(R)普通水泥。
压浆设备可采用HB013型压浆泵，压浆时用高压橡胶管将灌浆嘴与压浆泵的输浆干管连通，即可用跳仓方式同时往几个灌浆孔向底板下注浆，直至邻孔内出浆为止。
注浆一般分两遍进行，第一遍可灌入掺粉煤灰的低强度、高流动性的稀浆增合比为：水泥：粉煤灰：水=1：4：10）（或水泥砂浆人间歇48h，第二遍用纯水泥浆喷灌，将板底孔隙压实为止，并在钻孔处预埋Φ16mm垂直钢筋，以作加强新旧底板之间的接合。
在向底板灌浆的同时，应在池体基坑四周挖沟和集水井，用水泵将坑内积水及新从浆液中带出的水排出，以加快浆液固结。
水池裂缝防治的探索
水池裂缝防治的探索前言:工作中接触水池设计较多, 水池的性质大都用于油污排水及净化, 因此水池的防开裂就格外重要; 设计除按构造防水水池池壁混凝土结构厚度不小于250mm,混凝土强度等级不应低于C25, 满足最小配筋率等。
设计完的水池在使用后, 常常发生不同的开裂现象; 通过多年的设计及到施工现场观察, 发现目前的施工技术条件, 较大的现浇钢筋混凝土水池是不可能将混凝土一次浇筑完成的, 必需设置水平施工缝, 分阶段进行施工.由于施工队伍水平的差别, 施工缝处理不当, 将很容易引起水池表面凹凸不平有麻面, 上下池璧错开及渗水等现象, 严重时将影响使用; 为此在设计、施工中通过采取一些适当的方法加以避免。
2,施工缝位置及接缝形式的确定:现行的程施工规范规定, 施工缝的位置宜留在结构受剪刀较小处便于施工的部位, 对于水池的施工缝, 宜留在高出底板表面200mm—500mm的竖壁上, 接缝形式有多种, 如凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等, 根据以往的施工经验, 发现目前常用的几种接缝方式均存在着渗漏水的隐患. 如采用“凹凸”型施工缝, 其最大弊端在施工难度大, 且很难保证质量, 施工缝处混凝土凿毛时, 极宜将“凹凸”楞碰掉一部分, 由此减少和缩短了水的爬行坡地和距今, 从而产生渗漏水现象: 另外凹槽中的水泥浆粉未难以清理干净, 使在浇筑新混凝土后, 在凹槽处形成一条夹渣层, 影响新老混凝土的粘结质量, 留下渗漏水的隐患。
而采用橡胶止水带防水, 因止水带是呈柔性的, 安装时难于固定, 且宜在浇注混凝土时受挤压变形移位, 从而容宜造成局部渗水, 而且橡胶止水带宜老化失效, 不利于水池的长久使用。
根据很多水池施工经验, 发现采用400mm宽、2mm厚的钢板作为施工缝处的止水带, 其防水效果均很好. 一是施工方便: 将钢板止水带按要求加工成一定的长度, 在施工现场安装就位后进行搭接即可: 二是不宜变形且便于固定, 止水板下部可支承在对拉螺栓上, 上部用钢筋点焊夹住固定在池壁两侧板支撑系统上: 三是施工缝上下止水板均有200mm高, 爬水坡混凝土工度陡, 高度也较大, 具有较好的防渗漏效果。
水池裂缝处理方案
水池裂缝处理方案裂缝是水池常见的问题之一，如果不及时处理，会导致水池的渗漏，进而影响水池的使用效果和寿命。
因此，本文将介绍一种水池裂缝处理方案，旨在帮助读者解决水池裂缝问题，保证水池的安全和使用寿命。
1. 裂缝检查与定位首先，需要进行裂缝检查和定位，确保准确了解裂缝的位置和大小。
对于水池的裂缝，可以通过目测、触摸和声音等方式进行初步判断。
然后，使用合适的工具，比如螺丝刀、钢丝刷等，清理裂缝周围的杂质，确保在修补裂缝时能达到更好的效果。
2. 裂缝修补材料的选择针对不同类型和大小的裂缝，我们可以选择不同的修补材料。
通常情况下，选择水池专用的修补材料是较为理想的选择。
这些修补材料具有优异的附着力和耐水性能，能够更好地修补水池表面的裂缝，并且具有一定的柔韧性，适应水池的变形和温度变化。
3. 裂缝修补步骤裂缝修补的具体步骤如下：1）用砂纸将裂缝周围的区域打磨光滑，以提供良好的黏附表面。
2）使用封闭剂涂抹在裂缝上，确保填充裂缝，并使其与水池表面形成良好的结合。
3）等待封闭剂干燥，通常需要几小时至一天的时间。
4）对修补后的裂缝进行整体涂覆，将整个水池表面覆盖，以增强水池的防水性。
4. 预防裂缝再次出现除了修补裂缝外，预防裂缝再次出现同样重要。
为了保护水池的表面，避免因温度变化和水压等因素造成裂缝，可以采取以下预防措施：1）定期检查水池表面是否有裂缝和损伤，及时进行修复。
2）保持水池周围的环境湿度和温度稳定，避免过高或过低的温度变化。
3）在充水前，确保水池内外部的温度和湿度相对稳定，以降低对水池造成的应力。
通过本文介绍的水池裂缝处理方案，读者可以了解到对于水池裂缝的定位和修补方法。
同时，也了解到预防裂缝再次出现的重要性。
希望本文能够为读者解决水池裂缝问题提供参考，并在维护和保养水池时起到指导作用。
希望读者能够遵循正确的操作步骤，确保水池的使用安全和寿命。
浅谈大型水池防渗防裂的综合技术措施
浅谈大型水池防渗防裂的综合技术措施鹤壁煤电煤化有限公司60万吨/年甲醇项目循环水站凉水塔，水池总长136.1 m，宽20.4m。
水池沿纵向20m左右一条伸缩缝或后浇带。
池壁上口标高3.6m，池内6个吸水井底标高-3.2m。
壁厚300mm，采用C35砼抗渗等级S6。
1 伸缩缝及后浇带的设置及裂缝控制根据本工程特点，伸缩缝或后浇带分成6个施工段。
掺FEA微膨胀剂的池底和高度1200mm的池壁混凝土一次浇筑、整体支模、泵送混凝土及养护，应用FEA补偿收缩混凝土，辅以施工控制、连续浇筑结构等措施，较好地减少了大尺寸混凝土的密实度和抗渗等级，主体结构已于2009年8月底完成，至今未出现裂缝及渗漏现象。
2 防水混凝土施工2.1 FEA膨胀混凝土的性能FEA是高性能混凝土膨胀剂的简称，是针对UEA、高级UEA等膨胀剂碱含量高、塌落度损失快、混凝土膨胀后强度下降、掺量大等缺点而研制成功的，其特点有等量取代水泥、强度不降低、抗渗性好、具有膨胀可逆、回缩落差小、耐久性好等优点。
FEA加入泵送剂后形成复合型，更适合于泵送的膨胀混凝土施工。
2.2 配合比与质量管理（1）水池混凝土配合比(2)通过建立原材料检验台帐，按相应标准分期分批进行检验。
本工程采用河南同力水泥有限公司生产普通硅酸盐水泥，主要检验项目有细度、凝结时间、水化热、碱含量、安全性和强度模数，含泥量；碎石，检验级配、含泥量与活性硅含量，当碎石中含有活性硅时，要控制水泥含碱量（包括膨胀剂含碱量）或在水泥中掺活性混合材料以抑制碱-集料反应；膨胀剂须满足《混凝土膨胀剂》（JC475-1998）规定的各项指标，为此应提前2个月进行配合比设计。
（3）确定合理的浇筑方式和浇筑顺序，水池分池底及1200mm池壁同时浇筑、1200mm以上池壁二次浇筑。
底厚1200mm，以“斜面推进，一次到顶”的方式浇筑，按泵送混凝土浇筑和设计，严格控制配合比及塌落度，池壁整体支模，分层浇筑，每层厚500mm。
钢筋混凝土水池施工质量通病及预防措施
钢筋混凝土水池施工质量通病及预防措施1. 引言钢筋混凝土水池是一种常见的水利工程建筑物，常用于储存和供应水资源。
然而，在钢筋混凝土水池的施工中，会存在一些常见的质量问题，如裂缝、渗漏等，这些问题会直接影响到水池的使用寿命和安全性。
为了保证钢筋混凝土水池的施工质量，必须采取一系列预防措施。
2. 施工质量通病2.1 裂缝裂缝是钢筋混凝土水池施工中常见的问题之一。
裂缝可能出现在水池的墙壁、底板或顶板上，严重影响水池的使用寿命和稳定性。
2.2 渗漏渗漏是另一个常见的施工质量问题。
水池的渗漏往往由于建筑材料的选择、施工方法的不当或施工工艺的缺陷等原因引起。
2.3 结构不牢固水池的结构不牢固也会带来严重的安全隐患。
这可能导致整个水池的崩塌或部分结构失效，给周围环境和人员带来潜在危险。
3. 预防措施为了解决上述施工质量通病，以下是一些预防措施的建议：3.1 施工材料的选择选择高质量的建筑材料是预防裂缝和渗漏的关键。
例如，选用抗渗、抗裂性能良好的混凝土材料，以及耐腐蚀、耐久性好的钢筋。
3.2 施工方法的优化合理的施工方法也是防止施工质量问题的重要因素。
应确保施工过程中，混凝土的浇筑均匀、振捣到位，以避免产生空洞和裂缝。
3.3 施工工艺的完善合理的施工工艺对预防结构不牢固问题至关重要。
在设计和施工过程中，应注意制定合理的工序和安全操作规范，确保每个环节的质量控制。
3.4 定期检测和维护钢筋混凝土水池的定期检测和维护是确保施工质量的重要手段。
定期检测可以及时发现问题并采取修复措施，保证水池的安全使用。
4. 结论钢筋混凝土水池施工质量问题会直接影响到水池的使用寿命和安全性。
通过选择合适的材料、优化施工方法、完善施工工艺并定期检测和维护，可以有效地预防施工质量通病。
相信本文提供的预防措施能够对钢筋混凝土水池的施工工作起到一定的指导作用。
水厂水池裂缝成因和控制措施浅探
水厂水池裂缝成因和控制措施浅探一、钢筋混凝土水池裂缝的成因1、材料质量造成的裂缝混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
要避免水池结构产生破坏性裂缝，混凝土用料是否适当及材料质量能否保证，起着重要的作用。
因用料不当或材料质量有问题而造成的裂缝，即便经修复后能满足正常使用，但往往仍留有隐患，所以一定要注重事前的防范。
2、荷载作用造成的裂缝当结构在外部荷载作用下，因受力性能不足，产生了过大变形，使裂缝发生并发展为破坏性裂缝。
这种由荷载作用造成的裂缝的产生，主要是由于设计时采用的基础资料有误或是设计中考虑不周、计算疏忽等失误造成。
3、混凝土收缩造成裂缝混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
后期在降温过程中，由于受到支座或原有混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。
因此，水池结构中的混凝土早期收缩裂缝主要出现在裸露表面，混凝土硬化后的收缩裂缝出现在结构件的中部附近较多。
4、温度变化引起的裂缝气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力，有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时即会出现裂缝。
这种裂缝一般只在混凝土表面较浅的范围内产生。
二、钢筋混凝土水池的裂缝控制措施1、材料的选用对钢筋混凝土水池，必须合理选取混凝土的强度等级。
如果提高混凝土等级，势必增加水泥用量或提高水泥标号，混凝土的收缩及水化热作用也随之增加。
水泥用量及水泥标号的提高，使混凝土抗压强度的增长较大，而其抗拉强度则变化甚微，因而产生早期收缩裂缝的几率随之增大，所以应当尽量选用低热的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级宜为C25 ～C30，以减小混凝土的收缩裂缝。
2、设计构造措施2012年本人曾设计过丽水云和水厂的大型综合池，该池下部为清水池，并以清水池为基础，上部叠合设置机械混合、折板反应、平流沉淀池，单池设计规模5.0万m3/d，平面尺寸为102.40m×22.60m，上层机械混合池深度3.50m，折板反应池深度为3.88m，平流沉淀池深度3.50m；下层为清水池，池内净高3.25～4.45m，清水池池底標高7.620m，池体总高度为8.65～9.03m，池顶高出地面为2.75～5.07m。
水池等构筑物裂缝控制施工措施
水池等构筑物裂缝控制施工措施本工程地下车库较长，地下室混凝土内加入一定量的抗裂纤维，但仍难以消除因混凝土收缩、续变及温度应力而引起的裂缝。
因而地下室抗裂缝的施工是本工程的重点，施工过程中尤其应重视地下室混凝土的浇灌方案和养护措施。
一、原因分析地下室墙体混凝土裂缝是地下工程中普遍存在的工程难题，其原因是多方面的，按成因可分为2大类：（1）第1类：由外荷载直接引起的裂缝，即荷载产生的拉应力超过混凝土极限抗拉强度所致，称结构性受力裂缝。
如应力裂缝，主要由外界不均布荷载和应力集中在混凝土微观缺陷处引起的裂缝，与结构设计、不均布荷载、支模不牢、先期扰动等因素有关。
（2）第2类：由变形引起的裂缝，包括温度、湿度、收缩等因素，也称非结构性裂缝。
如收缩裂缝，收缩是混凝土本身固有特性之一，但收缩率的大小与混凝土生产及施工的关系十分密切，如水灰比、砂率、含泥量、坍落度，混凝土表面系数、温差、气候条件、混凝土浇筑振捣情况等都会对混凝土的收缩率大小产生影响。
在本工程中，地下室墙体超长，且基础底板厚度为400～600mm，塔楼底板厚度1500mm，底板对地下结构墙体底部的约束非常大，使得混凝土胀缩不一致，如果施工控制措施不利，则很容易出现竖向收缩裂缝。
二、混凝土裂缝控制措施1、混凝土配合比设计原则在进行超长超厚墙体混凝土配合比设计时，主要考虑降低混凝土的收缩率及水化热，以减少混凝土裂缝的产生。
（1）尽可能降低混凝土胶凝材料中的硅酸盐水泥用量，进一步降低水泥水化收缩。
（2）控制水化热，降低混凝土温差。
1）选用非早强型水泥，避免混凝土水化热迅速释放，造成混凝土早期水化温升过高、温度梯度过大，混凝土早期强度低于温度应力、导致混凝土产生温差裂缝。
2）选用缓凝型泵送剂，将混凝土的初凝时间控制在6～8h左右，这样混凝土水化热的释放时间加长，降低水化热最高峰值，以达到降低混凝土内外温差的目的。
3）适量掺加l级粉煤灰，一般粉煤灰掺量可控制在胶凝材料总量的20％～30％，以进一步降低混凝土水化热绝热温升，降低了混凝土出现温度裂缝的危险。
水工混凝土裂缝的预防与处理
水工混凝土裂缝的预防与处理水工混凝土结构是用于水利工程、港口工程、海洋工程等领域中的重要构筑物。
由于长期受到水的侵蚀和内外力的作用，水工混凝土结构易出现裂缝问题。
裂缝的存在不仅会影响结构的强度和稳定性，还会导致水工设备的损坏和水泄露等问题。
因此，预防和处理水工混凝土裂缝非常重要。
一、预防裂缝的措施1.合理设计：在水工混凝土结构的设计中，应根据结构的受力情况和使用环境特点进行合理的设计。
通过增加结构的刚度、采用合适的预应力和预压措施等方式，来减少结构产生裂缝的可能性。
2.控制混凝土材料的收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，这是产生裂缝的主要原因之一。
在混凝土配制中，可以根据具体情况选择添加适量的收缩剂或延缓剂，来控制混凝土的收缩速度，从而减少裂缝的产生。
3.控制混凝土材料的温度：混凝土在养护期间会发生温度变化，温度的快速变化会导致混凝土产生热应力，从而引起裂缝的产生。
因此，在养护过程中应控制混凝土的温度，采取适当的降温或保温措施，使温度变化缓慢而均匀，减少热应力的产生。
4.加强结构连接和固定：水工混凝土结构中的连接部位往往是裂缝易发区。
通过合理的连接设计和加固措施，能够有效地防止裂缝的扩展和发展。
常用的加固手段有使用加强筋或钢板连接，采用锚杆或预应力锚索等。
5.合理施工：施工过程中应控制混凝土的浇筑温度、湿度和固化时间等参数。
同时，要保证混凝土浇筑的均匀性和充实度，避免混凝土的侵蚀和压缩空隙的产生，从而减少混凝土结构的缺陷和裂缝的产生。
二、处理裂缝的方法1.裂缝处理的分类：根据裂缝的性质和大小，可以将裂缝分为结构裂缝和非结构裂缝。
结构裂缝是指对结构安全和使用功能产生影响的裂缝，需要采取严格的处理措施。
非结构裂缝是指对结构性能没有明显影响的裂缝，一般可以采取简化的处理措施。
2.填充和修复：对于较小的裂缝，可以采用填缝剂或密封剂进行填充，并对填充材料进行修复和养护，以提高结构的密封性和抗渗性能。
对于较大的裂缝，可以采用嵌入材料加固或预应力加固等方式，使裂缝处的结构恢复正常的受力状态。
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浅析防止水池裂缝的控制措施
摘要：裂缝是混凝土结构中普遍出现的一种现象。
它的出现不仅会降低水池的抗渗能力，影响水池的使用功能，而且会影响钢筋的锈蚀。
因此必须重视裂缝的成因、预防和处理，尤其是要避免和控制有害贯穿性裂缝的出现。
本文就裂缝的成因、如何预防及处理的方式这三方面加以介绍。
关键词：水池裂缝控制措施
Abstract: cracks in concrete structures is generally appear one kind of phenomenon. It will not only reduce the appearance of the pool of impermeable ability, influence the use function of the pool, and will affect the steel corrosion. So must pay attention to the cause of cracks, prevention and treatment, especially to avoid and control the appearance of harmful penetrating crack. This paper, the causes of cracks on how to prevent and the means of processing this three aspects were introduced.
Keywords: pool crack control measures
1. 裂缝产生的原因
造成混凝土开裂、渗水的原因较为复杂，涉及的因素颇多，大致可分为两类：荷载引起的裂缝和变形引起的裂缝。
对于水池等排水构筑物多半为地下式或半地下式露天结构，防水抗渗要求高，设计上必须控制裂缝的产生。
其产生裂缝，主要是由于温差和混凝土干缩引起的变形裂缝。
2. 预防裂缝产生的方法
2.1 精选原材料。
混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水以及外加剂所组成。
要避免水池结构产生破坏性裂缝，混凝土用料是否适当及材料质量能否保证，起着重要的作用。
因用料不当或材料质量有问题而造成的裂缝，即使经修复后能满足正常使用，但往往仍留有隐患，所以一定要注重事前的防范。
2.2 合理设置伸缩缝。
按照设计规范要求设置伸缩缝，但应考虑高温、冬期、长期暴露在大气中的构筑物，承受反复的温差，剧冷剧热，反复的干湿作用，结构内部不断产生裂缝和裂缝扩展等因素。
如果超出规范要求长度设置伸缩缝时，必须做好有效的防开
裂措施。
2.3 加肋
对于敞开式水池，宜在池壁顶设暗圈梁或加劲肋，以增加池壁顶部边缘的混凝土极限拉伸强度，防止出现边缘效应引起的裂缝。
2.4 增设构造筋
合理增配构造钢筋，提高抗裂能力。
可适当增配构造钢筋，使其能起到温度筋的作用。
构造筋应尽可能地采用小直径、小间距。
全断面的配筋率不小于0.3%。
3. 防止裂缝产生的控制措施
3.1 严格控制混凝土原材料质量。
尽量采用粒径级配良好的石子及中、粗砂，以减少混凝土的用水量，使混凝土的收缩和泌水随之减少，同时应控制含泥量不能超过规范要求。
水泥宜选择抵水化热、地收缩质量稳定的普通硅酸盐水泥。
外加剂和掺合料必须性能可靠，有利于降低混凝土凝固过程和水化热。
3.2 控制水泥用量、水灰比。
在满足配合比规范和混凝土技术指标前提下，宜适当减少水泥用量和用水量，降低水灰比，提高和易性，对于泵送混凝土不能单用增加单位用水量的方法，来满足泵送混凝土的可泵性要求。
这样不仅多用水泥，增大混凝土的收缩，而且还会使水化热升高，易引起裂缝。
为此，在施工中可掺入适量的粉煤灰或减水剂来改善混凝土的特性。
3.3 合理设置后浇带。
对于大型排水混凝土构筑物，合理的设置后浇带有利于控制施工期的温差与收缩应力，减少裂缝。
后浇带设置时，要遵循“数量适当，位置合理”的原则。
后浇带一般间距为20~30m，带宽为700~1000mm,并应贯穿整个底板断面。
后浇带内填筑的缓凝土应用微膨胀水泥或无收缩水泥，混凝土强度应比原结构强度提高一级。
3.4 控制入摸坍落度，采用二次振捣，提高混凝土的抗裂性。
在满足混凝土运输和不放要求前提下，要尽可能减小入模坍落度，混凝土入模后，要及时振捣，并做到不漏振，不过振。
对重点部位可在混凝土振动界限以前给予二次振捣，再次排除因泌水在粗集料，水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土的握裹力，并在混凝土初凝后、终凝前进行混凝土表面多次抹压，防止因混凝土的表面收缩而出现的细微裂缝，增加混凝土密实度，提高混凝土抗压
强度和抗裂强度。
3.5 加强混凝土的保温。
保温的目的是减小混凝土表面与内部温差及表面混凝土温度梯度，防止表面裂缝的产生。
首先，降低混凝土的入模温度（<25℃）,使混凝土凝固时其内部在较低的温度起升点升温，从而避免混凝土内部温度过高。
其次，采取延长拆模时间和外保温措施，使内外温差在一定范围之内。
如在池壁外侧砌砖墙或其他保温砌块，使之既可作为施工时的外模，又可作为永久性的保温层，有效地较少池壁的内外温差，降低水化热降温引起的拉应力，减少温度裂缝。
3.6 及时回填。
对于地下或半地下工程，拆模后应及时填土。
土是混凝土最佳的养护介质，能有效地控制混凝土早期、中期的开裂。
3.7 延长养护期。
加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间，保持混凝土表面湿润，避免混凝土表面温度的急剧升降。
4. 工程实例中裂缝的分析和处理
某水处理工程的一座圆形集水池，内径为10m,高6m,埋深1m，采用一般的圆筒形池体结构。
建成运行一段时间后犯嫌池体产生裂缝，并逐渐有渗漏现象，裂缝主体位于池体中上部，为垂直裂缝。
4.1 裂缝产生的原因
通过现场调查，发现裂缝是由于温度应力过大所致。
这座水池用于企业生产废水的收集，设计时考虑的各股废水汇集后应在二十多度，但实际使用时的水温达到了四十多度。
当冬季壁面温差出现极端值时，温度应力超过了结构所能承受的强度，由此产生了破坏性裂缝。
4.2 裂缝的处理方式
除了对裂缝进行灌浆修补外，还自上而下在距池顶0.5m、2m、4m处，沿圆周在外壁环形贴三道纤维布对结构进行了加固，有效地对裂缝进行了补救。
5. 结束语
混凝土水池裂缝控制是一项综合技术，与设计、施工、原材料等方面息息相关。
如果水池出现裂缝的话，首先应对裂缝产生的原因进行全面的分析调查，确定原因后才能针对具体问题采取有效地措施。
[参考文献]
1. 市政公用工程管理与实务.中国建筑工业出版社.2011
2. 给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程. 中国建筑工业出版社.2003 注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。