喷涂机操作说明书
喷涂机操作说明
喷涂机操作说明喷涂机是一种常用的涂装设备，广泛应用于家居装饰、汽车喷漆等领域。
本文将为您详细介绍喷涂机的操作方法和注意事项，帮助您准确、高效地使用喷涂机进行涂装工作。
一、设备准备在使用喷涂机之前，需确保设备的正常运转和周边环境的安全。
具体准备步骤如下：1. 清洁设备：在使用新的喷涂机前，应先清洁设备以去除可能存在的灰尘或杂质，以免影响喷涂效果。
2. 检查设备：检查设备各部件是否完好无损，并确保喷嘴、喷枪等部件安装牢固。
3. 安全防护：佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和口罩，以保护自身安全。
二、涂料准备在进行涂装工作之前，需要对涂料进行适当的准备工作，以保证涂装效果的质量和持久性。
以下是涂料准备的基本步骤：1. 涂料调制：根据所需的涂料种类和颜色，按照涂料供应商提供的比例，将涂料与稀释剂充分混合搅拌，以获得理想的涂装效果。
2. 过滤涂料：使用过滤网将调制好的涂料过滤，确保涂料中不含有固体颗粒或杂质，以免堵塞喷涂机。
3. 充分搅拌：对已过滤的涂料再次进行充分搅拌，以确保颜色和成分均匀混合。
三、操作步骤在进行喷涂操作之前，请确保已经熟悉了喷涂机的各个部件和控制方式，并按照以下操作步骤进行喷涂工作：1. 调整喷涂机参数：根据所需的喷涂效果，调整喷涂机的喷涂压力、喷枪距离和喷嘴大小等参数。
通常情况下，较大的压力适用于大面积的喷涂工作，而较小的压力适用于细节部位的涂装。
2. 喷涂方向：选择适当的喷涂方向，确保喷枪和工作表面呈垂直或平行的角度。
喷涂时应保持喷涂机与工作表面的距离一致，以获得均匀的涂装效果。
3. 喷涂速度控制：控制喷涂机的喷涂速度，避免过快或过慢，以免涂料出现流淌或积聚的现象。
应以均匀的速度进行喷涂，并避免在同一位置停留过久。
4. 喷涂重叠：在进行喷涂工作时，应采用重叠喷射的方式，以确保涂层的均匀和完整。
通常情况下，前一次的喷涂覆盖后一次的50%左右即可。
5. 喷涂距离控制：根据涂料的粘度和所需的涂层厚度，调整喷涂机与工作表面的距离。
喷涂机说明书
一、机器概述本机主要用于对平面板材进行喷涂的专用设备。
采用往复式喷枪移动方式，可一次性完成平面喷面作业。
利用光、电、气等技术和PLC自动控制技术的有效结合，对该机的工作过程进行控制，有效提高了生产效率及产品质量。
适用于使用本机喷涂的涂料：UV、PU、PE、NC、水性漆及其他适合板材喷涂作业的涂料等。
二、主要技术参数三、警告与安全1、警告：本设备安装和移动时，须小心轻放，不得碰撞和翻转。
为设备提供的电源规格须符合本设备的电源要求。
设备的操作人员必须是经过培训合格的人员，否则不可以操作本设备。
使用的操作人员必须遵守各项安全操作规程及操作说明，否则有可能造成设备和人员的损害。
应保证该设备在空车状态下运行良好。
本设备在使用时要保证设备所用电源电压时稳定的。
2、安全：电源接线者是持有安全操作证书者，无证者不得接线或电源，并不得开启电源。
操作者须是经过培训的合格人员，无关人员禁止操作本设备。
设备在运行时须注意设备操作人员及周围人的安全。
衣服袖口要收紧，以免在工作时衣袖卷入，造成人员或设备的损害，设备运转时不得去触摸正在运动的或可能会运动的部位，如工作台，电控柜等。
机器工作时不得移动或拆卸防护罩。
加注润滑油时应停机，且关闭所有电源开关。
应保持整机的清洁与干燥，不得在灰尘高的坏境下工作。
生产前，要空车试车，检查各部分的运转动作是否有异常。
电控柜内有高压及精密的电脑配件，非专业人员禁止打开电控柜；禁止带电打开电控柜；注意在关电一分钟内，电柜内可能存在对人体有危险的残余高电压。
如果电气系统有故障，必须由专业电气技术人员进行维修。
四、安装与调试1.本机应安装在20cm左右厚的混凝土地面上，厂房内要求干燥、通风、清洁、明亮。
2.厂房内应设有380v电源及电源开关，且与本机电器接通，厂房内应有消防设施。
3.安装本机时，使输送部件保持水平传递状态。
4.调整输送链条的松紧，使输送部分运转平稳，无跳动及异音。
5.用户要备有12kg,1立方米空气压缩机，并保证气源压力不低于8kg/cm²。
油漆喷涂机使用说明书
油漆喷涂机使用说明书使用说明书：油漆喷涂机1. 概述感谢您购买我们的油漆喷涂机。
本使用说明书将为您提供详细的操作指南和安全提示，以确保您正确并安全地使用该机器。
2. 产品介绍油漆喷涂机是一种用于喷涂液体油漆的专业设备。
它由电动机、压缩空气系统、喷枪和控制面板等部件组成。
在使用前，请确保已正确连接电源和压缩空气，以及检查清洁喷枪。
3. 操作步骤步骤1：准备工作在开始喷涂作业之前，确保工作区域通风良好，并清理工作表面以去除灰尘和杂质。
检查油漆的粘度，并根据需要进行调整，以确保喷涂效果。
步骤2：开机按下开关按钮，启动油漆喷涂机。
确保电源线及喷涂机的连接安全可靠。
在开机前，确保橡胶管及油漆桶与机器的连接密封良好，防止漏液。
步骤3：调整喷涂参数通过控制面板上的旋钮，调整油漆喷涂机的喷涂参数。
您可以根据需要设置喷涂压力、喷涂模式和喷涂量等参数，以获得最佳的喷涂效果。
步骤4：喷涂作业拿起喷枪，保持与作业表面垂直，并保持与作业表面一定的距离。
按下扳机，开始喷涂作业。
移动喷枪，均匀喷涂油漆，确保涂层厚度均匀而不产生滴漏。
步骤5：结束作业喷涂完毕后，松开扳机，关闭油漆喷涂机。
清理残留的油漆，并拆卸喷枪进行清洗。
注意安全并确保机器彻底关闭。
4. 安全提示a. 在操作油漆喷涂机时，务必佩戴防护眼镜、口罩和手套，以保护您的眼睛、呼吸系统和皮肤。
b. 在清洁喷枪之前，请断开电源并释放所有压力。
按操作手册上的指示进行拆卸和清洗，以避免意外伤害。
c. 在喷涂作业时，确保周围没有易燃物品和明火，并保持通风良好的工作环境，以减少火灾和中毒的风险。
5. 故障排除如果您遇到油漆喷涂机故障，请先关闭机器，并排除故障原因。
请勿自行修理机器，而是联系专业维修人员进行处理。
请在使用油漆喷涂机之前，仔细阅读本使用说明书，并按照指南操作。
如需更多帮助，请联系我们的售后服务部门。
再次感谢您对我们产品的支持与信任！。
喷涂机操作规程
喷涂机操作规程一、目的及适用范围本操作规程适用于喷涂机操作人员，旨在规范喷涂机的操作过程，确保操作安全、效率和质量。
二、操作前准备1. 检查喷涂机设备是否完好，如有损坏或故障应及时报修。
2. 确保喷涂机周围环境清洁整齐，无杂物妨碍操作。
3. 检查喷涂材料的质量和储存条件，如有异常应及时更换或调整。
三、个人防护措施1. 操作人员应穿戴防护衣物、手套、护目镜等个人防护装备。
2. 防止吸入有害气体，使用防毒面具或口罩。
3. 避免皮肤直接接触喷涂材料，如发生接触应立即用清水冲洗。
四、操作步骤1. 打开喷涂机电源开关，确保设备正常启动，检查喷嘴、阀门等部件是否漏气。
2. 将喷涂材料倒入喷涂机的液体容器中，注意按照比例稀释。
3. 调节喷涂机的压力、喷雾模式和喷涂速度，确保喷涂均匀。
4. 开始喷涂前，应进行试喷，调整喷涂参数，确保喷雾效果符合要求。
5. 从上至下、从左至右的方向进行均匀的喷涂，保持喷涂间隔适当。
6. 喷涂结束后，关闭喷涂机电源开关，清理喷涂机及周边环境，防止材料残留和堵塞。
五、应急措施1. 若喷涂机发生故障或异常情况，应及时停止操作，并报告相关人员进行检修。
2. 发生喷涂材料溅溢或皮肤接触时，应立即用清水冲洗，并寻求专业医生的帮助。
3. 遇到火灾或喷涂材料泄漏等紧急情况，应根据现场情况采取相应应对措施，并及时报警。
六、注意事项1. 操作人员应经过相关培训，并具备操作喷涂机的资质和技能。
2. 在操作过程中，注意观察喷涂机的运行状态，如发现异常应及时处理或报告。
3. 停止喷涂机操作时，应关闭电源开关，确保安全。
4. 喷涂后的设备、工具和空间应及时清洁，避免喷涂材料积聚或污染。
七、总结本操作规程旨在规范喷涂机的操作流程，提高操作人员的安全意识和技能水平。
在操作喷涂机时，操作人员应严格按照本规程执行，确保喷涂过程安全、高效和质量可控。
只有通过正确规范的操作，才能保证喷涂机的正常工作，并达到预期的喷涂效果。
涂装设备操作指南说明书
涂装设备操作指南说明书一、引言欢迎使用本涂装设备操作指南说明书。
本指南旨在帮助操作人员了解并正确操作涂装设备，确保涂装作业的安全性、高效性和质量。
在使用本操作指南前，请确保已经彻底阅读并理解设备的用户手册。
二、设备概述本款涂装设备是一种先进的自动化设备，适用于各类涂装工艺。
设备由以下几个部分组成：1. 进料系统：负责将待涂装项目送入涂装区域。
2. 涂装区域：包括喷涂枪、喷涂室和底盘等部件，用于进行涂装作业。
3. 控制系统：用于设备的操作、监控和调整。
三、操作准备在进行涂装作业之前，请确保以下准备工作已完成：1. 确认涂装区域的安全性：排除火源、易燃物品以及其他可能引发事故的物品。
2. 确认涂装材料的准备：根据涂装项目的要求，准备好所需的涂装材料和配方。
3. 设备检查：检查设备的各个部分是否完好，并确保所有连接已牢固。
四、操作步骤1. 打开设备电源：按照用户手册的指示，打开设备的电源开关。
2. 进料准备：将待涂装项目放置在进料系统的输送带上，并确保其位置合适稳固。
3. 选择喷涂参数：根据涂装项目的要求，在控制系统中选择适当的喷涂参数，如喷涂速度、喷涂压力等。
4. 启动设备：按下设备的启动按钮，设备开始运行。
5. 涂装作业：在设备运行过程中，将设备的喷涂枪对准待涂装项目，并均匀喷涂涂料。
确保喷涂过程中保持一定的距离和均匀的速度。
6. 监控涂装质量：在涂装作业进行的同时，注意观察涂装质量是否符合要求。
如有需要，可对喷涂参数进行微调。
7. 完成涂装作业：当涂装作业完成后，将设备停止并关闭设备电源。
清理设备并确保其处于安全状态。
五、安全注意事项1. 在操作设备前，确保已戴好个人防护装备，如手套、安全护目镜等。
2. 使用涂料时，请确保操作环境通风良好，避免有害物质对操作人员的危害。
3. 不得在设备运行过程中触摸机械部件，以免发生意外伤害。
4. 禁止在涂装区域或设备周围堆放可燃物品，如纸张、木材等。
5. 在设备保养和维修前，务必切断设备的电源，并等待设备完全停止工作。
(完整版)喷涂机安全操作规程
(完整版)喷涂机安全操作规程喷涂机安全操作规程1. 引言本安全操作规程旨在确保员工在使用喷涂机时的安全，以及减少事故和人员伤害的风险。
请遵循以下操作规程使用喷涂机。
2. 设备检查在开始使用喷涂机之前，请确保设备状况良好，进行以下检查：- 确认所有安全保护设备（例如防护罩、切断器等）是否完好并正确安装。
- 检查电源线是否有任何损坏或暴露的部分，如有发现，请立即停止使用，并寻求维修。
- 检查喷枪和喷嘴是否清洁，并且没有堵塞或其他损坏。
3. 个人保护在操作喷涂机时，请确保自己的安全，采取以下措施：- 佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和呼吸器等。
- 避免穿着宽松的衣物、长发或珠宝等会干扰操作的物品。
- 在使用喷涂机时，保持注意力集中，避免分散注意力。
4. 喷涂区域管理建立安全的喷涂区域是预防事故的关键之一：- 将喷涂区域隔离，确保没有未经授权的人员进入。
- 在喷涂区域周围设置明显的警示标识，以提醒他人注意危险。
- 确保喷涂区域通风良好，避免有害物质积聚。
5. 喷涂操作在进行喷涂操作之前，请遵循以下步骤：- 根据喷涂材料的要求，调整喷涂机的压力和喷涂速度。
- 喷涂时保持一定的距离，避免过于靠近喷涂表面。
- 喷涂过程中保持均匀的动作和喷涂手势，避免过度喷涂或漏涂。
6. 喷涂后清洁使用喷涂机后，请确保进行适当的清洁：- 关闭喷涂机并拔掉电源线。
- 清洁喷涂枪和喷嘴，移除残留的喷涂材料。
- 清除喷涂区域的杂物和废弃物，保持整洁。
7. 事故和紧急情况处理如果发生事故或紧急情况，请立即采取以下措施：- 停止喷涂操作并确保员工人身安全。
- 在必要时拨打紧急求助电话，并提供准确的位置和详细情况。
- 配合相关人员进行事故调查和处理，提供必要的情况报告。
8. 培训和证书为了确保员工具备正确的操作技能，请定期进行喷涂机安全培训，并颁发相关证书。
培训内容应包括喷涂机的操作规程、安全措施以及事故和紧急情况的处理方法。
请每位员工仔细阅读并遵守本操作规程。
喷涂设备操作指导
喷涂设备操作指导喷涂设备是工业生产中常用的一种涂装工具，它能够快速、高效地将涂料均匀地喷涂在各种物体表面上。
为了确保喷涂效果的质量和操作的安全，以下是一份喷涂设备操作指导，供操作人员参考。
一、准备工作1.1 检查设备: 在操作喷涂设备之前，首先要对设备进行检查。
确保设备完好无损，无任何松动或损坏部件。
同时，检查涂料喷嘴、喷枪和压力调节器是否干净，并调整好出涂料的喷射模式和角度。
1.2 个人防护: 操作喷涂设备时，务必佩戴防护眼镜、手套和口罩，以防止涂料溅到皮肤、眼睛或吸入体内。
1.3 工作环境: 在操作喷涂设备之前，确保工作区域通风良好，并清理好周围的杂物，防止喷涂时的障碍和安全风险。
二、操作步骤2.1 混合涂料: 根据涂料的种类和要求，将涂料和稀释剂按照一定的比例混合搅拌均匀，确保涂料的质量和流动性。
2.2 连接设备: 将喷涂设备的喷枪与涂料容器或喷枪上的涂料储罐连接好，并确保连接处紧固可靠，无漏液现象。
2.3 调整压力: 根据涂料的粘度和要求，使用压力调节器调整喷涂设备的出涂料压力。
通常，粘度较高的涂料需要较高的喷涂压力。
2.4 开始喷涂: 按下喷枪的扳机，开始均匀地喷涂在待涂物体的表面上。
保持相对均匀的喷涂距离和速度，避免过于密集或不均匀的涂布。
喷涂时要保持手的稳定，避免晃动导致喷涂不均匀。
2.5 检查涂装效果: 喷涂完成后，等待涂料干燥，然后检查涂装效果。
如有需要，可以进行二次喷涂或修复漏涂等问题。
三、清洁与维护3.1 清洁设备: 喷涂设备使用完毕后，必须立即清洁。
将残留涂料倒空，然后用清洁剂和清水清洗设备的各个部件，特别是喷枪和喷嘴。
确保设备干净无污染，并放置在适当的位置，防止损坏。
3.2 定期维护: 对于长期使用的喷涂设备，定期进行维护和保养是必要的。
按照设备的操作手册，清洁涂料储罐、管路，检查替换老化或损坏的密封件和零件。
四、操作安全4.1 防火防爆: 在操作喷涂设备时，应注意防火防爆。
喷涂机操作指南
喷涂机操作指南喷涂机是一种常用的涂装设备，广泛应用于建筑、汽车、航空等领域。
正确的操作喷涂机可以提高施工效率，保证工作质量，下面将为您详细介绍喷涂机的操作指南。
一、准备工作1.1 检查设备：在使用喷涂机之前，务必检查设备的各项部件是否完好，并确保连接紧密，无松动或漏气现象。
1.2 清洁喷涂区域：在喷涂前，确保喷涂区域干净整洁，并清除可能影响喷涂质量的灰尘、油渍等杂质。
1.3 配置涂料和溶剂：根据实际需要，选择合适的涂料和溶剂，并按照规定的比例进行配制。
1.4 穿戴个人防护装备：操作喷涂机时，应戴好防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，确保安全。
二、喷涂操作步骤2.1 调整喷涂机参数：根据涂料的性质和工作需求，适时调整喷涂机的参数，如喷嘴直径、喷涂压力、涂层厚度等。
2.2 测试喷涂效果：在实际施工之前，可以选择一个样板或试验板进行测试喷涂，以确保喷涂效果符合要求。
2.3 喷涂姿势：将喷涂机垂直于喷涂表面，始终保持与表面的适当距离，避免过远或过近造成喷涂不均匀。
2.4 喷涂方向：根据需要，可采用水平、垂直或斜向喷涂，确保喷涂覆盖均匀，避免漏涂或重涂现象。
2.5 喷涂速度：喷涂速度要控制适当，过快容易造成喷涂厚度不均匀，过慢则会影响工作效率。
2.6 喷涂间隔：根据涂料的干燥时间和施工要求，合理控制喷涂间隔，避免重喷或漏喷现象。
2.7 喷涂厚度：根据工作要求，控制喷涂涂层的厚度，避免涂层过薄或过厚影响后期工作。
三、喷涂机维护保养3.1 喷枪清洗：使用完毕后，立即将喷枪进行彻底清洗，防止涂料残留堵塞喷嘴或其他部件。
3.2 清洗过滤器：定期清洗过滤器，确保涂料中的杂质不会影响喷涂机的正常工作。
3.3 定期检查部件：定期检查喷涂机的各个部件是否磨损或老化，并及时更换或修复。
3.4 储存喷涂机：长期不使用时，应将喷涂机进行彻底清洗，并进行适当的包装和储存，以保证下次使用时的性能和质量。
综上所述，喷涂机的正确操作和维护保养是保证工作质量的重要因素。
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喷涂机操作说明书公司名称:迈斯维自动化设备公司地址：市集美区杏林高浦西潭路34号之二目录1 安装机台 (3)1-1 电源 ..................................................................................................................................1-2 气压源 ..............................................................................................................................1-3 使用注意事项..................................................................................................................2 操作画板 ............................................................2-1 主要操作画板..................................................................................................................3 软件画面操作 .....................................................3-1主画面 ...............................................................................................................................3-2参数设置画面...................................................................................................................3-3点胶参数画面...................................................................................................................3-4示教画面...........................................................................................................................4 附件 ...................................................................4-1 接点列表..........................................................................................................................4-2 电控图 ..............................................................................................................................1安装机台1-1 电源本机台使用单相220V 50HZ电源。
1-2 气压源本机台使用5 Kg/cm2气压源。
1-3 使用注意事项●操作前请详细阅读本手册，并确实检查防护装置之功能完整并注意有关安全规定，以提供操作时之安全保障。
●禁止未经训练之人员靠近或操作机器，以避免发生危险。
●禁止未经训练或未经许可之人员，任意搬运，组装，拆卸，调整本机器，或加装任何非本公司授权之附加装置。
●机器的安装，使用和操作应严格遵守所在国家和地方的相应法律条文，标准和规定。
并请将机器定位妥当，并校正水平之后，才可开始使用。
●请勿以锐利物品触及显示器或其它物品，以免造成损坏。
●电控箱勿放置其他物品，以免防止散热。
且避免电控箱及其配件淋到其他液体，或曝露在高温度的环境中，如非必要，请避免使用机器部插座，以免造成非预期的影响。
●欲进行机器维修动作进，请先确定机器安全，并放置警告标志，使第三者不至于错误操作，才可进行。
●本手册没有记载而用户在操作和使用中仍有不了解或需更详细资料请与本公司服务部门联络。
2 操作面板2-1 主要操作面板1．急停按钮：警急情况下按下此按钮，机器所有动作处于停止状态，步进电机处释放状态，待故障排除后放右解除。
2．电源启动：按下此按钮，启动机器部电源。
3．照明按钮：按下此按钮，启动机器照明电源。
4．抽风按钮：按下此按钮，启动机器抽风电源。
5．UV灯按钮：按下此按钮，启动机器UV灯检测电源。
6．总电源开关：启动机器总电源。
3 软件画面操作3-1 主画面1 2 3 4 5 6 789ABCDEFG1．菜单容：文件，显示，操作，设置，运行，帮助。
1-1：文件点击文件，弹出下拉式菜单，包含以下容，1可以在此调用编辑好的程序。
2可导入DXF 图形。
3退出软件。
1-2：显示点击显示，弹出下拉式菜单，包含以下容，1输入口状态，能监控设备输入输出的信号状态，2限位报警状态，监控XYZ，低气压，及急停等信号状态1-3：操作点击操作，弹出下拉式菜单，包含以下容，1开始浸泡，点击后胶枪将自动到浸泡位置。
2退出浸泡，点击后胶枪会自动到吐液位，吐完液后自动回到XY工作起点。
3 设备总复位，点击后胶枪自动到设备机械原点，自动校准精度后再到XY的工作起点。
4 XY起点，点击后无伦胶枪现在在什么位置，都会回到XY工作点。
5 X轴原点Z轴原点，U轴原点，工作原理与XY一至。
6 阵列功能（详细操作请参考1-3-1说明）。
7 编辑，修改此行，删除此行，示教新文件，加入此点，示教回退，区域喷涂，示教加退，单点返回。
上述功能在编辑程序时详细介绍。
1-3-1阵列按钮：将当前G代码进行矩形阵列，请按上面的提示框分别输入行数，列数，行间距(mm)，列间距(mm)，最后点击确定健，根据提示重新保存，然后通过文件按钮重新导入及可。
1-4设置点击设置，弹出下拉式菜单，包含以下容，1 系统参数：3-2详细介绍。
2涂胶参数，3-3详细介绍1-5 运行，与后面功能健一至。
2．程序文件调用。
3．G代码祥细参数显示，并随着G代码的详变化而上下自动切换。
图形窗口显示区，将编辑好的G代码通过坐标及线条的方式显示在该区域，在行过程中，会有光标靶点跟踪显示。
4．G代码运行速度选择，选择数字为步进电机的运行频率，请根据实际运行情况调节。
5．喷胶产量计数。
6．记录每片产量的运行时间，便于监控及计算实际运行产量。
7．公司名称标示。
8．显示X，Y，Z，U四轴当前位置。
距离单位为毫米。
9．X，Y，Z，U四轴电机的运行速度显示。
A．X、Y、手动移动按钮：手动移动X、Y。
B．高速、中速、低速：在手动移动，及示教轨迹的时候，三种速度的选择。
请根据实际的情况来选择速度。
C．定长移动：选中定长移动后，在提示框输入距离值，然后点击X、Y、Z其中任意一轴方向移动键，对应轴将移动输入距离值。
（输入距离值单位为MM）。
D．U轴手动移动按钮：手动移动U轴, 备注::U轴显示值为角度E．Z手动移动按钮：手动移动Z上下。
F．空走选择：当选择空走后，点击运行，程序将进入演示功能，只走轨迹不喷胶。
单步运行：选中单步运行后，点击运行，当前轨迹不再连续运行，当开始段走完后，需要不断点击继续按钮，轨迹才会一步一步向下走。
G．定位气缸：手动切换定位气缸来上下,便于调速轨导时来回移动.。
H．胶枪选择：软件出厂设定为四把胶枪，第把胶枪有不同的色彩区分，胶枪编排顺序为从左到右分别为1，2，3，4，当选中对应胶枪时，胶枪变亮，对应的胶枪上下，偏转，及出胶功能才有效。
I．气缸下降：手动切换选中气缸来上下。
J．偏转气缸：手动切换偏转气缸，此功能主要用于PCB板上还有立板而设计。
K．出胶：手动切换选中胶枪出胶或都关阀，便于调试胶量，及雾化大小。
L．程序状态显示：显示当前程序处于哪种状态，有运行，调试，复位，气压过低，及急停等状态提示M．运行按钮：在没有选中空走进，点击运行按钮，程序处于自动运行状态，（有走板感应及定位信号时，程序自动启动）在选中空走，点击运行按钮，程序程序将自动重复运行（只是演示不出胶）N．设备总复位按钮：在开机后，确认气压正常后，进入软件画面，首先必须点击设备总复梯形按钮，使X，Y，Z,U四轴回到机器原点。
O．编辑按钮：可以修改当前程序里的各种参数，非技术人员禁止进入修改。
在编辑代码里可以修改单段线的XY座标值，及单段线是否出胶，Z轴的高度，出胶时间，开关时间，等各种微调参数。
P．示教文件按钮：点击此键，程序进入示教轨迹状态。
Q．A到零位：手动移动A轴后,无伦在什么位置，点击此键,A轴将回到机器原点。
备注说明，在点X/Y起点按钮之前，最好先点击Z到零位，为避免碰撞元件。
R．Z到零位：手动移动Z轴后,无伦在什么位置，点击此键,Z轴将回到机器原点。
备注说明，在点X/Y起点按钮之前，最好先点击Z到零位，为避免碰撞元件。
S．X/Y起点按钮：手动移动X，Y，二轴后，点击X/Y起点按钮，喷胶头将自动回到工作起点。
T．开始浸泡：在非运行状态时，点击此键，胶枪将自动回到浸泡位置，处于浸泡状态。
如需退出浸泡，只需再次点击浸泡键即可，胶枪将自动到吐胶位置吐胶，然后再回到X/Y起点，等待运行。
3-2 参数设置画面3-2-1X、Y两轴电机的电子齿轮比调节，此参数只限于厂商更改。
3-2-2系统最大速度限定设置，运行时最高速度不能超过此设置。
3-2-3设定X/Y电机的启动速度，此速度不能设定太大，否则会造成电机失步。
3-2-4在运行状态中，未喷胶的轨迹称为空行程，速度在此设定，设定要求，习量接近运行速度。
3-2-5轨迹在运行时，如果没有手选择运行速度，此速度为默认速度。
3-2-6X/Y/Z在手动移动时的最高速度设定，请根据实际来设定。
3-2-7在点击总复位及X/Y回起点时的速度，此速度不能太快！3-2-8在运行轨迹时X/Y/Z/U轴从零到最高速度的一种比例设定，设定越高，加速度时间越短，设定越低，加速度时间越长，此参数由厂商设定。
3-2-9手动移动时X/Y/Z/U四轴从零到最高速度的一种比例设定，设定越高，加速度时间越短，设定越低，加速度时间越长，此参数由厂商设定。