酶制剂在酵母提取物生产中的应用

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酶制剂在乳制品生产方面的应用及研究现状

酶制剂在乳制品生产方面的应用及研究现状

食品用酶,从早期的酿造、发酵食品开始,至今已广泛应用到各种食品上。

随着生物科技进展,不断研究、开发出新的酶制剂,已成为当今新的食品原料开发、品质改良、工艺改造的重要环节。

酶制剂在食品行业中的应用主要体现在以下几个方面:1)有利于食品的保藏,防止食品腐败变质。

例如:目前与甘氨酸配合使用的溶菌酶制剂,应用于面食、水产、熟食及冰淇淋等食品的防腐。

如溶菌酶用于pH6.0-7.5的饮料和果汁的防腐。

乳制品保鲜新鲜牛乳中含有13毫克/100毫升的溶菌酶,人乳中含量为40毫克/毫升。

在鲜乳或奶粉中加入一定量溶菌酶,不但可起到防腐作用,而且有强化作用,增进婴儿健康。

2)改善食品色香味形态和质地。

如,花青素酶用于葡萄酒生产,起到脱色作用;复合蛋白酶嫩化肌肉,使肉食品鲜嫩可口;在肉类香精生产中常用的风味酶就是一种复合酶,使最终反应达到风味化要求。

3)保持或提高食品的营养价值。

通过多种蛋白酶的作用生产多功能肽及各种氨基酸已经是营养保健行业常见的加工方法。

4)增加食品的品种和方便性。

如用纤维素酶及果胶酶处理过的槟榔,使硬组织软化,方便食用,提高适口性,更便于咀嚼。

为儿童提供各种酶解后的动植物天然食品,通过纤维素酶、果胶酶、蛋白酶等多种酶作用,去除不易吸收的成分,提高营养价值,更适合婴幼儿的营养吸收。

5)有利于食品加工操作,适应生产的机械化和自动化。

丹宁酶消除多酚类物质,去除涩味并消除其形成的沉淀。

蛋白酶用于饼干减筋,生产酥性饼干。

纤维素酶、果胶酶常用于榨果汁、豆油等对于原料的前处理,通过对果胶和纤维素的降解来解决加工难度,提高出油、出汁率。

6)专一性生产加工需求。

最典型的就是成熟的酶法淀粉深加工、酶法肉类提取物及酶法酵母提取物的大规模生产。

由淀粉酶、蛋白酶、各种转化酶等组成的专一性酶解技术使这些农副产品深加工得于实现,并产生高付加值的食品原料。

7) 去除食品中的不利成分。

双乙酰还原酶去除啤酒中的双乙酰。

过氧化氢酶去除牛乳中的过氧化氢。

生物酶学技术在生产制造中的应用

生物酶学技术在生产制造中的应用

生物酶学技术在生产制造中的应用生物酶学技术是指利用生物酶学原理及其工程化应用手段,对具有一定反应活性的酶进行定向的功能改造与组装,用于实现生产制造工业化的一种技术。

生物酶学技术在生产制造中的应用越来越广泛,已经成为推动生产制造技术发展的重要力量。

下面将从三个方面介绍生物酶学技术在生产制造中的应用。

一、食品工业中的应用酶在食品工业中的应用广泛,常见的有面包、啤酒、奶酪、酱油、发酵食品等制品。

比如,在面包生产过程中,酵母菌会在面团中进行酵母菌发酵,生成二氧化碳,促进面包膨胀。

此外,在奶酪生产过程中,需要添加凝乳酶,促进牛奶凝固,形成白色固体。

在食品生产过程中,酶可以提高食品品质,缩短生产周期,减少原料浪费,因此是生产制造中不可或缺的一部分。

二、生物医药中的应用生物医药是一个高科技领域,需要用到高度纯化的酶制品。

生物酶学技术在生物医药中的应用非常广泛,比如,重组人胰岛素是由基因工程技术生产出来的,即在细胞内表达出胰岛素基因,然后用酶切和纯化技术得到纯化的胰岛素制品。

此外,酶还用于合成药物,酶催化的生产过程显得更加绿色,而且比传统化学合成更加精准和高效。

作为制备生物医药的重要手段,生物酶学技术对医药的研究和制造起到了重要的促进作用。

三、工业生产中的应用随着工业的发展,生物酶学技术在工业生产中的应用也越来越广泛。

在造纸工业中,酶可以清除浆料中的不必要物质,增加纸张的质量和稳定性。

在纺织工业中,酶可以去除纤维的棕黄色,增加染色效果。

在生物燃料生产中,酶可以去除废弃物中的木质素,提高生物燃料产量和质量。

生物酶学技术在工业领域中的应用具有显著的经济和社会效益。

综上所述,生物酶学技术在生产制造中的应用非常广泛,涉及到食品、医药、工业等多个领域。

随着科技的不断发展,生物酶学技术将会在未来发挥更加重要的作用,成为推动产业发展升级的重要驱动力。

粉状酵母提取物生产工艺的研究

粉状酵母提取物生产工艺的研究

粉状酵母提取物生产工艺的研究
于学娟;陈英乡;马新亮
【期刊名称】《中国调味品》
【年(卷),期】2012(037)002
【摘要】文章主要介绍了粉状酵母抽提物的自溶法生产工艺,并就不同酶制剂对酵母提取物的影响进行了研究,研究表明酵母抽提酶不但能够提高产率,而且所得产品口感风味俱佳.
【总页数】3页(P95-97)
【作者】于学娟;陈英乡;马新亮
【作者单位】烟台职业学院,山东烟台264000;烟台职业学院,山东烟台264000;烟台华海生物制品有限公司,山东烟台 264000
【正文语种】中文
【中图分类】TS261.11
【相关文献】
1.新型粉状震源药柱的生产工艺及分析 [J], 阮传鹏
2.对粉状乳化炸药生产工艺的浅析 [J], 邬本志
3.粉状乳化炸药生产工艺及设备安全性分析 [J], 郭小华;龙厚基;唐晓丽
4.Ⅱ型岩石粉状乳化炸药生产工艺探讨 [J], 张忠;韦锦初
5.清洁粉状饲料生产工艺及关键设备 [J], 杨德川;韩俊巍;孟展鹏
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高效酵母水解专用酶制剂的开发及其应用研究

高效酵母水解专用酶制剂的开发及其应用研究
维普资讯
20 0 7年 8月
广 西 轻 工 业
G A G I O R A FLG T ID S R U N X U N LO IH U T Y J N 食 品 与 生 物
第 8 ( 第 1 5期 ) 期 总 0
高效酵母水解专用酶制剂 的开发及 其应用研 究
我 国现年产 啤酒 2 0 5 0多万 吨, 产量居世界第一位 , 大约产 生 1 0万吨 的啤酒废酵母 。 0 长期 以来 啤酒废酵母 的经济价值没 有得 到充分利用 , 造成严重 的资源浪 费与环境 污染 。我 国对 啤 酒废 酵母 的研究 和利用较 晚 , 发展速度较 快 , 但 大致分 以下几 个方面 : 提取 RA 辅酶 A、 N、 B族维生素 , 制取酵母浸膏 , 白营 蛋
鲜, 提高 呈味核苷酸含量 的作用 。
12 酵 母 水 解 专 用复 合 酶 酶 解 工 艺流 程 .6 .
酵母一破 壁酶破壁一专 用复合源自酶酶解一 酵母 抽提 液一 离 心 一 浓 缩 一 酵 母 膏
磷 酸二酯酶再进一步将核糖核 酸降解成呈 味核 苷酸 、 , 5 一鸟苷 酸和 5 一肌苷酸及挥发性芳香化合物等 ,以获得营养= , 富, 水 解 度高 、 功能性优 及风味好 的酵母抽 提物 , 最后研 制 出相应 的
蛋 白酶活力 的定义为 :样品在测定条 件下水解酪蛋 白, 每 分钟释放 出 1 酪氨酸所需 的酶量 即为一个 酶活力 单位 , g u 以 uml ug表示 。测定条件为 : 品用量 1 0 , / 或 / 样 0 mg 温度 3  ̄ 反 7C,
应 时 间 1 mi , 定 波 长 2 5 m。 n测 0 7n 12 氨 基 态 氮 AN% q ( .. 2  ̄ 定 甲醛 滴 定 法 ) 1 . 蛋 白 外切 酶 制 备 方 法 .3 2

知识扩展:深入解析酵母抽提物(YeastExtract)

知识扩展:深入解析酵母抽提物(YeastExtract)

知识扩展:深⼊解析酵母抽提物(YeastExtract)引⾔当确定发酵过程氨基氮是关键指标时,⼀⽅⾯要对发酵罐培养基进⾏优化,另⼀⽅⾯还应该将研究的⽅向聚焦在种⼦培养基的优化上。

对于氮源的认识不仅要停留提供营养,可能影响代谢⽅向等模糊的认识上,还需要深⼊了解氮源的原料、组成、加⼯⽅法、质量控制标准等,只有这样才能提⾼分析问题的深度和⼴度。

未来与发酵⼯程师竞争,不仅仅是⼯程师之间的竞争,还包括⼈⼯智能,它或许更讨⽼板欢⼼。

从现在到未来或许只有⼗年,在这⼗年中,我们要加快充电,提⾼⾃⼰的能⼒。

本⽂汇总酵母抽提物这⼀在种⼦培养基中常⽤的营养基质的深层知识,希望能够为您提供能量。

与您⼀起学习,我们⼀起前⾏YE定义及成份01发酵⼈酵母抽提物(YE)是⼀种以酵母细胞(如啤酒酵母、⾯包酵母和产朊假丝酵母等)作为原料,通过酵母细胞⾃溶破壁和酵母⾃⾝的酶系对酵母细胞质进⾏⽔解或以酶制剂进⾏⽔解后再经⼀系列的抽提、浓缩等精制⼯序得到的粉状、膏状或液状的产品。

酵母抽提物液状、膏状、粉状或颗粒状。

酵母抽提物中含有丰富的氨基酸、⼩分⼦肽类、核苷酸、VB族、微量元素和挥发性芳⾹化合物等组分。

酵母抽提物因其营养丰富⽽⼴泛应⽤于⽣物实验室、制药业、发酵⾏业以,⽽且因含有⼤量的赖氨酸、B族维⽣素、微量元素等,其中含有较多的⾕胱⽢肽及RNA降解的副产物鸟苷、肌苷,⽽且不含胆固醇和饱和脂肪酸等特点,所以也受医⽤保健、⾷品待⾏业的青睐。

国内外不同来源YE差别02在美国、⽇本和欧洲等发达国家,⽣产酵母抽提物已有70余年历史,⽣产⼯艺较成熟,产品质量稳定;在我国,酵母抽提物的⽣产仍属⼀门新兴产业,近些年,随着对酵母抽提物性能的了解和宣传的扩⼤,国内的⽣产⼚家数量和规模在不断增加,但各地的⽣产⼯艺各有不同,产品的性能和质量差别也较⼤。

⼏种觉见的指标1、溶解性测定:称取2.0g酵母抽提物,溶解于100mL去离⼦⽔中,观察溶液颜⾊及澄清度。

2、⼲湿⽐测定:称取约0.5克酵母抽提物,于80℃烘箱中4~6h,称取烘前、后的质量,计算⼲湿⽐。

食品发酵中常用的酶制剂及其提取和应用

食品发酵中常用的酶制剂及其提取和应用

《发酵食品工艺学》课程论文论文题目:食品发酵中常用的酶制剂及其提取和应用学院:食品科学学院专业:食品科学与工程班级:食品科学与工程2008级本科班学号:2008292128 姓名:李宇涛成绩:食品发酵中常用的酶制剂及其提取和应用[摘要] 酶制剂是上世纪发展起来,能在细胞外发挥其功能,在各个领域都有广泛应用的一种新型的生物制剂。

在食品发酵工业中淀粉葡萄糖苷酶、α-乙酰乳酸酶脱羧酶、纤维素酶、蛋白酶等酶的应用十分广泛,这些酶制剂一般来源于动物、植物和微生物,其中大多数来源于微生物。

动植物酶的提取常采用溶液提取;微生物酶的提取先进行半固体发酵或深层发酵后在通过一系列的单元操作得到酶制剂产品。

在工业生产中直接添加酶制剂进行发酵从而代替微生物发酵,得到风味良好的发酵产品。

[关键词] 酶制剂;来源;提取;应用;酶参与食品发酵几乎同人类的历史一样悠久,在我国商代甲骨文中就有酒和食醋的酿造的记载,公元9世纪荷马的《奥德赛》中就有凝固性奶酪的生产方法,大多传统的发酵就是依靠自身和特意加入的酶起发酵作用的,这些酶来源于微生物代谢或动植物体。

直到十八世纪荷兰微生物学家列文虎克发明第一台显微镜及发现了微生物,19世纪人类开始对生物学的仔细研究并取得了丰硕的成果,人们已经知道我们通常得到的发酵产物就是微生物的代谢产物,而导致这些物质产生的原因就是酶。

20世纪,生物学得到了极大的发展,多个国家先后得到酶的结晶,大规模和高特异性的微生物发酵迅速发展起来,开辟了食品和药品的新天地,多种新兴的发酵食品应运而生。

在现代发酵工程中许多单元操作就是依靠酶完成的,在将来的发酵工程中完全可以由酶来代替微生物进行食品的发酵,而得到高产、高纯、安全的发酵食品。

1.酶的定义酶是指生物体内活细胞产生的一类具有催化功能的生物大分子,亦称为生物催化剂[1,4]。

大多数酶的本质都是蛋白质,少数酶是由RNA组成的,酶催化的生物化学反应称为酶促反应,在酶的催化作用下发生化学变化的物质称为底物,生成的物质称为代谢产物。

微生物酶制剂及其在食品工业中的应用

微生物酶制剂及其在食品工业中的应用微生物酶制剂是利用微生物产生的酶作为催化剂的一种生物技术产品。

在食品工业中,微生物酶制剂具有广泛的应用,能够提高食品品质、辅助加工过程、改善营养价值等。

本文将对微生物酶制剂以及其在食品工业中的应用进行详细介绍。

微生物酶制剂是从微生物体内提取的酶活性物质,具有高纯度、高效率、高特异性等特点。

微生物酶制剂可以分为单一酶和复合酶两种类型,包括淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶等。

微生物酶制剂在食品工业中的应用主要有以下几个方面。

首先,微生物酶制剂能够提高食品品质。

例如,淀粉酶可以将淀粉分解为糖类,使得食品口感更加柔软、嫩滑,提高食品的口感和口感。

蛋白酶可以降低面筋的黏性,使得面团更加柔软,提高面包等面制品的可口性。

脂肪酶可以分解食品中的脂肪,减少油脂的含量,降低食品的热量,更加符合现代人的健康需求。

其次,微生物酶制剂可以辅助加工过程。

在食品生产中,有些原料含有抗营养因子,如抗营养物质、抗营养酶等,会影响人体对营养成分的吸收利用。

而微生物酶制剂可以具有分解这些抗营养因子的能力,改善原料的营养价值和消化吸收率。

例如,在豆及豆制品的加工中,加入全谷发酵液可以提高豆腐的蛋白质消化率,使得豆制品更易于消化吸收。

在面粉加工过程中使用微生物酶制剂可以使面粉中的蛋白质更易于消化吸收。

再次,微生物酶制剂还可以改善食品的质地和保鲜性。

微生物酶制剂可以使食品中的物质结构发生变化,使食品更具有弹性、细腻等特点。

例如,在面包的制作过程中使用微生物酶制剂可以使得面包更加柔软、富有弹性。

此外,微生物酶制剂还可以分解食品中的一些抗营养物质,如植物纤维素,减少食品的纤维素含量,使得食品更加易嚼、易消化。

同时,微生物酶制剂还可以分解食品中的一些变质产物,如过酸和苦味物质,改善食品的口感和保鲜性。

此外,微生物酶制剂还可以改善食品的营养价值。

微生物酶制剂可以使食品中的一些营养成分更易于吸收利用。

例如,蛋白酶可以加速蛋白质的水解,使得蛋白质中的氨基酸更易于消化和吸收。

酶制剂在食品领域中的应用

酶制剂在食品领域中的应用酶制剂是一种被广泛应用于食品生产加工领域的生物技术产品。

它主要通过加速化学反应、改善制品质量、提高生产效率、降低生产成本等方面对食品生产过程进行优化。

本文将从酶制剂在食品加工、制品改良、保鲜等方面的应用进行阐述。

在食品加工过程中,酶制剂能够加速复杂化学反应和降解反应,在一定程度上提高食品制品的产量和品质。

其中,酶制剂在酶法制糖、酶法制醋、酶解乳化、酶法酸化、酵母发酵等方面均有不同的应用。

1. 酶法制糖酶法制糖是一种由酶作用催化葡萄糖、果糖转化为麦芽糖的方法。

酒糟糖、麦芽糖、葡萄糖等都可以通过酶法制糖得到。

相对于传统的化学方法,酶法制糖具有环保、高效率、低成本等优点。

酶法制醋是将醋酸菌种和酶剂加入发酵原料(如米饭、小麦、玉米等)所生产的醋。

通过酶的作用,可以加速醋酸菌的生长,提高发酵效率。

3. 酶解乳化酶解乳化是将酶作为催化剂,在乳脂肪酸中加速酯化反应,将乳脂肪酸的甘油部分水解,最终得到游离脂肪酸的方法。

这种方法可以提高乳制品的稳定性、口感和流动性。

4. 酶法酸化酶法酸化是将酶加入不同样本的内部,达到改变样本气味、味道、酸度和颜色等性质,以达到目的的方法。

在制作奶酸饮料、果酸饮料等过程中,酶的应用可以加速有机酸的合成,同时降低出汁湿地酸度。

5. 酵母发酵采用酶制剂代替大量的传统方法进行发酵工艺,可以加快食品的发酵速度,提高发酵效率。

目前,应用酶制剂进行酵母发酵的食品包括酵母面、发酵加强板酸奶、馒头发酵等。

酶制剂在食品制品改良中也起到了极为重要的作用。

其中,其应用范围很广,涵盖了蛋制品、肉制品、海产品、植物蛋白产品等多个领域。

1. 改良肉制品的稳定性酶制剂可以在肉制品中通过催化酶解,从而改善肉类蛋白质的柔软度和稳定性。

如在传统的熏制过程中,添加红曲粉可以改善熏腊肉的颜色和口感,同时提高其优质价值。

2. 改善植物蛋白制品的品质有些植物蛋白制品在加工过程中很难达到预定的质量要求。

生物酶技术生物催化在工业中的应用

生物酶技术生物催化在工业中的应用在现代工业生产中,生物酶技术作为一种先进的催化技术,广泛应用于食品、医药、化妆品和环保等领域。

生物酶技术通过利用生物酶对底物的选择性催化作用,能够高效地转化底物,提高生产效率,降低能耗以及减少对环境的影响。

以下将介绍生物酶技术在工业中的几个应用领域。

一、食品工业中的应用1. 面包和面团制备:生物酶技术被广泛应用于面粉加工中,其中一个重要的应用是酵母发酵。

酵母通过酶的作用将面团中的淀粉转化为葡萄糖,进而发酵产生二氧化碳,使面团膨胀松软。

此外,还有其他一些酶被用于改善面团的加工性能和质地。

2. 乳制品加工:在乳制品加工中,生物酶主要用于奶酪和酸奶的制作。

比如,利用凝乳酶催化牛乳中的蛋白质,使其凝结成块状,从而制成奶酪。

而对于酸奶的制作,乳酸菌中的乳酸酶催化乳糖生成乳酸,使得奶制品呈酸性。

3. 酒精酿造:在酒精酿造过程中,酵母通过发酵作用将糖类转化为酒精和二氧化碳。

该过程中的酶主要有两类,一类是糖化酶,用于将淀粉分解为可发酵的糖类;另一类是酒精脱氢酶,用于催化糖类转化为酒精。

二、医药工业中的应用1. 药物生产:生物酶技术在医药工业中扮演着至关重要的角色。

许多药物的制造均依赖于生物酶的催化作用。

例如,青霉素生产中的青霉素酶、溶栓药物生产中的纤溶酶等。

这些酶能够高效地转化底物,提高药物的产量和纯度。

2. 诊断试剂制备:生物酶在医学诊断领域的应用也十分广泛。

例如,葡萄糖氧化酶被用于血糖监测试纸的制备,乳酸脱氢酶用于血液酸碱平衡的检测。

这些酶能够将底物转化为被测物质,并通过测定产物的含量来实现诊断。

三、环保工业中的应用1. 污水处理:生物酶技术在污水处理中起到了重要的作用。

通过添加合适的酶类,能够加速有机物的降解,减少废水中的有机物含量,从而达到净化水质的目的。

此外,在油污染处理中,脂肪酶可催化油脂的降解,促进油污的清除。

2. 生物能源生产:生物酶在生物能源领域具有广泛应用前景。

酶制剂在酿酒工业中的应用

酶制剂在酿酒工业中的应用酿酒工业是一项古老而重要的产业,涉及到大量的微生物发酵过程。

在这些过程中,酶制剂扮演着至关重要的角色。

酶制剂能够加速酿酒过程,提高酒的质量和产量。

本文将详细介绍酶制剂在酿酒工业中的应用。

酒精发酵是酿酒过程的核心环节之一。

在酿酒过程中,酿酒师需要将淀粉转化为可发酵的糖,然后通过酵母菌的作用将糖转化为酒精。

而酶制剂可以在这一过程中发挥重要的作用。

首先,酶制剂中的淀粉酶可以将淀粉分解为糖,提供给酵母菌进行发酵。

其次,酵母菌在发酵过程中产生的酶也可以被添加到酿酒液中,加速糖转化为酒精的过程。

这些酶制剂的应用可以大大加快发酵速度,提高酒的产量。

除了酒精发酵,酿酒过程中还有其他一些关键的步骤,也可以借助酶制剂来改善。

例如,在葡萄酒的酿造过程中,果皮中的酶可以通过酶制剂的添加得到增强。

果皮中的酶可以帮助果汁中的花色素和单宁溶解,并提高葡萄酒的色泽和风味。

此外,酿酒过程中还需要进行澄清和过滤,以去除悬浮物和杂质。

酶制剂中的蛋白酶可以帮助去除蛋白质,使酿酒液更加清澈。

酶制剂的应用可以提高酒的质量,使其更加纯净和可口。

除了在传统的酿酒工艺中的应用,酶制剂在现代酿酒工业中也有着广泛的应用。

例如,一些酶制剂可以改善啤酒的泡沫稳定性和口感。

另外,酶制剂还可以降低酒精含量,提高酒的口感和口感。

这些创新的酶制剂可以帮助酿酒师开发出新的酒品,满足消费者对不同口味的需求。

然而,酶制剂的应用也面临一些挑战和限制。

首先,酶制剂的选择需要根据具体的酿酒工艺和原料进行调整,以确保其最佳效果。

其次,酶制剂的添加量和时间也需要进行精确控制,以避免对酿酒过程产生负面影响。

此外,酿酒师还需要进行严格的质量控制,以确保酶制剂的稳定性和活性。

总的来说,酶制剂在酿酒工业中具有广泛的应用。

通过加速发酵过程、改善酿酒液的清澈度和口感,以及开发新的酒品,酶制剂为酒类生产带来了许多好处。

然而,酿酒师在应用酶制剂时需要仔细调整和控制,以确保其最佳效果。

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酶制剂在酵母提取物生产中的应用
日本天野酶制品株式会社酵母提取物是一种天然的调味料,它富含肌苷酸(IMP)和鸟苷酸(GMP)以及氨基酸和短肽。

正是因为具有这些成分,酵母提取物才具有了非常鲜美的味道,并成为了一种非常好的调味料。

酵母提取物主要通过两种方法制成:自己消化法和酶处理法。

而通过酶处理法制造的酵母提取物的味道更加的鲜美。

酶处理法生产酵母提取物的三步骤:
1.酵母细胞壁的溶解和RNA的抽提(细胞溶解酶YL-NL“Amano”)
2.降解RNA(核糖核酸酶Enzyme RP-1G)
核酸核苷酸(5`-GMP和5`-AMP)
3.将5`-AMP转化成5`-IMP(AMP-脱氨基酶Deamizyme 50000G)
5`-AMP 5`-IMP
酶处理法生产酵母提取物具体方法:
1.啤酒酵母(面包酵母)的悬浊液(PH7.0)
2.热处理
3.添加细胞溶解酶YL-NL“Amano”(PH7.0,50度)
4.添加核糖核酸酶Enzyme RP-1G(PH5.0 70度)
5.添加AMP-脱氨基酶Deamizyme 50000G(PH6.0 50度)
6.热处理
7.离心过滤或者压滤机过滤,然后干燥
8.酵母抽提物成品
如果酵母抽提物能够通过以上方法生产制造,其味道和风味会变的更加的鲜美。

1.细胞溶解酶YL-NL“Amano”的酵母溶解效果
细胞溶解酶YL-NL“Amano”(以下简称YL-NL)含有中性蛋白酶,因此它是通过溶解酵母细胞壁上的蛋白质来溶解酵母细胞的。

YL-NL可以溶解啤酒酵母,面包酵母以及圆酵母。

方法和步骤:
将10%的酵母悬浊液(PH7.0)和YL-NL在50度反应16小时。

通过凯氏(测定氮)法测定
出酵母的溶解度。

结果和讨论:
酵母细胞溶解度在Table 1中被显示出来。

结果表明,1.0%的添加量是非常合适的。

当YL-NL的添加量超过1.0%(和酵母干重的比)以上,其溶解度不会随着反应时间(6-16h)的增长而增大。

2.降解RNA(核糖核酸酶Enzyme RP-1G)
核糖核酸酶Enzyme RP-1G(以下简称RP-1G)能够将核酸降解成核苷酸(5`-GMP,5`-AMP,5`-CMP和5`-UMP)。

其中,5`-GMP和5`-AMP对酵母提取物的风味有着非常大的影响。

方法和步骤:
关于酶制剂的添加量根据以下方法作了以下实验:
1.啤酒酵母悬浊液(PH7.0)(浓度10%,相对于干重)
2.加热10分钟,90度
3.添加YL-NL“天野”,0.1%
4.50度,16小时
5.调节PH值至5.6
6.添加Enzyme RP-1G(0-0.3%相对于酵母干重)
7.70度,3小时
8.调节PH值至6.0
9.添加“Deamizyme 50000G”(0.01%相对于酵母干重)
10.50度,8小时
11.加热10分钟,90度
结果和讨论
这个实验测定了Enzyme RP-1G在不同添加量下的实验结果。

结果显示在Fig.1中。

Enzyme RP-1G在0.1%的添加量条件下,核酸能够被完全降解。

Fig.1 Effect of "ENZYME RP-1" concentration on RNA hydrolysis
Enzyme RP-1G具有以下三个优点:
1.因为反应温度是70度,不会有细菌产生。

2.因为反应温度是70度,磷酸酯酶和3`-核酸酶(Phosphatase和3`-Nuclease)完全失活。

3.不需要添加硫酸锌(Zn+)来提高核酸酶的活性。

(硫酸锌(Zn+)添加在麦芽根核酸酶Malt roots nuclease)。

3.将5`-AMP转化成5`-IMP(AMP-脱氨基酶Deamizyme 50000G)
Deamizyme 50000G能够将5`-AMP(不含有风味)转化成为5`-IMP(风味物质)
方法和步骤
关于酶制剂的添加量对5`-IMP生成率的影响作了转化实验和评估。

方法和Enzyme RP-1G的试验方法一样。

添加量为0-0.02%(相对于酵母干重)。

结果和讨论
实验结果在Fig.2中被显示。

根据实验结果表明当Deamizyme 50000G的添加量在0.01%(相对于酵母干重)的条件下,5`-AMP能够被转化成5`-IMP。

反应时间5小时,温度50度。

Fig.2 Effect of additional quantity of “DEAMIZYME 50000”
生产富含IMP和GMP酵母抽提物最理想的方法如下:
1.酵母悬浊液(浓度10%,相对于酵母干重)
2.热处理(85-90度,10-20分钟)
3.添加YL-NL“天野”,1.0%(w/w yeast solid)
4.50度,6-16小时,PH7.0
5.添加“Enzyme RP-1G”,0.1%(w/w yeast solid)
6.70度,3小时,PH5.0
7.添加“Deamizyme 50000G”,0.02%(w/w yeast solid)
8.50度,5小时,PH6
9.热处理
10.过滤
11.干燥或者浓缩
12.富含肌苷酸(IMP)和鸟苷酸(GMP)的商品
2345678910
pH and Activity
pH
Thermostabiltiy
Temperature(℃)
pH Stability
pH
1% YL-NL solution was incubated at
the indicated pH for 30 min at37℃.
2345678910
304050607080
Temperature and Activity
Temperature(℃)
1% YL-NL solution was incubated at
the indicated temperature for 30min.
Properties on yeast lytic activity of YL-NL"Amano”
01020304050607080 0
125
25
50
125
25
50
75
pH
Temperature (℃)
Properties on 5'-nuclease activity of "ENZYME RP-1"
0 25 50
75
Temperature (℃)
1% enzyme solution was incubated at the indicated temperature for 30min.
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
1% enzyme solution was incubated at the indicated pH for 30 min at 37℃. 0 2 3
4
5
6
7
8
9 10
125 0
1% enzyme solution was incubated at the indicated pH for 30 min at 37℃. the indicated temperature for 30min.
Properties on 5'-AMP deaminase activity of "DEAMIZYME50000"
Temperature (℃)
255075100 125
pH and Activity
pH
1
02550
75100125pH
2345678910
Temperature (℃)
1250
10 20 30 40 50 60 70 80
附录:生成富含氨基酸和短肽的酵母提取物的理想的生产方法
1.方法和步骤
1.10%啤酒酵母悬浊液(w/v%),PH7.0
2.添加 YL-NL"Amano” 1% (against the yeast dry weight)
3.添加 "Umamizyme" 0.5 - 2.0% (against the yeast dry weight)
4.50 C, 16 hours
5.加热
6.富含氨基酸和短肽的酵母提取物产品
2.分析表
游离氨基酸的含量随着Umamizyme的添加量的增加而增加。

根据我们的研究,我们推荐的添加量为1.0%。

我现在想了两个,速溶紫薯粉稳定性的研究和包埋技术在速溶紫薯粉中的应用,你说那个好。

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