湿膜厚度(RDS涂膜棒)换算方法
涂装检查中的膜厚计算
涂装检查中的膜厚计算1.1 涂料的体积固体含量在中国的涂料工业中，目前还是习惯采用质量固体含量来衡量一个涂料的品质。
但是欧美采用的体积固体含量，实际上更为科学和实用。
涂料的体积固体含量即涂料中排挥发性成分与液态漆料的体积比。
这是一个非常重要的概念，液态涂料中的溶剂挥发后，真正留在被涂物表面成为漆膜的就是涂料中的非挥发分，即固体含量。
大多数涂料生产商采用的计算方法是在实验室条件下，按照《油漆及颜料化学师(OCCA)》单行本第四册中所述，即《涂料固体成分的含量确定(按体积计算)》来进行的。
这个方法是测量漆膜干燥前的湿膜厚度(WFT)和干燥后的干膜厚度(DFT)，按以下公式来计算：体积固体含量=干膜厚度(3)温膜厚度例：某涂料产品，测得其湿膜厚度为200µm，干膜厚度为80µm，计算其体积固体含量：体积固体含量=干膜厚度=80=40%温膜厚度200即，该涂料产品的体积固体含量为40%。
1.2 干膜厚度和湿膜厚度涂层厚度可在施工过程中进行测定，无论涂层是处于湿膜还是干膜状态。
干膜厚度(DFT)通常在涂装合同予以规定。
湿膜厚度(WFT)的测定可有助于确定必须施工多少厚的涂层才能达到规定的干膜厚度。
湿膜的测定有利于及时发现每一道施工涂层在厚度上的差错，以便纠正。
但是，钢材和大多数金属构件上的湿膜测定仅作指导之用，而干膜厚度才作为测定记录。
而且，只有懂得湿膜和干膜的关系，知道湿膜厚度才有用。
即配套中规定了干膜厚度，那么湿膜厚度数值应在什么范围，才能产生配套规定范围内的干膜厚度呢？干膜厚度与湿膜厚度之比基于所使用涂料的体积固体含量的百分比，这些数据可以从生产商的数据手册中查到，在该计算中体积固体含量是必须使用的数据。
已知规定的干膜厚度，查阅相关产品的体积固体含量，计算其相应的湿膜厚度，可以按以下公式计算：湿膜厚度 =干膜厚度(4)体积固体含量计算可以按公制或英制进行，换算关系为1密尔(mil)=25.4µm。
涂装常用计算公式
涂装常用计算公式 Prepared on 22 November 2020涂装检查计算一、引言防腐涂料涂装中，会涉及到一些基本的数学计算，内容并深奥，但是十分重要。
这些计算主要是基于涂料的一些基本概念，如体积固含量，膜厚，涂布量等。
扎实地掌握一些基本的数学计算，是涂料技术员基本的技能要求。
二、单位换算液体容积面积单位的换算压力单位的换算质量单位的换算长度单位的换算三、温度换算经常会用到摄氏与华氏义之间的换算。
作为一个技术员需要知道常见温度的换算，如涂料时底材的温度高于露点温度的数据，3℃/5℉,环氧树脂涂料施工时最低温度10℃/50℉，无机富锌底漆作为耐温底漆的可耐受温度400/752℉，两者之间的换算公式如下F-32从华氏度到摄氏度=-------------从摄氏度到华氏度 F=+32四、膜厚的计算1、涂料的体积固体含量在中国涂料工业中，目前还习惯采用质量固体份来衡量一个涂料品质。
但是欧美国家体积固体含量，实际上更为科学和实用。
涂料的体积固体含量即为涂料中非挥发性成分与液态漆料的体积比。
这是一个非常重要的概念，液态涂料中的溶剂挥发后，真正留在被涂物表面成为漆膜的就是涂料中的非挥发分，即体含量。
大多数涂料生产商采用的计算方法是在实验室条件下，按照《油漆及颜料化学师（occa）》单行本中所述，即《涂料固体成分的含量确定（按体积计算）》来进行的，这个方法是测量漆膜干燥前的湿膜厚度（WFT)和干燥后的干膜厚度（DFT ），按以下公式来计算：干膜厚度体积固体含量=------------------------------------湿膜厚度例：某涂料产品，测得其湿膜厚度为200微米，干膜厚度为80微米，计算其体积固体含量：干膜厚度 80体积固体含量=-------------------------------=----------------------= 40%湿膜厚度 200即体积固体含量为40%.2、干膜厚度和湿膜厚度涂层厚度可在施工过程中进行测定，无论涂层是处于湿膜还是干膜状态。
吹膜计算公式大全
吹膜计算公式大全一、通用薄膜计算公式1、尺寸偏差公式：厚度偏差=厚度经测得值-理论厚度/理论厚度×1002、破裂公式：破裂值=经测得牵引力-经认可的最低牵引力/经认可的最低牵引力X1003、吸水率公式：吸水率=使用恒重法测得的添加后重量/添加前重量X1004、抗张强度公式：张力=牵引力/拉伸面积5、拉伸强度公式：拉伸强度=拉伸力/拉伸宽度6、热收缩率公式：热收缩率=升温后的成品外径-升温前的成品外径/升温前的成品外径X1007、软化点公式：软化点=经测定的摩擦系数/抗弯强度X360二、塑料薄膜计算公式1、光泽度公式：光泽度=(未布满光之折射值-布满光后的折射值)/未布满光之折射值X1002、绝缘抗压强度公式：绝缘抗压强度=压入力/经测得试样直径3、延伸率公式：延伸率=拉伸长度-原长度/原长度X1004、熔融指数公式：熔融指数=试样在190℃挤出质量在220℃的挤出质量的比值5、内水分公式：内水分=(烘干前重量-烘干后重量)/烘干前重量X1006、抗拉强度公式：抗拉强度=拉伸力/拉伸宽度7、气密实度公式：气密实度=经气隙压差测定的气密实度/0.6KJ/cm²X100三、改性塑料薄膜计算公式1、抗紫外线强度公式：抗紫外线强度=(UV面值-实际面值)/UV面值X1002、抗氧化剂挥发性公式：抗氧化剂挥发性=(使用恒重法测定的氧化剂余量-经过掺加氧化剂的用量)/经过掺加氧化剂的用量X1003、耐热度公式：耐热度=经测得熔融温度—用DMAV法测得的室温变形温度/用DMAV法测得的室温变形温度X1004、抗弯性公式：抗弯性=抗弯强度/1mm×10005、机械强度公式：机械强度=牵引力/拉头面积6、溶解度公式：溶解度=在100℃水溶液下溶解时间/待测试样品实际质量X1007、抗湿性公式：抗湿性=湿拉伸强度/干拉伸强度X100。
14-油漆 膜厚计算
单位换算 Unit Conversion
■换算： g/L lbs./gal (g/L ÷ 119.8) lbs./gal g/L (lbs./gal X 119.8) °C=(°F-32) ÷ 1.8 °F=(°C X 1.8) + 32
油漆膜厚计算 Paint thickness
■按照PDS提供的固体含量计算理论涂布率： 理论涂布率(M2/升)=固体含量% X 1000÷DFT Ext: 要求的干膜厚度(DFT)为100～150μm；固体含量65% 理论涂布率(M2/升)=65% X 1000÷125=5.2 M2/升 ■湿膜厚度WFT和稀释剂的计算： Ext 1：底漆固体含量65% ，需添加稀释剂含量为15%，干膜厚度(DFT)为100～150μm ；中间漆固体含量70% ；需添加稀释剂含量为5%，干膜厚度(DFT)为60～80μm ；面漆固体含量60% ，需添加稀释剂含量为10%，干 膜厚度(DFT)为80～100μm；总的干膜厚度(DFT)为240～330μm 按照涂装损耗率20%计算(有效转换率TE 80%) 表面粗糙度(50 μm)引起18%损耗(有效转换率TE 82%) ；现在有4000m2需要涂装 请计算湿膜厚度、需要采购的油漆及稀释剂数量 WFT(底漆)=DFT÷固体含量% X(100%+稀释剂%) =125÷65% X(100%+15%) = 221 μm WFT(中间漆)=DFT÷固体含量% X(100%+稀释剂%) =70÷70% X(100%+5%) = 105 μm WFT(面漆)=DFT÷固体含量% X(100%+稀释剂%) =90÷60% X(100%+10%) = 165 μm 底漆实际涂布率(M2/升)=65% X 1000÷125 X 0.8 X 0.82= 3.4112 M2/升 底漆采购量=4000m2÷ 3.4112 M2/升= 1172.6升 ；底漆稀释剂采购量= 1172.6升X 15%= 175.9升 中间漆实际涂布率(M2/升)=70% X 1000÷70 X 0.8= 8.0 M2/升 中间漆采购量=4000m2÷ 8.0 M2/升= 500升 ；中间漆稀释剂采购量= 500升X 5%= 25升 面间漆实际涂布率(M2/升)=60% X 1000÷90 X 0.8= 5.33 M2/升 面间漆采购量=4000m2÷ 5.33 M2/升= 750.5升 ；面漆稀释剂采购量= 750.5升X 15%= 112.5升
涂装常用计算公式
涂装常用计算公式一、引言防腐涂料涂装中，会涉及到一些基本的数学计算，内容并深奥，但是十分重要。
这些计算主要是基于涂料的一些基本概念，如体积固含量，膜厚，涂布量等。
扎实地掌握一些基本的数学计算，是涂料技术员基本的技能要求。
二、单位换算压力单位的换算长度单位的换算三、温度换算经常会用到摄氏与华氏义之间的换算。
作为一个技术员需要知道常见温度的换算，如涂料时底材的温度高于露点温度的数据，3℃/5℉,环氧树脂涂料施工时最低温度10℃/50℉，无机富锌底漆作为耐温底漆的可耐受温度400/752℉，两者之间的换算公式如下F-32从华氏度到摄氏度=-------------1.8从摄氏度到华氏度F=1.8C+32四、膜厚的计算1、涂料的体积固体含量在中国涂料工业中，目前还习惯采用质量固体份来衡量一个涂料品质。
但是欧美国家体积固体含量，实际上更为科学和实用。
涂料的体积固体含量即为涂料中非挥发性成分与液态漆料的体积比。
这是一个非常重要的概念，液态涂料中的溶剂挥发后，真正留在被涂物表面成为漆膜的就是涂料中的非挥发分，即体含量。
大多数涂料生产商采用的计算方法是在实验室条件下，按照《油漆及颜料化学师（occa）》单行本中所述，即《涂料固体成分的含量确定（按体积计算）》来进行的，这个方法是测量漆膜干燥前的湿膜厚度（WFT)和干燥后的干膜厚度（DFT ），按以下公式来计算：干膜厚度体积固体含量=------------------------------------湿膜厚度例：某涂料产品，测得其湿膜厚度为200微米，干膜厚度为80微米，计算其体积固体含量：干膜厚度80体积固体含量=-------------------------------=----------------------= 40%湿膜厚度200即体积固体含量为40%.2、干膜厚度和湿膜厚度涂层厚度可在施工过程中进行测定，无论涂层是处于湿膜还是干膜状态。
干膜的厚度通常在涂装合同予以规定。
湿膜厚度的测量工具和使用方法
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湿膜厚度的测量工具和适用方法
湿膜厚度的测量工具 和适用方法
湿膜厚度 在涂料和涂膜的检测中，涂膜厚度是一个很重要的控制项目内容。 在涂膜施工过程中， 由于涂后漆膜厚度不均匀或厚度未达到 规定要求，均对涂层的性能产生重大的影响。本方法适用于湿 膜厚度的测定，测定时必须在漆膜制备后立即进行，以免由于 挥发性溶剂的蒸发而使漆膜发生收缩现象。目前常用的湿膜厚 度计有轮规、梳规和Pfund湿膜计三种。 （一）轮规 1.范围及说明 本方法适用于实验室试板或新涂漆表面的湿膜厚度的测量。 2.仪器和材料 轮规：由三个等间隔的轮同轴组成，中间的一个略小于外轮，并 偏心，具有高表面的位置，对应于外轮上的标尺读 出湿 膜厚度，下图所示。
（2）钢尺 刻度以毫米计。 3.测定方法 （1）把涂料涂在适宜的硬质平板上，试板面积必须足够大，以使漆膜厚度测定处和试 板任一边的距离至少为25mm。 （2）涂装后的试板固定在适宜的平整的水平基座上，并立即测定漆膜的厚度。把芬德 (Pfund)湿膜计放在涂漆表面上，用手缓慢地将内管往下压，以使装在底部的凸透镜 L通 过湿膜接触底板表面（底材AB面上的F点使被挤出的涂料通过套管的缺口而排 出，一旦 解除压力，在凸透镜上就留下一个加大了尺寸的圆形漆印，它的直径D即 直线EG的长度， 相当于如下两个厚度之和：AK = BC=下层未受扰动涂料的厚度，以 及KE=CG=上层被挤 的涂料厚度）。 （3）将测厚仪从表面移开，用钢尺从近似直角的两个方向量取涂料在凸透镜上黏附部 分的圆形漆印直径，精确至0.5mm，计算两个方向测量值之平均值，作为一个读数。 4.结果表示 按以下公式计算，即可得出湿膜厚度h：
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湿膜厚度的测量工具 和适用方法
几种涂料常用的计算公式
几种涂料常用的计算公式
在涂料行业，有许多常用的计算公式可用于不同的涂料应用和工作。
以下是几种常见的计算公式：
1.涂布率计算公式：
涂布率是指涂料在单位面积上所能覆盖的面积。
它可以用来计算所需
涂料的总数量。
涂布率（平方米/升）=所用涂料体积（升）/所覆盖的面积（平方米）2.反射率计算公式：
反射率是指物体表面对光的反射能力。
在涂料领域，反射率是一个重
要的性能指标。
它可以作为涂料颜色是否适合特定应用的依据。
反射率（%）= 反射光强度（cd）/ 入射光强度（cd）× 100
3.涂布厚度计算公式：
涂布厚度是指涂料在被涂物表面上形成的厚度。
合适的涂布厚度可以
保护被涂物，并提供所需的外观效果。
涂布厚度（微米）=涂料质量（克）/（被涂物面积（平方米）×涂料
密度（克/立方厘米））
4.混合比计算公式：
涂料混合比是指涂料中不同组成成分的比例。
它决定了所需的原材料
和其相应的数量。
混合比（体积或重量）=所配原材料的体积或重量/总体积或重量
5.稀释液计算公式：
稀释液常用于调整涂料的粘度和流动性，并使其适用于特定的应用。
稀释液量（升）=所需的粘度调节剂量（升）/稀释液的浓度（%）
这些是涂料行业中常用的几个计算公式。
了解和正确使用这些公式可以帮助涂料专业人士更好地选择和应用涂料，以满足特定的需求和要求。
涂膜防水计算规则
涂膜防水计算规则
1.防水涂膜的厚度应根据具体使用情况进行计算，一般来说，防水涂膜的厚度应不小于0.5mm。
2. 在计算防水涂膜的厚度时，需要考虑到不同部位的使用情况，如墙面、屋顶、地面等。
3. 在计算防水涂膜的面积时，应将墙面、屋顶、地面的面积分别计算，并加上边角、接缝等部位的面积。
4. 在计算防水涂膜的用量时，需根据涂膜的密度、干膜厚度和涂覆率进行计算，一般来说，涂膜的密度为1.2-1.5g/cm，涂覆率为0.2-0.3kg/m。
5. 在进行防水涂膜施工时，应严格按照规定的涂膜厚度和用量进行施工，确保涂膜的防水效果。
6. 在施工过程中应注意保持涂膜表面的平整和光滑，避免涂膜出现气泡、流挂等缺陷，影响防水效果。
7. 完成防水涂膜施工后，应及时检查涂膜的质量和防水效果，并进行必要的修补和加固工作。
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湿膜厚度是确定涂膜棒棒号的重要参考参数之一，以下是 RDS 公司提供的干膜厚度换算成湿 膜厚度的公式，请参考 湿膜厚度的换算方法
Q：我不知道湿膜厚度，该如何选择合适我的线棒？ A：湿膜厚度=每平方米的涂布量 g/（密度 X 固含量%） 注意：以上公式仅供参考，实际受产品延展率、粘度、涂布棒类型、底材等多种因素影响，而会有所不同。 Q：RDS 线棒的绕线线径尺寸是多少？ A：RDS 线棒的绕线线径尺寸（毫米 mm）=棒号/1000*25.4 特别注意事项：1、线棒的型号选择须由客户自行挑选。2、所有线棒的刮涂厚度都是指湿膜厚度。
棒号 湿膜厚度（微米） 30 32 34 36 38 40 42 44 46 68.5 73 78 82 87 91.5 96 100 105
棒号 湿膜厚度（微米） 48 50 55 60 65 70 75 110 114 126 137 149 160 171
湿膜厚度(RDS 涂膜棒)【南北潮】
涂膜棒技术参数
湿膜厚度(RDS 涂膜棒)【南北潮】
RK 压印床
Leneta 真空板
遮盖力纸
涂膜棒，RDS 涂膜棒
湿膜厚度(RDS 涂膜棒)【南北潮】
利用涂膜棒制定相应湿膜厚度，操作方法可参照如下步骤
� � � � � 首先准备好适当大小的底材供打样使用。 固定打样底材。 选择合适型号的线棒，放在打样底材一端边缘。 用于打样的涂料或光油放在线棒下方约 1cm。（用量请自行掌握） 用双手握住线棒两端， 以恒定的速度和压力把线棒拉向操作人员自身的方向， 请注意在操作过程中不要转动线 棒。 � 打样后，把线棒放进合适的溶剂里面清洗，用布抹干。请注意，应该使线棒经常保持在干燥状态。
棒号：12 号 湿膜厚度: 27.5 um 线棒直径：3/8”（9.4mm） 总长：16”（40cm） 涂布宽度：12”（30cm） 抓握部份：2 x 2”（5 x 5cm）
...
目的：制备特定厚度的膜。
涂膜棒相关配套
美国 Leneta 遮盖力卡纸 RK 压印床，Leneta 真空板 色差计&光泽计
湿膜厚度(RDS 涂膜棒)【南北潮】
获知湿膜厚度以后，您可以选择相应棒号的涂膜棒
涂膜棒型号
棒号 湿膜厚度（微米） 3 4 5 6 7 8 9 10 11 7 9 11.5 14 16 18 20.5 23 25
棒号 湿膜厚度（微米） 12 14 16 18 20 22 24 26 28 27.5 32 36.5 41 46 50 55 59.5 64