车间管理心得
车间现场管理心得(优质16篇)
车间现场管理心得（优质16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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车间管理工作心得体会范文
车间管理工作心得体会范文车间管理工作心得体会范文5篇作为一名合格的车间管理员工，为了对自己的车间管理工作做好规划，需要结合自己的工作经历书写一篇详细的车间管理工作心得体会范文。
下面是小编给大家带来的车间管理工作心得体会范文5篇，希望大家喜欢！车间管理工作心得体会范文（篇1）在今年工作中，我学到了很多知识和经验，有了较为全面的了解和认识。
这对我以后的职业生涯有很大的影响和帮助。
在工分统计中，坚持工分记录与实际工作情况相同，对漏记，错记予以纠正，并做了工作记录。
在记时上制定专用表格，设有时间、内容、及批准人等项目确保公正。
根据每天完成任务情况核对工分记录是否与实际相符，要求工人对工分在三日内进行核对确认，避免产生不必要的问题，日子久了说不清楚。
如有错误要求班组长核实情况，车间领导认可后给以更正。
对统计问题进行总结，分类予以解决。
将每月月末的工作列出清单，提高效率和准确性。
在每月初配合班组长进行生产准备工作，清理车间原材料半成品情况，按生产任务进行领料。
平日里负责车间原材料的存放使用情况，保管情况，数据状态，根据车间任务提供信息。
月末配合班组长对车间物料进行盘存，将结存上报生产部。
车间物料实行重点盘存与全面盘存相结合的手段，重点对贵重物品，采购周期长的物品，小量的物品进行盘存，按月按季度进行全面盘存，清除冗余，查找原因，并对当月物料管理情况作出自我总结。
设立了报废箱，返工品箱，调换品箱对不符合生产要求的材料次品进行收集，定时进行报废或退回、调换。
对退回库房的物料悉数登记。
接收外来气瓶，给予标记，送到配气室。
对车间生产日报表录入，按生产部的要求提供车间生产进度，产品完工情况等信息，提供半成品信息及其它信息。
保管车间重要原材料，进行登记，发放，保管。
辅助材料的申购，及收存保管，使用情况的检查。
在这一年里，得到了师傅们，班组长，车间领导的大力支持和帮助。
使我懂得了做事情要勇于承担责任，而不是推诿过错，只有责任明确才能找到正确的解决方法，相互理解。
基层车间管理工作心得7篇
基层车间管理工作心得7篇基层车间管理工作心得7篇书写车间的工作管理经历，作为员工，应该对于心得体会的书写不会陌生，因此可以书写记录自己的思考。
那么,一起来学习心得体会是如何写的吧，下面是小编为大家整理的基层车间管理工作心得7篇，欢迎阅读。
基层车间管理工作心得篇1岁月如梭，光阴荏苒。
又是一年冬将去，在这辞旧迎新的日子里，回首工作，百感交集。
在各级领导的关怀和支持下，各项工作取得了很大进步。
现在从拉晶和施工监督两方面做一简单总结。
一、十二年拉晶工作的简单回顾从__年10月拉晶开始，到现在已有十二年了。
从三台西贝尔炉开学拉晶，到老8台车间出徒，历经晶龙松宫到电子材料即松宫v车间的安装调试。
岁月沧桑，与时俱进，每台单晶炉的周边，都留下了我操作和维修的足迹。
十二年教了很多学徒。
据不完全统计，徒弟从进厂到出徒全部是由我教的也有21批。
共计37人。
最近教的是卓越和玉峰。
徒弟中现在当部长的有2人，当主任的有5人。
也有去集团和集团内其他单位当技术骨干或高级行政管理人员的。
十二年期间我从拉晶、维修、班组管理、统计汇总、工艺研发、设备检验、工程监理等方面取得了很大成绩。
积累了丰富的工艺经验和管理经验。
参加了多次专项培训为自己充电。
十二年中下班时间，利用离家近的方便，多次深夜专程来修炉子和解决拉晶难题。
一不怕苦，二不怕累，三不讲报酬，四不图高升，默默无闻的工作了12年多。
二、一年在研发中心的工作总结金融危机并没有影响__年研发工作的开展。
从正月初六开始调试设备公司自产的90炉和自产的控制柜，并作ccd全自动控径的实验，取得了一定成绩。
为全自动单晶炉的正常运行奠定了理论基础和实践经验。
成功完成了__热系统拉制6寸、6.5寸、8寸和9寸单晶的实验和规模生产。
科学分析了单晶氧碳含量、寿命和衰减的数据。
对比计算出了生产成本特别是用电量的最佳方案。
完成了磁场拉晶，钼导流筒和钨丝绳的拉晶实验创新项目。
以及改变晶埚转，改变冷却方式等生产工艺的改进和提高单晶少子寿命的创新，均取得了一定成绩。
车间安全管理心得体会范文(32篇)
车间安全管理心得体会范文（32篇）车间安全管理心得体会范文（精选32篇）车间安全管理心得体会范文篇1安全是公司正常生产的前提条件，污水处理工作也不例外。
污水处理厂进行污水处理，运行中需要运用机械设备、生产时需要人员进行巡视，故障时需要维修工进行维修，这些活动都有可能产生安全隐患，可以说，没有安全，就无从谈起生产。
安全是广大职工的最大福利，只有确保了安全生产，我们职工的辛勤劳动才能切切实实、真真正正的对其自身生活产生较为积极的意义。
安全是人生重要的一课，安全是职业的底线。
通过这次安全培训，我更加深刻的了解了这个道理。
本次安全员培训中电大的老师为我们讲解了许多关于安全的知识，其中包括新安全法的宣讲，安全事故案例的展示，如何预防安全事故的发生以及国内外先进安全管理和技术的发展，这些知识都由老师通过ppT展示以及结合图片和视频的方法进行传授，生动形象，令人印象深刻。
通过老师的讲解以及考核，我对公司生产中的安全工作有了更深层次的认识，首先，一切生产需以国家颁布的新生产安全法为前提，加强安全生产监督管理，防止和减少安全生产事故，保障职工的生命安全和公司的财产安全，始终坚持安全第一、预防为主的方针。
建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。
其次，对厂内员工进行安全教育和培训，严格执行三级教育培训，保证从业人员具备必须的安全生产知识，并对上岗人员进行相应岗位操作规程的培训，确保职工懂操作，会操作，安全操作，采用新型技术和工艺时需事先了解材料的性能以及危险性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。
最后，加强厂内特种人员和重大危险源的管理工作，特种人员需取得特种作业操作资格证书方能上岗，进行特种作业时需要进行特种作业批准，取得领导部门批准的许可证之后方能进行操作，并且在操作过程中需有专人进行监护，保证操作人员佩戴好安全防护用具后方能操作，保证安全工作。
同时对厂内的重大危险源进行定期巡检，并做好记录，提前为危险源制定安全防护措施并做好演练，使厂内员工了解事故发生时的应急措施以及逃生通道，减少及杜绝安全生产隐患可能带来的损失，保证职工安全，做到安全生产。
车间安全管理心得体会范文6篇
车间安全管理心得体会范文6篇车间安全管理心得体会范文 (1) 这是京包线上的一个二等中间站，近几年随着城市发展的需要及铁路改革发展的形势进一步深化，我站管内专用线多处被拆除，业务量大量缩减。
铁路第六次大提速大量到发货物受到限制，周边住宅小区增多，行人车辆不断增加，使我站的运输生产和行车安全都受到很大的影响，但安全管理一直是车站一项长期攻关的课题，我们在安全方面既有教训也有经验体会。
目前车站的安全比较稳定，但今后究竟如何管好安全，发展生产，的确还存在很多难点问题，以我本人工作了37年经历，及近10年担任车站站长的感受，再综合我们对近期车站安全生产实际情况的调查和研究，构成了以下几种思路：一、现代化安全管理的重要性和必要性安全管理贯穿于铁路运输生产的全过程，这是我们一项重中之重的工作，近几年来安全问题也越来越受到干部职工的重视。
安全管理不到位，势必会给人们的生命、财产带来极大的危害，会给国家造成巨大的损失。
以往事故教训，血的事实提醒我们，在当前铁路深化改革，安全提速的大形势下，我们更应充分认识到安全管理工作的重要性。
而我们有些同志还没有充分认识到这一点，有些安全管理方法仍比较落后仍停留在事故发生了，调查事故发生的原因，根据调查结果处理有关人员，而科学化安全管理工作的着眼点是预先对危险进行识别、分析和控制，变“事后处理”为“事先控制”，预防为主，关口前移，防患与未然。
从铁路深化改革的需要出发，以科学的现代化安全管理取代传统的安全管理已是势在必行。
车站近几年也在学习中努力进行着实践。
二、目前安全管理中的几个弱项1、宣传教育还不够干部对宣传教育的重视程度还不够高，安全教育走过场的现象仍存在，在个别干部身上表现比较突出，干部的这种思想状况直接影响着职工。
由于安全教育形式的单一化，职工对安全教育产生了抵触情绪和逆反心理，听了左耳进、右耳出，根本没有深入人心，也没有起到宣传教育的作用。
这样就造成职工的意识淡薄。
车间工作管理心得体会7篇
车间工作管理心得体会7篇车间工作管理心得体会【篇1】在这个月主要工作是参与跟踪电解车间的生产、工艺技术资料的整理、硫酸车间的空负荷试车、电解车间的项目工程的跟踪落实以及为公司的全面开车做好最为充分的准备。
首先，在生产工艺方面。
（1）粗铅调配：根据粗铅的入厂情景，进行粗铅取样、化验的跟踪。
之后，根据化验的结果进行粗铅的合理搭配，以保证粗铅的成份贴合生产工艺要求。
并根据阳极板中各重要元素的化验结果，对粗铅的搭配进行调整。
（2）槽面管理：在这个月里出现了析出铅烧板、析出铅粘附阳极泥、表面出现树枝状和疙瘩状等问题。
之后经过规范电解槽面出装、电调操作工的操作以及辅料的添加调整，使问题得到了必须的改善。
当然，此刻还没有完全到达我们预期的效果，但我相信，我们必须会在不断调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案。
（3）成品岗位：生产的前四批电铅中，有三批Cu元素超标，但其余元素均贴合国家1#铅要求。
于是我们推断，析出铅中的Cu增加；可是我们产出的阳极板含Cu均在0.04%以下。
另外一种研究就是电解液中的Cu含量过高导致，异常是刚刚加入的新酸，电解液中的元素并未分离开。
之后电解液循环一段时间后，氧化精炼后的电铅全部贴合国家1#铅的化验要求。
随着生产的进行，又出现了Sb 含量增加的情景。
经分析，一方面，经过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降低Sb含量，另一方面经过电解槽面进行电调以及出装时尽可能规范他们的操作，以最大限度的减少阳极泥的脱落或者避免粘附在析出铅上。
经过以上措施，Sb含量超标的现象得到了控制。
其次，在项目施工方面。
电解车间车间的未完成的问题进行跟踪落实。
为了准备电解车间反射炉的顺利开车，我负责跟踪铜浮渣反射炉车间的未完成问题的跟踪落实，包括反射炉粉煤喷嘴的角度调节以及氧气管道双阀、流量计的安装。
另外，为了防止电解液流失，需要对电解车间阴极洗涤机组洗液水沟、电解储槽旁水沟、副跨水沟以及相应水坑进行铺垫PVC软板；之后还应对铺垫的PVC软板进行沥青防腐。
生产车间管理心得体会（精选5篇）
生产车间管理心得体会我们有一些启发后，写心得体会是一个不错的选择，通过写心得体会，可使我们今后少走弯路。
那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧，以下是小编精心整理的生产车间管理心得体会（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
生产车间管理心得体会1近来工作做了不少，每天也忙忙碌碌，好象还是理不出太大的头绪，如何有效的推进车间基层管理工作？要改善工艺，要降低成本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？计划跟不上变化，如何提高生产车间应变能力，有效的保证生产进度？经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是，机器故障和产品质量问题经常发生，没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率！（尤其是数控车间！）现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误！目前的工作应该是如何有效的与他人沟通和协调，如何激发基层管理人员的主动性和责任心？对基层管理人员的业务水平进行全方位的培训，岗位操作技能、生产现场管理、质量监控点、设备检修、工艺改进、劳动组织、定额管理、成本核算、班组管理等。
车间管理应以市场为主导，生产责任为核心开展其它管理。
对现场时刻进行检查，预防事故的发生。
在日常的工作中必须清楚地了解下属的每一位员工的工作能力，采取因材适用的方法，不要总以自己的工作水平和能力来衡量和要求员工，更不要刻意地去挑员工的毛病，要找出解决问题的突破口，从各个方面启发他们的工作热情，注重动之以情，晓之以理，对待他们工作中出现的问题和所犯的错误，应当给予耐心诚恳的帮助，多给他们以鼓励，使他们从中得到锻炼和提高。
领导靠的是自己的真正能力。
领导力针对的是团队而不是个人。
然而目前应该努力提升自己的综合素质，争取在技术、沟通能力、用人、工作思路等方面提升自己，言前三思。
指令一定要合理，下令前要征询意见，慎重思考，使指令更具有操作性。
避免草率决策、仓促下令，然后朝令夕改的情况。
丑话在前。
车间5s管理心得体会（精选14篇）
车间5s管理心得体会车间5s管理心得体会（精选14篇）我们心里有一些收获后，往往会写一篇心得体会，这么做能够提升我们的书面表达能力。
到底应如何写心得体会呢？下面是小编精心整理的车间5s管理心得体会，希望能够帮助到大家。
车间5s管理心得体会篇1记得在《没有任何借口》中有这样一段话：“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者，他们与我们都做着同样简单的小事，唯一的区别就是，他们从不认为他们所做的事是简单的事”，听起来平实无华的一句话，细细品来却意味深长。
人生就是由许多微不足道的小事构成。
“智者善于以小见大”，从平淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。
他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的浪费，而是当作一次次积累经验的过程，为以后的宏图伟业做出的准备。
正所谓“不积跬？，无以致千里。
不积细流，无以成江海”。
《5S现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手，通过一步步的深入，从规范个人的行为，到最终提高人的素质、教养、品格，从而促进工作效率的提高。
“5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行，为日本企业走向世界起到了推动作用。
在日本，想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理，产品质量是否优良，首先要看就是企业的5S管理如何。
为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。
为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。
推行“5S现场管理”便是一个充分而必要的条件。
“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场的环境进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
推行“5S”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌，提高员工的素养，培养和吸引更多的人才，缔造一流的企业。
通过这次学习让我重新审视了自己，也更加让我在从事各项工作时有了更多的认识和借鉴。
就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”。
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精心整理
车间管理心得
现代企业对现场的管理尤为重要，尤其是生产型企业更是如此，因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象，更关系到产品的质量和降本增效，下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。
一.建立完善的相关制度
根据车间现状制定切实可行的相关规章制度，从而规范员工的工作行为。
进一步完善作业指导书，提高员工的操作技能。
利用交接班时间及时对近期发生的一些不好的行为进行纠二.确到几点，其次在工作布置后的开始阶段要勤检查督促，要从中观察其的工作态度，对不好的行为及时批评指正，当执行到一半后要对成绩进行表扬，对不足之处加以解释指导纠正，最后在到期时要及时进行检查。
平时要经常灌输个人的工作习惯，使员工能很快地理解你，熟悉你的做事风格，从而有助于提高执行力。
公司部门主管要在工作中给自己的工作赋予四轮驱动，推动加上拉动才能更好地将任务完成好，也就可以进一步提高整个团体的执行力。
三.如何将制度锲而不舍地执行下去
制度的长久执行有时要比制定新的制度更加重要。
当一种制度出台以后，员工要有一段适应期，只有员工们都适应并且执行得很好以后才能说这种制度是正确的，如果制定了好多制度却没有多少执行得很好的话，那
么在员工心中就会形成一种对制度无所谓的心态，久而久之也就不可能有任何制度可言，那样还不如不制定这些制度。
怎样才能将制度很好地执行下去，首先在制定新制度前一定要考虑制度的可执行性，要多方评估，并且要制定出将制度长久执行下去的辅助措施。
有了切实可行的制度以后，必须锲而不舍的执行，当经过一段时间的执行，也会不断地发现其中的不足，那样就需要对制度及时作出修改，但不能完全改变原来的制度，因为员工已经适应，只能进行部分调整，调整以后要利用公司所有宣传手段进行公布，同时加强员工制度培训。
只有制度的执行人懂得制度以后才能叫他去执行，必要时树立一些正面和反面的教材去进一步加强。
要将制度执行得好坏切实考核到部门主管身上。
四.
少
围。
五.
1.提拔勇于承担责任的人；
2.提拔忠诚于单位的人；
3.提拔忠实执行领导命令的人；
4.提拔知道自己权限的人；
5.提拔比自己聪明的人；
6.提拔领导不在时能负起留守职责的人；
7.提拔能“自我节制”的人；
8.提拔致力于消除领导误解的人；
9.提拔向领导报告自己解决问题的人。
要善于培养新人，当新人到车间以后要制定具体的学习步骤，每到一个阶段都要进行检查，这样不仅可以促使新手加快学习进度，同时又可以利用新手的进展去督促老员工，要使新老员工之间形成竞争机制，优胜劣汰的机制不仅只针对新员工，同时也能促使老员工加强责任心，只有技术与责任心都很强的人，才是公司所需要的人才。
六.。