某油漆厂综合废水处理设计
含漆废水治理工程设计方案
含漆废水治理工程设计方案一、概述随着工业生产的快速发展，涂料的使用量逐年增加，含漆废水排放问题日益严重。
为了保护环境，减少水资源污染，本方案针对含漆废水进行治理，提出一套经济、高效、可行的处理工艺。
本方案将根据废水的水质、水量及处理要求，结合现有技术，制定合理的治理工程设计。
二、设计原则、依据及范围1. 设计原则（1）符合国家及地方环保法规、标准要求；（2）充分考虑废水水质、水量特点，选择适宜的处理工艺；（3）确保处理效果稳定、可靠，降低运行成本；（4）工程设计应具有一定的前瞻性，便于未来升级改造。
2. 设计依据（1）废水水质、水量监测数据；（2）国家及地方环保法规、标准；（3）相关工程技术规范、手册及文献资料。
3. 设计范围本方案设计范围包括废水收集、预处理、生化处理、深度处理、污泥处理等环节。
三、污水排放依据及标准1. 设计进出水水质、水量根据实际生产过程中涂料废水的特点，确定设计进出水水质、水量。
2. 设计出水水质本方案旨在将含漆废水处理至满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级A标准，具体要求如下：（1）COD≤50mg/L；（2）BOD5≤10mg/L；（3）NH3-N≤15mg/L；（4）TP≤0.5mg/L；（5）TN≤15mg/L；（6）石油类≤1mg/L；（7）色度（稀释倍数）≤40。
四、设计工艺流程本方案采用以下工艺流程进行含漆废水的治理：1. 预处理：采用格栅、调节池对废水进行预处理，去除较大悬浮物，调节水质、水量。
2. 生化处理：采用A2/O（厌氧/缺氧/好氧）生物处理工艺，降解废水中的有机物，降低COD、BOD5等指标。
3. 深度处理：采用砂滤池、活性炭吸附等方法，进一步去除废水中的悬浮物、有机物、重金属等污染物。
4. 污泥处理：采用污泥浓缩、脱水、干化等方法，对生化处理产生的污泥进行处理，实现减量化、无害化。
五、系统主要设备和构筑物参数1. 格栅：采用不锈钢材质，间隙大小可根据废水特点进行调整；2. 调节池：有效容积可根据设计水量、水质波动范围进行计算；3. A2/O生物处理装置：根据设计水量、水质，选用适宜的生物反应器及曝气设备；4. 砂滤池、活性炭吸附池：根据设计水量、水质，计算过滤面积、过滤速度等参数；5. 污泥处理设备：包括污泥浓缩池、脱水机、干化设备等。
油漆废水处理方案
油漆废水处理方案随着现代化生产工艺的发展，涂料、油漆等涂层产业也得到了迅速的发展。
但同时，这些产业所产生的废水也对环境产生了极大的污染。
特别是油漆废水，其污染性质十分严重，处理难度也很大。
因此，本文将简要介绍油漆废水的危害和特性，并提出几种处理油漆废水的方案。
油漆废水的危害油漆废水主要是指油漆加工、喷涂过程中未使用的油漆、清洗和稀释用液体的混合物。
废水中主要含有苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物，以及各种颜料、树脂等含有重金属的化学物质。
这些化学物质不仅污染水体，还会在水中被健康有关部门所禁止的某些渔业和农业产品中积累，从而影响人体健康和环境质量。
油漆废水的特性油漆废水的水质复杂，PH 值低、有机物含量高，悬浮物多且稳定性较高，COD 和色度等有机污染物浓度较高，对水产生严重的污染危害和难以降解的影响。
其次，在废水处理过程中，油漆废水还存在较高的难处理性，使得传统的废水处理设备难以达到对油漆废水处理的要求。
综上述，油漆废水处理既是环境保护的需要，也是公司的责任和义务。
油漆废水处理的方案1.活性污泥处理法活性污泥法是较为成熟的油漆废水处理方法之一。
其原理是通过生物反应器，利用微生物代谢，将有机废物有机分解为二氧化碳和水，并使混合液部分污染物稀释而精化。
主要优点：处理效率高，运行成本低。
2.纳滤膜技术纳滤膜技术因其卓越的分离性和稳定性，在油漆废水处理中得到了广泛的应用。
该技术通过采用降低孔径的膜元件，能够有效地去除有机物、重金属和固体颗粒等污染物，达到环保要求。
主要优点：处理效率高，适用范围广。
3.生物膜反应器技术生物膜反应器（MBR）技术是一种结合生物处理和过滤膜技术的方法。
MBR内部同时存在液体和生物膜，废水经过MBR后借助膜技术进行进一步净化和过滤。
MBR具有高效、节能等优势，能够处理油漆废水中所含的有机物和悬浮物。
主要优点：处理效率高，生物膜具有自净能力。
，油漆废水的处理对于环境保护和公司发展都至关重要。
水性漆废水处理方案
-采用活性炭吸附，进一步去除废水中的微量有机物和色度；
-通过精密过滤，确保废水中的悬浮物达到排放标准。
4.污泥处理
-产生的污泥进行浓缩、调理、脱水等处理，降低污泥含水率；
-脱水后的污泥可用于建材、肥料等领域，实现资源化利用。
四、主要设施及参数
1.调节池：有效容积为100m³，用于调节水质水量。
3.建立完善的环保应急预案，提高应对突发环境事件的能力。
本方案旨在为水性漆废水处理提供一套合法合规、高效稳定的处理工艺，为我国环保事业贡献力量。
第2篇
水性漆废水处理方案
一、概述
水性漆废水处理是工业废水处理领域中的一个重要环节。鉴于水性漆废水的特性，本方案旨在提供一套科学、高效、环保的处理流程，确保废水排放符合国家相关标准，减轻对环境的影响。
五、运行维护
1.定期检查设施设备，确保其正常运行；
2.根据水质监测结果调整混凝剂、生物碳源等投加量；
3.定期对污泥进行处理，确保污泥处理设施运行正常；
4.建立完善的运行记录和监测数据管理制度，为优化运行提供依据。
六、环保与安全
1.严格按照国家相关法律法规进行废水处理，确保废水达标排放；
2.对处理过程中产生的污泥进行安全处理，防止二次污染；
3.污泥处理：合理安排污泥处理，避免污泥积累和二次废水处理不受影响。
六、环保与合规
1.排放标准：严格遵循国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级A标准。
2.环保法规：遵守国家环保法律法规，确保处理过程合规。
3.环境监测：建立环境监测体系，实时掌握处理效果和环境影响。
1.厌氧处理：采用厌氧生物处理技术，如升流式厌氧污泥床（UASB），以提高废水可生化性，降解有机物。
喷漆废水处理方案
项目名称：喷漆水帘柜循环水处理工程技术方案目录第一章概况 (3)1.1 项目情况 (3)1.2 设计依据 (3)1.3.方案设计原则 (4)第二章设计水质、水量及排放标准 (4)2.1 设计进水水质 (4)2.2 设计出水水质 (5)2.3工程范围 (6)2.4 设计水量 (6)第三章工艺设计 (6)3.1 处理工艺确定 (6)3.2废水处理工艺介绍 (8)3.3各池工艺参数 (10)第四章主要构筑物及设备清单 (11)4.1、土建 (11)4.2、主要设备清单 (12)第五章运营成本分析 (14)5.1 人力成本 (14)5.2 电费 (14)5.3 药剂成本分析 (15)第六章供配电设计 (15)6.1 废水处理供电系统 (15)6.2 动力和控制设备 (16)6.3 线路选择 (16)6.4 线路敷设方式 (16)6.5 线路选择 (17)第一章概况1.1 项目情况喷涂线日产生约10m3/d喷涂废水。
按相关环保要求，需要对产生的喷漆废水进行处理。
喷漆废水主要来源于喷漆作业时空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。
废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以醇酸漆、氨基漆、硝基漆和环氧漆为主）、溶剂（如酯类、丙酮、乙醇、苯类）和助剂而定。
1.2 设计依据甲方提供的水量等相关资料《污水综合排放标准（GB8978-2002）》《中华人民共和国环境保护法》《室外排水设计规范》（GBJ14-87）《室外排水设计规范》（2006年版）（GB 50014-2006）《室外给水设计规范》（2006年版）（GB 50013-2006）《给水排水工程结构设计规范》（GB 50069-2003）《供配电系统设计规范》（GB 50052-95）《低压配电设计规范》（GB 50054-95）《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）《工业建筑防腐设计规范》（GB 5004b-95）《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T 16-92）1.3.方案设计原则1.3.1认真贯彻执行国家环境保护方针政策，遵守国家有关法规、标准；1.3.2根据生活污水水质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术先进，工艺自动化程度高，出水水质达标，运行稳定、可靠，在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资；1.3.3设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便；运行噪音、不良气体及污泥处置过程中不造成二次污染；在处理达标前提下尽量降低投资成本；1.3.4池体合理布局，并与现场的给排水系统相匹配。
喷漆废水处理工程设计方案
喷漆废水处理工程设计方案目录一、概况 (3)二、工程设计依据 (3)三、设计原则 (3)四、废水量及设计要求 (3)五、工艺流程 (4)1、工艺流程 (4)2、工艺说明 (4)六、主要构筑物 (5)七、构筑物表 (7)八、设备及材料 (7)九、主要经济技术指标 (8)十、质量保证体系 (8)十一、需厂方配合部分 (8)十二、服务承诺 (8)一、概况位于XX市宝安区公明石观工业区，主要从事碳纤维丝复合材料等自行车架的生产和加工，在其生产的过程中产生一定量的喷漆、研磨废水，其废水含有一定量的杂质、有机物。
此类废水采用物化和生化相结合的方法能达到很好的处理效果。
新厂废水日产生量为30m3，为保护周围环境，我司本着认真负责、多快好省的态度对其废水处理工程进行设计。
二、工程设计依据1、厂方提供的废水资料2、《环境工程手册》3、《给排水设计手册》4、《工业废水处理技术手册》三、设计原则1、严格遵守国家、广东省及XX市的环保法规，认真执行有关规范。
2、选择处理效果好、动力消耗低、运行稳定、管理方便的处理工艺。
3、主要处理设备应选用高效、能耗低、运行稳定、低噪声的设备。
4、采用自动化的控制系统，降低操作人员的操作强度和主观人为误差。
四、废水量及设计要求厂方产生废水量约为30m3/d；本工艺设计处理流量为2m3/h，每天处理15h，废水经过处理后出水水质达到二级排放标准。
废水进水污染物指标及排放标准如下(mg/L)：五 、工艺流程1、工艺流程2、工艺说明废水先进入沉砂池,再进入调节池，经调节水质水量后，经泵泵入兼性厌氧池,进行厌氧水解酸化,后废水自流入接触氧化池,进行好氧处理,有机物经过好氧菌分解而除去,出水进入混凝反应池,在絮凝剂、助凝剂的作用下进行絮凝反应，形成的絮凝体在斜管沉淀池中进行固液分离，上清液排入清水池，出水回用或排放，沉淀池中产生的污泥排入污泥池进行浓缩后，回用或排放废水用泥浆泵泵至压滤机进行脱水，清水回流至调节池,泥饼外运处置。
油漆废水处理工艺技术方案
油漆废水处理工艺技术方案油漆废水是指在油漆生产过程中产生的废水，含有有机溶剂、溶剂剂型、涂料未固化成分和颜料等污染物。
油漆废水具有高浓度、难降解、毒性大等特点，对环境造成严重的污染和危害。
因此，对油漆废水进行处理尤为重要。
1.预处理阶段：首先，对油漆废水进行预处理，目的是去除废水中的悬浮物、沉淀物和粒状物。
预处理方法包括沉淀、过滤和离心分离等。
通过这些预处理方法，可以将废水中的固体物质去除，提高后续处理步骤的效果。
2.收集和分离有机溶剂：油漆废水中的有机溶剂是主要的污染物之一，需要进行有效的分离和回收。
常用的分离方法包括蒸馏、吸附和气相扩散等。
通过这些方法，可以将有机溶剂从废水中分离出来，并进行回收利用，达到节约资源和减少污染的目的。
3.生物处理：生物处理是处理油漆废水的主要方法之一，通过利用细菌、真菌等微生物的作用，将废水中的有机物质降解为无害物质。
生物处理的关键是选用适宜的菌种和提供良好的生物环境，例如，调节pH值、温度和氧气供应等。
此外，合理运用好厌氧和好氧两种菌种，可以提高处理效果。
4.吸附处理：吸附是油漆废水处理中的一种有效方法，通过将废水通过吸附剂来去除有机物质和颜料等污染物。
常用的吸附剂包括活性炭、凝胶和离子交换树脂等。
吸附剂具有孔隙结构和较大的比表面积，可以有效地吸附废水中的污染物，达到净化的效果。
5.氧化处理：氧化处理是指利用氧化剂将废水中的有机物质进行氧化分解。
常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾和臭氧等。
氧化剂具有较强的氧化能力，可以将废水中的有机物质氧化为无害的化合物。
氧化处理方法适用于难降解的废水，可以彻底降解有机污染物。
6.膜分离：膜分离是一种将废水中的溶质和溶液分离的方法，通过使用特殊的膜进行过滤、微滤或逆渗透等过程，将废水中的污染物分离出来。
膜分离技术具有高效、节能、操作简单等优点，适用于处理高浓度废水。
通过以上工艺技术方案的组合应用，可以有效处理油漆废水，达到净化废水、降低污染、回收资源的目的。
油漆废水处理工艺技术方案
油漆废水处理工艺技术方案油漆废水是一种复杂的废水，含有有机物、重金属等污染物，处理难度较大。
针对油漆废水的特点和处理要求，可以结合以下技术方案来进行处理。
1.预处理预处理是油漆废水处理的重要步骤，主要包括调节pH值、除油和固液分离。
首先，通过加入酸碱调节剂，将废水的pH值调节到适宜的范围，通常为6-9、然后，采用油水分离设备对废水进行除油处理，将废水中的悬浮物和油脂分离出来。
最后，通过沉淀、过滤等方式将废水进行固液分离，得到含有有机物和重金属的废水。
2.生物处理生物处理是油漆废水处理的一种有效方法。
通过利用微生物降解废水中的有机物，将其转化为无害物质。
可以采用好氧处理或厌氧处理的方式进行生物处理。
好氧处理主要通过加入适宜的微生物群落来进行降解，需要提供充足的氧气和适宜的温度；厌氧处理则可以在无氧环境下进行，适用于处理高浓度废水。
生物处理的优点是处理效果好、能够降解有机物，但对金属离子的去除效果较差。
因此，生物处理通常与其他工艺相结合使用。
3.化学处理化学处理是油漆废水处理的一种辅助手段。
通过加入化学药剂，与废水中的污染物发生反应，使其沉淀、析出或转化为可溶性物质。
常用的化学处理方法包括氧化法、还原法和沉淀法等。
氧化法通常采用气体氧氧化或加入氧化剂，将废水中的有机物氧化为二氧化碳和水。
还原法主要根据废水的性质选用适宜的还原剂，将废水中的重金属离子还原为金属沉淀。
沉淀法则通过加入沉淀剂，使废水中的污染物形成沉淀，然后进行后续的固液分离。
4.吸附处理吸附是一种有效的废水处理方法，可以采用活性炭、氧化铁等吸附剂对废水中的有机物和重金属进行吸附。
活性炭吸附具有高效、经济等优点，可以在废水处理过程中加入活性炭，使废水中的有机物被吸附到活性炭上。
同时，可以使用载体材料将活性炭固定在废水处理设备中，便于处理过程中的操作和更换。
综上所述，油漆废水处理的技术方案可以结合预处理、生物处理、化学处理和吸附处理等多种工艺，通过多种方式对废水中的有机物和重金属进行治理，以达到环境排放标准。
喷漆废水处理设计方案
喷漆废水处理设计方案
喷漆废水是指喷漆过程中产生的废水。
喷漆废水中含有大量的有机物和溶解的颜料等物质，如果直接排放到环境中会对水体和土壤造成污染。
因此，需要设计一套喷漆废水处理系统，将废水进行处理后达到环境排放标准。
喷漆废水处理系统设计方案如下：
1. 废水收集和调节池：将喷漆过程中产生的废水收集到一个调节池中，并加入适量的中和剂，以稳定废水的酸碱度。
2. 净化系统：采用活性炭吸附、生物法及深度过滤等组合工艺进行净化处理。
(1) 活性炭吸附：将废水通过活性炭床进行吸附处理，去除废水中的有机物、重金属离子等污染物。
(2) 生物法：将经过活性炭吸附后的废水进一步处理，通过生物法去除废水中的可溶性有机物。
在生物池中，投加适合的微生物菌剂，利用微生物对废水中的有机物进行降解和氧化。
(3) 深度过滤：经过生物法处理后的废水，进入深度过滤系统，通过多介质过滤床，去除废水中的悬浮物和微小颗粒。
3. 杀菌消毒系统：经过净化处理后的废水进入杀菌消毒系统，使用紫外线杀菌器对废水中的微生物进行彻底杀灭，确保废水的安全排放。
4. 余热回收系统：在喷漆过程中产生的废水中含有一定的热能，可以通过余热回收系统将废水余热回收利用，用于加热水源或其他用途，实现能源的节约和综合利用。
5. 排放系统：经过处理后的废水达到环境排放标准后，可以通过管道直接排放到排污口，或者进一步利用于冲洗、喷灌等水资源的再利用。
以上设计方案考虑到喷漆废水的特点及其对环境的影响，通过适当的工艺组合来去除废水中的污染物，并将处理后的废水达到环境排放标准。
同时，还考虑了能源的回收利用和水资源的再利用，实现了废水处理的综合利用。
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摘要油漆是一种含有颜料或不含颜料的以油、树脂制成的粘稠状液体。
通过对油漆生产工艺及其废水产生排放的特点进行调查发现：油漆厂待处理的废水来自工厂各工段所排放的生产废水及生活污水。
本废水处理站的建设规模为日处理生产废水500m3/d（进水COD 为4800mg/L，石油类为500mg/L）；生活污水700m3/d（进水COD为为1.3。
污水经处理后达到《污水综400mg/L）。
污水总变化系数KZ合排放标准》（GB8978——1996）中规定的二级新扩改标准。
本设计秉承工艺简单、处理效率高、运行费用低等原则，针对油漆废水含油量较高的特点，筛选出合适的处理方法。
即先采用“隔油＋混凝气浮”工艺，有效去除油漆废水中的有机物和石油类，再采用两段生物接触氧化法处理油漆废水与生活污水的混合废水。
本设计的主要内容包括油漆废水的来源，水质水量，方案选择，工艺流程及主要构筑物的设计计算和设备选型等。
本废水处理站的设计定员为5人，总占地面积为1000m2，总装机容量64.9KW，运行费用为1.17元/m3废水。
关键词：油漆废水生活污水生物接触氧化法前言为了提高学生运用所学知识解决实际问题的能力，同时也为了提高学生动手动脑的能力，了解工程设计的内容、方法、程序和基本原则，安排了此次毕业设计。
本次设计的主要任务是某油漆厂综合废水处理系统工程设计。
设计过程中曾到石家庄油漆厂参观，通过实地参观，对油漆废水的处理工艺过程及单体构筑物的特点有了进一步的了解，有利于本次设计的顺利进行。
设计过程中参考了诸多油漆废水处理工艺，翻阅大量相关资料，数次删改，得以完成。
本次设计使我对油漆废水处理工艺流程及格栅、隔油沉淀池、混凝气浮池、生物接触氧化池、斜板沉淀池等构筑物的设计计算有了初步了解，而到石家庄油漆厂废水处理站的实地参观则使我对设计实物有了更进一步的掌握，为其后的CAD 制图奠定了基础。
本次设计共完成设计图纸 4 张。
其中平面布置图一张，工艺流程图一张，混凝气浮池单体和生物接触氧化池单体平、剖面图各一张。
另外，还有1.6万字设计说明书一本。
目录1．概述 (1)2．工程建设规模及水质要求 (2)3．方案选择 (3)3.1 方案选择的原则 (3)3.2 方案比选 (3)4．废水处理工艺流程 (5)4.1 废水处理工艺流程图 (5)4.2 工艺流程简介 (6)4.3 废水处理效率 (7)5．工艺设计 (8)5.1 隔油沉淀池 (8)5.2 调节池 (9)5.3 混凝气浮池……………………………………………………105.4 一段生物接触氧化池…………………………………………1 45.5二段生物接触氧化池 (21)5.6 斜板沉淀池……………………………………………………2 65.7 污泥系统设计…………………………………………………295.7.1 化学污泥池………………………………………………295.7.2 污泥脱水设备……………………………………………3 1 6．主要土建、设备表 (32)6.1 主要处理构筑物………………………………………………3 26.2 主要设备材料…………………………………………………3 3 7．主要技术经济指标 (33)7.1占地面积 (33)7.2总装机容量 (33)7.3劳动定员 (34)7.4运行费用估算 (34)8．施工图说明 (35)9．结论 (35)10．致谢 (35)11．参考文献 (36)1．概述油漆的生产和应用已有悠久的历史，早在几千年前我国就已开始使用油漆，当时使用的油漆是从漆树上采取的漆液加工成天然漆。
如从桐油籽榨取桐油，加工炼制成熟桐油，然后加或不加天然颜料（如红土、银朱等）而制成的。
现代由于合成材料的出现，给油漆原料开辟了新的来源。
当广泛的利用各种合成材料——合成树脂、颜料及有机溶剂等——来制造油漆后，具有多种多样的性能的新品种就日新月异的增加起来了。
这也就是现在人们所熟悉的涂料。
在涂料生产过程中产生排放的废水，其中常含有酚类、苯类及重金属（表面处理）等有毒有害物质。
酚是一种化学助致癌剂，如果将高浓度的含酚废水排放到水域里会使水生物受到损害。
目前涂料工业使用的颜料中还含有铅和铬。
铅是目前最广泛的污染元素，其对造血系统的危害作用主要涉及大脑、小脑以及脊髓和周围神经。
铬化物毒性很大，主要通过饮用水和食物进入人体。
因此涂料废水对水域的危害非常严重，必须对其进行有效的治理。
油漆的主要原料——油、树脂和染料。
油漆的组成物质决定了油漆废水的成分。
使得废水中的有机物种类多，成分复杂，COD含量高，并具有一定的毒性，此类废水的特点是：⑴单位产品的废水产生量少，但污染物组成十分复杂；⑵含多种有毒性的、难于生化降解的高分子有机化合物，且浓度很高（COD＞10～20g/L）；⑶废水中固体物含量也很高。
油漆废水主要污染的来源见表1.1。
表1.1 油漆生产和施工产生的废水成分油漆废水的水质特性见表1.2。
表1.2 油漆废水水质调查表经过实践调查，由以上二表中的数据分析可知，油漆生产废水属于间歇式排放，排放的偶然性较大，连续性较差，水质水量波动范围大，生产结构复杂。
2．工程建设规模及水质要求本系统待处理的废水来自工厂各工段所排放的生产废水及生活污水。
处理站的建设规模为日处理油漆废水500m 3/d 及生活污水700m 3/d ，污水总变化系数K Z 为1.3。
污水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978——1996）中规定的二级新扩改标准。
本废水处理站设计进出水水质情况见表2.1。
表2.1 生产废水水质及排放要求3．方案选择3.1 方案选择的原则3.1.1 技术先进、工艺合理、适用性强、有较好的耐冲击性和可操作性。
3.1.2 处理效果稳定，有害物去除率高，处理后的废水可稳定达到国家规定的排放标准。
3.1.3 运行、管理、操作方便，设备维护简便易行。
3.1.4 运行费用（电费、药剂费）低，降低运行成本。
3.1.5 基建投资省，占地面积小。
3.1.6 污泥量少，脱水性能好；3.1.7 对有毒有害物质具有一定的去除效果。
3.2 方案比选目前，国内处理油漆废水多采用物化＋生化的处理工艺。
物化处理方法主要工艺是隔油＋混凝气浮；生化处理方法主要工艺有生物接触氧化法、高负荷生物滤池、塔式生物滤池、普通活性污泥法等，它们的主要技术参数如表3.1：表3.1 生化处理工艺主要设计参数一览表由表3.1的工艺比较可以看出生物接触氧化法和塔式生物滤池法的处理能力较强，可以考虑选用，对其进行进一步的比较如下：⑴生物接触氧化法由于填料比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，它可达到较高的容积负荷；⑵生物接触氧化法由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，不需设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；⑶生物接触氧化法由于生物固着量多，水流属完全混合型，因此它对水质水量的骤变有较强的适应能力；⑷生物接触氧化法因污泥浓度高，当有机容积负荷较高时，其F/M仍保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法。
⑸塔式生物滤池用于高浓度有机废水的预处理，在进水BOD5浓度较高时，由于生物膜生长太快，容易导致滤料的堵塞，由于池高，废水的提升费用较大。
由以上比较，且油漆废水排放多为间歇式，排放量大，所以对于油漆废水的处理采用生物接触氧化法更为合适。
生物接触氧化处理技术的工艺流程一般分一段（级）处理流程，二段（级）处理流程和多段（级）处理流程，考虑这几种工艺各自具体的特点及适用条件，选用二段处理流程。
其特点为，二段法流程污水经初沉后进入第一段接触氧化池氧化，出水上清液进入第二段接触氧化池，最后经沉淀池泥水分离后排放，在该流程中的一段为高负荷段，第二段为低负荷段，这样更能使微生物适应原水水质的变化，使出水水质趋于稳定。
由于隔油—混凝气浮法具有技术成熟、成本较低、操作有效等特点，已成为废水治理的重要手段。
为了能够使废水达标排放，根据废水的特点制定了隔油—混凝气浮—生物接触氧化的处理工艺。
4．废水处理工艺流程4.1 废水处理工艺流程图废水处理工艺流程方框图如图4.1。
图4.1 废水处理工艺流程方框图4.2 工艺流程简介4.2.1 工艺流程说明生产过程中产生的油漆废水在进入处理系统前先经过格栅，以截留较大的悬浮物和漂浮物，以减轻后续处理构筑物的处理负荷。
之后的废水进入隔油沉淀池去除一部分浮油和COD，然后进入调节池，以调节水质水量，为后续处理提供稳定的水力负荷及有机负荷。
经调节池调节后的废水由泵打入气浮池。
在气浮池内油漆废水经气浮作用除去绝大部分油类。
气浮处理后的废水与生活污水一同进入生物接触氧化池进行生化处理，以降解废水中残余的有机污染物，然后废水经过斜板沉淀池泥水分离后，即可达标排放。
斜板沉淀池沉淀下来的污泥除部分回流至一级生物接触氧化池外，剩余污泥和混凝气浮池分离的浮油直接进入化学污泥池浓缩，浓缩后的污泥由污泥泵打入厢式压滤机进行脱水处理。
脱水后得到的泥饼含水率小于80%，比重大于 1.2g/cm3，可视同一般工业垃圾处置。
厢式压滤机的滤出水上回流到调节池循环处理。
生物接触氧化池需鼓入压缩空气，向废水中充氧，以保证好氧微生物的生命代谢活动。
压缩空气由离心风机提供，生物接触氧化池采用高效曝气头曝气。
4.2.2 处理工艺特点隔油——混凝气浮——生物接触氧化法工艺特点：⑴平流式隔油构造简单，便于运行管理，除油效果稳定。
⑵混凝气浮采用溶气气浮，即在一定压力条件下，将空气溶于水中并达饱和状态，然后突然减压，使水中空气以小气泡形式逸出，与污水中颗粒粘附，达到净化水体的目的。
加入混凝剂可提高气浮效率，节省时间。
⑶生物接触氧化法是利用固着在填料上的生物膜来吸附水中有机污染物并加以氧化分解，使污水净化，它的特点是生物量较高，以MLSS计，一般在10～20g/L以上，有机容积负荷大，可节省投资；微生物附着生长既可提高对冲击负荷的抵抗能力，又可不考虑污泥膨胀现象的发生，运行管理也较为方便。
4.3 废水处理效率进水COD (mg/L) 4800 2400COD去除率 (%) 50 40出水COD (mg/L) 2400 1440进水石油类 (mg/L) 500 250石油类去除率 (%) 50 90出水石油类 (mg/L) 250 253进水COD (mg/L) 833.3 250 COD去除率 (%) 70 60出水COD (mg/L) 250 100<150 进水石油类 (mg/L) 10.4 6.3石油类去除率 (%) 40 30出水石油类 (mg/L) 6.3 4.4<105．工艺设计5.1 隔油沉淀池（平流式）按废水在隔油池内的停留时间进行设计计算。