《凝结水精处理系统》PPT课件
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❖ 凝结水污染的原因 ❖ (1)凝汽器渗漏或泄漏 ❖ 凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的
部位漏至凝结水中。凝汽器不严密的部位通常是在 凝汽器内部管束与管板连接处,由于机组工况的变 动会使凝汽器内产生机械应力,即使凝汽器的制造 和安装质量较好,在使用中仍然可能会发生循环冷 却水渗漏或泄漏现象。而冷却水中含有较多悬浮物、 胶体和盐类物质,必然影响凝结水水质。我公司采 用直接空冷式凝汽器,不存在循环水泄漏影响凝结 水品质的情况。
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❖ 凝结水精处理的目的 ❖ 凝结水处理目的有两个:去除凝结水中的金属腐蚀
产物及去除微量的溶解盐类。 ❖ (1)去除凝结水中金属腐蚀产物 ❖ 由于设备和管道的金属腐蚀,使凝结水中含有金属
腐蚀产物,主要是铁和铜的氧化物。他们是以微粒 形式存在于水中的,真正呈溶解状态的很少。 ❖ 凝结水中金属腐蚀产物的量与很多因素有关,比如 机组运行工况,设备停备用保护的好坏,凝结水的 ph值,溶解氧含量等。在机组正常运行中,要想降 低给水中的铜铁含量是很困难的,而设置了凝结水 处理装置,对凝结水中金属氧化物微粒进行滤除, 就可以使凝结水中铜铁含量大大下降,保证给水品 质。
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❖ (2)金属腐蚀产物的污染 ❖ 凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀,
因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。其中主要是铁 和铜的氧化物(我公司热力系统设备基本上没有铜 质们材呈料悬)浮。态铁和的胶形态态,主此要外是也以有F铁e2的O3、各F种e3离O4子为。主凝,它结 水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关,在 机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多,另外在机组 负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。 ❖ (3)锅炉补给水带入少量杂质 ❖ 化学水处理混床出水即为锅炉补给水,一般从凝气 器补入热力系统。由于混床出水在运行中的严格控 制,补给水杂质含量很少,其水质要求: D合D格≤,0.就2μ可s能/c对m 凝,结Si水O2≤造2成0μ污g染/L。。如果混床出水不
❖ 凝结水污染的原因 ❖ (1)凝汽器渗漏或泄漏 ❖ 凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的
部位漏至凝结水中。凝汽器不严密的部位通常是在 凝汽器内部管束与管板连接处,由于机组工况的变 动会使凝汽器内产生机械应力,即使凝汽器的制造 和安装质量较好,在使用中仍然可能会发生循环冷 却水渗漏或泄漏现象。而冷却水中含有较多悬浮物、 胶体和盐类物质,必然影响凝结水水质。我公司采 用直接空冷式凝汽器,不存在循环水泄漏影响凝结 水品质的情况。
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❖ 凝结水精处理的目的 ❖ 凝结水处理目的有两个:去除凝结水中的金属腐蚀
产物及去除微量的溶解盐类。 ❖ (1)去除凝结水中金属腐蚀产物 ❖ 由于设备和管道的金属腐蚀,使凝结水中含有金属
腐蚀产物,主要是铁和铜的氧化物。他们是以微粒 形式存在于水中的,真正呈溶解状态的很少。 ❖ 凝结水中金属腐蚀产物的量与很多因素有关,比如 机组运行工况,设备停备用保护的好坏,凝结水的 ph值,溶解氧含量等。在机组正常运行中,要想降 低给水中的铜铁含量是很困难的,而设置了凝结水 处理装置,对凝结水中金属氧化物微粒进行滤除, 就可以使凝结水中铜铁含量大大下降,保证给水品 质。
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❖ (2)金属腐蚀产物的污染 ❖ 凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀,
因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。其中主要是铁 和铜的氧化物(我公司热力系统设备基本上没有铜 质们材呈料悬)浮。态铁和的胶形态态,主此要外是也以有F铁e2的O3、各F种e3离O4子为。主凝,它结 水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关,在 机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多,另外在机组 负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。 ❖ (3)锅炉补给水带入少量杂质 ❖ 化学水处理混床出水即为锅炉补给水,一般从凝气 器补入热力系统。由于混床出水在运行中的严格控 制,补给水杂质含量很少,其水质要求: D合D格≤,0.就2μ可s能/c对m 凝,结Si水O2≤造2成0μ污g染/L。。如果混床出水不
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3.2 树脂粉末过滤器
树脂粉末过滤器作为混床的前置过滤, 可有效地除去水中氧化铁颗粒,对铁的 去除率可高达87~98% ;对铜的去除率 达80~90%。虽然粉末树脂过滤器能除 掉90% 或更多的可滤物,但却存在树脂 粉末漏出的问题。Fra bibliotekGPTRI
������ 华能福州电厂二期工程2×350MW 机 组的凝 结水精处理系统是美国 GRAVER 公司的 POWDEX 凝结水过滤除铁系统 (简称“树脂 粉末过滤器”),其功能主 要是除铁氧化物 等腐蚀产物,除盐作用 很差,其离子全交换 容量不到混床的 1%。 在凝汽器发生泄漏时,不能保证给水水 质的 要求。 国外的经验指出,采用粉末树脂凝结水精处 理系统的机组所发生的汽轮机腐蚀积盐问题 较多,而采用深床精处理的机组上较少发生。 因此国外不考虑在凝结水精处理系统上配备 粉末树脂过滤器作为前置过滤用。
GPTRI
4 高速混床
目前国内多数电厂均采用不设前置过滤器的高速混床, 国外也称为裸混床。高速混床同时承担除盐和除铁的 作用。 混床除盐装置的去除效率:对铁可达 60%~85% ; 对铜达 75%~93% ;对镍达70%~90% 。 虽然单一高速混床系统具有节省投资和占地面积 等 优点,但树脂易受铁污染。遭受铁污染后的树 脂 (尤其是阴树脂)密度增加,不利于混床内两 种树 脂的分离 。 每次再生前,都要进行多次擦洗,将增加树脂的磨损 和破碎;
GPTRI 粉末树脂精处理装置应用问题
研究表明,来自粉末树脂精处理装置的 树脂细末向给水系统的释放要大大高于 深床装置。因此,无论从过滤技术的要 求还是从除盐技术的要求来看,粉末树 脂精处理装置均不适用于超(超)临界 机组。
GPTRI 3.3 前置阳树脂床
凝结水精处理系统简介讲解课件

立的小控制系统,其数据与凝结水PLC控
制系统发生联系,达到整个系统协调统
一。
上位机程控操作,共有点操/步操/半自
动/自动四种操作模式。
4
4.树脂离子交换原理
阴树脂
R-OH+Q-
R-Q+OH -
阳树脂
R-H+P+
R-P+H +
混合树脂
H + +OH -=H2O
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5.运行指标
精处理入口母管:
3.凝结水温度大于50℃
4.凝结水压力大于4.0MPa
5.单台运行中树脂捕捉器压差大于100kPa
以上条件为并列条件
请关注报警内容,判断混床是否失效,失效混
床应停运;混床进出口压差高也应将树脂输送
至再生系统进行清洗。
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混床失效条件
1.混床进出口压差大于0.35MPa(联锁条件
为0.35 MPa)
2.混床出水电导率大于0.15μs/cm
3.混床出水硅含量大于15μg/L
4.混床出水钠含量大于5μg/L
以上条件为并列条件,除了混床进出口
压差达到0.35 MPa自动开启混床旁路电
动门外,其余条件均只有上位机报警提
醒。
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树脂再生流程图
2.再生好的阴、阳树脂
7.再生好的阴树脂
在凝汽器泄漏时,能获得处理故障的时间;在
凝汽器严重泄漏时,能按停机程序,正常停机。
在机组启动过程中,能大大缩短水汽质量达到
合格的时间。
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2.工艺系统介绍
奥里油电厂一期2×600MW机组选用一套中压凝结水
精处理系统,包括混床系统和再生系统。
制系统发生联系,达到整个系统协调统
一。
上位机程控操作,共有点操/步操/半自
动/自动四种操作模式。
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4.树脂离子交换原理
阴树脂
R-OH+Q-
R-Q+OH -
阳树脂
R-H+P+
R-P+H +
混合树脂
H + +OH -=H2O
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5.运行指标
精处理入口母管:
3.凝结水温度大于50℃
4.凝结水压力大于4.0MPa
5.单台运行中树脂捕捉器压差大于100kPa
以上条件为并列条件
请关注报警内容,判断混床是否失效,失效混
床应停运;混床进出口压差高也应将树脂输送
至再生系统进行清洗。
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混床失效条件
1.混床进出口压差大于0.35MPa(联锁条件
为0.35 MPa)
2.混床出水电导率大于0.15μs/cm
3.混床出水硅含量大于15μg/L
4.混床出水钠含量大于5μg/L
以上条件为并列条件,除了混床进出口
压差达到0.35 MPa自动开启混床旁路电
动门外,其余条件均只有上位机报警提
醒。
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树脂再生流程图
2.再生好的阴、阳树脂
7.再生好的阴树脂
在凝汽器泄漏时,能获得处理故障的时间;在
凝汽器严重泄漏时,能按停机程序,正常停机。
在机组启动过程中,能大大缩短水汽质量达到
合格的时间。
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2.工艺系统介绍
奥里油电厂一期2×600MW机组选用一套中压凝结水
精处理系统,包括混床系统和再生系统。
凝结水精处理ppt课件

顶部进水安装采用支母管式,底部出水 安装采用不锈钢双速水嘴。分别塔的上部是 一个锥形筒体。上大下小;下部是一个较长 且直的筒体。反洗时水能均匀地构成柱状流 动,不使内部构成大的扰动;在反洗、沉降、 保送树脂时,内部扰动可达最小程度。
树脂分别塔
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1.失效树脂进脂阀; 2.阴脂出脂阀 3.阳脂出脂阀; 4.紧缩空气进气阀 5.顶部进水阀; 6.反洗进水上部辅助阀 7.底部进气阀; 8.底部主进水阀 9.反洗进水下部辅助阀 10.反洗进水中部辅助进水阀 11.上部水位调整阀;12.顶部排水阀 13.底部排放阀;14.底部辅助进水阀
图4.2.1 凝结水处置 (a)低压系统, 1—汽轮机; 2—发电机; 3—凝汽器; 4—凝结水泵(低压); 5—凝结水处置设备; 6—凝升泵; 7—低加; 8—凝结水泵(高压)
中压系统衔接方式
中压系统衔接方式即为水处置设备串联在凝结水泵和低压加热器之间, 见图4.2.1(b),压力在2.5~3.5MPa。采用中压凝结水系统,简化了热力系统,提 高了系统的的严密性,能耗省,也为凝结水处置系统布置在汽机房发明了条件。
8. 阴树脂再生塔
树脂在分别塔中分别后,上部的阴 树脂保送到阴再生塔进展擦洗再生。
阴再生塔的构造表示图
顶部进紧缩空气阀 顶部排气阀
再生塔的进口安装采用支母管式构造, 底部进水、出水;出树脂安装采用的 是双速水嘴的构造。
阴塔顶部 进水阀
顶部排放阀
阴塔进碱阀
阳再生塔兼树脂储存塔的构造与阴再
生塔类似,它的作用是将保送来的阳
第4章 凝结水精处置
4.1 凝结水精处置的必要性 4.2 凝结水精处置的技术概略 4.3 600MW超临界机组凝结水精处置 4.4 600MW超临界机组凝结水精处置实例 4.5 600MW亚临界机组凝结水精处置
树脂分别塔
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1.失效树脂进脂阀; 2.阴脂出脂阀 3.阳脂出脂阀; 4.紧缩空气进气阀 5.顶部进水阀; 6.反洗进水上部辅助阀 7.底部进气阀; 8.底部主进水阀 9.反洗进水下部辅助阀 10.反洗进水中部辅助进水阀 11.上部水位调整阀;12.顶部排水阀 13.底部排放阀;14.底部辅助进水阀
图4.2.1 凝结水处置 (a)低压系统, 1—汽轮机; 2—发电机; 3—凝汽器; 4—凝结水泵(低压); 5—凝结水处置设备; 6—凝升泵; 7—低加; 8—凝结水泵(高压)
中压系统衔接方式
中压系统衔接方式即为水处置设备串联在凝结水泵和低压加热器之间, 见图4.2.1(b),压力在2.5~3.5MPa。采用中压凝结水系统,简化了热力系统,提 高了系统的的严密性,能耗省,也为凝结水处置系统布置在汽机房发明了条件。
8. 阴树脂再生塔
树脂在分别塔中分别后,上部的阴 树脂保送到阴再生塔进展擦洗再生。
阴再生塔的构造表示图
顶部进紧缩空气阀 顶部排气阀
再生塔的进口安装采用支母管式构造, 底部进水、出水;出树脂安装采用的 是双速水嘴的构造。
阴塔顶部 进水阀
顶部排放阀
阴塔进碱阀
阳再生塔兼树脂储存塔的构造与阴再
生塔类似,它的作用是将保送来的阳
第4章 凝结水精处置
4.1 凝结水精处置的必要性 4.2 凝结水精处置的技术概略 4.3 600MW超临界机组凝结水精处置 4.4 600MW超临界机组凝结水精处置实例 4.5 600MW亚临界机组凝结水精处置
电厂化学岗前培训第五章凝结水精处理ppt课件

3、覆盖过滤器
工作原理:依靠滤层表面滤料颗粒间小孔的机械 阻留和滤料表面的吸附作用来完成的。当水中悬 浮物被截留下来时,它们会彼此重叠、架桥而变 成一层附加的滤膜,以后这层滤膜就起主要的过 滤作用。 结构:在覆盖过滤器中,各滤元的表面都是过滤 面积,所以它与堆放粒状滤料的过滤器相比,生 产率大得多,即在相同出力的情况下,其体积要 小得多。 运行:覆盖过滤器的运行分铺膜、过滤和去膜三 个步骤
五、凝结水处理的工艺流程: 1、有前置过滤器的系统: 1)凝结水→覆盖过滤器→混合床; 2)凝结水→树脂粉覆盖过滤器→混合床; 3)凝结水→电磁过滤器→混合床; 4)凝结水→管式微孔过滤器→混合床; 5)凝结水→氢型阳床→混合床。 2、不设前置过滤器的凝结水处理系统: 1)凝结水→树脂粉覆盖过滤器; 2)凝结水→空气擦洗高速混床。 有时将树脂扑捉器称为后置过滤器。
态杂质,而且由于颗粒很细,可以有效地除掉水中悬浮态和胶态杂质,如金属的
腐蚀产物和胶态的硅酸化合物。
用于除盐的离子交换树脂粉覆盖过滤器,要采用强酸性和强碱性树脂,在开
始工作时,其出水电导率为0.06~0.10µS/cm,当出水电导率升高到0.2~ 0.4µS/cm后,就应将工作过的树脂粉排掉,换上新的树脂粉。
学习内容
➢
绪论
➢ 第一章 电厂用水概述
➢ 第二章 水的预处理
➢ 第三章 水的预脱盐(超滤、反渗透)
➢ 第四章 锅炉补给水深度除盐
➢ 第五章 凝结水精处理
➢ 第六章 超临界机组热力设备腐蚀概述
➢ 第七章 热力设备的氧腐蚀和酸性腐蚀
➢ 第八章 超临界机组的水化学工况
➢ 第九章 冷却水系统的腐蚀与防护
➢ 第十章 热力设备的化学清洗
2.凝结水的污染