塔机日常检查表
塔式起重机周期检查表月检
塔式起重机周期检查表月检检查时间本次检查时间为： 2021年8月检查人员本次检查人员为：1.检查人员A：XXX2.检查人员B：XXX3.检查人员C：XXX检查内容按照塔式起重机的相关标准要求，对塔式起重机进行了月度检查，主要包括以下部分：1. 外观检查1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹，并进行记录。
2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变色等现象，并进行记录。
3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、脱落等现象，并进行记录。
4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象，并进行记录。
5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可靠，并进行记录。
2. 机械部分检查1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工作状态，以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象，并进行记录。
3. 安全措施检查1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、清晰、真实，并进行记录。
2.检查各安全装置，如重量过载保护装置、限位器、风速计等是否在正常工作状态，并进行记录。
3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠，并进行记录。
4.检查工地的使用环境，如建筑物的稳定性、地基承载力等符合塔式起重机的使用要求，并进行记录。
检查结果本次月检中，塔式起重机全部检查合格，无异常情况，并填写了相应的检查记录表。
同时，针对发现的问题，制定了解决方案和整改计划。
检查结论本次检查表明，塔式起重机安全稳定可靠，各项指标均符合标准要求，为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。
但是，为了保证施工过程中的安全性，需要加强对塔式起重机的日常保养，及时处理发现的异常问题，并及时更新和升级设备的安全防护系统，完善塔式起重机的安全管理制度，确保施工现场的安全环境。
塔式起重机日常检查及维护保养记录表
序号
检查保养部位及内容
1
2
3
4Байду номын сангаас
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30
31
1
基础:基础无下沉、开裂现象，设有排水设施，不得积水
2
电源电压：满载运行电压波动不大于±5％
3
安全装置：起升高度限位器、起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、钢丝绳防脱装置、缓冲及止挡装置、回转限位器、断绳、断轴保护装置应安全可靠，动作有效
8
各部连接螺栓：各部连接螺栓、销轴齐全、紧固可靠
9
电气系统：塔机照明、紧急断电开关、接线端子连接良好，导线及电缆绝缘良好，零位保护功能正常
10
结构件：主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷，销轴轴向定位应可靠
11
润滑情况：在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足
4
起升机构：钢丝绳、卷扬机、滑轮、卷筒、制动器、吊钩及防脱装置等运行正常，无异响、无磨损
5
回转机构：回转减速机应固定可靠、齿轮啮合应均匀平稳，无端齿、啃齿、防护罩应完整，无破损
6
变幅系统：钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器应符合标准要求，变幅小车结构应无明显变形，车轮间距无异常
7
顶升系统：泵站、阀锁、管路及其接头不得有明显渗漏油渍，爬升装置防脱功能
塔式起重机检查表
塔机所在部位： 检查 项目 1.接地保护 2.绝缘电阻 电气 与控 制系 统检 查 3.短路保护 4.失压保护 5.零位保护 6.过流（过载）保护 7.供电电源断错相保护 1.工作制动器与安全制动器 2.制动器型式、制动性能 3.制动器推动器漏油现象 4.制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 5.制动器调整 安全 保护 与防 护装 置检 查 6.制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 7.起重量限制器设置 8.起重力矩限制器设置 9.起升高度（下降深度）限位器 10.运行机构行程限位器 11.缓冲器和止挡装置 12.应急断电开关 13.防护罩、隔热装置 14.其他安全保护和防护装置 1.操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 2.机构、零部件工作情况 性能 检查 3.机构、结构件损坏情况 4.各机构动作 5.液压系统、润滑系统 检查 结论 检查 检查人员： 人员 签字 现场人员： 检 查 内 容 检查日期： 检查结果
检查 人
塔式起重机每日巡视检查表
电气保护装置
检查电气保护装置是否完好，如 过载保护、短路保护等。
01
02
电源线及接线端子
检查电源线是否破损，接线端子 是否松动或腐蚀。
03
04
电机及制动器
检查电机运行是否平稳，制动器 是否可靠。
液压系统检查
液压油位及油质
液压泵及马达
检查液压油位是否正常， 油质是否清洁无杂质。
检查液压泵和马达运行 是否平稳，有无异常噪
遵守法规和标准
国家和地方政府对于塔式起重机的安全使用有一系列法规和标准，要求进行定期检查和维护。每日巡视检查是 其中的重要环节，有助于确保法规和标准的遵守。
检查表的重要性
及时发现潜在问题
通过每日巡视检查表，可以及时发现塔式起 重机存在的潜在问题，如结构变形、电气故 障、液压泄漏等，从而避免事故的发生。
规范检查流程
检查表可以规范每日巡视检查的流程和内容 ，确保检查的全面性和准确性。同时，检查 表还可以作为历史记录，方便后续的分析和 追溯。
提高工作效率
通过检查表的使用，可以提高巡视检查的工 作效率，减少漏检和误检的可能性。同时， 检查表还可以作为与相关部门沟通的桥梁， 确保信息的及时传递和处理。
02
音。
液压管路及接头
检查液压管路和接头是 否漏油或松动。
液压阀及油缸
检查液压阀和油缸工作 是否正常，有无卡滞或
泄漏现象。
钢结构检查
主要受力构件
检查塔身、塔帽、起重臂等主要受力构件是 否变形、开裂或锈蚀。
平衡重及配重
检查平衡重和配重是否固定牢靠，有无移位 或损坏。
连接螺栓及销轴
检查连接螺栓和销轴是否松动或缺失。
部并重新注油。
液压阀故障
塔式起重机使用日常检查表
示，起吊时应统一指挥，明确指挥信号，当指挥信号 4 不清楚时，不得起吊。
塔式起重机严禁斜吊，当吊物与地面或其它物件之间 5 存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊
任何一个工作机构换向时必须待运动停止后再转向另 6 一方向。 7 塔式起重机不工作时，不得将重物悬挂在吊钩上。 8 有重物悬挂在空中时，操作人员不得离开岗位。
塔式起重机使用日常隐患检查表
检查周期：每天
检查人：
序号 检查清单
合格
1 起重机司机应取得特种作业人员资格证书，持证上岗 起重工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安全装置
2 等各种设施安全可靠。 在夜间施工时，除塔机本身备有照明外，施工现场必
须具备良好的照明条件，保证塔机司机和指挥人员视 3 线不受影响。
根据吊重物的重量和现场的情况，正确地选择工作速 13 度，调速时应逐级增减，禁止越级调速。
作业完毕后，应松开回转制动器，各部件位置应置于 14 非工作状态，控制开关应置于零位，并切断总电源。
不合格 不涉及
专家支持
物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其 9 它物件，零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎
遇有风速在12m/s及以上的大风或大于、大雪、大雾 10 等恶劣天气时，应停止作业。
钢丝绳与物件的夹角宜为45°～60°，且不得小于30 11 °，吊索与吊物棱角之间未采取防护措施，不得起吊 12 在吊物落吊时，在吊物下方，பைடு நூலகம்得有人作业和行走。
塔式起重机日常检查表
7
主要连接部位螺栓、销子无松动、退 出现象，开口销无代用现象
钢丝绳无严重磨损、断裂现象，钢丝 绳固定复合安全要求
9
吊钩、吊钩螺母及防松装置，吊钩防 脱刺爪符合安全要求
10
起重工具、器具、索具等符合安全技 术要求
检查 方法 目视 （水平
仪） 目视 试验
目视
目视
目视 及试验 目视 （仪表）
目视
目视
目视
塔式起重机日常检查表
2021年
月
型号
编号
施工地点
工程名称
单位名称
序 号
检查项目
1 路基轨道或固定基础，符合规定要求
2 各安全保护装置齐全，灵敏有效
3
各传动机构工作正常，润滑良好，无 异常
4
金属结构无损伤变形，固定式塔机的 附着情况复合规定要求
5
各制动器灵敏、可靠、摩擦表面无油 污、间隙整得当
6
电气、液压系统工作正常无泄漏，卷 缆器可靠，爬塔电缆夹持固定
目视
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查人员（签字）
注：（1）记录符号：符合要求能正常工作打“√”；有缺陷但不影响安全生产打“△”；危及安全生产打“×”； （2）括号内的检查方法必要时进行。
塔式起重机日常检查表
塔式起重机日常检查表
使用单位：
塔吊编号生产厂家型号
检查结果代号说明√=合格○=整改后合格X=不合格无=无此项项目检查内容及要求检查结果备注结构1、起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、小车及其连
接无严重变形、裂纹。
2、塔身连接螺栓齐全、紧固。
3、连接销轴开口齐全。
结构及零配件1、安装、维修保养符合有关要求。
2、起升及变幅钢丝绳应符合要求
3、卷筒、连轴器连接可靠。
4、吊钩无缺陷
5、起升及变幅无异常
电气1、电气元件符合使用要求，电气线路连接正确。
2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地、
绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。
安全装置1、电气元件符合使用要求，电气线路连接正确。
2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地、
绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。
其他1、塔机基础无沉降、有排水措施。
2、附着安装位置符合说明书规定、附着框及附
着杆
3、件材质、规格符合规定要求，附着各部位连
接可靠。
4、塔吊司机、指挥持证上岗
5、塔机与空输电线安全距离符合标准要求。
6、多塔作业防碰撞措施可靠。
7、吊索、吊具安全系数不小于6倍数。
试验1、操作情况灵活可靠。
2、起升、变幅、回转机构运行正常。
3、力矩及起重量限制器、高速及幅度限位器均
应动作准确灵敏。
4、起升及变幅制动器工作正常、起闭灵活、制
动可靠。
检查结论及整改情况：
检查负责人：
年月日。
塔吊检查记录表(最全)
工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。
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规格型号
型号
工程名称
施工总承包单位
序号
检查项目
检查方法
日期
1
路基轨道或固定基础，符合规范要求
目视（水平仪）
1
2
3
4
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6
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8
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29
敏有效
目视（试验）
3
各传动机构工作正常，润滑良好，无异常
目视
9
吊钩、吊钩螺母及松动装置，吊钩防脱刺爪符合安全要求
目视
10
起重工具、器具、索具等符合安全技术要求
目视
检查员（签字）年月日
注：（1）记录符号：符合要求能正常工作打“√”；自缺陷但不影响安全生产打“△”；危及安全生产打“×”
（2）括号内的检查方法为必要时进行。
设备管理负责人签字：
目视
4
金属结构无损伤变形，固定式塔机的附着情况符合规定要求
目视
5
各制动器灵敏、可靠，摩擦表面无油污、间隙调整得当
目视及试验
6
电气、液压系统正常无泄露。卷缆器可靠，爬，塔电缆夹持规定
目视（仪表）
7
主要连接部位螺栓，销子无松动、退出现象，开口销无代用现象
目视
8
钢丝绳无严重磨损、没裂现象，钢丝绳规定符合安全要求