塔式起重机每日使用前检查表
塔式起重机检查表
塔机所在部位： 检查 项目 1.接地保护 2.绝缘电阻 电气 与控 制系 统检 查 3.短路保护 4.失压保护 5.零位保护 6.过流（过载）保护 7.供电电源断错相保护 1.工作制动器与安全制动器 2.制动器型式、制动性能 3.制动器推动器漏油现象 4.制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 5.制动器调整 安全 保护 与防 护装 置检 查 6.制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 7.起重量限制器设置 8.起重力矩限制器设置 9.起升高度（下降深度）限位器 10.运行机构行程限位器 11.缓冲器和止挡装置 12.应急断电开关 13.防护罩、隔热装置 14.其他安全保护和防护装置 1.操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 2.机构、零部件工作情况 性能 检查 3.机构、结构件损坏情况 4.各机构动作 5.液压系统、润滑系统 检查 结论 检查 检查人员： 人员 签字 现场人员： 检 查 内 容 检查日期： 检查结果
检查 人
塔式起重机(塔吊)日常检查表
变幅机构
7
回转制动
灵敏有效，制动距离和角度满足要求
8
起升制动
9
力矩限制器
完好正常
10
起重、平衡臂、塔帽连接耳板
结构无缺陷、销轴固定正常
11
钢丝绳
无明显断丝、夹伤，脱槽
12
电器、电缆
无损坏，接零、接地正常
当班司机： 检查人员：
时间：年月日
塔式起重机Байду номын сангаас常检查表
工程名称
设备型号
工程地址
现场编号
安装单位
出厂日期
设备生产厂
安装日期
检查内容
序号
部位或部件名称
标准值
检查结果
1
基础承台
无沉降、无积水
2
地脚
结构无缺陷、变形、螺栓无松动
3
标准节
4
回转机构
手盘运转自由，螺栓无松动或缺失，限制器灵敏有效
5
起升机构
钢丝绳排列整齐，无乱绳，安全限制器工作正常，
塔式起重机每日巡视检查表
电气保护装置
检查电气保护装置是否完好，如 过载保护、短路保护等。
01
02
电源线及接线端子
检查电源线是否破损，接线端子 是否松动或腐蚀。
03
04
电机及制动器
检查电机运行是否平稳，制动器 是否可靠。
液压系统检查
液压油位及油质
液压泵及马达
检查液压油位是否正常， 油质是否清洁无杂质。
检查液压泵和马达运行 是否平稳，有无异常噪
遵守法规和标准
国家和地方政府对于塔式起重机的安全使用有一系列法规和标准，要求进行定期检查和维护。每日巡视检查是 其中的重要环节，有助于确保法规和标准的遵守。
检查表的重要性
及时发现潜在问题
通过每日巡视检查表，可以及时发现塔式起 重机存在的潜在问题，如结构变形、电气故 障、液压泄漏等，从而避免事故的发生。
规范检查流程
检查表可以规范每日巡视检查的流程和内容 ，确保检查的全面性和准确性。同时，检查 表还可以作为历史记录，方便后续的分析和 追溯。
提高工作效率
通过检查表的使用，可以提高巡视检查的工 作效率，减少漏检和误检的可能性。同时， 检查表还可以作为与相关部门沟通的桥梁， 确保信息的及时传递和处理。
02
音。
液压管路及接头
检查液压管路和接头是 否漏油或松动。
液压阀及油缸
检查液压阀和油缸工作 是否正常，有无卡滞或
泄漏现象。
钢结构检查
主要受力构件
检查塔身、塔帽、起重臂等主要受力构件是 否变形、开裂或锈蚀。
平衡重及配重
检查平衡重和配重是否固定牢靠，有无移位 或损坏。
连接螺栓及销轴
检查连接螺栓和销轴是否松动或缺失。
部并重新注油。
液压阀故障
塔式起重机日查表
序号 日查项目 日查主要内容 1、力矩限制器、超高、边幅、行走限位器是否灵敏并运转正常 1 限位保险 2、吊钩保险及卷扬机滚筒保险是否完好可靠 1、当日上岗的司机、指挥、是否经过培训 2 持证 2、持证人员穿戴防护用品及精神状态是否整齐和良好 1、开机之前是否按规程检查相关项目 3 操作检查 2、所有连接件、螺栓、依托物是否检查细致 3、作业范围内（空中、地下）的环境状态是否被改变过 1、各卷扬机钢丝绳排列是否整齐 4 钢丝绳 2、各钢丝绳是否有段丝并及时更换 1、各配电线路是否已被改变 5 配电线路检查 2、三级配电装置是否正常 3、现场是否使用了四芯电缆加一根线状代替五芯电缆 隐患及整改查人签名： 日 期： 重要说明：以上各条有塔吊司机认真填写，发现隐患应立即排除或报告项目部 本记录竣工后交安全员存档
塔吊使用检查表
塔吊使用检查表塔式起重机日常安全检查一、塔基整体塔基检查主要由下向上进行，包括塔机基础、金属结构、附墙装置、安全装置、电气安全、配重块、传动机构、钢丝绳及日常润滑保养等几大部分。
二、基础部分的检查（一）塔机的基础应根据制造商提供的载荷参数制作混凝土基础或采取制造商推荐的混凝土基础。
但混凝土的标号不得低于C35。
地脚螺栓应按原制造商规定，应由有资质的单位加工，并取得产品合格证后，按原制造商规定的方法使用。
（二）基础周围不应有深坑、积水，需要有排水沟等设施。
检查基础节需查看焊缝有无裂纹，基础节与底梁的连接螺栓是否松动，是否使用高强度螺栓。
（三）塔机应有保护接地装置（防雷电），所有配电箱柜体应有保护接零，需符合三级配电要求。
三、金属结构的检查金属结构的检查主要依据目测和设备检查，一般是聘请第三方检查机构进行检测。
包括：磁粉检测等。
主要检查的部位有以下几个地方。
（一）标准节的主肢或连接耳套处焊缝：此处在塔机的使用过程中，受弯矩最大，而且受交变载荷。
当标准节主肢用材不当或焊接耳套时，焊接工艺、焊接技术等存在缺陷时或高强度螺栓预紧力不一致时，在内部残余应力的共同作用下，容易出现严重的裂纹、开焊等重大隐患。
（二）塔身变截面处：塔身变截面主要是指塔身基础节与塔身标准节的连接处。
由于塔身基础节和标准节的用材发生变化，塔身的界面惯性矩也发生了变化，在相同的扭矩作用下，基础节和标准节的扭转变形程度不一样，容易从该截面发生螺栓松动或造成截面上部整个部分失稳，导致倒塔事故的发生。
（三）塔身标准节连接销轴或螺栓：标准节连接销轴应穿开口销，使用连接螺栓连接的必须采用双螺母拧紧，螺母在上端，拧紧螺母后螺栓应露出螺母长度在2-3丝扣。
（四）塔身标准节与下转台连接处：该连接部位处于塔身的最高端，安装工和塔机司机容易忽视对该部位的检查，同时下转台在该截面的加强板比较多，焊缝比较集中，容易在此处出现裂纹和焊缝开裂。
（五）上转台的支座处：该截面受交变载荷严重，此处使用的销轴容易脱出，使用的高强度螺栓容易松动。
塔吊每日检查表
塔吊每日检查表
日期: [填写日期]
一、基本信息
- 塔吊编号: [填写塔吊编号]
- 检查人员: [填写检查人员姓名]
- 检查单位: [填写检查单位名称]
- 工地名称: [填写工地名称]
二、外观检查
1. 塔吊外观是否完好无损，无明显变形或腐蚀?
2. 塔吊上是否有锈迹或裂缝?
三、塔吊钢丝绳
1. 塔吊钢丝绳是否完好无损，无严重磨损或断裂?
2. 钢丝绳是否正确穿过滑车和钢丝绳轮?
3. 钢丝绳是否正确连接并牢固?
四、塔吊伸缩臂
1. 塔吊伸缩臂是否牢固，无明显松动或变形?
2. 伸缩臂上是否有油渍或漏油?
五、塔吊吊钩和吊具
1. 塔吊吊钩是否完好无损，无明显变形或断裂?
2. 吊钩是否有明显的锈迹或裂缝?
3. 吊具是否正确连接，并经过检查员的合格认证?
六、塔吊操纵系统
1. 塔吊的操纵系统是否正常工作?
2. 控制面板上的按钮和开关是否正常?
3. 塔吊是否具备正确的报警系统?
七、其他安全检查
1. 塔吊周围是否存在安全隐患?
2. 塔吊的工作区是否正确隔离，并标示出禁止通行的区域?
八、其他注意事项
1. 检查过程中发现的问题和异常情况记录:
2. 操作人员是否已接受相关培训，并持有相关证书?
九、检查人员意见
[填写检查人员的意见和建议]
十、核准人员
[填写核准人员姓名和签名]
以上为塔吊每日检查表的内容，根据实际情况进行填写。
请检查人员根据实际情况进行检查并记录相关信息，以确保塔吊的安全运行。
如有需要，可以根据工地具体情况进行补充或调整。
塔吊检查记录表
塔吊检查记录表在年月日的塔吊定期检查中，我们对基础、塔身进行了检查。
首先检查了地脚螺栓的情况，同时还检查了输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况，以防止损坏。
我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况，包括与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活，以及走到、栏杆的紧固情况。
在塔身方面，我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况，以及电缆的通行状况、平台、栏杆的紧固情况和与司机室的连接情况。
同时，我们提醒大家，在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。
我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况，以及扶梯、平台、护栏的安装情况。
为了保证安全，我们保证起升钢丝绳穿扰正确。
此外，我们还检查了各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性，载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况，以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。
在吊具、机构、安全装置和润滑方面，我们按照使用说明书的要求进行了检查。
在电气系统方面，我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮，电机是否过热，电控箱、配电箱是否清洁，各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光，以及保护接地电阻和绝缘电阻测试数据。
最后，我们记录了检查结果，并在必要时进行了维护。
起重机安全检查记录施工单位：____________________。
起重机型号：____________________。
工程名称：____________________。
检查时间：年。
月。
日检查项目：1.安全限位和保险装置：重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；回转限位器是否灵敏、可靠；行走限位器是否灵敏、可靠；变幅限位器是否灵敏、可靠；超高限位器是否灵敏、可靠；吊钩保险是否灵活、可靠；卷筒保险是否灵活、可靠。
2.传动系统：坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。
3.电器系统：检查各部行程开关，应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。
4.起重机具：吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求；钢丝绳：不与金属结构摩擦，钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变，变形等现象；环链：无裂纹、开焊等现象；滑轮：滑轮直径的选取是否符合有关要求，滑轮转动良好，无破损、缺陷，滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
塔式起重机每日使用前检查表
√
6
防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠
√
16
过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠
√
7
制动器灵敏可靠，电机无异响
√
17
接地、接零是否正确可靠
√
8
各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活
√
9
钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象
√
发现问题：
维修情况：
司机签名：
塔式起重机每日使用前检查表
√
2
预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动
√
11
起重量、力矩限制器灵敏可靠
√
3
主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
√
12
各部位限位器灵敏可靠
√
4
标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象
√
14
附墙杆无开焊、裂纹、变形
√
5
吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠
√
15
主电缆无破损、无严重扭曲变形现象
√
6
√
10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象
√
2
预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动
√
11
起重量、力矩限制器灵敏可靠
√
3
主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
√
12
各部位限位器灵敏可靠
√
4
标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象
√
14
附墙杆无开焊、裂纹、变形
√
5
吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠
√
15
塔式起重机每日使用前检查表
塔式起重机每日使用前检查表
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塔式起重机每日使用前检查表
工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项
序号检查项目
检查
结果
备注
序
号
检查项目
检查
结果
备
注
1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√
2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√
3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√
4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√
5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√
6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√
7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√
8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√
9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√
发现问题：维修情况：
司机签名：
塔式起重机每日使用前检查表
工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项
序号检查项目
检查
结果
备注
序
号
检查项目
检查
结果
备
注
1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√
2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√
3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√
4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√
5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√
6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√
7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√
8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√√
9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√
发现问题：维修情况：
司机签名：
塔式起重机每日使用前检查表
工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日
检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项
序号检查项目
检查
结果
备注
序
号
检查项目
检查
结果
备
注
1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√
2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√
3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√
4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√
5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√
6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√
7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√
8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√
9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√
发现问题：维修情况：
司机签名：。