塔式起重机安装前检查表
塔式起重机专项检查表
检查项目
检查内容
检查结果（“√”合格“×”不合格）
荷载限制装置
起重量限制器及起重量限制器灵敏程度
力矩限制器及力矩限制器灵敏程度
行程限位装置
起升高度限位器及灵敏程度
起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求
是否安全幅度限位器或不灵敏
同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏
钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求
多塔
作业
多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批
是否履行验收程序或验收表未经负责人签字
安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况
塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
实行多班作业是否按规定填写交接班记录
附着
塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置
附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
附着
塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置
塔式起重机专项检查表
保护
装置
小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置
行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求
起重臂根部绞点高度大于的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏
塔式起重机顶部高度大于且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯
吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳
附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求
基础与轨道
塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收
基础是否设置排水措施
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，有无采取防护措施
多塔
作业
多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批
是否履行验收程序或验收表未经负责人签字
塔式起重机检查表1
塔式起重机检查表工程名称项目负责人生产厂家、型号备案登记号出厂编号出厂日期设计安装高度租借安装单位已安装高度已安装附墙道数检查项目检查内容和要求检查结果部件、附件、连接件安装齐全，地址正确结构件基础与轨道机构及零部件螺栓拧紧力矩达到技术要求，张口销完好撬开结构件无变形、开焊、疲倦裂纹压重、配重的重量与地址使用说明要求地基牢固、平展，地基或基础隐蔽工程资料齐全、正确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设吻合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平展度吻合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥ 1 m行走限位装置距止挡装置距离≥ 1 m轨接头间距不大于4m ，接头高低差不大于 2 mm 钢丝绳在卷筒上面围绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插吻合国家及行业标准各部位滑轮转动灵便、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑优异，润滑油牌号正确制动器动作灵便可靠，联轴器连接优异，无异常锚固框架安装地址吻合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠附着垫铁、锲块等零部件齐全可靠锚固最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于 4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度供电系统电压牢固、正常工作、电压380V±10%仪表、照明、报警系统圆满、可靠电气控制、控制装置动作灵便、可靠系统电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关吻合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于Ω起重量限制器矫捷可靠，其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器矫捷可靠，其综合误差不大于额定值的±5%辗转限位器矫捷可靠行走限位器矫捷可靠安变幅限位器矫捷可靠全装顶升横梁防脱装置圆满可靠置吊钩上的钢丝绳防脱钩装置圆满可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置圆满可靠小车断绳保护装置矫捷可靠小车断轴保护装置矫捷可靠布设地址合理吻合施工组织设计要求环境与架空线最小距离吻合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外面施工设施之间的安全距离不小于料斗、料台料斗、料台等吊环焊接缝未开裂，钢丝绳设置、磨损吻合要求有建设系统颁发的操作证，证人应吻合，操作工、司索工的姓名、证书持证上岗号、颁发日期等出租单位检查建议：日期：赞成连续使用限制使用结论项目部检查建议：日期：赞成连续使用限制使用结论注：查收栏内有数据的，必定在查收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明出租单位人员签字设施部门安全部门机长严禁使用，整改后二次查收项目部查收人员签字安全部门机管部门严禁使用，整改后二次查收人货两用施工起落机检查表工程名称项目负责人生产厂家、型号备案登记号出厂编号出厂日期设计安装高度租借安装单位已安装高度已安装附墙道数检查项目检查内容和要求检查结果导轨架、附墙架连接安全齐全、牢固，地址正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，张口销完好撬开主要部件导轨架安装垂直度满足要求结构件无变形、开焊、裂纹对重导轨吻合说明书要求钢丝绳规格正确，未达到报废标准钢丝绳固定和编结吻合标准要求各部位滑轮转动灵便、可靠传动系统齿轮、齿条、导向轮、背轮吻合要求各机构转动平稳、无异常响声，润滑点润滑优异制动器、离合器动作矫捷、可靠安全系统防坠落安全器在有效标如期内使用坠落试验吊笼制动后，结构及连接件应无任何损坏或永久变形，且制动距离应吻合要求通讯信号应安装楼层呼叫系统超载保护装置矫捷可靠上、下限位开关矫捷可靠安全系统上、下极限位开关急停开关矫捷可靠安全钩圆满额定载重量标牌牢固清楚接触器、继电器接触优异仪表、照明、报警系统圆满可靠电气系统控制、控制装置动作灵便、可靠各种电气安全保护装置齐全、可靠电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5 M Ω，接地电阻≤ 4Ω基础承载力吻合要求。
塔式起重机检查表(月检表)
⑥ 吊索、吊具安全系数不小于6倍。
① 操作情况灵活可靠。 ② 起升、变幅、回转机构运转正常
试验 ③ 力矩及起重量限制器、高度及幅
度限位器均应动作准确灵敏。
④ 起升及变幅制动器工作正常，启 闭灵活，制动可靠。
检查人员： 使用单位负责人：
维保单位负责人： 监理单位代表：
处理结果 年月日
塔式起重机检查表
规格型号：
使用单位：
项目
检查内容及要求
① 起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、
小车及其连接无严重变形、裂纹。
结构 ② 塔身连接螺栓齐全、紧固。
③ 连接销轴开口销齐全。
① 安装、维护保养符合有关要求。
机构 ② 起升及变幅钢丝绳应符合标准要
及零 部件
求。 ③ 卷筒、联轴器连接可靠。
④ 吊钩无缺陷。
⑤ 起升及变幅制动器无异常。
① 电气元件符合使用要求，电气线 路接线正确。
电气 ② 零位、过流、欠压及过压和电气
系统接地、绝缘等电气保护符合用电 安全的有关规定。
① 吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱 槽止档和防跳装置、小车变幅绳断绳
安全 保护装置、小车断轴防坠落装置、小 装置 车运行安全止档及缓冲器均应可靠。
② 力矩及起重量限制器、高度及幅 度限位器齐全。
① 塔机基础无沉降，有排水措施。
② 附着安装位置符合说明书规定， 附着框及附着杆件材质、规格符合规 定要求，附着各部位连接可距离应符
合标准要求。
⑤ 多塔作业防碰防撞措施可靠。
塔机编号： 维保单位：
塔式起重机安装前检查表
液压顶
升系统
液压系统应不渗漏
15
顶升油缸安装前试验应正常
16
液压控制阀控制应正确
安装
单位
人员
现场安装负责人（签字）： 年 月 日
检查人员（签字）： 年 月 日
检查结论：
安装单位技术负责人（签字）： （盖章） 年 月 日
塔式起重机安装前检查表
产权单位
产权备案号
工程
项目
生产厂家
规格型号
安装单位
序号
项 目
检 查 要 求
检查记录
1
金属结构
金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀
2
各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠
3
工作机构
制动器的间隙调整应合理，摩擦片磨损应符合要求
4
减速箱、轴承按规定加油，润滑应良好
5
各机构应连接正确，壳体、传动零部件完好
6
电气设备
电气元器件齐全、完好
7
电机绕组绝缘电阻≥0.5MΩ
8
电器柜内接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化
9Hale Waihona Puke 安全装置及设施安全限位与保险装置和安全设施应齐全、完好，灵敏可靠
10
其他部分
平衡重、压重应符合要求
11
滑轮组应转动灵活，无裂纹损伤
12
钢丝绳润滑应良好，符合使用要求，扎实、绳卡齐全完好
13
吊钩应无变形、损伤，润滑应良好
塔式起重机检查表
塔式起重机检查表
注：
（1）检验作业离开现场之前，检验现场负责人应确认检验项目是否全部完成，原始记录填写有无遗漏，受检起重机是否恢复正常，检验仪器是否全部收齐。
（2）检验检测过程中，检验人员应当如实记录，不允许有漏检。
特种设备检验意见通知书填
写要求在检验现场完成。
（3）一台设备对应一份意见通知书，意见通知书一式三联，白联检验机构存档；红联受检单位存档；黄联检验机构存档，但设备若综合判定不合格的，初检时应交由受检单位整改完毕后签字确认，并通知检验机构复检，复检合格后返回检验机构。
（4）检验结果判定原则如下（甲方其他要求不计在内）：
1）检验项目序号中带“*”为重要项目，其他的为一般项目（“其他要求”不计在内，单独列表统计）；
2）检验项目重要项目有一项及以上不合格的，综合判定为不合格；
3）检验项目重要项目无不合格项，一般项目超过五项（含五项）的，综合判定为不合格。
塔机安装前检查表
工程名称
设备型号
安装单位
设备编号
序号
检查பைடு நூலகம்目
内容及要求
结果
备注
1
钢结构
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀
2
连接件、紧固件
销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全，质量满足设计要求；配套开口销或卡板规格数量均符合要求
3
钢丝绳及其固结
钢丝绳完好符合GB\T5972-2009要求，钢丝绳绳夹固结符合GB\T5976-2006要求，压板固结应符合GB\T5975-2006要求
年月日
检
查
人
安装单位技术负责人：使用单位设备主管：
安装单位项目经理：安装单位安全（质量）员：
其他参检人员：
4
制动器
制动带（块）摩擦衬垫磨损不大于原厚度的1/2，间隙符合标准要求，能正常动作，设有防护罩
5
安全装置
各安全装置应齐全、完好
6
液压系统
油质良好、充足
各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间为硬管连接
7
电气系统
保持较良好状况，能正常工作
8
现场状况
安装现场应具备安全安装塔机的条件
检
查
意
见
安装单位（盖章）
塔式起重机安装自检表(完整版)
钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废
绳径局部严重增大或减小均应报废
4
其他情况描述
检查结果
保证项目不合格项数
一般项目不合格项数
资料
结论
检查人
检查日期
年月日
注：1 表中序号打*的未保证项目，其他为一般项目；
2 表中打“一”的表示该处不填写，而只需在相应“备注”中说明即可 ；
齐全，有效
52*
可升降司机室或乘人
升降机
按《施工升降机》GB/T
10054和《施工升降机安全规程》GB10055检查
其
他
53
平衡重、压重
安装准确、牢固可靠
54
风速仪
臂架根部铰点高于
50m时应设置
钢丝绳检查项
序号
检查项目
报废标准
实测
结果
备注
1
钢丝绳
磨损量
钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时
合格
起
升
系
统
16
起重力矩限制器
灵敏可靠，限制值<额定荷载110%，显示误差≤±5%
17
起升高度限位
对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动
18
起重量限制器
灵敏可靠，限制值<额定荷载110%，显示误差≤±5%
续表A
机械检查项
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
变
幅
系
统
19
小车断绳保护装置
双向均应设置
20
小车断轴保护装置
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塔式起重机安装前检查表
塔机型号：QTZ40生产厂家：南京东升
产权证号：检查日期：年 月曰
序 号
检杳项目
内容及要求
结果
备注
1
钢结构
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀，油漆 完好
无
合格
2
连接件、紧固件
销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全、 质量满足设计要求；配套开口销或卡板 规格数量均符合要求
符合要求
合格
符合说明书或设计文件
中基础图要求
符合
合格
4
钢筋砼保护层
符合说明书或设计文件 中基础图要求
符合
合格
5
基础砼强度
符合说明书、设计文件、
有关标准中要求
Mpa
详见试压报
告
6
埋件尺寸大小
符合说明书或设计文件 中基础图要求
符合
合格
7
所有埋件
按说明书基础图尺寸及 要求预埋
符合
合格
8
基础节顶面或砼基础 顶面
水平度w1%0
%o
合格
9
地脚螺栓
规格、尺寸符合说明书基 础图要求，有质保书、合 格证
合格
详见附页资 料
按说明书要求，当用双螺 母拧紧时，螺杆应高于螺 母上平面0-3扣
> 扣
合格
10
组合式基础
构、配件按说明配置；锚、 夹具符合要求；土方回填 符合要求。
无此项
无此项
验 收 意 见
安装单位：（盖章）
负责人：
使用单位：（盖章）
负责人：
监理单位：（盖章）
总监理工程师：
参考医学
（注：表格素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请 预览后才下载，期待你的好评与关注）
符合要求
合格
7
液压顶升系统
油质良好，油量充足
已更换
合格
各油管及管接头状况良好，平衡阀与油 缸之间为硬管连接
符合要求
合格
8
制动器
制动带（块）磨损不大于原厚度1/2， 间隙符合标准要求，能正常动作，设有 防护罩
符合要求
合格
9
安全保护装置
各安全装置应齐全，保持完好
灵敏有效
合格
10
现场状况
安装现场应具备安全安装塔机条件
3
地脚螺栓
规格尺寸符合说明书基础图要求，有质 保书
符合要求
合格
当用双螺母拧紧时，螺杆高于0-3扣
4
钢丝绳及其固结
钢丝绳完好度符合GB5972要求 钢丝绳固结符合JGJ33要求
符合要求
合格
5
电气系统
保持良好状况，能正
各卷扬机联轴器完好，无松动，各装置 完好，回转装置间隙调整适当
符合条件
合格
检 查 意 见
产权单位：（盖章）
负责人：
安装单位：（盖章）
负责人：
使用单位：（盖章）
负责人：
参考医学
参考医学
固定式塔机基础验收表
塔机型号：
产权编号：
序 号
内容
要求标准
实测
备注
1
基础地耐力
符合说明书或设计文件
中基础图要求
T/M2
合格
2
基础砼标号
符合说明书、设计文件要 求
C30
符合
3
基础钢筋