压缩机选型计算
空气压缩机设备选型能力核算

空气压缩机设备选型能力核算一、计算依据根据国家煤矿安全监察局安监总煤装[2010]146号文件精神,要求“煤矿和非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准,安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备,并于3年之内完成”的要求。
压风管路通过主斜井送至井下。
最大班下井人数73人,其中回采工作面34人,每个掘进工作面14人。
现根据国家安监总局、国家煤监局2007年8月9日颁发安监总煤行[2007]第167号文件,按用于灾害防治时,最大班下井总人数每人0.3m3/min计算确定压风系统供风量。
矿井风动设备配备见表7-4-1。
表7-4-1 风动工具配备表二、空气压缩机选型1.压缩机必须的供气量(1)风动工具所需压缩机必须的供气量Q=a 1a 2γΣq i n i k i =32.72m 3/min式中: a 1——沿管路全长的漏气系数,a 1=1.2;a 2——机械磨损耗气量增加系数,取1.15;γ——海拔高度修正系数,a 3=1.01;q i ——每台风动工具的耗气量,ZP-Ⅱ型混凝土喷射机耗风量8m 3/min ,G10型风镐耗风量1.2m 3/min ,MFC-1218/2962型气动锚杆钻机耗风量2.8m 3/min ,ZY24型凿岩机耗风量2.8m 3/min ,ZQS-20型风煤钻耗风量1.2m 3/min ;n i ——用气量最大班次内,同型号风动机具的台数,ZP-Ⅱ型混凝土喷射机1台,G10型风镐2台, MFC-1218/2962型气动锚杆钻机2台,ZY24型凿岩机2台,ZQS-20型风煤钻3台;k i ——同型号风动机具的同时工作系数,ZP-Ⅱ型混凝土喷射机取1,G10型风镐取0.90,MFC-1218/2962型气动锚杆钻机取0.9,ZY24型凿岩机取0.90,ZQS-20型风煤钻取0.90。
(2)井下发生事故时,工作人员所需压缩机必须的供气量 Q =3.0731⨯⨯⨯γα=1.2×1.01×73×0.3=26.54m 3/min 。
冷凝器散热面积压缩机匹配选型

冷凝器散热面积压缩机匹配选型制冷量的计算方法风冷凝器水冷凝器换热面积计算方法与压缩机匹配选型1)风冷凝器换热面积计算方法制冷量+压缩机电机功率/200~250=冷凝器换热面例如:(3SS1-1500压缩机)CT=40℃:CE=-25℃压缩机制冷量=12527W+压缩机电机功率11250W=23777/230=风冷凝器换热面积103m22)水冷凝器换热面积与风冷凝器比例=概算1比18(103 /18)=6m2蒸发器的面积根据压缩机制冷量(蒸发温度℃×Δt相对湿度的休正系数查表)。
3)制冷量的计算方法:=温差×重量/时间×比热×设备维护机构例如:有一个速冻库1)库温-35℃2)速冻量1T/H3)时间2/H内4)速冻物质(鲜鱼)5)环境温度27℃6)设备维护机构保温板计算:62℃×1000/2/H×0.82×1.23=31266 kcal/n 可以查压缩机蒸发温度CT=40 CE-40℃制冷量=31266 kcal/n如何计算冷凝器的散热量悬赏分:20 |解决时间:2007-6-29 10:55 |提问者:不说话的鹦鹉使用1.5匹的压缩机,制冷量约为3500W,请问该配用什么样的冷凝器,多大的散热量,散热面积为多大,另外,需要配用几个风机,风叶直径为多大,转速为多大,空气流量为多大?最佳答案风冷机散热量约为制冷量的1.33倍(亦可将制冷量+压缩机的输入功率)风量约为1500立方米/小时风叶直径400mm转速1400rpm (4极电机)冷凝器500x500x3排9.5或12.7的管径均可以一匹2250W冷量算、系數取3A=Q1/K=(2250+750)/350=8.6 平方能告訴你的就這麼多了。
再多講你也不懂了回家去看看“傳熱學”“換熱學”“制冷原理我记得厂家这样配的压缩机几匹冷凝器就配几匹但冷凝器是这样算的铜管15的按3m算一匹铜管19的按1.8m算一匹。
压缩空气系统的设备选型

压缩空气系统的设备选型压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气压缩机和使气源净化的辅助设备。
气源净化辅助设备分为油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器。
空气压缩机:用以产生压缩空气,一般由电动机带动。
其吸气口装有空气过滤器以减少进入空气压缩机的杂质。
贮气罐:用以贮存压缩空气,稳定压缩空气的压力并除去部分油分和水分。
油水分离器:用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。
干燥机:用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分,使之成为干燥空气。
过滤器:用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质颗粒。
1、空气压缩机的选型首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。
当管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
根据容积流量选型:1、在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);2、新项目上根据设计院提供的流量值进行选型;3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
2、其他设备的选择2.1 储气罐的选型储气罐容积大小是要根据空压机的容积流量、调节系统和用气设备的耗气量来决定。
当一个系统由几台空压机组成时,储气罐的容积大小是根据最大空压机的容积流量而确定的。
下面的公式可用于储气罐容积大小的确定,应按如下公式计算得出:V=QS×t×P0/(P1-P2)式中: V:储气罐总容量;QS:供气设计总容量,NM3/min;t:5~20min保持时间;P0:大气压,绝压;P1:正常操作压力,绝压;P2:最低送出压力,绝压。
合成氨氮气压缩机的研制

工程。
合成氨反应式如下:(该反应为可逆反应,等号上反应条件为:“高溫高压”,下为:“催化剂”)合成氨需要在高温高压下进行,我们需要提高氮气的压力。
1.氮气压缩机的选型计算在平朔公司项目中氮气的进口流量为10700Nm3/h,入口压力为4.70ata,入口温度为40℃,出口压力为33ata,可调节范围75-105%。
CALC300 是沈鼓集团从意大利引进的气动计算程序,它以 LKZX方程为基础实现热物性计算,同时在相似模化设计中使用了从新比隆引进和沈鼓集团自主开发的大型叶轮基本级数据库。
根据 CALC300 程序计算结果,该氮气离心压缩机机型为3MCL607,型号释义3表示压缩机需要多段压缩,带中间冷却器,M 表示压缩机安装形式为水平剖分形式,C L表示压缩机采用无叶扩压器,60表示压缩机叶轮名义直径600mm,7表示压缩机缸内叶轮级数7级。
压缩机设计正常工况轴功率为9760KW,转速为8575rpm,最大工况轴功率为10820KW,转速为8818rpm,压缩机整机效率80%。
驱动机使用汽轮机驱动,转速调节范围为6430-9260rpm。
2.压缩机设计的要点2.1 叶轮叶轮采用沈鼓开发的高效大流量三元叶轮。
该系列叶轮该叶轮是沈鼓多年该类压缩机设计经验,其具有流量系数大,能头系数高的特点,保证压缩机的整机效率达到国内一流水平。
该叶轮采用闭式铣制焊接方式。
2.2 选择由于该压缩机转速较高,叶轮的圆周速度达到300m/s,对的要求较高。
所以选取了FV520B作为叶轮材料。
FV520B是马氏体沉淀不锈钢,具有低温力学性能优良,在高温回火下有很好的低温拉伸性能。
当冷却液氮温度是仍旧保持常温下的机械性能。
2.3 叶轮强度以及叶轮口圈变形计算压缩机叶轮强度计算采用通用的计算软件A N S Y S 进行,在三维软件中对叶轮进行建模并通过接口导入到A N S Y S 软件中进行应力及变形计算。
经计算,叶轮在跳闸转速下的最大等效应力为858MPa,小于材料屈服极限880MPa,符合材料要求,应力分布如图 1 所示。
压缩机选型

五、螺杆压缩机的选型计算 适用范围: 蒸发温度tz>-20℃采用单级螺杆机 蒸发温度-20℃ > tz > -35℃选用二次进气螺杆 机 蒸发温度-35℃ > tz > -50℃选用双级螺杆机
《制冷工艺设计》
1.螺杆压缩机的理论排气量 Vp=60CnLnD2(m3/h)
式中,Cn-齿形系数,与型式、齿数有关。Cn值一般为 0.46~0.508按阳转子名义直径计算),对称圆弧型线取 小值,单边不对称型线取大值。
《制冷工艺设计》
3)中间冷却温度
本工程-33Βιβλιοθήκη ℃与-28 ℃蒸发系统合并为一个系统,因
-33 ℃系统负荷较大,计算时蒸发温度按-33 ℃。
最佳中间温度:拉塞公式:
t=0.4*37.8-0.6*33+0.3=-4.38 ℃
查图4-1c,高低压容积比1:2的压缩机中间温度为-9
℃,高低压容积比1:3的压缩机中间温度为-1.5℃
(1)单级氨活塞式压缩机的极限工作条件: 1)活塞最大压力差PƖ-Pz不大于1373kPa 。 2)最大压力比PƖ/Pz不大于8 。 3)冷凝温度不高于40℃ 。 4)蒸发温度5℃~-30℃ 。 5)油温不高于70℃。
《制冷工艺设计》
2 )单机双级氨活塞式压缩机的极限工作条件: ( 1 )活塞最大压力差PƖ-Pz 不大于1514kPa 。 ( 2 )低压级活塞压力差Pzj-PZ不大于785kPa 。 ( 3 )高压级活塞压力差PƖ-Pzj 不大于1373kPa 。 ( 4 )冷凝温度不高于40℃ 。 (5)蒸发温度不低于-50℃ 。 ( 6 )低压级排气温度不高于120℃。 ( 7 )高压级排气温度不高于150℃。
《制冷工艺设计》
(2)指示功率 Ps=PL/ηs(kW) (3-5)
制冷压缩机与设备的选型计算

低压循环贮液器 低压循环贮液器是用制冷剂泵强制供液制冷系统的重要设备,起着容纳贮存制冷剂液体供给制冷剂泵,调节对蒸发器的供液和气液分离,保证压缩机安全地运行。
低压循环贮液器容积 下进上出系统 上进下出系统
低压循环贮液器直径
第三节 辅助设备的选型计算
第三节 辅助设备的选型计算
分离捕集设备的选型计算
选型计算
01
冷凝器传热面积 冷凝器的对数平均温差⊿tm
02
(K或℃)
03
第二节 换热设备的选型计算
第二节 换热设备的选型计算
(2)冷凝器的传热系数K 由冷凝器的结构型式、制冷剂种类、冷却介质的速度、温度差、传热面上的污垢系数、传热管的材质等因素所支配。
冷凝器种类
油分离器
气液分离器 气液分离器的作用是使混合的气体和液体制冷剂进行分离,按照不同的蒸发系统分别设置,并按设置位置的不同,分为机房气液分离器和库房气液分离器。
机房气液分离器
库房气液分离器
第三节 辅助设备的选型计算
节流机构
第三节 辅助设备的选型计算
节流机构的作用是为蒸发器提供适量的制冷剂液体,同时又维持系统高、低压侧的压力差,保证蒸发器中适宜的蒸发压力。 常用节流机构 手动调节的节流装置—手动膨胀阀; 用制冷剂蒸气过热度调节的节流装置—包括热力膨胀阀及电子膨胀阀等; 不能调节的节流装置—恒压膨胀阀和毛细管等; 浮球调节阀。 应用
进热交换器的制冷剂气体温度
出热交换器的制冷剂气体温度
第二节 换热设备的选型计算
第三节 辅助设备的选型计算
第三节 辅助设备的选型计算 一、液体储存设备 1.高压储液器 高压贮液器的选择主要是确定容积,保证制冷装置在运行时,最大贮液量小于容积的70%,最小贮液量大于容积的10%。
压缩机选型计算

压缩机的选型计算 ① -33℃系统冻结间,取10℃温差,蒸发温度为z t =-33℃;用立式冷凝器,312+=t t ℃、 t t t t ∆++=2211 取=∆t 6℃冷凝温度为1t =32℃,采用配组双级压缩机,取§=1/3.机械负荷j Q =.解:⑴根据z t =-33℃ 1t =32℃和§=1/3 查图2-1得中间冷却zj t =-3.5℃ ⑵根据中间冷却温度确定过冷温度g t =+4℃=0.5℃⑶根据蒸发温度z t =-33℃和中间冷却温度zj t =-3.5℃,查图2-5得低压级压缩机的输气系数 λ=⑷根据蒸发温度z t =-33℃和过冷温度g t =0.5℃,查表2-4得低压级压缩机单位容积制冷量r q =1007kj/3m⑸计算低压级压缩机的理论输气量:r jd q Q V λ6.3==39.5751007*775.049.124845*6.3m =/h. ⑹选择低级压缩机;根据计算出的低级压缩机理论输气量,从压缩机产品样本中选两台8AS10和一台4AV10型压缩机作为低压级压缩机,其理论输气量3634m V d =/h,可以满足要求;⑺选择高压级压缩机;根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、39.575m V d =/h 得3d g V V ==33m /h=3m h; 从压缩的产品样本中选出两台4AV10型压缩机作为高级压缩机,其理论输气量36.253m V d =/h; 实际选配两台8AS10和一台4AV10型压缩机一台作为低压级压缩机,两台4AV10型压缩机一台作为高级压缩机,形成一组配组双级机;② -28℃系统冻结物冷藏间,取10℃温差,蒸发温度为z t =-28℃;用立式冷凝器,312+=t t ℃、 t t t t ∆++=2211 取=∆t 6℃冷凝温度为1t =32℃,采用配组双级压缩机,取§=1/3.机械负荷j Q = 47347;99w解:⑴根据z t =-28℃ 1t =32℃和§=1/3 查图2-1得中间冷却zj t =2.3℃ ⑵根据中间冷却温度确定过冷温度g t =+4℃=6.3℃⑶根据蒸发温度z t =-28℃和中间冷却温度zj t =2.3℃,查图2-5得低压级压缩机的输气系数 λ=⑷根据蒸发温度z t =-28℃和过冷温度g t =6.3℃,查表2-4得低压级压缩机单位容积制冷量r q =1039kj/3m⑸计算低压级压缩机的理论输气量:r jd q Q V λ6.3==332.2101039*78.099.47347*6.3m =/h. ⑹选择低级压缩机;根据计算出的低级压缩机理论输气量,从压缩机产品样本中选8AW10压缩机一台作为低压级压缩机,其理论输气量36.253m V d =/h,可以满足要求;⑺选择高压级压缩机;根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、332.210m V d =/h 得3d g V V ==33m /h=3m h; 从压缩的产品样本中选出4AV10型压缩机一台作为高级压缩机,其理论输气量38.126m V d =/h;实际选配1台8AW10压缩机一台作为低压级压缩机,4AV10型压缩机一台作为高级压缩机,形成一组配组双级机;冷却设备的选型计算根据tK Q A s ∆=可求出冷却面积,从而选择冷却设备; 传热系数321/C C C K K =查表2-14可查的/K 值,冻结物冷藏间选用氨单排光滑蛇形墙排管,管数为6根,温差为10℃,查表可知1C =1,2C =管外径为38mm,3C =,得K=;一号库的冷却面积为㎡,冷却设备负荷为,温差都为10℃,二号库的冷却面积为㎡冷却设备负荷为,三号库的冷却面积为㎡冷却设备负荷为;由上计算出管长分别为、和 */R A L =冷藏间蒸发器38管长度-33系统计算=1t -33℃ =1h kg=2t -21℃ 查表2-19得 =2h kJ/kg=3t 27℃ 由与4点等压与2点等S 得 =3h kJ/kg=4t -3.5℃ =4h kJ/kg=5t 85℃ 由与6点等压与4点等S 得 =5h kJ/kg=6t 32℃ =6h kJ/kg=7t 0.5℃ =7h kJ/kg=8t -3.5℃ =8h kJ/kg=9t -33℃ =9h kJ/kg 制冷量:36000r d q V Q λ==1007/3600= 单位制冷量:910h h q -== kJ/kg 低压级制冷剂循环量:==3600*001q Q G L kg/h 高压级制冷剂循环量:85.3228474=--=h h h h G G LH kg/h-28系统计算=1t -32℃ =1h kg=2t -18℃ 查表2-19得 =2h kJ/kg=3t 37℃ 由与4点等压与2点等S 得 =3h kJ/kg=4t 2.3℃ =4h 1459 kJ/kg=5t 70℃ 由与6点等压与4点等S 得 =5h kJ/kg=6t 32℃ =6h kJ/kg=7t 6.3℃ =7h kJ/kg=8t 2.3℃ =8h 210 kJ/kg=9t -28℃ =9h kJ/kg 制冷量:36000r d q V Q λ==1039/3600= 单位制冷量:910h h q -== kJ/kg 低压级制冷剂循环量:==3600*001q Q G L 126kg/h 高压级制冷剂循环量:=--=8474h h h h G G LH kg/h 冷凝器的选型计算(1) 冷凝器传热面积的计算 1q 取3500W/㎡由表2-25得111q Q t K Q A d =∆===350003.158349㎡冷凝器面积 式中: A-------冷凝器传热面积,单位为㎡;1Q -------冷凝器负荷,单位为W ;K---------冷凝器传热系数,单位为W/㎡·℃;1q --------冷凝器热流密度,单位为W/㎡;d t ∆-------对数平均温度差,单位为℃;(2) 双级压缩机系统冷凝器热负荷-33系统冷凝负荷()6.3/651h h q Q mg -==/=-28系统冷凝负荷()6.3/651h h q Q mg -==/=总冷凝负荷为+=1Q ------双级压缩机系统冷凝器热负荷,单位为W ;mg q -----高压级机制冷剂循环量,单位为kg/h ;5h 、6h ------制冷剂进、出冷凝器的比焓,单位为KJ/kg冷凝器进、出水温度分别为22℃、24℃;由上计算得总的冷凝面积为㎡,可从产品样本选型得LNA-54的立式冷凝器,其冷冻面积为54㎡可满足条件;辅助设备的选型计算1 中间冷却器的选型计算:其作用是冷却低压级压缩机排出的过热蒸气,同时对来自贮液器的饱和液体冷却到设定的过冷温度,还起着分离低压级压缩机排气所夹带的润滑油及液滴的作用;1中间冷却器桶径计算-33系统 λ取 ω取 m/sωλV d zj 0188.0==5.097.191*45.00188.0=-28系统 λ取 ω取 m/sωλVd zj 0188.0==5.01.70*54.00188.0= 式中 zj d -------中间冷却器内径,单位为m ;λ--------高压机输气系数;V---------高压级压缩机理论输气量,单位为h m /3ω--------中间冷却器内的气体流速,一般不大于0.5m/s;(3) 蛇形盘管传热面积的计算-33系统d zj t K Q A ∆==27.6*50034.13573=2m -28系统d zjt K Q A ∆==59.5*50056.4326=2m 式中 A------蛇形盘管所需的传热面积,单位为2m ;zj Q ------蛇形盘管的热流量,单位为W ;d t ∆------蛇形盘管的对数平均温度差,单位为℃;K-------蛇形盘管的传热系数,单位为W/•2m ℃,按产品规定取值,无规定时,宜采用465---580W/•2m ℃;蛇形盘管的热流量6.3/)(76h h q Q mq zj -=-33系统6.3/)(76h h q Q mq zj -==/=h-28系统6.3/)(76h h q Q mq zj -==126/= Kg/h式中: mg q -------低压机制冷剂循环量,单位为Kg/h6h 、7h ----冷凝温度、过冷温度对应的制冷剂的比焓,单位为KJ/kg;蛇形盘管的对数平均温差-33系统 zjg zj g d t t t t t t t ---=∆11lg 3.2=27.65.35.05.332lg 3.25.032=++-℃ -28系统 zjg zj g d t t t t t t t ---=∆11lg 3.2=59.53.23.63.232lg 3.23.632=-+-℃ 由以上计算可从产品样本选型得:-33系统选ZZQ-600型中冷器,冷面积为52m 外径为-28系统选ZLA-2型中冷器,冷面积为,22m 外径为可满足条件.2 贮液器的选型计算 ∑=m q v V βϕ=57.5*6888.1*7.01=3m ν查附表1得kg m /3-33系统中机械负荷为 单位制冷量为kg,一批货工作20小时,所以有制冷剂循环量20=h;-28系统中机械负荷为 单位制冷量为kg,一批货工作24小时,所以有制冷剂循环量24= kg/h所以∑m q 制冷装置中每小时制冷剂液体的总循环量为h + kg/h= kg/h式中: V------贮液器体积,单位为3m ;∑m q ------制冷装置中每小时制冷剂液体的总循环量,单位为kg ;v------冷凝温度下液体的比体积,单位为kg m /3;ϕ------贮液器的体积系数;当冷库公称体积小于或等于20003m 时,2.1=ϕ;公称体积为2001-100003m 时,0.1=ϕ;公称体积为10001-20000时,80.0=ϕ;公称体积大于200003m 时,50.0=ϕ;β------贮液器的液体充满度,一般宜取70%.由以上计算可从产品样本选型得:选用ZA-5三台,总容量153m 可满足条件.3 油分离器的选型计算 -33系统选用填料式油分离器λ取 ,V 取h m /3-28系统选用填料式油分离器λ取 ,V 取h m /3总λ=,V=h m /3 ,ω取 m/s===5.007.262*99.00188.00188.0ωλV d y 式中 y d ------油分离器的直径,单位为m ;λ-------压缩机输气系数,双级压缩时为高压级压缩机的输气系数;V-----压缩机理论输气量,单位为h m /3,双级压缩时为高压级压缩机的;ω-----油分离器内气体流速,单位为m/s,填料式分离器宜用—0.5m/s,其他型式的油分离器宜采用不大于0.8m/s;由以上计算可从产品样本选型得:选用YFA-65一台,外径可满足条件.4 氨液分离器的选型计算1 机房氨液分离器的直径由下式计算-33系统根据前面所求得775.0=λ,V=h m /3,s m /5.0=ωωλV d 0188.0==5.09.575*775.0= -28系统根据前面所求得78.0=λ,V=h m /3,s m /5.0=ωωλV d 0188.0==5.032.210*78.0= 式中 d----机房氨液分离器的直径,单位为m ;λ----压缩机输气系数,双级压缩时为低压级压缩机;V-----压缩机理论输气量,单位为h m /3,双级压缩时为低压级压缩机;ω----氨液分离器内气体流速,单位为m/s,一般采用0.5m/s; 由以上计算可从产品样本选型得:-33系统和-28系统各选用AFA-65一台,外径可满足条件.2 库房氨液分离器-33系统根据前面所求得m q =h,v =kg m /3,s m /5.0=ωωvq d m 0188.0==5.084.1111*73.10188.0= -28系统根据前面所求得m q =h,v =kg m /3,s m /5.0=ωωvq d m 0188.0==5.01.878*84.30188.0= 式中 d------库房氨液分离器直径,单位为m ;v------蒸发温度相对应的饱和蒸气比体积,单位为kg m /3; m q -----通过氨液分离器的氨液量,单位为kg/h ;ω------氨液分离器内气体流速,单位为m/s,一般采用0.5m/s; -33系统和-28系统各选用AFA-65一台,外径可满足条件5 低压循环桶的选型计算 1 低压循环桶直径的计算-33系统根据前面所求得775.0=λ,V=h m /3,s m /5.0=ω=ξ,n=1nV d d ωξλ0188.0==1*1*5.0775.0*9.5750188.0= -28系统根据前面所求得78.0=λ,V=h m /3,s m /5.0=ω=ξ,n=1nV d d ωξλ0188.0==1*1*5.078.0*32.2100188.0= 式中: d d -----低压循环桶的直径,单位为m ;V----压缩机理论输气量,单位为h m /3,双级压缩时为低压级压缩机;λ----压缩机输气系数,双级压缩时为低压级压缩机; ω-----低压循环桶内气流流速,单位为m/s,立式低压循环桶不大于0.5m/s ;卧式低压循环桶不大于0.8m/s ;ξ----截面积系数,立式低压循环桶0.1=ξ,卧式低压循环桶3.0=ξ;n----低压循环桶气体进气口的个数,立式低压循环桶为1,卧式为2;2 低压循环桶体积计算该循环桶为上进下出式-33系统根据前面所求得:由Q4计算得最大库房管道冷面积为4002m ,由此计算得 冷却设备体积q V 为3m 回气管h V 为3m ,q θ取 所以()h q q V V V 6.05.01+=θ=3m -28系统根据前面所求得:冷却设备体积q V 为3m 回气管h V 为3m ,q θ取 所以()h q q V V V 6.05.01+=θ=3m 所以-33系统选用一个的立式低压桶-28系统就选用一个ZDX-2L 的立式低压桶式中: V----低压循环桶体积,单位为3m ;q θ----冷却设备设计注氨量体积的百分比,%,见表2—26q V ----冷却设备的体积,单位为3m ;h V -----回气管体积,单位为3m ;6 排液桶的选型计算 排液桶体积 βφ/1V V = 由Q4计算得最大库房管道冷面积为4002m ,由此计算得 冷却设备体积1V 为3m ,φ取60%,;所以βφ/1V V ==3m选用PYA-3一个,体积为33m式中: V----排液桶体积,单位为3m ;1V 冷却设备制冷剂容量最大一间的冷却设备的总体积,单位为3mφ----冷却设备灌氨量得百分比%,见表2—26;β-----排液桶液体充满度,一般取;7 集油器的选型集油器一般以制冷系统制冷量的大小来选型,但标准不一;实践证明,实际使用中规格大一些较好;﹝新编制冷技术回答﹞介绍按以下标准选用:标准工况总制冷量在200KW以下时,选用D219集油器1台;总制冷剂大于200KW时,宜选用D219集油器2台,使系统中的高、低压容器分开放油; 所以选用D219集油器1台8 空气分离器的选型空气分离器的选型不需要计算,可根据冷库规模和使用要求进行选型;每个机房不论压缩机台数有多少,一般只需要设一台空气分离器;空气分离器宜选立式自动型,如选用四重管式空气分离器,总制冷量大于1100KW,可选用KFA—50型;总制冷量小于1100KW时,可选用KFA—32型;所以选用KFA—32型9节流阀的选型-28系统制冷量小于80kw, 所以选用FQ1-10浮球阀一个-33系统制冷量小于160kw, 所以选用FQ1-20浮球阀一个。
制冷压缩机的选型

采用配组式制冷压缩机:
(一) -28℃系统制冷压缩机的选择
1、 已知条件:
冷间机械负荷:Q j =29505.6 W; 库温-18℃;
循环冷却水进冷凝器温度t 进=28.1℃;
采用立式冷凝器. 冷库内采用排管,为空气直接冷却.
2、 工作参数的决定
蒸发温度t o =-28℃; 冷凝温度t k =28.1+4+4℃=36.1; 假定ξ=1:2 查图3-1 t zj =-4℃ ;
则盘管出口温度 tc=-3+5=1℃
3、 低压级压缩机的λ、q
据t0=-28℃,tzj=-4℃ 查表3-7 λ实=0.834
t0=-28℃, tc=2℃ 查表3-8 q 实=1285.5kJ/m3
标准工况下, λ标=0.73 q 实=2128.3kJ/m3
4、 低压级压缩机的标准制冷量
kW W qv qv Qj Qc 8.425.427585
.1285834.03.212873.01.29187标实实标标==⨯⨯==λλ 或计算理论排气量: 1.995.1285834.06.295056.3实实6.3=⨯⨯=⨯⨯=
qv Qj Vp λ m^3/h 5、 低压级压缩机选择
选 4A V-10 (410A70G) 制冷压缩机一台. 标准制冷量 54.19kW 压缩机理论排气量: Vh 低=126.3m 3/h
6、 高压级压缩机的理论排气量
Vh 高=Vh 低×ξ=126.3/2=63.2m 3/h
7、 高压级压缩机选择
选高压级压缩机为 2AZ-10(210A70G)
所以,选取的配组式制冷压缩机是:高压级为2AZ-10,低压级为4A V-10.各一台.。
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制冷量: =**1039/3600=
单位制冷量: =kJ/kg
低压级制冷剂循环量: 126(kg/h)
高压级制冷剂循环量: (kg/h)
冷凝器的选型计算
(1)冷凝器传热面积的计算 取3500W/㎡由表2-25得
= ㎡冷凝器面积
式中:A-------冷凝器传热面积,单位为㎡;
-------冷凝器负荷,单位为W;
2-28℃系统(冻结物冷藏间),取10℃温差,蒸发温度为 =-28℃。用立式冷凝器, ℃、 取( 6℃)冷凝温度为 =32℃,采用配组双级压缩机,取§=1/3.机械负荷 =47347。99w
解:⑴根据 =-28℃ =32℃和§=1/3 查图2-1得中间冷却 =2.3℃
⑵根据中间冷却温度确定过冷温度 =(+4)℃=6.3℃
、 ------制冷剂进、出冷凝器的比焓,单位为KJ/kg
(冷凝器进、出水温度分别为22℃、24℃)。
由上计算得总的冷凝面积为㎡,可从产品样本选型得LNA-54的立式冷凝器,其冷冻面积为54㎡可满足条件。
辅助设备的选型计算
1 中间冷却器的选型计算:其作用是冷却低压级压缩机排出的过热蒸气,同时对来自贮液器的饱和液体冷却到设定的过冷温度,还起着分离低压级压缩机排气所夹带的润滑油及液滴的作用。
------贮液器的液体充满度,一般宜取70%.
由以上计算可从产品样本选型得:
选用ZA-5三台,总容量15 可满足条件.
3 油分离器的选型计算
-33系统选用填料式油分离器 取,V取
-28系统选用填料式油分离器 取 ,V取
总 =,V= , 取 m/s
式中 ------油分离器的直径,单位为m;
-------压缩机输气系数,双级压缩时为高压级压缩机的输气系数;
低压级制冷剂循环量: (kg/h)
高压级制冷剂循环量: (kg/h)
-28系统计算
-32℃ kg
-18℃(查表2-19得) kJ/kg
37℃(由与4点等压与2点等S得) kJ/kg
2.3℃ 1459kJ/kg
70℃(由与6点等压与4点等S得) kJ/kg
32℃ kJ/kg
6.3℃ kJ/kg
2.3℃ 210kJ/kg
压缩机选型计算
压缩机的选型计算
1-33℃系统(冻结间),取10℃温差,蒸发温度为 =-33℃。用立式冷凝器, ℃、 取( 6℃)冷凝温度为 =32℃,采用配组双级压缩机,取§=1/3.机械负荷 =.
解:⑴根据 =-33℃ =32℃和§=1/3 查图2-1得中间冷却 =-3.5℃
⑵根据中间冷却温度确定过冷温度 =(+4)℃=0.5℃
⑶根据蒸发温度 =-28℃和中间冷却温度 =2.3℃,查图2-5得低压级压缩机的输气系数 =
⑷根据蒸发温度 =-28℃和过冷温度 =6.3℃,查表2-4得低压级压缩机单位容积制冷量 =1039kj/
⑸计算低压级压缩机的理论输气量:
= /h.
⑹选择低级压缩机。根据计算出的低级压缩机理论输气量,从压缩机产品样本中选8AW10压缩机一台作为低压级压缩机,其理论输气量 /h,可以满足要求。
⑺选择高压级压缩机。根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、 /h得 =(3) /h= h。 从压缩的产品样本中选出4AV10型压缩机一台作为高级压缩机,其理论输气量 /h。
实际选配1台8AW10压缩机一台作为低压级压缩机,4AV10型压缩机一台作为高级压缩机,形成一组配组双级机。
冷却设备的选型计算
根据 可求出冷却面积,从而选择冷却设备。
传热系数 查表2-14可查的 值,(冻结物冷藏间选用氨单排光滑蛇形墙排管,管数为6根,温差为10℃),查表可知 =1, =(管外径为38mm), =,得K=。一号库的冷却面积为㎡,(冷却设备负荷为,温差都为10℃),二号库的冷却面积为㎡(冷却设备负荷为),三号库的冷却面积为㎡(冷却设备负荷为)。由上计算出管长分别为、和( )冷藏间蒸发器38管长度
-33系统根据前面所求得 ,V= ,
= =
-28系统根据前面所求得 ,V= ,
= =
式中 d----机房氨液分离器的直径,单位为m;
----压缩机输气系数,双级压缩时为低压级压缩机;
V-----压缩机理论输气量,单位为 ,双级压缩时为低压级压缩机;
----氨液分离器内气体流速,单位为m/s,一般采用0.5m/s。
V-----压缩机理论输气量,单位为 ,双级压缩时为高压级压缩机的;
-----油分离器内气体流速,单位为m/s,填料式分离器宜用—0.5m以上计算可从产品样本选型得:
选用YFA-65一台,外径可满足条件.
4 氨液分离器的选型计算
(1) 机房氨液分离器的直径由下式计算
-33系统计算
-33℃ kg
-21℃(查表2-19得) kJ/kg
27℃(由与4点等压与2点等S得) kJ/kg
-3.5℃ kJ/kg
85℃(由与6点等压与4点等S得) kJ/kg
32℃ kJ/kg
0.5℃ kJ/kg
-3.5℃ kJ/kg
-33℃ kJ/kg
制冷量: =**1007/3600=
单位制冷量: =kJ/kg
所以 =
所以-33系统选用一个的立式低压桶
-28系统就选用一个ZDX-2L的立式低压桶
式中:V----低压循环桶体积,单位为 ;
----冷却设备设计注氨量体积的百分比,%,见表2—26
----冷却设备的体积,单位为 ;
-----回气管体积,单位为 。
6 排液桶的选型计算
排液桶体积
由Q4计算得最大库房管道冷面积为400 ,由此计算得 冷却设备体积 为 , 取60%,。
-33系统 = =
-28系统 = =
式中 A------蛇形盘管所需的传热面积,单位为 ;
------蛇形盘管的热流量,单位为W;
------蛇形盘管的对数平均温度差,单位为℃;
K-------蛇形盘管的传热系数,单位为W/( ℃),按产品规定取值,无规定时,宜采用465---580W/( ℃)。
蛇形盘管的热流量
(1)中间冷却器桶径计算
-33系统 取 取 m/s
= =
-28系统 取 取 m/s
= =
式中 -------中间冷却器内径,单位为m;
--------高压机输气系数;
V---------高压级压缩机理论输气量,单位为
--------中间冷却器内的气体流速,一般不大于0.5m/s。
(3)蛇形盘管传热面积的计算
所以 =
选用PYA-3一个,体积为3
式中:V----排液桶体积,单位为 ;
冷却设备制冷剂容量最大一间的冷却设备的总体积,单位为
----冷却设备灌氨量得百分比(%),见表2—26;
-33系统
=()/=h
-28系统
=126()/=Kg/h
式中: -------低压机制冷剂循环量,单位为Kg/h
、 ----冷凝温度、过冷温度对应的制冷剂的比焓,单位为KJ/kg。
蛇形盘管的对数平均温差
-33系统 = ℃
-28系统 = ℃
由以上计算可从产品样本选型得:
-33系统选ZZQ-600型中冷器,冷面积为5 外径为
-28系统选ZLA-2型中冷器,冷面积为,2 外径为可满足条件.
2 贮液器的选型计算
= =
查附表1得
-33系统中机械负荷为 单位制冷量为kg,一批货工作20小时,所以有制冷剂循环量
20=h。
-28系统中机械负荷为 单位制冷量为kg,一批货工作24小时,所以有制冷剂循环量
24=kg/h
所以 制冷装置中每小时制冷剂液体的总循环量为h + kg/h=kg/h
n----低压循环桶气体进气口的个数,立式低压循环桶为1,卧式为2。
(2) 低压循环桶体积计算(该循环桶为上进下出式)
-33系统根据前面所求得:由Q4计算得最大库房管道冷面积为400 ,由此计算得 冷却设备体积 为 回气管 为 , 取
所以 =
-28系统根据前面所求得:冷却设备体积 为 回气管 为 , 取
-----通过氨液分离器的氨液量,单位为kg/h;
------氨液分离器内气体流速,单位为m/s,一般采用0.5m/s。
-33系统和-28系统各选用AFA-65一台,外径可满足条件
5 低压循环桶的选型计算
(1) 低压循环桶直径的计算
-33系统根据前面所求得 ,V= ,
,n=1
= =
-28系统根据前面所求得 ,V= ,
⑶根据蒸发温度 =-33℃和中间冷却温度 =-3.5℃,查图2-5得低压级压缩机的输气系数 =
⑷根据蒸发温度 =-33℃和过冷温度 =0.5℃,查表2-4得低压级压缩机单位容积制冷量 =1007kj/
⑸计算低压级压缩机的理论输气量:
= /h.
⑹选择低级压缩机。根据计算出的低级压缩机理论输气量,从压缩机产品样本中选两台8AS10和一台4AV10型压缩机作为低压级压缩机,其理论输气量 /h,可以满足要求。
式中:V------贮液器体积,单位为 ;
------制冷装置中每小时制冷剂液体的总循环量,单位为kg;
v------冷凝温度下液体的比体积,单位为 ;
------贮液器的体积系数。当冷库公称体积小于或等于2000 时, ;公称体积为2001-10000 时, ;公称体积为10001-20000时, ;公称体积大于20000 时, ;
由以上计算可从产品样本选型得:
-33系统和-28系统各选用AFA-65一台,外径可满足条件.
(2) 库房氨液分离器
-33系统根据前面所求得 =h,v= ,
= =
-28系统根据前面所求得 =h,v= ,
= =