(完整版)VERICUT的功能及其基本模块简介

VERICUT的功能及其基本模块介绍

VERICUT是全世界NC验证软件的领导者。使用VERICUT可在产品实际加工之前仿真NC加工过程，以检测刀具路径中可能存在的错误，并可用于验证G代码和CAM软件输出结果，VERICUT可在UNIX、Windows NT/95/98/2000/XP系统下运行。

本系统有五大主要功能：仿真、验证、分析、优化、模型输出。

一、选用VERICUT可以给企业/学校带来什么？

1、应用VERICUT软件后可以做到：数控编程者最终给出的加工程序（G.、M代码）保证是

100%的正确，绝无碰撞、干涉等现象。如还发现实际加工零件不合格，则只会发生在机床操作者的操作过程和数控机加工艺是否正确或合理等方面。比如，操作者使用刀具有错，零件装夹不正确，编程零点与实际零件基准没有精确找正，机床切削参数（F、S）人工有所变动，加工工艺对刀具、零件装夹、加工工序引起的工件变形考虑不周, 等因素都可影响到加工零件的最终精度结果！

2、应用VERICUT软件可以在短时间内反复比较多种加工方法（应用各种三轴、四轴、五轴

机床，各种走刀路径，进给精度等）的优劣，以找到或优化出一个适合客户目前生产要素（机床、刀具、工装、夹具、人员素质）的最佳加工方案！这对新产品开发、试验由为重要！

3、应用VERICUT软件可省去费时、费钱的真实机床程序试切、验证过程，并节约大量昂贵

的试切材料，缩短产品加工周期。

4、应用VERICUT软件可以优化CAD/CAM软件给出的加工程序( 以定义的优化策略来修改F和S值)，达到始终保持一个最佳的切削模式, 不但缩短了零件加工时间，降低了成本，更重要的是还增加了机床及刀具的使用寿命（潜在和长远的效益十分可观）。

5、应用VERICUT软件可以在短时间内对初学者（如学生或刚进厂没有实际编程经验的员工）进行数控编程培训。因为在计算机上进行编程及加工模拟仿真，不需在实际机床上试切，因此成本十分低廉，并且可以将同一类加工零件在计算机上仿真不同的加工机床进行切削加工，以评定其可行性、合理性、经济性。反之要通过在不同的加工机床上进行实验是不现实的，就是可能，也会造成实验加工成本难以承受的结果。因此，该软件对教学、科研、人员技能培训非常有效和实用。

二、常用模块功能简介：

1.VERIFICATION（验证模块）: 对三轴铣、钻、车、车铣复合、线切割、放电加工的数控

程序进行模拟、验证、分析。

该模块是VERICUT软件系列模块的基础。包括3轴铣、2轴车和多轴定位所必须的功能，既可以模拟由CAM软件输出的刀位文件，也可以模拟G代码文件。该模块包含由标准控制系

统库，用户也可以建立其它控制系统。包含有完善的模型分析工具，能够构造真实刀具形状，对于较长的数控程序，则可以加快模拟速度。能够将IGES文件转换为STL数据或VERICUT 模型文件（定义铸造毛坯、夹具、设计模型等）。能从开式STL文件生成实体模型，能够修复表面质量不好的STL模型。

该模块可以非常精确地检查加工中发生的错误，错误会以你选择的颜色显示出来。只需点击发生错误的地方，就可知道相应的程序语句。

其它所有模块都必须在该模块基础上运行。

2.MACHINE SIMULATION（机床仿真模块）: 建立并仿真CNC机床及各种控制系统、检验

各种机床干涉及碰撞。

该模块使VERICUT能够模拟由控制系统驱动的三轴NC机床的实时动画，模拟中看到的情况和在加工车间出现的实际情况是一样的,用于检查数控加工过程中的任意机床部件之间的碰撞和超行程错误——对当今高速加工中心和多轴机床（需添加多轴模块）同样适用。这一模块的应用保证了三轴机床和刀具的安全。该模块库带了许多常见的数控机床，用户可以直接调用、修改，也可很方便地自己建立与车间机床相应的机床模型。

3.AUTO-DIFF（自动实体比较模块）: 通过设计模型与VERICUT输出模型的比较自动检测擦

伤和残余材料。

使用户能够将设计模型与VERICUT模拟后的制造模型进行比较，并自动计算两者的差别，用于识别不正确的加工区域或设计中的可能存在的弱点或错误。可以通过不同的颜色直观地看到过切和应当切削掉的残余部分，识别精度很高。根据比较结果，编程人员可以方便地知道应该修改哪里。

基本模块（Educational Software Bundles）包含了VERIFICATION（验证模块）、MACHINE SIMULATION（机床仿真模块）和AUTO-DIFF（自动实体比较模块）。

4.MULTI-AXIS（多轴模块）: 模拟验证四轴及五轴铣、钻、车、车铣复合加工。

由于多轴机床的复杂性，出现损坏的可能性大大增加。该模块在VERIFICATION和MACHINE SIMULATION模块的基础上，使VERICUT能够模拟和验证多轴（三轴以上）的车、铣和车铣复合加工。对这些多轴加工进行干涉、碰撞检查，以提前预知并想办法解决可能出现的事故，是保护昂贵机床的很好手段。用户可以直接调用、修改该模块中的自带的多轴机床模型，也可很方便地自己建立与车间机床相应的机床模型。

5.OPTIPATH（优化模块）: 优化NC程序，实现高效切割。

优化NC程序，使其更快，效率更高。该模块根据机床、刀具等切削条件优化进给率，特别是在拐角处和高速铣时调整速度，保护了机床和刀具。同时，减少了机床和刀具的磨损，降低了成本。该模块能节约30%或更多的加工时间，仿佛多了一台机床，极大地提高了NC机床的生产率。

6.MODEL EXPORT（模型输出）：把仿真后的零件模型以IGES或STL格式输出。

7.UNIGRAPHICS接口、CATIA 接口

使用户能够方便地验证单个路径、一系列选好的路径或全部操作过程。毛坯、夹具、和设计模型均可随刀具路径和刀具信息传输到VERICUT中。VERICUT可独立运行，因此，在VERICUT 进行验证的同时可以使用Unigraphics和CATIA。