井完好性手册
井下作业技术手册
井下作业技术手册1. 引言井下作业是指在矿井、隧道、井下工程等环境中进行的各种工作任务。
由于井下作业环境的特殊性和复杂性，对作业技术的要求非常高。
本手册旨在介绍井下作业的相关技术，包括井下作业的准备工作、安全措施、常见作业方法和注意事项，以提供参考和指导。
2. 井下作业的准备工作2.1 井下作业的前期调研在进行井下作业之前，必须对作业地点进行充分的调研和勘察。
了解井下的地质情况、矿井结构、通风状况等因素，制定相应的作业计划和预防措施。
2.2 检查和维护作业设备井下作业通常需要使用各种设备和工具，包括绞车、电钻、矿灯等。
在作业前，必须对这些设备进行检查和维护，确保其正常运行并符合安全标准。
2.3 人员培训和意识教育在井下作业中，人员的安全意识和技能非常重要。
必须对作业人员进行充分的培训和教育，包括矿山安全知识、作业技巧等，以提高其自身的安全意识和应急处理能力。
3. 井下作业的安全措施3.1 通风保障井下作业环境通常缺乏新鲜空气和充足的氧气，因此，必须采取有效的通风措施，确保作业地点的空气流通和人员的呼吸安全。
3.2 火灾和爆炸防护井下环境容易积聚可燃气体和粉尘，因此，必须采取相应的火灾和爆炸防护措施，包括安装火灾报警装置、使用防爆设备等，以防止火灾和爆炸事故的发生。
3.3 安全装备作业人员必须配备适当的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，还应配备急救设备和应急通信设备，以应对突发情况和紧急救援。
4. 常见的井下作业方法4.1 钻孔作业钻孔是井下作业中常见的一种方法，用于开采矿石、铺设管道等。
钻孔作业要求技术精湛和设备先进，必须根据具体情况选择合适的钻孔机和钻具，确保钻孔的质量和效率。
4.2 爆破作业爆破是井下矿石开采的重要环节，但也是高风险的作业。
在进行爆破作业之前，必须制定详细的爆破方案，并按照安全规程进行操作，以保障作业人员的安全和设备的完好。
4.3 维修作业井下设备和机械的维修是保障生产的关键。
煤矿矿井设备完好标准
煤矿矿井设备完好标准煤矿矿井设备的完好与否直接关系到矿工的生命安全和生产效率。
为了确保煤矿矿井设备的安全运行，提高煤矿生产效率，我们制定了以下的煤矿矿井设备完好标准，希望能够对广大煤矿生产企业有所帮助。
一、设备外观检查。
1. 设备表面应无明显的变形、裂纹、变色等缺陷；2. 设备连接部位应无松动、腐蚀等现象；3. 设备外部应无明显的漏油、漏水等现象。
二、设备运行状态检查。
1. 设备运行时应无明显的异响、异味等异常情况；2. 设备运行时应无明显的振动、摆动等异常情况；3. 设备运行时应无明显的过热、过载等异常情况。
三、设备电气安全检查。
1. 设备电气连接部位应无松动、腐蚀等现象；2. 设备电气线路应无短路、断路等异常情况；3. 设备电气接地应无失效、断裂等现象。
四、设备润滑与维护。
1. 设备润滑部位应定期加注润滑油，保持润滑状态；2. 设备维护部位应定期进行检查、清洁、维修等工作；3. 设备维护记录应及时填写、归档，保证维护工作的有效性。
五、设备安全防护。
1. 设备应配备完善的安全防护装置，确保矿工的安全作业；2. 设备应配备有效的应急停车装置，确保在紧急情况下能够迅速停止设备运行；3. 设备应配备完善的防护罩、护栏等装置，防止矿工因接触设备而受伤。
六、设备操作规范。
1. 矿工应按照设备操作手册进行操作，严格遵守操作规程；2. 矿工应接受相关培训，获得设备操作资格证书；3. 矿工应定期进行设备操作技能培训，提高操作技能水平。
以上就是煤矿矿井设备完好标准的相关内容，希望各煤矿生产企业能够严格按照标准要求，确保煤矿矿井设备的安全运行，保障矿工的生命安全和生产效率的提高。
煤矿井下电气设备防爆完好培训图册
仪器检测
预防性维护
使用专业检测仪器对电气设备的各项参数 进行检测，如绝缘电阻、电流、电压等， 以准确判断设备的性能。
定期对电气设备进行全面检查和维护，及 时发现并处理潜在问题，确保设备长期处 于完好状态。
电气设备完好标准示例
开关柜完好标准
柜体无严重变形、锈蚀，柜门开 关灵活，电气元件安装牢固、无 过热现象，二次接线整齐、标识
保障生命财产安全
通过培训，使员工充分认识到井下电 气设备防爆的重要性，提高员工的安 全意识，减少事故发生的可能性。
通过培训，使员工了解井下电气设备 防爆的知识和技能，从而保障井下作 业人员的生命安全和企业的财产安全。
规范操作流程
培训中会详细介绍电气设备防爆的规 范操作流程，确保员工在实际工作中 能够正确、安全地操作电气设备。
操作的比重，提高实际操作能力。
建立设备维护保养制度
03
建议制定严格的防爆电气设备维护保养制度，定期进行检查、
维修和保养，确保设备完好率和使用安全。
对防爆电气设备安全管理的思考
强化安全管理意识
应加强员工对防爆电气设备安全 管理的重视程度，提高安全意识， 形成全员参与的安全管理氛围。
完善安全管理制度
建立健全的防爆电气设备安全管 理制度，明确各级职责，确保安
电气设备完好标准制定依据
根据国家相关法律法规、行业标准和煤矿实际情况制定电 气设备完好标准，以确保设备安全、可靠、高效地运行。
电气设备完好检查方法
目视检查
触摸检查
通过观察电气设备的外形、颜色、气味、 温度等表面现象，初步判断设备的完好程 度。
通过触摸电气设备的外壳、接线端子等部 位，感受其温度、振动等状况，判断设备 是否正常。
煤矿矿井机电设备完好标准(87版)
煤矿矿井机电设备完好标准（电气设备）１通用部分１．１紧固件１．１．１紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
１．１．２同一部位的螺母、•螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
１．１．３用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，•紧固后螺孔须留有大于２倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
•螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的１．５倍。
１．１．４螺母紧固后，•螺栓螺纹应露出螺母１￣３个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
１．１．５紧固在护圈内的螺栓或螺母，•其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、•紧。
１．２隔爆性能１．２．１隔爆结合面（Ⅰ类）•的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）•必须符合表４－１－１的规定。
表中Ｌ－静止隔爆结合面的最小有效长度；Ｌ１－螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度；Ｗ－静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差；•转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。
•但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
表４－１－１Ⅰ类隔爆结合面结构参数ｍｍ━━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━━━━结合面│││Ｗ││├─────────────│Ｌ│Ｌ１│外壳容积Ｖ（ｌ）型式││├─────┬───────│││Ｖ≤０．１│Ｖ〉０．１──────┼────┼────┼─────┼───────平面、止口│６．０│６．０│０．３０│－或圆筒结构│１２．５│８．０│０．４０│０．４０│２５．０│９．０│０．５０│０．５０│４０．０│１５．０│－│０．６０──────┼────┼────┼─────┼───────带有滚动轴│６．０│－│０．４０│０．４０│１２．５│－│０．５０│０．５０│２５．０│－│０．６０│０．６０│４０．０│－│－│０．８０━━━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━１．２．２操纵杆直径（ｄ）•与隔爆结合面长度（Ｌ）应符合表４－１－２的规定。
自喷井管理制度
自喷井管理制度第一章总则第一条为加强自喷井的管理工作，保障自喷井的正常运行和安全使用，维护自喷井设施的完好性和可持续性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用自喷井的单位和个人，包括但不限于工业企业、农业园区、居民社区等。
第三条自喷井管理应遵循“科学、规范、可持续”的原则，依法合规开展工作，促进资源节约和环境保护。
第四条自喷井管理应加强水源监测，科学调控水质和水量，严格遵守相关法律法规和标准，保障水源安全和供水质量。
第五条自喷井管理应建立健全相关档案资料和台帐记录，定期进行检查维护，确保设施正常运行。
第六条自喷井管理单位应加强对人员的培训和教育，提高员工的防护意识和应急处置能力，确保安全生产。
第七条自喷井管理单位应定期开展自查和自评工作，主动发现问题，及时整改，确保管理制度的有效执行。
第二章自喷井建设与改造第八条自喷井应按照相关规定和标准建设，选址应远离化工厂、垃圾堆放点等有污染源的地方，保证水质符合要求。
第九条自喷井建设应选用符合国家标准的材料和设备，确保设施的安全可靠，防止发生事故。
第十条自喷井改造时，应按照规定进行验收和登记，确保改造后的设施符合相关要求，并保证工程质量。
第十一条自喷井设施年久失修或者存在质量问题时，应及时进行维修和改造，保障设施的正常运行和安全使用。
第三章自喷井日常管理第十二条自喷井管理单位应建立完善的管理制度和工作程序，明确管理责任和权限，确保工作有序开展。
第十三条自喷井管理单位应定期进行自查和自评，确保设施的正常运行和水质的安全可靠。
第十四条自喷井管理单位应制定应急预案和紧急处置措施，提高员工的应急处置能力，防范意外事故发生。
第十五条自喷井管理单位应加强对用水单位的监测和管理，防止浪费水资源和滥用自喷井设施。
第十六条自喷井管理单位应定期进行水质检测和水量测算，及时发现问题并采取措施加以处理。
第四章自喷井安全管理第十七条自喷井管理单位应严格遵守相关法律法规和标准，确保设施的安全运行和供水质量。
井下机电设备完好标准
井下机电设备完好标准一、通用部分1、紧固件1)紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。
2)同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。
3)用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。
4)螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
5)紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。
2、隔爆性能1)隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。
2)隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△3.2。
3)螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米;螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。
4)隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。
5)隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定：(1)、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每1平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。
(2)、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
6)隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
7)用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
8)观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
9)引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的5-A、B、C、D的规定。
10)凡不符合1)-9)中任意一条者，即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。
井下作业技术手册
井下作业技术手册
一、简介
井下作业是指在矿井、隧道等地下工程中进行的各类作业活动。
由于井下作业环境恶劣、空间有限、通风不良等特点，使得井下作
业具有一定的危险性和复杂性。
为了确保井下作业的安全高效进行，制定井下作业技术手册是非常必要的。
二、安全操作规范
井下作业的安全操作规范是确保人员在井下作业时遵守的一系
列标准和要求。
以下是几个基本的安全操作规范：
1. 穿戴适当的个人防护装备：井下作业会接触到尘土、噪音、
有害气体等多种危险因素，因此必须穿戴符合国家标准的个人防护
装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
2. 熟悉井下环境：在进行井下作业前，必须对井下环境进行充
分的了解和熟悉，包括通风系统、防火装置、紧急出口等。
3. 进行必要的培训和演练：所有参与井下作业的人员必须接受相关的安全培训和演练，掌握逃生技能和应急处理能力，以应对突发事件。
4. 严格遵守作业程序：井下作业必须按照规定的程序进行，不得超负荷操作，不得私自更改设备设置。
5. 定期检查和维护设备：井下作业所使用的设备和工具必须定期检查和维护，确保其正常运转和安全可靠。
三、常见井下作业技术
1. 瓦斯抽放技术：在矿井中，会存在瓦斯积聚的危险。
瓦斯抽放技术通过设置瓦斯抽放巷道，利用通风系统将井下积聚的瓦斯抽放到井口，确保井下作业的安全。
2. 岩体支护技术：井下作业中，岩体崩塌是一个常见的安全隐患。
岩体支护技术包括锚杆支护、喷锚、预应力锚杆等，以加固岩体，减少岩体崩塌的风险。
混凝土检查井
混凝土检查井混凝土检查井是一种用于排水系统、通信电缆、天然气管道等地下设施的重要结构。
它通常由混凝土材料制成，具有承载能力强、耐久性高等优点。
为了确保混凝土检查井的质量和安全性，需要进行严格的检查和测试。
一、外观检查1. 检查井盖：检查井盖应完好无损，无裂缝、破损或变形。
井盖上应有清晰的标识，标明井盖的用途和所属单位。
2. 检查井体：检查井体应无渗漏、渗水现象，表面应平整、光滑，无明显的裂缝或破损。
二、尺寸检查1. 外部尺寸：测量混凝土检查井的外部尺寸，包括井盖的直径、井筒的高度和直径等，确保符合设计要求。
2. 内部尺寸：测量混凝土检查井的内部尺寸，包括井底的直径、井壁的厚度等，确保符合设计要求。
三、混凝土质量检查1. 混凝土配合比：检查混凝土配合比是否符合设计要求，包括水灰比、砂浆配合比等。
2. 混凝土强度：进行混凝土强度测试，采集混凝土样品进行实验室试验，确保混凝土强度符合设计要求。
四、防水性能检查1. 检查井盖密封：检查井盖与井体之间的密封性能，确保无渗漏现象。
2. 检查井体防水处理：检查井体内部的防水处理情况，确保防水层完好无损。
五、安全性能检查1. 检查井盖承载能力：进行井盖承载能力测试，确保井盖能够承受设计要求的荷载。
2. 检查井体稳定性：检查井体的稳定性，包括井筒和井底的结构是否稳定，是否存在倾斜、下沉等问题。
六、记录和报告1. 记录检查结果：将每次混凝土检查井的检查结果详细记录，包括外观检查、尺寸检查、混凝土质量检查、防水性能检查和安全性能检查等内容。
2. 编写检查报告：根据检查结果编写检查报告，包括检查井的基本信息、检查方法、检查结果、存在的问题和建议的改进措施等。
以上是混凝土检查井的标准格式文本，详细描述了混凝土检查井的各项检查内容和要求。
通过对混凝土检查井的全面检查，可以确保其质量和安全性能，提高地下设施的运行效率和可靠性。
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水泥状况评估 想要实现油气区高效率生产并尽量避免渗水，这取决 于良好的水泥层间封隔。我们的径向式胶结测量仪为 操作人员提供了用于检查水泥胶结质量的精确且经济 的方法。 该工具的主要优点是能够识别钻井周围水泥胶结不佳 的部位和串槽。
套管中的孔（用红色突出显示）
辅助地面安全阀
组件
多臂成像仪 - MIT MIT 用于检测油管或套管内表面状况的变化。多臂井径仪 具有高度的准确性，并且可以对极小的变化作出响应。 24 臂 24 臂 – 主要适合于油管 或套管中作业 40 臂 – 中型套管 60 臂 – 更大型的套管
40 臂
60 臂
24 臂多臂成像仪
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井完好性 – 多臂成像仪 – MIT
工作原理 可以自动处理 MIT 和 MTT 数据以识别钻井的某些特性 - 其中最为显著的是钻 铤。设置商定好的参数之后，该软件执行按结点的统计分析并建立总结钻井管 道状况的报告。 主要优点是什么？ 对井完好性进行短期和长期地维护，这样可以提供明确的实践和财务优点。可以 对钻井后续的测井报告进行比较，以便了解随着时间的推移管道如何磨损以及如 何采取维修措施来预防事故。
ULTRAWIRETM 总线 其它传感器与附件
活动接头
线缆头
3 臂扶正器
钨钢压力棒
旋转接头
UltrawireTM 径向式胶结测量仪
电缆头张力计 套管接箍定位器 3 臂易进 入扶正器
铂电阻温度计 测斜仪加速度计
4 臂扶正器 伽玛射线 圆头
6 臂扶正器
40 臂多臂成像仪
井完好性 – 系统概述
深度/时间记录仪 UltrawireTM 存储器工具与电池 存储器接口面板 UltrawireTM/UltralinkTM 遥测工具
什么时候可以使用该系统？ Sondex 井完好性平台是业内首选的解决方案，用于解决油管、套管、或水泥的 质量问题。 有哪些方面的应用？ 这些多功能工具可以在大多数的完井和钻井条件下测井。 它的最大优点是什么？ 用户收到准确的、可操作的数据 － 以简单的、“用户友好”格式显示出来。 有什么关键特征？ • 可以防止危险的井完好性故障 • 将管道检测和水泥评估结合起来 • 表面读数或存储器测井功能 • 与其它的 Sondex UltrawireTM 工具同时作业 • WIPER 软件可处理、统计评估和报告数据 • 用于三维可视化套管检查数据的 WIVA 软件 • 通过油管部署 • 针对可靠和准确的性能进行设计和制造
工作原理 完成水泥作业后或在使用水泥胶结工具进行穿孔前，通常要立即对水泥进行评 估。RBT 提供有关水泥性质问题的额外信息，这可以用彩图来表示，以方便识 别该特性。同时还生成标准的 CBL 曲线。 主要优点是什么？ RBT 提供的信息对制定修复计划至关重要。诸如水泥串槽的大小和位置这类特征 将在测井记录中加以突出显示。它可以降低风险，减少不必要的支出，以及节约 宝贵的时间和资源。
磁测厚仪 – MTT MTT 测量管道金属厚度的变化。12 个传感器安装在一组弓形弹簧内，允许该工具穿过油管测 量厚度达 7 英寸的管道。
井完好性 – 磁测厚仪 – MTT
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井完好性 － 各产品概述
井完好性处理、评估和报告 – WIPER WIPER 是一个高度精确且全面的报告软件包，用于在完成测井作业后处理、统计评估并根据用户需要生成报告。
WIVA － 重要特征： • 多种工具的三维套管检查数据图像 • 屏幕上的三维图像控制、高边指示和管道定向 • 多种成像选项和注解 • 彩色地图可识别标准和异常的管段 • 完全与 MS Windows 兼容
WIVA
套管中的孔（用红色突出显示） 辅助地面安全阀 直径变化 过渡连接接头的侵蚀
WIVA 软件允许用户查看三维空间中的 MIT/MTT 数据，以及色彩、网格和箭头，从而帮助工程师了解 钻井内外的结构和状况。
工作原理 结合 MIT 和 MTT 的信息，可以在屏幕上创建套管和油管的三维图像。色彩方 案、网格、箭头和数值数据帮助工程师了解钻井的结构和状况，并识别损伤。 给用户提供数据，以便在 PC 上查看。可以从任何角度查看图像，它还附有详细 信息。 主要优点是什么？ WIVA 是一个非常有用的油井探测工具，在 MIT 或 MTT 发现损伤或潜在问题 时，还可用它来确定具有成本效益的维修计划。
显而易见的优点 我们的经验、专业技术和杰出的产品组合为用户提 供创新、灵活的解决方案： • 将成本效益和最优效率结合起来 • 将作业成本降到最低 • 充分利用宝贵的技术、科技和人力资源 • 保持或提高重要的产能
Sondex 公司通过了 ISO9001:2000 质量体系认证
Sondex 总部
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Sondex plc – 集团概况
WIPER － 重要特征： • 利用 MIT 和 MTT，快速且全面地对管道金属进行分析。损失和渗透 • 分析管道的流量限制 • 报告直接生成 PDF 格式以便储存或打印 • 自定义报告，包括用户可选用横截面视图 • 同时查看 MIT 与 MTT 数据和联合表格
WIPER
分析控制 MIT 报告 管道横截面
磁测厚仪 － MTT 磁测厚仪测量管道金属厚度的变化。12 个传感器安装在一组弓形弹簧内，允许该工具穿过油管并测量套管厚度达 7 英寸的管道。
工作原理 工具发出交变磁波。该磁波穿过套管壁，沿着外部传播，然后通过该壁返回， 传感器在此处对其进行检测。金属的厚度通过磁波的速度和振幅体现出来 － 金 属壁越薄，波的传播速度就越快，衰减量也就越小。 主要优点是什么？ 磁测厚仪独特的测量模式给客户带来实践、操作和财务上的优势 － 最大程度上降 低风险和实现资源利用最大化。
WIPER 软件提供处理 MIT 和 MTT 数据的方法，按接头 进行评估并生成报告，详细说明各接头的状况以及出现 最为严重的孔洞或侵蚀点的位置。
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井完好性 – 井完好性处理、评估和报告 – WIPER
井完好性可视化分析 – WIVA WIVA 是一种先进的三维软件包，用于对 MIT 和 MTT 提供的重要钻井信息进行可视化分析。WIVA 还可单独显示 MIT 或 MTT 数据。
性 － 各产品概述
径向式胶结测量仪 – RBT 径向式胶结测量仪 (RBT) 将声学信号传送至钻井套管，而分段接收器将记录从套管周围返回的信号以确定水泥作业的质量。RBT 是一个 重要且常用的作业工具，用于评估水泥质量、查找裂缝和设计维修措施。
MTT － 重要特征： • 测量壁厚，从而检测内部和外部的金属损耗 • 检测蚀坑和均匀或逐步的金属损耗 • 通过油管部署包括安装在弓形弹簧上的传感器 • 磁测厚仪与多臂成像仪结合，提供全面的管道分析 • UltrawireTM 平台允许在表面读数或存储器模式下测井
组件
工具比较 工具比较 该图表对 Sondex 磁测厚仪和磁通量漏电技术工具的 响应能力进行比较。只有磁测厚仪可以对金属量的 变化作出基准的响应。这意味着只有磁测厚仪可以 发现金属逐渐变薄的趋向
生产中使用的 24 臂 MIT
表面读数或存储器测井功能 工具的兼容性和多功能性对于高效且低成本的测井 至关重要。Sondex 井完好性工具兼具这两者的功 能，并与生产测井工具兼容。 通过常用的 UltrawireTM 平台，它们都可以在存储器 或表面读数模式中运行 – 非常适合钢丝绳和连续油 管，以及电力线。 分析软件 Sondex 井完好性工具提供超大量的有价值的数据。 由于采用我们的三维可视化和统计报告生成专用软件 包，对这些有价值的信息进行分析就变得更加简单、 快速或“用户友好”。
井完好性手册
领先的油田技术
线缆
目录
集团概况 井完好性 系统概述 各产品概述 多臂成像仪 磁测厚仪 WIPER WIVA 径向式胶结测量仪 采集系统 其它传感器与附件 一般规格 技术概述 案例分析 注意事项 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 17 2 3 4
ULTRAWIRETM 总线 井完好性工具
24F 多臂成像仪
40F 多臂成像仪
60F 多臂成像仪
软件
WIPER 磁测厚仪
WIVA
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井完好性 – 系统概述
MIDAS UltrawireTM 便携式测井系统
MIDAS UltrawireTM 测井系统
MIDAS 套管测井系统
RBT － 重要特征： • 提供 1 ⁄16 英寸（6 个接收器） 1 和 3 ⁄8 英寸（8 个接收器）
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• 确定水泥胶结和诸如串槽 这类特征的状况 • 槽孔套筒设计提供在倾斜度井中 作业所需的硬度 • 高度的操作经济性 • 可用于查找卡管
MTT － 重要特征： • 在所有的钻井液中进行最高精确度和分辨率的测量 • 不同规格的工具优化测量范围，以取得最详细的管道详情 • 加长手臂选项可以测量多种管道 • UltrawireTM 将良好的测井速度和高质量的数据结合起来 • 工具旨在简化维护程序和充分提高可靠性 • 连体的测斜仪测量倾斜度和识别井的高边
Sondex 线缆部门 井完好性
任何一个钻井完好性故障都会带来巨大的损失 － 导致停产、环境污染、维修成本或事故。地质运动、腐蚀和侵蚀均可以造成钻井完好 性破坏。Sondex 井完好性工具提供精确的评估，以便采取适当的维修措施来延长油井的开采寿命。
有利于精确测量套管和油管的内径。 大多数的管道完好性故障随时间越来越严重，今天 的小蚀坑常常会转变成明天的破坏性大孔洞。 定期的井完好性测量不仅节约时间、金钱和资源，而 且通过快速查明异常并确定采取纠正性的维修措施， 就可以减少污染和潜在的严重事故。 Sondex 的一系列高质量多臂成像仪 (MIT) 提供理 想的、具有成本效益的解决方案。我们一系列的工 具可精确且高分辨率地测量所有钻井液中的管道 内径，帮助识别蚀坑、裂纹、剥落、弯折、塌陷 和孔洞。 管道厚度的测量 管道内部和外部都会发生金属损耗，因此迅速而有效 地识别确切的损耗点非常关键。我们的磁测厚仪与 MIT 数据结合一起，对管道进行彻底地测量，查明确 切的厚度损耗点。