挡土墙施工技术方案
挡土墙施工方案与技术措施

挡土墙施工方案一一、设计依据:1、本工程为马仗房物流基地二期工程悬臂式挡土墙2、建筑规模、项目及要求:挡土墙高1.8m,长1700m,宽度如图。
3、设计标高:标高基点选在站台侧的轨顶面为±0.000m。
4、自然条件:建筑物抗震设防烈度:6度土壤最大冻结深度:1.05m基本风压:0.6kn/㎡基本雪压:0.4kn/㎡5、本图适用建筑场地不浸水的挡土墙。
6、本工程设计和施工遵循如下规范:《建筑地基基础设计规范GB50007-2002》《混凝土结构设计规范GB50010-2010》《建筑抗震设计规范GB50011-2010》《铁路路基支挡结构设计规范TB10025-2006》《铁路路基设计规范TBJ1001-2005》《铁路工程设计技术手册-路基》铁道部第一勘测设计院,1995.3《铁路工程抗震设计规范GBJ111-87》《钢筋混凝土装配式挡土墙》(悬臂式、扶臂式)04S013《新型支挡结构设计与工程实例》李海光等编著,人民交通出版社,2003.107、本工程图面尺寸除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。
二、施工要求1.为排出墙后积水,需设置泄水孔。
孔眼尺寸一般为100*150方孔,孔眼间距2~3m,上下左右交错设置,最下一排泄水孔的出水口应高出地面≥200.2.为防止泄水孔堵塞,在泄水孔进口处设置反滤层,反滤层必须用透水性材料(如卵石、砂砾石等),为防止积水渗入基础,需在最低排泄水孔下部,夯填至少300厚的粘土隔水层。
3.结合地质情况及墙高墙身断面的变化情况,需设置沉降缝,沉降伸缩10~20m设置一道,缝宽20~30,缝中填塞沥青麻筋,沥青板或其他有弹性的防水材料,沿内外顶三方填塞深度不小于150.4.应置于老土上,本设计地基承载力按120kpa考虑基坑开挖后验槽,或未经处理的回填土上。
一般埋深不小于1.0m。
对冻胀类土应在不应放在软土、松土冻结线下不小于0.25m。
5.挡土墙为滑动稳定控制时,一般基低设计成逆坡。
混凝土挡土墙施工技术方案完整版.doc

混凝土挡土墙施工技术方案完整版.doc 范本一:“混凝土挡土墙施工技术方案完整版”1. 施工前准备1.1 地质勘探和测量1.2 容器和工具准备1.3 施工人员培训和安全措施2. 地基处理2.1 清理施工区域2.2 挖掘基坑2.3 排水系统设计及安装3. 混凝土配比3.1 材料选用及质量要求3.2 混凝土配制方法和比例4. 砼模板安装与固定4.1 模板制作及检验4.2 模板安装方法4.3 模板固定方式和间距要求5. 钢筋加工与安装5.1 钢筋加工要求5.2 钢筋的安装方法和间距要求6. 混凝土浇筑6.1 浇筑前的准备工作6.2 浇筑工艺和注意事项7. 混凝土养护7.1 养护时间和方法7.2 养护期间的注意事项8. 施工后验收8.1 检查施工质量和完整性8.2 进行必要的修补和调整----------附件:1. 地质勘探报告2. 设计图纸3. 钢筋加工图4. 施工人员培训记录表法律名词及注释:1. 土木工程法律法规- 土木工程承包法:涉及土木工程的合同规定和责任分配。
- 施工安全法:涉及工地安全管理和劳动保护的法律法规。
2. 建筑材料质量标准- 水泥标准:涉及水泥的强度等性能要求。
- 钢筋标准:涉及钢筋的材质和抗拉强度等要求。
3. 土木工程质量验收规范- 土木工程混凝土结构工程质量验收规范:涉及混凝土挡土墙的验收标准和方法。
----------范本二:“综合管理系统实施方案完整版”1. 管理目标和原则1.1 综合管理系统的目标1.2 综合管理系统的原则2. 系统设立与组织2.1 综合管理系统的组织机构2.2 系统文件的编制3. 管理职责与流程3.1 综合管理系统职责划分3.2 关键流程的规范与流程图4. 绩效指标与考核4.1 绩效指标的设定4.2 绩效考核的方法和周期5. 信息化建设与应用5.1 信息化建设的需求分析5.2 信息化解决方案的选择与实施6. 外部环境与沟通管理6.1 外部环境因素的监测与应对6.2 内外部沟通的管理要点7. 系统维护与改进7.1 系统维护的职责和方法7.2 改进机制的建立与实施8. 培训与提升计划8.1 培训需求分析和计划编制8.2 培训实施与效果评估----------附件:1. 综合管理系统组织机构图2. 系统文件样本3. 绩效指标设定表格4. 信息化建设方案报告法律名词及注释:1. 组织管理法律法规- 劳动法:涉及员工权益保护和雇佣关系。
挡土墙施工方案与技术措施

挡土墙施工方案与技术措施挡土墙是一种用于防止坡体滑动和崩塌的结构,其主要作用是通过减少斜坡的坡度和提高坡体的稳定性来减少土壤侵蚀。
本文将介绍挡土墙的施工方案和技术措施,以确保挡土墙的施工质量和稳定性。
一、挡土墙施工方案(一)选址在选址时,要考虑土壤的稳定性、地形地貌、水文地质条件和工程建设的要求等因素。
对于土壤相对松散、土层相对较厚、承载能力低的山上或坡上地区,应选用挡土墙进行防护和加固。
(二)准备工作在施工前,必须进行充分的准备工作,以确保挡土墙施工的顺利进行。
准备工作包括场地平整、清理周围杂草、灌木和垃圾等,同时还需要对施工机械进行检查和维护,确保其正常运行。
(三)基础处理应根据挡土墙的高度和坡度等条件,对墙基的处理进行设计。
在墙基位置进行掏坑,同时对土层进行夯实和压实,以确保墙体的基础牢固。
(四)墙体防渗处理对于挡土墙的墙体,如果不进行防渗处理,会导致墙体出现渗漏现象。
因此,在进行施工前必须进行墙体防渗处理,一般采用人工挖掘和喷涂两种方法。
防渗处理要求严格,处理材料应选用优质的防渗材料,以确保墙体的防渗效果。
(五)挡土墙墙体施工挡土墙的墙体施工是整个挡土墙施工的核心部分。
墙体施工应按照标准操作,包括挖土、填土、打桩、钢筋配筋等。
施工时应进行现场监测,随时调整挡土墙墙体的坡度和高度,以确保墙体的稳定性和安全性。
(六)挡土墙顶部处理挡土墙顶部的处理是保证挡土墙整体稳定性的重要因素。
挡土墙顶部应考虑排水和通风问题,防止墙体上出现积水和潮湿情况。
挡土墙顶部处理材料应选用高强度和耐久性的材料,如钢筋、混凝土等。
二、挡土墙施工中的技术措施(一)土的选用土体的选用是挡土墙施工中的重要环节,应选用黏土含量高、水分含量低的紧密结实土。
同时,在土的选用方面还需根据土质的特点,进行优化设计和合理配比。
(二)填土夯实填土夯实是挡土墙施工中的关键技术。
填土夯实过程中,应采用专业夯实机械设备,以确保填土均匀夯实,达到要求的密实度和稳定性。
2024年路堤挡土墙施工技术方案

2024年路堤挡土墙施工技术方案一、引言道路建设是现代社会基础设施建设的重要组成部分。
路堤挡土墙是道路工程中常用的一种边坡防护结构,能够防止土坡滑坡、路基侵蚀等问题的发生。
随着科技的发展,现代化的施工技术不断出现,为路堤挡土墙的施工提供了更高效、更安全的方法。
本文将介绍2024年路堤挡土墙的施工技术方案,包括设计、施工工艺、监测和质量控制等方面的内容。
二、设计在进行路堤挡土墙施工前,首先需要进行设计工作。
设计是保证路堤挡土墙工程施工顺利进行的重要环节。
2024年的路堤挡土墙设计应充分考虑环境因素、工程地质条件和施工要求等各项因素。
设计要根据当地的气候、地质条件、土质情况等,采取合适的墙体结构形式、坡度和防护措施,确保施工后的路堤挡土墙具有较好的稳定性和抗冲刷性能。
三、施工工艺2024年的路堤挡土墙施工工艺应结合先进的施工设备和技术手段,提高施工效率和施工质量。
以下是一个具体的施工工艺流程,以供参考:1. 准备工作施工前,先进行现场勘察,确认设计图纸,并制定详细的施工计划。
准备所需的材料、设备和人力资源,并进行必要的安全培训。
2. 土方开挖按照设计图纸,使用挖掘机等工程机械进行土方开挖工作。
注意避免对周边环境和道路施工造成不必要的影响。
3. 墙体施工根据设计要求,采用适当的墙体结构形式进行施工。
施工过程中,要确保墙体的垂直度和水平度,避免出现倾斜或不平整的情况。
4. 土方填筑根据设计要求,将挖掘出的土方填充到墙体内部。
填筑土方时要注意分层夯实,保证填方层的均匀性和密实性。
5. 养护与监测施工完毕后,对路堤挡土墙进行养护和监测。
养护期间,要防止降雨侵蚀和土方坍塌,及时修补可能存在的缺陷。
同时,进行监测,观测墙体的稳定性和变形情况,及时发现和处理异常情况。
四、质量控制施工过程中,质量控制是确保路堤挡土墙施工质量的重要环节。
以下是一些常用的质量控制措施:1. 施工人员培训对施工人员进行专业的培训,使其熟悉施工流程和操作规范,提高工作技能和质量意识。
挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方案挡土墙施工技术方案1. 引言挡土墙是一种用于加固和支撑土坡、露天挖掘坑、道路边坡等土体工程的重要结构。
本旨在提供一个详细的施工技术方案,以确保挡土墙的稳定性和安全性。
2. 工程背景2.1 工程概述本工程为XX地区X号公路路基的挡土墙工程,设计挡土墙高度为X米,长度为X米。
2.2 工程要求挡土墙必须符合设计要求,具有足够的稳定性和承载力。
施工过程要充分考虑环境保护和施工安全。
3. 材料准备3.1 混凝土挡土墙底部采用C25混凝土,中部采用C30混凝土,顶部采用C35混凝土。
混凝土按照像关标准进行配制和试验。
3.2 土工材料采用符合要求的填充土和排水材料,确保挡土墙具有良好的排水性能和抗渗性能。
4. 施工步骤4.1 挡土墙基础施工4.1.1 暂时支护在挡土墙基础施工前,进行暂时支护,确保施工现场的安全和稳定。
4.1.2 基础开挖按照设计要求,进行挡土墙基础的开挖,确保基础的平整和垂直度。
4.1.3 基础处理基础处理包括基础清理、水平处理和垂直处理,确保基础具有良好的承载能力和稳定性。
4.1.4 基础混凝土浇筑采用C25混凝土进行基础浇筑,浇筑过程中要控制浇筑速度和震动频率,确保混凝土浇筑质量。
4.1.5 基础固化待混凝土固化后,进行基础的养护,确保混凝土的强度和稳定性。
4.2 挡土墙主体施工4.2.1 挡土墙主体结构施工按照设计要求,采用模板工法进行挡土墙主体结构的施工,确保挡土墙的几何形状和平整度。
4.2.2 挡土墙填筑按照设计要求,采用填筑土进行挡土墙的填筑,填筑过程中要控制填筑层厚度和均匀度,确保填筑土的密实度和稳定性。
4.2.3 排水系统施工在挡土墙内部设置排水系统,确保挡土墙内部的水分能够及时排除,防止土体饱和引起的破坏。
4.3 挡土墙面处理4.3.1 表面保护层施工在挡土墙面添加表面保护层,采用防水材料进行涂覆,保护挡土墙免受风化和侵蚀。
4.3.2 绿化美化施工根据设计要求,在挡土墙面进行绿化美化施工,增加挡土墙的欣赏性和环境效应。
挡土墙工程施工方案和技术措施

挡土墙工程施工方案和技术措施一、项目简介本项目为挡土墙工程,主要目的是为了防止岩石崩塌和山体滑坡等自然灾害的发生,保障周围居民的安全。
挡土墙采用水泥混凝土钢筋框架结构,填充夯土和石子,墙高约为20米,墙长约为100米。
下面将从施工方案和技术措施两个方面进行阐述。
二、施工方案1. 立柱护板的安装首先,需要对挡土墙的立柱进行安装。
立柱的长度为6米,间距为1.5米,采用钢筋混凝土的材料,直径为40厘米。
立柱的基础采用钻孔灌注桩,深度为10米。
在立柱两侧设置护板,用来保护立柱不被淤泥覆盖。
2. 钢筋网的铺设和固定接下来,铺设和固定钢筋网。
钢筋网采用直径为6毫米的钢筋做网格,网格间隔为15厘米,铺设在立柱之间。
铺设时需注意拾级铺贴,缝隙较为紧凑,并严格按其设计要求拼接。
铺设完成后进行固定,可以采用钢筋焊接或线条链接固定。
3. 挡土墙填充挡土墙的填充材料选用打夯的黄土和石头几种材料。
首先,在钢筋网上铺设一层压实的天然石子,与基坑地面齐平。
然后按设计要求开展夯实工作,将黄土均匀夯实到钢筋网的一侧,直至覆盖了石子和钢筋网的部位。
均匀夯实后,再到石子和钢筋网另一侧进行同样的填充和夯实过程,至墙顶即可。
由于夯实过程中,时间较长且需要等待的时间也较多,因此,可以考虑在施工时间充裕时,采用“分层加固”的方法进行施工。
4. 喷涂防护层挡土墙施工完成后,需要进行防护层的喷涂。
喷涂防护层的目的是防止颗粒流失和坍方。
防护层应该在夯实完毕后的24小时内喷涂。
使用建筑施工喷涂机沿着墙面均匀喷涂即可。
三、技术措施1. 钢筋网和填充夯土的施工在钢筋网和填充夯土的施工过程中,必须进行严格控制,尤其要注意以上面的夯土层为标准。
在整个填充和夯实的过程中,必须使用专门的机械设备进行施工,同时必须保持加固速度一致,不能快与慢相间,更不能停止。
此外,施工期间还要注意保证夯土的干湿性,防止填充夯土的湿度过大,导致夯土体积过大,形成坍方现象。
2. 喷涂防护层的工艺控制喷涂防护层的施工同样需要严格控制。
挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方案挡土墙施工必须做到“保质、保量、安全、经济、线形美观”。
一.基础施工(1)挡土墙基础应以地形和地质条件按设计要求保证足够埋深,施工前应做好场地临时排水,一般应随开挖、随下基、随砌筑并及时分层回填夯实,土质基坑应保持干燥。
雨天施工坑内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土,(特别是松软淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填(或以碎石夯填)至设计标高。
挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时,应通过变更设计程序,采取措施后方可施工。
对山坡挡土墙,基础部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求;如墙基高程不能满足设计要求时,亦应通过变更设计经批准后方可施工。
在岩体破碎或土质松软、有地下水段,宜择旱季分段集中施工。
基础挖好后必须经监理工程师验收签证后方可进行下一步工序施工。
(2)砌筑基础时,应将基底松软、风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满空隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基坑挖至设计高程,立即满堂铺砌一层。
重力式挡土墙分段砌筑时,必须按设计要求间距,留出伸缩(沉降)缝,并按规定要求的挡墙断面(坡度)砌筑平整,缝成直线,使墙面正直整齐,也可适当调整,使挡土墙线路方向线型美观。
石料选料必须做到“有面取面,无面取凸”,砌筑时必须派专业技术工人进行角石、面石砌筑把关,并四面挂线、座浆砌筑。
二.墙体施工(1)砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到70%),即可及时回填。
有条件时尽量采用粗粒料,如碎石、砾石等,墙体石必须做一层20~30cm厚反滤水层。
(2)挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌至一定高度后按设计要求和规范规定的尺寸设置泄水孔,并在进水孔口墙背做好反滤防渗隔水设施。
第一排泄水孔应高于边沟底0.3m设置。
(3)砌筑时每层厚度为30cm~40cm,灰缝厚度2cm~3cm,每隔2m必须设拉结石(丁石),拉结石厚度不小于所在位置厚度的2/3,一般按平面上,先砌角石,在砌面石,最后砌填腹石的顺序进行。
挡土墙施工技术及措施方案

挡土墙施工技术及措施方案挡土墙是一种常用的土方工程结构,用于抵抗和稳定土壤的自然坡度或人工挖掘坡度,防止土体的滑坡或坍塌。
挡土墙的施工技术及措施方案在工程的质量和安全方面非常重要。
以下是一份3000字的挡土墙施工技术及措施方案,供参考。
1. 前期准备a. 确定挡土墙的位置、高度和长度,并进行详细的勘察和设计,确定土体的性质和稳定性。
b. 准备所需施工材料和设备,包括土方机械、砼搅拌站、钢筋、钢板等。
c. 制定施工计划和工序安排,包括土方开挖、钢筋安装、混凝土浇筑等。
2. 土方开挖a. 根据设计要求,进行土方开挖,包括挖土坡度和坑底平整度的控制。
b. 根据土体的特性和稳定性,选择合适的土方机械进行开挖,并确保挖土的顺序和深度符合设计要求。
c. 对挖土的土体进行分类和处理,如如果土体中含有大块石料或杂质,需要进行清理和处理。
3. 钢筋安装a. 根据设计要求,选择适用的钢筋规格和型号,并进行预处理,包括切割和弯曲等。
b. 根据挡土墙的高度和长度,确定钢筋的布置间距和数量,并在挡土墙的位置进行锚固。
c. 在挖土面和钢筋之间安装护壁板,以保护钢筋不受到土体的腐蚀和损坏。
4. 混凝土浇筑a. 准备混凝土材料,确保材料的质量和配比符合设计要求,包括水泥、骨料和外加剂等。
b. 按照设计要求和施工计划,进行混凝土的搅拌和运输,确保混凝土的均匀和充实。
c. 在挡土墙的位置进行连续浇筑,控制浇筑的速度、厚度和坡度,以确保混凝土的质量和稳定性。
d. 对浇筑的混凝土进行密实和养护,包括喷水、遮阳和保温等,以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 防渗措施a. 在挡土墙的表面和背面进行防渗处理,以防止水分渗透和土体的侵蚀。
b. 可选择的防渗措施包括浇筑防水混凝土、安装防渗膜和喷涂防渗剂等,根据工程实际情况进行选择和施工。
6. 监测与检测a. 在施工过程中,进行对挡土墙的监测和检测,包括倾斜、沉降和应力的监测,以及混凝土的强度和质量的检测。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
挡土墙施工技术方案
1、施工准备及放样
挡土墙施工前首先做好地表排水和安全生产的准备工作,施工前先将墙后地表的虚方全部清除,并将原地面开挖成台阶状,同时对挡土墙的横断面重新放样,若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入,应及时反馈设计部门处理。
当挡土墙位于平曲线范围内时,在施工过程中应注意放样精度,使墙面顺滑过渡。
2、基坑开挖
开挖前,首先作好场地临时排水措施,雨天坑内积水应随时排干。
基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度,均应按照设计要求进行施工。
基坑不得连通开挖,应采用跳槽开挖,以防基坑坍塌。
当基坑深度大于5m时,应加设平台,这不仅有利于基坑边坡的稳定,又利于基坑开挖。
任何土质基坑,挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡,以免削弱基底承载能力。
一般土质基坑,挖至接近标高时,宜保留50cm的厚度,在基础浇筑前再突击挖除。
基坑开挖后,应采取排水措施,以免积水。
3、基底处理
当基底为土质(如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等)时,应将其整平夯实,对受水浸泡的基底土,特别是松软的土应全部予以清除,若承载力达不到设计要求,需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高,方可进行挡墙片石砼的浇筑。
对于岩石地基,若发
现岩层有孔洞、裂缝,应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其他双液型浆液等浇注饱和。
当基础开挖后,若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层等异常情况时,及时反馈设计部门。
4、现浇砼基础
按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,但是在挡土墙高度方向可分层多次进行浇注,在清理好的垫层表面测量放线,立模浇灌。
基础采用C15片石混凝土现浇,混凝土由搅拌站集中拌制,当混凝土到现场时,检查其坍落度、均匀性等指标,合格后方可使用。
砼振捣采用插入式振捣器,砼振捣应充分密实,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。
当混凝土基础表面硬化以后,要对墙身部分进行预埋石笋,以便基础与墙身更好的相结合。
当混凝土强度达到50%时,则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。
5、现浇墙身砼
在浇注砼前,必需提前准备粒径大于15cm的片石;且原材料及砼必须符合项目部实验室配合及设计比要求,石块无破损、强度符合设计要求。
墙身模板采用钢模板,模板支撑采用φ50钢管,纵横向布距不大于1m,支撑的横向钢管接头应错开,上下不得在同一直线上,内外模的横竖带均采用双根钢管。
模板支撑好后,表面应光洁无错台,模板接缝加贴密封胶条,并采用φ16拉杆内外对拉,拉杆外套塑料
管,模板拆出后拔出重复利用。
墙身模板视高度情况分一次立模到顶和多次立模的办法,一般2米高之内为一次立模,超过2米高的可分多次立模,亦可一次立模。
本挡土墙墙身采用C15片石混凝土,在施工前,应准确计算砼、片石的具体数量(片石掺量按规范要求不宜超过混凝土结构体积的25%)。
片石应采用厚度不小于15cm的石块,且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块,石块的抗压强度不应低于30MPa及混凝土的强度。
片石砼施工时,用装载机装运到砼浇筑地点,或直接用车辆运送到浇筑地点,然后人工搬运至混凝土当中。
严禁装载机直接倾倒片石,以防片石砸坏模板。
在施工墙身砼时,按工程施工进度要求,配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石。
砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。
砼浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间,并且不能形成明显的施工冷缝。
浇筑片石砼时,先在基础顶面浇筑30cm的混凝土,用插入式振捣器振捣密实,密实后按梅花状形式栽种片石,石块净距10~20cm。
栽种片石时,片石大面朝下,小面朝上(即:大头朝下,小头朝上)的方式栽种。
石块在使用前应清洗干净,分布均匀,距模板内面的净距不小于15cm。
片石栽种完成后,进行第二层砼的浇筑,砼振捣好后,进行第二层片石的栽种,以此类推。
现浇砼挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板。
当砼落高大于2.0m时,为防止砼离析,应采取下列保证措施:
a、从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m。
b、当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。
c、在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m。
砼浇灌完且表面进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏墙面。
6、施工缝、沉降缝及泄水孔的处理
施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:
(1)应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层。
(2)经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干净,在浇注层次砼前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm 的1:2的水泥砂浆。
(3)施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
(4)施工缝处理后,须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。
需要达到的强度,一般最低为1.2Mpa,当结构物为钢筋砼时,不得低于2.5Mpa.
本段挡土墙的沉降缝宽2cm(施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝。
按设计要求,此段挡土墙泄水孔采用φ10PVC管,孔眼间距为2~3m,上下排交错呈梅花形设置,具体间距可根据现场泄水量进行调整,衡重式挡墙上下墙连接处必须设置泄水;最下一排泄水孔出水口应高出地面0.3米。
为了保证挡墙墙背排水顺畅,在挡墙墙背底排泄水孔进口处设置纵向碎石盲沟,在碎石盲沟底部设置纵向φ10带孔PVC排水管,排水管外包250g/m2无纺土工布,带孔排水管两端用二层250g/m2无纺土工布包封,带孔排水管与底排泄水孔采用三通接头连接,以保证盲沟通过泄水孔把墙背水排出路基,碎石盲沟底部应铺设0.3~0.5米厚的粘土隔水层并夯实,以防止台后水渗入基础;泄水孔在墙身断面方向应有3%~5%的向外坡度,以利于墙后渗水的迅速排出,不得有堵塞现象。
除底排泄水孔外其余泄水孔进口端应用40×40cm的250g/m2无纺土工布包裹,以免泄水孔道淤塞。
7、墙背填料填筑
为保证挡土墙的正常使用和经济合理,墙背填料应采用渗水性强的砂性土等材料或设计规定的填料,不应采用粘土作为填料,严禁采用膨胀土、高液限粘土、腐殖土、淤泥和冻土块等不良填料,填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物或生活垃圾。
浸水挡土墙墙背应全部用水稳性和透水性良好的材料填筑。
施工前,墙背填料应先进行土质试验,确保填料的物理力学指标满足设计要求。
墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶。
墙后回填要均匀,摊铺要平整,并设不小于3%的横坡,逐层填筑,逐层碾压夯实,每层表面平整、路拱合适,不允许向墙背斜坡填筑,以防止墙后台背积水让墙身承受额外的静水压力。
压实时应避
免墙身受较大的冲击影响,临近墙背1m范围内,不得有大型机械行驶或操作;在靠近挡墙墙顶内侧处应使用不大于1吨的小型振动夯实机械夯实填土,不应采用重型设备辗压,以免辗压时重型设备的重量使墙背压力暂时性或永久性增加,压实度要求不小于95%,路床80cm深度范围的压实度要求不小于96%。
若墙后碾压空间受限制时,应采用浆砌片石予以回填。